專利名稱：一種仿金屬拉絲膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝飾膜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿金屬拉絲膜。
背景技術(shù)：
目前金屬板特別是鋼板、鋁材的使用越來(lái)越廣泛，冰箱門板、熱水器面板、空調(diào)面板、洗衣機(jī)等各種家電行業(yè)，以及汽車、廚房設(shè)備、防盜門板等工業(yè)和民用建筑都需要用到。然而，金屬板在使用過程中，容易被氧化、腐蝕，因此，需要先進(jìn)行防腐防銹處理，如噴涂油漆等，但是其防腐防銹能力仍不夠強(qiáng)，且油漆容易刮傷和脫落，縮短了金屬板的使用壽命且 嚴(yán)重影響了金屬板的外觀。近年來(lái)，在家電行業(yè)中逐漸興起了在金屬板的表面貼設(shè)膜材，起到防護(hù)作用。然而遺憾的是，普通的膜材在防腐防銹的同時(shí)也遮蓋了金屬板特有的金屬光澤，失去了金屬原有的質(zhì)感，更難以出現(xiàn)不銹鋼效果，大大降低了膜材的裝飾效果。因此，目前市場(chǎng)上亟需提供一種既具有防護(hù)作用，防止金屬氧化，又具有金屬拉絲效果的裝飾性膜材，美化產(chǎn)品外觀，提聞廣品檔次。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種仿金屬拉絲膜，既具有防護(hù)作用，防止金屬氧化，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。提供一種仿金屬拉絲膜，包括基膜層，所述基膜層的下表面依次設(shè)置有拉絲層、第一電暈層、預(yù)涂層、介質(zhì)層和真空鍍鋁層，所述基膜層的上表面依次設(shè)置有第二電暈層和UV涂層。其中，所述真空鍍鋁層的下表面設(shè)置有保護(hù)層。其中，所述UV涂層的和所述第二電暈層之間設(shè)置有裝飾圖案層。其中，所述UV涂層的上表面設(shè)置有離型材料層。其中，所述UV涂層和所述離型材料層之間設(shè)置有不干膠層。其中，所述保護(hù)層的下表面設(shè)置有離型材料層。其中，所述保護(hù)層和所述離型材料層之間設(shè)置有不干膠層。其中，所述基膜層的厚度為18 250 μ m。其中，所述預(yù)涂層的厚度為O. I 2. 5 μ m。其中，所述介質(zhì)層和所述保護(hù)層的厚度均為I 4μπι。其中，所述UV涂層的厚度為I 4μπι。本實(shí)用新型的有益效果為一種仿金屬拉絲膜，包括基膜層，所述基膜層的下表面依次設(shè)置有拉絲層、第一電暈層、預(yù)涂層、介質(zhì)層和真空鍍鋁層，所述基膜層的上表面依次設(shè)置有第二電暈層和UV涂層；對(duì)基膜層的下表面進(jìn)行仿金屬的拉絲處理形成拉絲層，使基膜層形成仿金屬的拉絲紋路，第一電暈層、第二電暈層、預(yù)涂層和介質(zhì)層的設(shè)置提高了仿金屬拉絲膜各材料層間的附著力，連接穩(wěn)定性高，鍍鋁層的設(shè)置確?；拥谋砻嫘纬山饘傩Чa(chǎn)品金屬感強(qiáng)，感觀效果好，UV涂層的設(shè)置增強(qiáng)產(chǎn)品本身的抗刮性能和耐腐蝕性能，本實(shí)用新型既具有防護(hù)作用，防止金屬氧化，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。

用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)用新型一種仿金屬拉絲膜的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括有I—基膜層2—拉絲層·31——第一電暈層 32——第二電暈層4——預(yù)涂層5——介質(zhì)層6——真空鍍鋁層7——UV涂層8——保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。實(shí)施例I。如圖I所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種仿金屬拉絲膜，包括基膜層1，所述基膜層I的下表面依次設(shè)置有拉絲層2、第一電暈層31、預(yù)涂層4、介質(zhì)層5和真空鍍鋁層6，所述基膜層I的上表面依次設(shè)置有第二電暈層32和UV涂層7。其中，所述真空鍍鋁層6的下表面設(shè)置有保護(hù)層8。本實(shí)施例的基膜層I是環(huán)保、耐高溫且不易變形的膜材料，如PET薄膜。生產(chǎn)加工時(shí)，對(duì)基膜層I的下表面進(jìn)行仿金屬的拉絲處理形成拉絲層2，使基膜層I形成仿金屬的拉絲紋路，提高基膜層I拉絲后的表面的附著力；在基膜層I的上、下兩表面分別進(jìn)行電暈處理形成第二電暈層32和第一電暈層31，提高了基膜表面達(dá)因系數(shù)，增強(qiáng)了基膜表面的附著力；在經(jīng)表面拉絲的基膜層I 一面電暈后，在該表面上通過甲基丙烯酸甲脂涂料進(jìn)行網(wǎng)輥涂布，并烘烤形成預(yù)涂層4，通過甲基丙烯酸甲脂涂料的酸性特點(diǎn)破壞基膜層I表面，增強(qiáng)基膜層I表面的附著力；在預(yù)涂層4上通過丙烯酸涂料進(jìn)行網(wǎng)輥涂布，并烘烤形成介質(zhì)層5，有利于提高基膜層I與真空鍍鋁層6間連接的牢度；在介質(zhì)層5上通過鍍鋁機(jī)進(jìn)行真空鍍鋁形成真空鍍鋁層6，確?；覫的表面形成金屬效果，產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，感觀效果好；在真空鍍鋁層6上通過聚氨脂涂料進(jìn)行網(wǎng)輥涂布，并烘烤形成保護(hù)層8，保證真空鍍鋁層6不被氧化，從而保證產(chǎn)品的觀感效果；在基膜層I無(wú)表面拉絲一面通過UV光油、UV消光劑和油性顏料配置后的具有顏色且半透明的UV涂料進(jìn)行網(wǎng)輥涂布，并以UV燈紫外線進(jìn)行光固化照射，形成UV涂層7 ;在UV涂料中添加不同顏色的油性顏料，以形成相應(yīng)顏色的UV涂層7，做成成品后，因UV涂層7的不同顏色可體現(xiàn)出相應(yīng)顏色的、從啞光、半啞光、七分啞光到高光等等不同光澤度效果的拉絲膜，使得產(chǎn)品顏色更為多樣化，同時(shí)可增強(qiáng)產(chǎn)品本身的抗刮性能和耐腐蝕性能。