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      采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法

      文檔序號(hào):2664748閱讀:917來源:國知局
      專利名稱:采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法
      釆用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法
      駄艦
      本發(fā)明涉及一種制作表面圖案的方法,尤其是涉及一種采用水轉(zhuǎn)印制作 表面圖案的方法。
      背景技術(shù)
      隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高,對(duì)產(chǎn)品的美觀性提出新的要求。人 們普遍喜歡用高檔的木紋和大理石紋以及自己喜歡的個(gè)性化圖案來裝點(diǎn)自己 的生活。這就應(yīng)運(yùn)而生了水轉(zhuǎn)印(曲面披覆)行業(yè)。水轉(zhuǎn)印以其適用范圍 廣、無論是平面還是凹凸立體面都能轉(zhuǎn)印、圖文仿真等特點(diǎn)而倍受人們青 睞。
      現(xiàn)有采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法如下在底材上披覆一層水溶性樹 脂,待水溶性樹脂干涸后形成透明膠膜,然后以打印或印刷的方式在膠膜上 形成預(yù)定圖案,從而制得水轉(zhuǎn)印貼紙,再將水轉(zhuǎn)印貼紙與待轉(zhuǎn)印的物體放入 水槽進(jìn)行水轉(zhuǎn)印工藝以將圖案轉(zhuǎn)印到物體表面。上述采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖 案的方法的缺點(diǎn)在于由于水轉(zhuǎn)印紙的膠膜是由水溶性樹脂溶液揮發(fā)形成, 因而,揮發(fā)后形成的膠膜可能不夠平整,會(huì)給后續(xù)的圖案制作帶來麻煩,例 如,印制的圖形變形。另外,水轉(zhuǎn)印紙?jiān)谶M(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)圖案容易發(fā)生擴(kuò)散且對(duì) 物體表面的附著力不強(qiáng),相對(duì)于原設(shè)計(jì)圖案的變形較大,對(duì)轉(zhuǎn)印效果有負(fù)面 影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其水溶劑膜
      預(yù)先制得,具有均勻的厚度,方便后續(xù)的圖案制作;且,其可減少圖案于轉(zhuǎn) 印時(shí)的擴(kuò)散,改善圖案對(duì)物體表面的附著性,使得轉(zhuǎn)印后的圖案效果更好。
      根據(jù)本發(fā)明的上述目的,提出一種采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,包 括以下步驟
      步驟l:提供水轉(zhuǎn)印紙,水轉(zhuǎn)印紙包括離型紙、設(shè)于離型紙上的水溶劑膜 及設(shè)于水溶劑膜上的圖案層;
      步驟2:在圖案層上噴涂PP水形成PP層; 步驟3:將美紋膠貼在PP層的四周邊緣;
      步驟4:將水溶劑膜與離型紙分離,將水溶劑膜放入水槽中; 步驟5:在水槽中加入活化劑,水溶劑膜溶解,圖案層浮于水中; 步驟6:將待轉(zhuǎn)印物體定位接觸圖案層,以將圖案轉(zhuǎn)印于物體表面; 還包括步驟7:沖洗圖案轉(zhuǎn)印后的物體表面; 進(jìn)一步包括步驟8:干燥物體;
      再進(jìn)一步包括步驟9:對(duì)物體表面進(jìn)行噴光油處理。
      本發(fā)明的有益效果是首先,采用的水溶劑膜具有均勻的厚度,方便后 續(xù)的圖案制作,使制作的圖案清晰平整。其次,采用PP水(高錳酸鐘水溶 液)噴涂于圖案層上并用美紋膠封閉圖案層的四周邊緣,使油墨圖案在水中 不易于擴(kuò)散,保證了圖案的穩(wěn)定性,且,PP水噴涂后的圖案層的油墨圖案對(duì) 物體表面具有良好的附著性。綜上所述,本發(fā)明具有更佳的轉(zhuǎn)印效果,轉(zhuǎn)印 后物體表面的圖案更為清晰、穩(wěn)定。
