專利名稱：立式數(shù)控雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式數(shù)控雕刻機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機(jī)普遍采用的是臥式的結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)不利于加工較大、較重的工件，由于工件較大，其重量大，如果采用水平的臥式夾持方式，加之受到切削力的作用，比較難夾持好工件，致使加工精度不高，另外，現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機(jī)的多軸主軸箱采用多臺電機(jī)同時帶動，由于數(shù)控機(jī)床的電機(jī)一般采用的是伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)的費(fèi)用較高，導(dǎo)致整臺機(jī)床的造價較為昂貴，而且維修麻煩；用于夾持工件的機(jī)床尾架采用的是頂針結(jié)構(gòu)，經(jīng)常因為工件夾持過緊而使工件破裂，使工件報廢，造成浪費(fèi)；機(jī)床的底座下側(cè)采用的是地腳調(diào)節(jié)螺栓，由于機(jī)床的振動，使用一段時間后，地腳螺栓容易松動，致使機(jī)床晃動，影響加工精度，由此可見，現(xiàn)有的數(shù)控雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，而且加工精度不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種立式數(shù)控雕刻機(jī)，該立式數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)計合理， 結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，可加工較大的工件，加工精度高，使用方便。本實用新型的特征在于一種立式數(shù)控雕刻機(jī)，包括底座和固定在底座上方的龍門架，其特征在于所述底座前端上側(cè)設(shè)置有主軸頭朝上的多軸主軸箱和豎向?qū)к墸鲐Q向?qū)к壣显O(shè)置有與多軸主軸箱配合的多軸尾架，所述多軸主軸箱與多軸尾架同軸設(shè)置，以利夾持工件，所述龍門架內(nèi)安裝有升降橫梁，所述升降橫梁上安裝有可以左右和前后移動的刀架，所述刀架上安裝有與多軸主軸箱對應(yīng)的刀具。上述多軸主軸箱內(nèi)包括一臺電機(jī)、N個聯(lián)軸器、N個減速器和N個主軸頭，所述N個減速器經(jīng)N-I個聯(lián)軸器，所述N個減速器的另一輸出軸分別與N個主軸頭傳動連接，所述電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與位于一旁側(cè)的減速器輸入軸相連接，上述的N大于等于1。上述刀架底側(cè)與升降橫梁之間設(shè)置有左右移動的Y向進(jìn)給系統(tǒng)和前后移動的X向進(jìn)給系統(tǒng)，所述Y向進(jìn)給系統(tǒng)和X進(jìn)給系統(tǒng)均由電機(jī)、絲杠螺母副，導(dǎo)軌滑動副及滑板構(gòu)成。上述升降橫梁的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊和絲杠螺母，穿設(shè)在絲杠螺母上的豎向絲杠上端經(jīng)錐齒輪與水平傳動軸傳動連接，所述水平傳動軸由電機(jī)驅(qū)動。上述主軸頭包括可鎖緊在減速器輸出軸上的卡盤，所述卡盤的前端面中心呈錐針狀，其周側(cè)沿徑向設(shè)置有若干道卡刀，所述卡盤外圍還設(shè)置有承重盤，所述承重盤下側(cè)設(shè)置有密封圈。上述多軸尾架的頂針為碗式頂盤，通過轉(zhuǎn)動手輪使碗式頂盤沿軸向伸縮，以配合主軸頭夾緊被加工工件，所述碗式頂盤前端面中心呈錐針狀且周部設(shè)置有凸緣環(huán)，所述多軸尾架的左右兩側(cè)部經(jīng)滑塊和夾緊塊與豎向?qū)к壟浜?。上述底座下?cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片，相對于調(diào)節(jié)螺栓而言，采用墊片更加穩(wěn)定，因為螺栓容易松動，使用一段時間后容易造成底座不平穩(wěn)，從而影響加工精度。[0011]上述豎向?qū)к壍纳隙瞬颗c龍門架的上側(cè)的凸塊連接，所述凸塊上設(shè)置有多軸尾架的提拉裝置，所述提拉裝置為一扭簧卷盒，其結(jié)構(gòu)類似卷尺。本實用新型的優(yōu)點在于一是設(shè)計合理，采用立式的結(jié)構(gòu)，改變傳動的臥式結(jié)構(gòu)， 其工件夾持更加牢靠，有利于加工較大、較重的工件，加工精度高；二是是結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，采用一臺電機(jī)和若干個聯(lián)軸器同時多個主傳動的主軸，節(jié)省了電機(jī)的使用數(shù)量，降低了制造成本；三是是多軸尾架的頂針采用碗式頂盤，使工件不會因為過度加緊而破裂，提高了產(chǎn)品的合格率；四是采用底座下側(cè)調(diào)節(jié)墊片，相對于調(diào)節(jié)螺栓而言，采用墊片更加穩(wěn)定，提高了加工精度。