本實(shí)用新型既具有防護(hù)作用，防止金屬氧化，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。其中，半透明狀態(tài)是指可以讓拉絲紋及金屬效果可以呈現(xiàn)在拉絲膜成品上，不能完全遮蓋，否則就沒有了仿金屬的效果。本實(shí)施例的UV涂層7和所述第二電暈層之間設(shè)置有裝飾圖案層。生產(chǎn)加工時(shí)，生產(chǎn)廠商可根據(jù)用戶的需要在UV涂層7的上表面印刷各種形狀、紋路等裝飾性圖案，有利于提升仿金屬拉絲膜的裝飾性效果，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本實(shí)施例的基膜層I的厚度為18 250 μ m。所述預(yù)涂層4的厚度為O. I
2.5 μ m。所述介質(zhì)層5和所述保護(hù)層8的厚度均為I 4 μ m。所述UV涂層7的厚度為I 4ym0本實(shí)用新型的仿金屬拉絲膜的厚度適中，使用時(shí)，生產(chǎn)廠商可根據(jù)拉絲膜應(yīng)用的行業(yè)的要求，合理選擇合適厚度的基膜層1，合理調(diào)整預(yù)涂層4、介質(zhì)層5、保護(hù)層8、UV涂層7等的厚度，滿足不同消費(fèi)者的需求，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。實(shí)施例2。本實(shí)施例的UV涂層7的上表面設(shè)置有離型材料層。離型材料層可以是離型膜或離型紙。所述UV涂層7和所述離型材料層之間設(shè)置有不干膠層。利用不干膠層實(shí)現(xiàn)UV涂層7和離型材料層的粘接，使用時(shí)，有利于將離型材料層撕開然后將本實(shí)用新型的仿金屬拉絲膜轉(zhuǎn)移貼至鋼板上，使用便利性高，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例I相同，這里不再贅述。實(shí)施例3。本實(shí)施例的保護(hù)層8的下表面設(shè)置有離型材料層。離型材料層可以是離型膜或離型紙。所述保護(hù)層8和所述離型材料層之間設(shè)置有不干膠層。利用不干膠層實(shí)現(xiàn)保護(hù)層8和離型材料層的粘接，使用時(shí)，有利于將離型材料層撕開然后將本實(shí)用新型的仿金屬拉絲膜轉(zhuǎn)移貼至鋼板、玻璃、塑膠板或木板上，應(yīng)用范圍廣，使用便利性高，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例I相同，這里不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種仿金屬拉絲膜，其特征在于包括基膜層，所述基膜層的下表面依次設(shè)置有拉絲層、第一電暈層、預(yù)涂層、介質(zhì)層和真空鍍鋁層，所述基膜層的上表面依次設(shè)置有第二電暈層和UV涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述真空鍍鋁層的下表面設(shè)置有保護(hù)層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述UV涂層和所述第二電暈層之間設(shè)置有裝飾圖案層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述UV涂層的上表面設(shè)置有離型材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述UV涂層和所述離型材料層之間設(shè)置有不干膠層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述保護(hù)層的下表面設(shè)置有離型材料層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述保護(hù)層和所述離型材料層之間設(shè)置有不干膠層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述基膜層的厚度為18 250 μ m0
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述預(yù)涂層的厚度為O. I 2. 5 μ m0
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿金屬拉絲膜，其特征在于所述介質(zhì)層、所述保護(hù)層和所述UV涂層的厚度均為I 4 μ m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及裝飾膜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種仿金屬拉絲膜，包括基膜層，基膜層的下表面依次設(shè)置有拉絲層、第一電暈層、預(yù)涂層、介質(zhì)層和真空鍍鋁層，基膜層的上表面依次設(shè)置有第二電暈層和UV涂層；拉絲層的設(shè)置使基膜層形成仿金屬的拉絲紋路，第一電暈層、第二電暈層、預(yù)涂層和介質(zhì)層的設(shè)置提高了各材料層間的附著力，連接穩(wěn)定性高，鍍鋁層的設(shè)置確?；拥谋砻嫘纬山饘傩Чa(chǎn)品金屬感強(qiáng)，感觀效果好，UV涂層的設(shè)置增強(qiáng)產(chǎn)品本身的抗刮性能和耐腐蝕性能，本實(shí)用新型既具有防護(hù)作用，防止金屬氧化，又具有金屬拉絲效果的裝飾性作用，能美化產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值。
文檔編號(hào)B44C5/04GK202764576SQ20122031164
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者林麗芬 申請(qǐng)人:東莞市施樂威爾光電科技有限公司