      為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā) 明的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本發(fā) 明加以限制。


      下面結(jié)合附圖,通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      詳細(xì)描述,將使本發(fā)明的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。 附圖中,
      圖1為本發(fā)明采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法的流程圖。 躺錢放
      如圖1所示為本發(fā)明采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法的流程圖。該方法 包括以下步驟
      步驟l:提供水轉(zhuǎn)印紙;水轉(zhuǎn)印紙包括離型紙、設(shè)于離型紙上的水溶劑膜 及設(shè)于水溶劑膜上的圖案層;
      離型紙選用可剝離塑料紙,作為水溶劑膜的載體使用。
      水溶劑膜由具有良好水溶性能的合成樹脂以擠出成型法、壓延成型法或 者流延成型法制成;再將水溶劑膜壓覆于離型紙上;水溶劑膜與離型紙通過 覆膜機(jī)進(jìn)行壓覆或者手工實(shí)施壓覆而設(shè)在一起。
      將設(shè)計(jì)好的圖案通過打印或印刷油墨在水溶劑膜上以形成圖案層;若打 印或印刷的油墨是水溶性的,可在水溶劑膜上涂布穩(wěn)定劑,使水溶性油墨的 噴墨效果不會(huì)暈開。
      步驟2:在圖案層上噴涂PP水(高錳酸鉀的水溶液),噴涂后自然晾干 5~10分鐘,干涸后形成PP層;PP水能解決油墨的附著性不良的問題,同時(shí) 還可增進(jìn)油墨的耐水性、耐汽油性及耐熱性。
      步驟3:將美紋膠貼在PP層的四周邊緣;采用的美紋膠是以高級(jí)美紋紙 為基材,涂以特殊壓敏膠制成,具有粘度適中、易撕起、不殘膠、不易損毀 紙張表面等特性;為單面具有粘性的膠帶,具有粘性的一面朝向PP層,當(dāng)其 于PP層的四周貼覆時(shí),圖案層的圖案位于美紋膠所密封的區(qū)域內(nèi);
      步驟4:將水溶劑膜與離型紙分離,將水溶劑膜放入水槽中;調(diào)整水槽的 表面積,使其與水溶劑膜的面積相同,可有效定位水溶劑膜及設(shè)于水溶劑膜 圖案層,避免轉(zhuǎn)印時(shí)圖案的偏移。
      步驟5:在水槽中加入活化劑,水溶劑膜溶解,圖案層浮于水中;
      所加入的活化劑是一種以芳香烴為主要原料的混合溶劑,活化劑的噴涂 應(yīng)適量,其在與水接觸時(shí),能迅速溶解水溶劑膜;活化劑使水溶性的水溶劑 膜在水和活化劑的作用下迅速溶解,而在水面上留下圖案層的油墨圖案,經(jīng) PP水噴涂的圖案層的油墨圖案具有較好的耐水性,同時(shí)貼覆于PP層四周的 美紋膠密封于圖案層四周邊緣,因而較好的保持了圖案的完整;在本步驟 中,水溶劑膜放入水槽的時(shí)間持續(xù)30秒 60秒,視水溫而定,水溫為2(TC以 上,水溫過低會(huì)使水溶劑膜溶解性下降,水溫過高容易造成圖案層損害,引 起圖案變形;
      步驟6:將待轉(zhuǎn)印物體定位接觸圖案層,以將圖案轉(zhuǎn)印于物體表面。 待轉(zhuǎn)印物體與圖案的定位通過將物體安裝于定位件上,將該定位件與水 槽相對(duì)定位,以保證物體與圖案層在預(yù)定的位置上接觸;物體與圖案接觸持 續(xù)時(shí)間為5 10秒,由于圖案層與待轉(zhuǎn)印物體表面固有的粘附作用而產(chǎn)生附著 力,且,圖案層的油墨圖案經(jīng)PP水噴涂處理而對(duì)物體表面的良好附著性,圖 案轉(zhuǎn)移到待轉(zhuǎn)印物體表面。
      步驟7:沖洗圖案轉(zhuǎn)印后的物體表面;
      將物體從水槽中取出,將物體表面粘附的殘留水溶劑膜及美紋膠清除。
      步驟8:干燥物體;
      采用烤干或自然晾干的方式。
      步驟9:對(duì)物體表面進(jìn)行噴光油處理;可通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。 本發(fā)明采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其采用的水轉(zhuǎn)印紙的水溶劑膜 具有均勻的厚度,方便后續(xù)的圖案制作,使制作的圖案清晰平整。其次,采 用PP水(高錳酸鉀水溶液)噴涂于圖案層上并用美紋膠封閉圖案層的四周邊 緣,使油墨圖案在水中不易于擴(kuò)散,保證了圖案的穩(wěn)定性,且,PP水噴涂后 的圖案層的油墨圖案對(duì)物體表面具有良好的附著性,綜上所述,本發(fā)明具有 更佳的轉(zhuǎn)印效果,轉(zhuǎn)印后物體表面的圖案更為清晰、穩(wěn)定。
