專利名稱：延展性金屬銘牌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬銘牌的制作方法，尤指一種例如金銀等延展性金屬銘牌的制作方法。
背景技術(shù)：
由于延展性金屬，例如金，具有保值、不易氧化且色澤耀眼等特性，因此，目前利用延展性金屬制作銘牌以供饋贈、獎賞、留念的情形甚為普遍。延展性金屬銘牌上通常浮雕有文字或圖案，而銘牌則鑲嵌于框架、包覆于透明壓克力或立置于透明柜中以彰顯紀念事件。該等銘牌常見于比賽獎牌、生日賀禮、退休留念、婚慶紀念、宗教謝禮等場合。然而，目前延展性金屬銘牌的加工方式極為費時，制作一塊銘牌往往需耗時數(shù)日方能完工，因此延展性金屬銘牌的成本除延展性金屬材質(zhì)本身外，其加工成本也占有極大的比例。正由于加工時間長，具有特定字樣的延展性金屬銘牌必須事先訂制，如欲臨時購得特定字樣的延展性金屬銘牌勢難如愿，在現(xiàn)今一切講求效率的環(huán)境實為憾事。再者，通常加工在銘牌上的圖文，如受贈人名、賀語、贈者等，均為特定的組合，而無法預(yù)制以爭取時效，故延展性金屬加工業(yè)者也有極大的交貨壓力。目前制作延展性金屬銘牌的步驟如下1、取得原始圖文字樣將原始圖文字樣依實際尺寸書寫或列印于紙張上，或其他可裁切的材質(zhì)上。
2、粘貼膠模將膠模粘貼于上述原始圖文字樣表面，使膠模完全遮覆該等圖文區(qū)域。
3、切割以刀具沿圖文輪廓切割，使膠模依圖文輪廓被切割成形。
4、粘貼將上述成形的膠模貼覆于模板胚材上。
5、蝕刻將模板胚材置入蝕刻藥劑中，使藥劑蝕刻胚材中未受膠模貼覆的區(qū)域(膠模具有抗蝕刻功能)，蝕刻時間視所需蝕刻深度而定，約24-72小時，蝕刻后，模板胚材將依據(jù)膠模成形為浮凸的圖文。
6、加工延展性金屬銘牌將薄片狀延展性金屬鋪設(shè)于成形后的模板上，在延展性金屬上借助手工工具以巧力加壓施工，使延展性金屬依照模板的形態(tài)而呈現(xiàn)浮凸的圖文。
然而，在上述過程中，至少存在下列有待改進之處
1、為求模板完美，切割圖文的過程需小心謹慎方能保持圖文輪廓平滑順暢，因此造成切割過程費時過多。
2、蝕刻時間過久，模板蝕刻成形需一定時間，此為制作延展性金屬銘牌無法提升效率的瓶頸。
3、模板屬一次性模具，用后即沒有再利用的價值而必須丟棄，因此造成資源浪費。
4、使用蝕刻藥劑有害環(huán)保。
5、需仰賴熟練的技工，加工人員培養(yǎng)不易。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種延展性金屬銘牌的制作方法，該方法使延展性金屬銘牌的加工簡易、制作工時少，且可減少資源浪費，避免制造環(huán)保問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種延展性金屬銘牌的制作方法，包括如下步驟(1)建構(gòu)圖文數(shù)據(jù)將欲建置于延展性金屬銘牌上的文字或圖形以數(shù)據(jù)方式建構(gòu)；(2)以數(shù)控工具機輸出加工路徑將建構(gòu)完成的圖文數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)控工具機可讀取的檔案格式，利用數(shù)控工具機將該圖文數(shù)據(jù)輸出成加工路徑；(3)將延展性金屬薄片平置于軟墊上；(4)加工成型在數(shù)控工具機輸出端設(shè)置一動作件，依據(jù)輸出路徑而相對運動于延展性金屬薄片上，直接在延展性金屬薄片上加工成凹陷狀的圖文。
該動作件具有一圓尖的動作端。
采用上述方案后，由于本發(fā)明利用數(shù)控工具機控制一圓尖端的動作件，使動作件以既定3D路徑直接加工置于軟墊上的延展性金屬片體，因此可迅速在延展性金屬片體上壓印出所需立體的文字或圖案，使本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明的延展性金屬銘牌可以直接加工，不需經(jīng)過繁復(fù)的切割圖文樣板及蝕刻模板等程序，從而可大幅縮短延展性金屬銘牌的制作時間。
