專利名稱：殘影消除電路及顯示器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種殘影消除電路及顯示器件。
背景技術(shù)：
液晶顯示作為一種重要的平板顯示方式，近十多年有了飛速的發(fā)展。液晶顯示有輕、薄、低能耗等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用與電視、計算機、手機、數(shù)碼相機等現(xiàn)代化信息設(shè)備。在液晶顯示器件中，陣列柵極驅(qū)動(Gate Driver IC on Array, GOA)是將柵極(Gate)驅(qū)動(Driver) IC集成到陣列(Array)基板上的一種技術(shù),該技術(shù)可減少柵極驅(qū)動IC的使用，降低成本并進一步減小顯示器件的邊框尺寸，因而得到了廣泛的應(yīng)用。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中GOA驅(qū)動的原理圖通過多個級聯(lián)的移位寄存器(Shift Register)控制柵極的逐 行打開關(guān)閉，其中，第一行的輸出作為第二行的輸入，同時第二行的輸出作為第一行的復(fù)位Reset信號。在電壓Vss、初始信號STV、時鐘信號CLK及反相時鐘信號CLKB的控制下逐行依次進行，并使各行柵線Gl，G2, , Gn-1, Gn依次打開。但是，現(xiàn)有的GOA方式也存在一些局限性，由于該方式無法將柵極同時打開，導(dǎo)致像素電極上電荷無法及時釋放，較易造成關(guān)機殘影。

實用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題針對上述缺點，本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中GOA方式無法解決關(guān)機殘影的問題，提供了一種殘影消除電路及顯示器件。( 二 )技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型具體采用如下方案進行首先，本實用新型提供一種殘影消除電路，所述殘影消除電路設(shè)置在陣列基板上，所述陣列基板上包括陣列柵極驅(qū)動電路，所述殘影消除電路包括設(shè)置在所述陣列基板上的靜電釋放導(dǎo)線，該靜電釋放導(dǎo)線連接至一供電端，而且該靜電釋放導(dǎo)線與所述陣列基板的每一行柵線電性連接；其中，在所述陣列基板的每一行柵線和所述靜電釋放導(dǎo)線間各接有一個靜電環(huán)。優(yōu)選地，所述陣列柵極驅(qū)動電路為單邊驅(qū)動或雙邊驅(qū)動。優(yōu)選地，所述靜電釋放導(dǎo)線為至少一條，且設(shè)置在所述陣列基板的有效顯示區(qū)外側(cè)的單邊或者雙邊上。優(yōu)選地，所述的靜電釋放導(dǎo)線延伸到所述陣列基板的芯片軟膜壓接處連接所述供電端。優(yōu)選地，所述的靜電釋放導(dǎo)線連接到印刷電路板組件上的所述供電端。優(yōu)選地，所述的靜電環(huán)由至少兩個薄膜晶體管構(gòu)成。優(yōu)選地，所述的靜電環(huán)由兩個薄膜晶體管構(gòu)成，其中，第一薄膜晶體管的柵極與源極同時連接至柵線，漏極連接至靜電釋放導(dǎo)線；第二薄膜晶體管的柵極與源極同時連接至靜電釋放導(dǎo)線，漏極連接至柵線。另一方面，本實用新型還同時提供一種顯示器件，所述顯示器件包括如上所述的殘影消除電路。(三)有益效果本實用新型中，在關(guān)機時可以通過陣列基板上的靜電釋放導(dǎo)線從供電端獲得一控制信號，并利用在每一行柵線和靜電釋放導(dǎo)線間連接的靜電環(huán)控制打開所有柵極，從而中和面板內(nèi)像素電極上的殘留電荷，消除關(guān)機殘影，解決了陣列柵極驅(qū)動在關(guān)機時無法實現(xiàn)所有柵極同時打開存在關(guān)機殘影的問題。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中GOA驅(qū)動的原理示意圖；圖2為本實用新型的一個實施例中殘影消除電路的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的一個實施例中靜電環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的另一個實施例中殘影消除電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖2所示是本實用新型提供的一種消除陣列柵極驅(qū)動液晶顯示器關(guān)機殘影的方案。