高散熱率的led貼片數(shù)碼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED數(shù)碼顯示領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高散熱率的LED貼片數(shù)碼管。
【背景技術(shù)】
[0002]LED數(shù)碼管是一種半導(dǎo)體發(fā)光器件，基本單元是發(fā)光二極管，通過不同的管腳輸入相對的電流使其發(fā)亮從而顯示出數(shù)字，其廣泛應(yīng)用在空調(diào)、熱水器、冰箱等家電領(lǐng)域。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的采用單一散熱方式效率往往不高，一旦該種散熱渠道受阻就有可能會影響LED數(shù)碼管的正常工作。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，亟需改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高散熱率的LED貼片數(shù)碼管。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)手段是:提供一種高散熱率的LED貼片數(shù)碼管，包括盒體、PCB板組件、多個貼片LED以及光學(xué)復(fù)合膜片，所述盒體一面敞口，所述多個貼片LED貼裝在所述PCB板組件上，所述PCB板組件卡接在所述盒體的內(nèi)側(cè)壁上并且貼裝有所述貼片LED的一面朝向所述盒體的敞口的一面，所述光學(xué)膜片覆蓋在所述盒體的敞口面上并固定，所述盒體的底部設(shè)置為散熱隔水薄膜，該散熱隔水薄膜與所述PCB板組件的背面貼合。優(yōu)選的，當(dāng)光學(xué)復(fù)合膜片存在時，所述光學(xué)復(fù)合膜片、盒體與所述PCB板組件間隔預(yù)定距離以形成散熱腔，所述散熱腔對應(yīng)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個通風(fēng)散熱孔。散熱隔水薄膜可以選用任一種市售產(chǎn)品實現(xiàn)。
[0007]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述光學(xué)復(fù)合膜片包括相互貼合的增光片以及散光片。
[0008]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述盒體的一組相對的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有相互平行的卡槽，所述PCB板組件的邊緣卡接在所述卡槽中。
[0009]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述散熱隔水薄膜為碳納米管散熱膜。其原料按重量計包括聚乳酸50— 70份；碳納米管0.2—5.3份；磷酸鋅4一6份、乙酸丁酯I一3份、對苯二酚0.3—9.8份。所述碳納米管散熱膜其制備方法為將聚乳酸加熱至155— 175°C，保持5min后加入所述磷酸鋅、碳納米管和對苯二酚，并加入重量為聚乳酸5%的氯化金，在5個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下加熱至190°C并保持lOmin，降溫至160°C并加入所述乙酸丁酯獲得散熱膜熔體，將所述散熱膜熔體涂覆在盒體底部，其厚度為0.5-1.3_，在2min內(nèi)冷卻至10°C獲得所述碳納米管散熱膜。
[0010]大多碳納米管散熱膜為填充有碳納米管的銅箔，其需要使用黏合劑方能固定在盒體上。但黏合劑本身傳熱效率較低。本實用新型的聚乳酸則可以直接粘合在盒體上。碳納米管具有較大的長徑比，從而可以有效提高聚乳酸的傳熱效率。但碳納米管之間的范德華力使其在聚乳酸中形成相互平行的排列格局，致使熱量的傳導(dǎo)效率催在方向性，實際傳熱效果并不好。因此本實用新型采用磷酸鋅破環(huán)碳納米管間因范德華力形成的平行結(jié)構(gòu)，成為碳納米管與他納米管間的傳熱橋梁。在氯化金的催化作用下，聚乳酸、碳納米管、磷酸鋅、對苯二酚能夠形成交錯的網(wǎng)格狀排列格局，大幅提升散熱效果，同時與盒體底部具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，不易在高溫下脫落。
[0011]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述通風(fēng)散熱孔在所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)的開口端的位置高于其在所述側(cè)壁外側(cè)的開口端的位置。
[0012]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述PCB板組件包括PCB板主體、設(shè)置于所述PCB板主體的正面的LED驅(qū)動電路以及設(shè)置于所述PCB板主體的背面的半導(dǎo)體制冷片。
[0013]實施本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管具有以下有益效果:
[0014](I)由于采用了散熱隔水薄膜和散熱腔的配合的方式進(jìn)行散熱，具有效率高、可靠性尚的有益效果；
[0015](2)由于在PCB板主體的背面設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，進(jìn)一步提高了散熱效率；
[0016](3)采用增光片以及散光片貼合而成的復(fù)合光學(xué)膜片不僅可以提高光學(xué)效果，由于其厚度相對于現(xiàn)有技術(shù)中的填充膠體更薄，因此更利于散熱和減輕重量。
【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例中的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]實施例1
[0021]圖1示出了本實用新型一優(yōu)選實施例中的一種高散熱率的LED貼片數(shù)碼管，包括盒體10、PCB板組件20、多個貼片LED40以及光學(xué)復(fù)合膜片50，所述盒體10 —面敞口，所述多個貼片LED40貼裝在所述PCB板組件20上，所述PCB板組件20卡接在所述盒體10的內(nèi)側(cè)壁上并且貼裝有所述貼片LED40的一面朝向所述盒體10的敞口的一面，所述光學(xué)復(fù)合膜片50覆蓋在所述盒體10的敞口面上并固定，所述盒體10的底部設(shè)置為散熱隔水薄膜30，該散熱隔水薄膜30與所述PCB板組件20的背面貼合，所述光學(xué)復(fù)合膜片50與所述PCB板組件20間隔預(yù)定距離以形成散熱腔100，所述散熱腔100對應(yīng)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個通風(fēng)散熱孔200。
[0022]由于采用了散熱隔水薄膜30和散熱腔100的配合的方式進(jìn)行散熱，具有效率高、可靠性高的有益效果。本實施例的散熱隔水薄膜為市售的碳納米管填充的銅箔，通過丙烯fe樹脂粘結(jié)。
[0023]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述光學(xué)復(fù)合膜片50包括相互貼合的增光片以及散光片。采用增光片以及散光片貼合而成的光學(xué)復(fù)合膜片50不僅可以提高光學(xué)效果，由于其厚度相對于現(xiàn)有技術(shù)中的填充膠體更薄，因此更利于散熱和減輕重量。
[0024]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述盒體10的一組相對的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有相互平行的卡槽，所述PCB板組件20的邊緣卡接在所述卡槽中。
[0025]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述散熱隔水薄膜30為碳納米管散熱膜。
[0026]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述通風(fēng)散熱孔在所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)的開口端的位置高于其在所述側(cè)壁外側(cè)的開口端的位置。
[0027]在本實用型新提供的高散熱率的LED貼片數(shù)碼管中，所述PCB板組件20包括PCB板主體21、設(shè)置于所述PCB板主體21的正面的LED驅(qū)動電路以及設(shè)置于所述PCB板主體21的背面的半導(dǎo)體制冷片22。由于在PCB板主體21的背面設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片22，進(jìn)一步提高了散熱效率。
[0028]實施例2
[0029]本實施例提供一種高散熱率的LED貼片數(shù)碼管。其結(jié)構(gòu)與實施例1 一致。
[0030]優(yōu)選的，其散熱隔水薄膜為碳納米管散熱膜，其原料按重量計包括聚乳酸6