2、在本發(fā)明的延展性金屬銘牌制作過程中，減少了資源浪費，并可避免制造環(huán)保問題。
3、本發(fā)明的延展性金屬銘牌制作不再仰賴熟練技工，且適合單樣單量的特殊制造要求。
4、本發(fā)明的延展性金屬可制作成具有立體層次變化的圖樣，使延展性金屬銘牌更具多樣性。
5、由于本發(fā)明是將延展性金屬片體置于軟墊上，借助軟墊緩沖加工的作用力，因此使延展性金屬不致于在加工時裂損。


圖1是本發(fā)明的制造流程圖；圖2是本發(fā)明動作件的動作示意圖；圖3是本發(fā)明加工成品的示意圖；圖3A是圖3的局部放大圖；圖4是本發(fā)明動作件的另一動作示意圖；圖5是本發(fā)明另一成品示意圖。
1 延展性金屬薄片 2 動作件21 動作端3 軟墊4 加工點具體實施例本發(fā)明適用于延展性金屬銘牌的加工，所稱的延展性金屬是指延展性佳、適于作銘牌的金、銀等金屬。
請先參閱圖1所示，本發(fā)明的主要步驟為1、建構(gòu)圖文數(shù)據(jù)；2、以數(shù)控工具機輸出加工路徑；3、將延展性金屬薄片平置于軟墊上；4、加工成型。現(xiàn)逐一說明如下1、建構(gòu)圖文數(shù)據(jù)將欲建置于延展性金屬銘牌上的文字或圖形以數(shù)據(jù)方式建構(gòu)，例如在電腦中輸入所需文字或繪制所需圖形，并設(shè)定所需的圖文尺寸；在此階段中，可隨意選擇所需字型并做字體加框、鏡射、變形、變化字型路徑及選擇圖形呈現(xiàn)效果等數(shù)位化操作。
2、以數(shù)控工具機輸出加工路徑將建構(gòu)完成的圖文數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)控工具機可讀取的檔案格式，利用數(shù)控工具機將該圖文數(shù)據(jù)輸出成加工路徑，使數(shù)控工具機的輸出端可以加工工件，該工件即為延展性金屬薄片，而該加工路徑可為一3D路徑，即可對工件產(chǎn)生三個軸向的相對運動，如果有加工上的需要，除3D路徑外，加工路徑亦可有更多向的變化。
3、將延展性金屬薄片平置于軟墊上使延展性金屬薄片平置于具有軟墊的工作平臺上，由于軟墊具有緩沖功效，可有效緩沖上述數(shù)控工具機輸出端的作用力。
4、加工成型在數(shù)控工具機輸出端設(shè)置一動作件，該動作件具有圓尖狀的動作端，其依輸出路徑而相對運動于延展性金屬薄片上，直接在延展性金屬薄片上以“逐點壓陷”或“線狀拖拽壓陷”方式成型凹陷狀的圖文，加工后，取出延展性金屬薄片，在該延展性金屬薄片的反面，將形成具有浮凸效果的圖文。
請配合圖2，上述步驟中，有若干加工要件系針對延展性金屬薄片而設(shè)計的。由于延展性金屬薄片1的價格昂貴，通常片體厚度均極小，如果加工中施力不當(dāng)，便可能穿透延展性金屬薄片。因此，本發(fā)明數(shù)控工具機輸出端動作件2的動作端21刻意設(shè)計成圓尖狀，旨在減少加工時穿刺工件的可能；另外，同一片延展性金屬薄片1的片厚值并非完全相同，僅借助圓尖狀的動作件2尚無法保證工件完美，因此，本發(fā)明特別利用軟墊3承置工件，當(dāng)動作件2接觸工件時，工件的受力點將下陷，此時，動作點周圍的區(qū)域因有軟墊3的緩沖，將使動作點的陷下過程獲得適當(dāng)?shù)臏p緩，配合前述圓尖狀動作件2的設(shè)計，工件將可順利完成逐點壓凹的加工。而軟墊3的材質(zhì)可采用橡膠、保麗龍、海棉(如插花用的海棉)等緩沖料，而延展性越好的延展性金屬所使用的軟墊則需使用較硬的材質(zhì)，如保麗龍，來提供緩沖及支撐；而延展性較差的延展性金屬則可使用回復(fù)力較佳的軟墊。