本實用新型在陣列基板的基礎(chǔ)上，采用靜電釋放導(dǎo)線I作為消除關(guān)機殘影的信號線，該靜電釋放導(dǎo)線與陣列基板的每一行柵線電性連接。在每一行柵線和靜電釋放導(dǎo)線I間還接有一個靜電環(huán)2。其中，Dl, D2，…，Dm-1, Dm表示陣列基板中的各列數(shù)據(jù)線，Gl, G2，G3，. . .，Gn-1, Gn表示陣列基板中的各行柵線。這樣，本實用新型的陣列基板在關(guān)機時，通過靜電釋放導(dǎo)線I輸入高電位，使得所有靜電環(huán)2同時打開，從而將所有柵極同時打開，釋放像素電極上的殘留電荷，消除關(guān)機殘影。其中，靜電環(huán)由至少兩個薄膜晶體管組成，通過薄膜晶體管受柵極電壓控制開斷的特性，當(dāng)柵線/靜電釋放導(dǎo)線為高電壓時將該高電壓傳輸?shù)綄?yīng)連接的靜電釋放導(dǎo)線/柵線上。在某些電路結(jié)構(gòu)中，也可以利用低電位來驅(qū)動所有靜電環(huán)2打開；對于這一實現(xiàn)方式也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。在圖3的優(yōu)選實施例中，給出了由兩個薄膜晶體管構(gòu)成靜電環(huán)的一種實施方式。具體地，該靜電環(huán)中的第一薄膜晶體管的柵極211與源極213同時連接至柵線Gi(第i行柵線)，漏極212連接至靜電釋放導(dǎo)線I。當(dāng)柵線Gi為高電位時，第一薄膜晶體管柵極211和源極213為高電位，第一薄膜晶體管打開，柵線Gi上高電位傳輸?shù)届o電釋放導(dǎo)線I上。第二薄膜晶體管的柵極221與源極223同時連接至靜電釋放導(dǎo)線1，漏極222連接至柵線Gi。通過這種連接方式，當(dāng)靜電釋放導(dǎo)線I處于高電位時，第二薄膜晶體管的柵極221和源極223處于高電位，第二薄膜晶體管打開，其源極223的高電位(即靜電釋放導(dǎo)線I的高電位)被導(dǎo)入到其漏極222并使與其漏極222相連的柵線Gi處于高電位，而柵線Gi的高電位又可使該行的柵極全部打開。由于每一行柵線均接有一個靜電環(huán)，通過靜電釋放導(dǎo)線上的電壓來驅(qū)動所有靜電環(huán)，可使得各行柵線控制陣列基板上的柵極全部同時打開。因為相鄰的像素電極的極性相反，相同信號線像素上的電荷會中和，從而可實現(xiàn)在關(guān)機時消除殘影的目的。本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)能理解，圖3僅僅給出了由兩個薄膜晶體管構(gòu)成靜電環(huán)的一種基本連接方式，該基本連接方式并非是本實用新型的唯一實施方式。具體地，在該基本連接方式的基礎(chǔ)上可進一步在已有的薄膜晶體管的某端(柵極、源極或漏極)連接一個或 多個薄膜晶體管，利用薄膜晶體管的開關(guān)特性對線路中的電位做進一步控制，從而保證高電位能更好地在對應(yīng)連接的柵線和靜電釋放導(dǎo)線間傳遞。另外，圖4為本實用新型較佳的實施例的一種消除陣列柵極驅(qū)動液晶顯示器關(guān)機殘影的方式。其中，將面板左側(cè)的靜電釋放導(dǎo)線I延伸到C0F(Chip on film，芯片軟膜)的連接處，并將靜電釋放導(dǎo)線I連接到PCBA (Print Circuit Board Assembly,印刷電路板組件)上。系統(tǒng)關(guān)機時，通過PCBA向靜電釋放導(dǎo)線I加入適當(dāng)?shù)碾娢?，此時靜電環(huán)2打開，靜電釋放導(dǎo)線I上的高電位輸入到各行柵線上，基板上的所有柵極會同時打開，使基板內(nèi)部各像素電極上的正負電荷中和，殘影消除。其中，Dl, D2，. . .，Dm-1, Dm表示陣列基板中的各列數(shù)據(jù)線，Gl, G2，G3，. . .，Gn-1, Gn表示陣列基板中的各行柵線。