圖1為立式數(shù)控雕刻機(jī)總成的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為升降橫梁驅(qū)動結(jié)構(gòu)示意圖圖3為刀架進(jìn)給結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖中1 一底座，2—龍門架，3—主軸頭，4一多軸主軸箱，5—豎向?qū)к墸?—多軸尾架，7—升降橫梁，8—刀架，9一Y向進(jìn)給系統(tǒng)，IO-X向進(jìn)給系統(tǒng)，12—提拉裝置，13—滾輪， 14一鋼絲繩，15—調(diào)節(jié)墊片；41 一電機(jī)，42—聯(lián)軸器，43—減速器；70—軸承座，71—導(dǎo)軌滑塊，72—絲杠螺母， 73—豎向絲杠，74—錐齒輪，75—水平傳動軸，76—電機(jī)；31—承重盤，32—密封圈，33—鋼珠，61—碗式頂盤，62—手輪；91一橫向?qū)к墸?3—絲杠螺母副，94一電機(jī)，95—橫向滑板；101—豎向?qū)к墸?03—絲杠螺母副，104—電機(jī)，105—豎向滑板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型提供的立式數(shù)控雕刻機(jī)做具體說明。本實用新型的立式數(shù)控雕刻機(jī)適用于加工木雕和石雕，包括底座1和固定在底座上方的龍門架2，其特征在于所述底座1前端上側(cè)設(shè)置有主軸頭3朝上的多軸主軸箱4和豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к?上設(shè)置有與多軸主軸箱4配合的多軸尾架6，所述多軸主軸箱 4與多軸尾架6同軸設(shè)置，以利夾持工件，所述龍門架內(nèi)安裝有升降橫梁7，所述升降橫梁7 上安裝有可以左右和前后移動的刀架8，所述刀架8上安裝有與多軸主軸箱4對應(yīng)的刀具。上述多軸主軸箱4內(nèi)包括一臺電機(jī)41、N個聯(lián)軸器42、N個減速器43和N個主軸頭3，所述N個減速器經(jīng)N-I個聯(lián)軸器42，所述N個減速器43的另一輸出軸分別與N個主軸頭傳動連接，所述電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器42與位于一旁側(cè)的減速器43輸入軸相連接，上述的N大于等于1。上述刀架8底側(cè)與升降橫梁7之間設(shè)置有左右移動的Y向進(jìn)給系統(tǒng)9和前后移動的X向進(jìn)給系統(tǒng)10，所述Y向進(jìn)給系統(tǒng)和X進(jìn)給系統(tǒng)均由電機(jī)、絲杠螺母副，導(dǎo)軌滑動副及滑板構(gòu)成。上述升降橫梁7的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊71和絲杠螺母72，穿設(shè)在絲杠螺母上的豎向絲杠73上端經(jīng)錐齒輪74與水平傳動軸75傳動連接，所述水平傳動軸75由電機(jī)76 驅(qū)動。
4[0025]上述主軸頭3包括可鎖緊在減速器輸出軸上的卡盤，所述卡盤的前端面中心呈錐針狀，其周側(cè)沿徑向設(shè)置有若干道卡刀，所述卡盤外圍還設(shè)置有承重盤31，所述承重盤下側(cè)設(shè)置有密封圈32。上述多軸尾架6的頂針為碗式頂盤61，通過轉(zhuǎn)動手輪62使碗式頂盤沿軸向伸縮， 以配合主軸頭3夾緊被加工工件，所述碗式頂盤前端面中心呈錐針狀且周部設(shè)置有凸緣環(huán)，所述多軸尾架6的左右兩側(cè)部經(jīng)滑塊和夾緊塊與豎向?qū)к?配合。上述底座1下側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片15，相對于調(diào)節(jié)螺栓而言，采用墊片更加穩(wěn)定，因為螺栓容易松動，使用一段時間后容易造成底座1不平穩(wěn)，從而影響加工精度。上述豎向?qū)к?的上端部與龍門架的上側(cè)的凸塊連接，所述凸塊上設(shè)置有多軸尾架6的提拉裝置12，所述提拉裝置為一扭簧卷盒，其結(jié)構(gòu)類似卷尺，。