      權(quán)利要求
      1、一種采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在于,包括以下步驟步驟1提供水轉(zhuǎn)印紙,水轉(zhuǎn)印紙包括離型紙、設(shè)于離型紙上的水溶劑膜及設(shè)于水溶劑膜上的圖案層;步驟2在圖案層上噴涂PP水形成PP層;步驟3將美紋膠貼在PP層的四周邊緣;步驟4將水溶劑膜與離型紙分離,將水溶劑膜放入水槽中;步驟5在水槽中加入活化劑,水溶劑膜溶解,圖案層浮于水中;步驟6將待轉(zhuǎn)印物體定位接觸圖案層,以將圖案轉(zhuǎn)印于物體表面。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,還包括步驟7:沖洗圖案轉(zhuǎn)印后的物體表面。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,進(jìn)一步包括步驟8:干燥物體;可采用烤干和自然晾干的方式。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,再進(jìn)一步包括步驟9:對(duì)物體表面進(jìn)行噴光油處理。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,步驟l中的離型紙選用可剝離塑料紙,作為水溶劑膜的載體使用;水溶劑 膜由具有良好水溶性能的合成樹脂以擠出成型法、壓延成型法或者流延成型 法制成;水溶劑膜與離型紙通過覆膜機(jī)進(jìn)行壓覆或者手工實(shí)施壓覆而設(shè)在一 起。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,步驟2中噴涂PP水后自然晾干5 10分鐘,干涸后形成PP層。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,步驟3中的美紋膠是以高級(jí)美紋紙為基材,涂以特殊壓敏膠制造而成,其 為單面具有粘性的膠帶,具有粘性的一面朝向PP層,當(dāng)其于PP層的四周貼覆時(shí),圖案層的圖案位于美紋膠所密封的區(qū)域內(nèi)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,步驟4中調(diào)整水槽的表面積,使其與水溶劑膜的面積相同。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,步驟5中活化劑是一種以芳香烴為主要原料的混合溶劑,水溶劑膜放入水 槽時(shí)間持續(xù)30秒 60秒,水溫為20。C以上。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,其特征在 于,步驟6中物體與圖案的定位通過將物體安裝于定位件上,該定位件與水槽 相對(duì)定位,以保證物體與圖案層在預(yù)定的位置上接觸;物體與圖案層接觸時(shí) 間持續(xù)5 10秒。
      全文摘要
      一種采用水轉(zhuǎn)印制作表面圖案的方法,包括以下步驟步驟1提供水轉(zhuǎn)印紙,水轉(zhuǎn)印紙包括離型紙、設(shè)于離型紙上的水溶劑膜及設(shè)于水溶劑膜上的圖案層;步驟2在圖案層上噴涂PP水形成PP層;步驟3將美紋膠貼在PP層的四周邊緣;步驟4將水溶劑膜與離型紙分離,將水溶劑膜放入水槽中;步驟5在水槽中加入活化劑,水溶劑膜溶解,圖案層浮于水中;步驟6將物體定位接觸圖案層,以將圖案轉(zhuǎn)印于物體表面。本發(fā)明制作的水轉(zhuǎn)印紙的圖案清晰平整,在水中不易于擴(kuò)散,且,具有更佳的轉(zhuǎn)印效果,轉(zhuǎn)印后物體表面的圖案清晰、穩(wěn)定,能夠充分滿足人們的使用需求。
      文檔編號(hào)B44C1/175GK101181853SQ20071007752
      公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
      發(fā)明者林其武 申請(qǐng)人:林其武
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