優(yōu)選地，本實用新型中，陣列柵極驅(qū)動電路可以是單邊驅(qū)動或者雙邊驅(qū)動；所述靜電釋放導(dǎo)線可以為一條或多條，且設(shè)置在有效顯示區(qū)外側(cè)的單邊或者雙邊上；所述的靜電釋放導(dǎo)線優(yōu)選延伸到COF壓接處來連接供電端；更優(yōu)選地，所述的靜電釋放導(dǎo)線連接到PCBA上的供電端。本實用新型利用在陣列基板中加入的靜電釋放導(dǎo)線，以及在每一行柵線和靜電釋放導(dǎo)線間連接的靜電環(huán)控制打開所有柵極，從而在關(guān)機時可以中和面板內(nèi)像素電極上的殘留電荷，消除關(guān)機殘影，解決了陣列柵極驅(qū)動在關(guān)機時無法實現(xiàn)所有柵極同時打開存在關(guān)機殘影的問題。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的實際保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種殘影消除電路，所述殘影消除電路設(shè)置在陣列基板上，所述陣列基板上包括陣列柵極驅(qū)動電路，其特征在于，所述殘影消除電路包括 設(shè)置在所述陣列基板上的靜電釋放導(dǎo)線，該靜電釋放導(dǎo)線連接至一供電端，而且該靜電釋放導(dǎo)線與所述陣列基板的每一行柵線電性連接；其中，在所述陣列基板的每一行柵線和所述靜電釋放導(dǎo)線間各接有一個靜電環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殘影消除電路，其特征在于，所述陣列柵極驅(qū)動電路為單邊驅(qū)動或雙邊驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殘影消除電路，其特征在于，所述靜電釋放導(dǎo)線為至少一條，且設(shè)置在所述陣列基板的有效顯示區(qū)外側(cè)的單邊或者雙邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殘影消除電路，其特征在于，所述的靜電釋放導(dǎo)線延伸到所述陣列基板的芯片軟膜壓接處連接所述供電端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殘影消除電路，其特征在于，所述的靜電釋放導(dǎo)線連接到印刷電路板組件上的所述供電端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的殘影消除電路，其特征在于，所述的靜電環(huán)由至少兩個薄膜晶體管構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殘影消除電路，其特征在于，所述的靜電環(huán)由兩個薄膜晶體管構(gòu)成，其中，第一薄膜晶體管的柵極與源極同時連接至柵線，漏極連接至靜電釋放導(dǎo)線；第二薄膜晶體管的柵極與源極同時連接至靜電釋放導(dǎo)線，漏極連接至柵線。
8.—種顯示器件，其特征在于，所述顯示器件包括如權(quán)利要求1-7任一項所述的殘影消除電路。
專利摘要本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種殘影消除電路及顯示器件。所述殘影消除電路設(shè)置在陣列基板上，所陣列基板上包括陣列柵極驅(qū)動，所述殘影消除電路包括設(shè)置在所述陣列基板上的靜電釋放導(dǎo)線，該靜電釋放導(dǎo)線連接至一供電端，而且該靜電釋放導(dǎo)線與所述陣列基板的每一行柵線電性連接；其中，在所述陣列基板的每一行柵線和所述靜電釋放導(dǎo)線間各接有一個靜電環(huán)。本實用新型利用在陣列基板中加入的靜電釋放導(dǎo)線，以及在每一行柵線和靜電釋放導(dǎo)線間連接的靜電環(huán)控制打開所有柵極，從而在關(guān)機時可以中和面板內(nèi)像素電極上的殘留電荷，消除關(guān)機殘影，解決了陣列柵極驅(qū)動在關(guān)機時無法實現(xiàn)所有柵極同時打開存在關(guān)機殘影的問題。
文檔編號G09G3/36GK202454227SQ20122009636
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者梁恒鎮(zhèn), 王盛 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司