在上述的較佳實施例中，所述電機(jī)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，所述的減速器為渦輪蝸桿減速器，聯(lián)軸器緩沖部件采用聚氨酯彈性體為原料，可吸收振動和沖擊，補(bǔ)償徑向和軸向偏差，渦輪蝸桿減速器通過聯(lián)軸器的連接在傳動精度和連接精度是尤為重要的，否則，會出現(xiàn)大量的次品，嚴(yán)重時會損壞主軸箱，如果沒有聯(lián)軸器，多個渦輪蝸桿減速器很難連接在同一直線上，因為多個連接點一般稍微偏差，連接后的渦輪蝸桿減速器就不在同一直線上， 就有振動和扭勁，這樣易損壞渦輪蝸桿減速器、電機(jī)，也會影響雕刻精度。本實用新型不局限上述最佳實施方式，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種立式數(shù)控雕刻機(jī)，包括底座和固定在底座上方的龍門架，其特征在于所述底座前端上側(cè)設(shè)置有主軸頭朝上的多軸主軸箱和豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к壣显O(shè)置有與多軸主軸箱配合的多軸尾架，所述多軸主軸箱與多軸尾架同軸設(shè)置，以利夾持工件，所述龍門架內(nèi)安裝有升降橫梁，所述升降橫梁上安裝有可以左右和前后移動的刀架，所述刀架上安裝有與多軸主軸箱對應(yīng)的刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述多軸主軸箱內(nèi)包括一臺電機(jī)、N個聯(lián)軸器、N個減速器和N個主軸頭，所述N個減速器經(jīng)N-I個聯(lián)軸器，所述N個減速器的另一輸出軸分別與N個主軸頭傳動連接，所述電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與位于一旁側(cè)的減速器輸入軸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述刀架底側(cè)與升降橫梁之間設(shè)置有左右移動的Y向進(jìn)給系統(tǒng)和前后移動的X向進(jìn)給系統(tǒng)，所述Y向進(jìn)給系統(tǒng)和X進(jìn)給系統(tǒng)均由電機(jī)、絲杠螺母副，導(dǎo)軌滑動副及滑板構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述升降橫梁的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊和絲杠螺母，穿設(shè)在絲杠螺母上的豎向絲杠上端經(jīng)錐齒輪與水平傳動軸傳動連接，所述水平傳動軸由電機(jī)驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述主軸頭包括可鎖緊在減速器輸出軸上的卡盤，所述卡盤的前端面中心呈錐針狀，其周側(cè)沿徑向設(shè)置有若干道卡刀，所述卡盤外圍還設(shè)置有承重盤，所述承重盤下側(cè)設(shè)置有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述多軸尾架的頂針為碗式頂盤，通過轉(zhuǎn)動手輪使碗式頂盤沿軸向伸縮，以配合主軸頭夾緊被加工工件，所述碗式頂盤前端面中心呈錐針狀且周部設(shè)置有凸緣環(huán)，所述多軸尾架的左右兩側(cè)部經(jīng)滑塊和夾緊塊與豎向?qū)к壟浜稀?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述底座下側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)墊片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式數(shù)控雕刻機(jī)，其特征在于所述豎向?qū)к壍纳隙瞬颗c龍門架的上側(cè)的凸塊連接，所述凸塊上設(shè)置有多軸尾架的提拉裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種立式數(shù)控雕刻機(jī)，包括底座和固定在底座上方的龍門架，其特征在于所述底座前端上側(cè)設(shè)置有主軸頭朝上的多軸主軸箱和豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к壣显O(shè)置有與多軸主軸箱配合的多軸尾架，所述多軸主軸箱與多軸尾架同軸設(shè)置，以利夾持工件，所述龍門架內(nèi)安裝有升降橫梁，所述升降橫梁上安裝有可以左右和前后移動的刀架，所述刀架上安裝有與多軸主軸箱對應(yīng)的刀具，該立式數(shù)控雕刻機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，可加工較大的工件，加工精度高，使用方便。
文檔編號B44B3/00GK202186217SQ201120237088
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者陳元培 申請人:陳元培