請參閱圖3及圖3A所示，在加工路徑上，圖文數(shù)據(jù)可被劃分成許多細小區(qū)域，每一細小區(qū)域為一加工點4，區(qū)域劃分愈多，代表輸出的圖文解析度愈高，當(dāng)然其動作件的路徑也愈小。加工時，動作件根據(jù)每一加工點4所需的縱深數(shù)值逐點換位作用于工件上，當(dāng)所有加工點4皆加工完成，工件即可以凹陷形態(tài)呈現(xiàn)原始圖文，而反面即為浮凸，此為逐點壓陷的加工形態(tài)。如果工件厚度較大，其加工時允許承受較大變形時，也可使加工點以拖拽方式連續(xù)成型，以縮短加工時間，此為線狀拖拽壓陷的加工形態(tài)。當(dāng)然，亦可將線狀拖拽壓陷進一步演化成為面狀壓陷，其同樣屬于本發(fā)明的可行實施例，這全取決于工件材質(zhì)延展性及其厚度值而定。
由于本發(fā)明的動作件2由數(shù)控工具機控制，其換位極為迅速且精確，每一加工點4的加工時間也極短，因此一高解析度的圖文可在短時間內(nèi)迅速完成，一般約為1-3分鐘。又因為，成型過程中的輸入與輸出均數(shù)據(jù)化，輸入所見即為輸出所得，故可在加工前預(yù)視成型結(jié)果，更能符合市場所需。同時，本發(fā)明可采用分層擠壓該延展性金屬，以達到立體層次的效果，這是現(xiàn)今技術(shù)所無法制作的。此外，在加工過程中，本發(fā)明不需使用蝕刻液也不使用模板，對資源利用及環(huán)境保護甚有助益。
再者，如圖4所示，本發(fā)明的動作件2也可采用線性方式加工，即利用Z軸縱深的變化，而達到在延展性金屬薄片1上成型3D立體圖形，其主要系利用軟墊3承置工件，并通過動作件2依輸出的數(shù)據(jù)，循X、Y方向行走加工，并配合Z軸上的縱深變化，使延展性金屬薄片1上的加工路徑形成凹陷狀，待加工完成后，即可加工出如圖5所示的立體圖案。而在現(xiàn)有的蝕刻技術(shù)中，頂多僅能加工出平面浮出狀，均無法達到該種結(jié)合X、Y、Z軸方向的立體層次美感。
權(quán)利要求
1.一種延展性金屬銘牌的制作方法，其特征在于該制作方法包括如下步驟(1)建構(gòu)圖文數(shù)據(jù)將欲建置于延展性金屬銘牌上的文字或圖形以數(shù)據(jù)方式建構(gòu)；(2)以數(shù)控工具機輸出加工路徑將建構(gòu)完成的圖文數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)控工具機可讀取的檔案格式，利用數(shù)控工具機將該圖文數(shù)據(jù)輸出成加工路徑；(3)將延展性金屬薄片平置于軟墊上；(4)加工成型在數(shù)控工具機輸出端設(shè)置一動作件，依據(jù)輸出路徑而相對運動于延展性金屬薄片上，直接在延展性金屬薄片上加工成凹陷狀的圖文。
2.如權(quán)利要求1所述的延展性金屬銘牌的制作方法，其特征在于該動作件具有一圓尖的動作端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種延展性金屬銘牌的制作方法，其步驟為將欲成型于銘牌上的圖文以數(shù)據(jù)形態(tài)建構(gòu)，并利用數(shù)控工具機將其轉(zhuǎn)換輸出為加工路徑，使數(shù)控工具機控制一具有圓尖端的動作件，令動作件依上述加工路徑直接加工于置放在軟墊上的延展性金屬片體，借助軟墊緩沖加工的作用力，使延展性金屬不致于在加工時裂損，從而可迅速在延展性金屬片體上加工出所需的立體文字或圖案；同時，本發(fā)明也可分層擠壓延展性金屬，以達到立體層次效果。而本發(fā)明在加工過程中，不需使用蝕刻液及模板，對資源利用及環(huán)境保護均甚有助益。
文檔編號B44C1/22GK1498779SQ02138568
公開日2004年5月26日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月7日
發(fā)明者張仲卿, 江宏偉, 吳錦堂 申請人:張仲卿, 江宏偉, 吳錦堂