專利名稱：金屬拉絲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于線纜工業(yè)金屬導(dǎo)體拉絲領(lǐng)域，尤其涉及一種線纜 金屬拉絲磨具。
背景技術(shù)：
拉絲模裝置是金屬絲拉拔生產(chǎn)的重要工具，拉絲模各組成部分的 幾何形狀與金屬絲的潤滑效果直接影響著金屬絲的產(chǎn)量和質(zhì)量。拉拔 金屬絲時，若工作錐角度過大，金屬絲容易產(chǎn)生大量金屬絲變形熱， 若工作錐角度過小，又會產(chǎn)生大量摩擦熱，大量產(chǎn)生的熱量會減弱潤 滑效果。當(dāng)金屬絲的潤滑效果不理想時，容易在定徑帶引起軸向伸 長，出現(xiàn)縮徑和橢圓現(xiàn)象，產(chǎn)生金屬碎屑等，嚴(yán)重影響金屬絲的質(zhì)量 和拉絲模的使用壽命。同樣地，入口錐的角度和出口錐的角度對金屬 拉絲質(zhì)量也有一定的影響，此外，拉絲模各組成部分的長度也會直接 影響著金屬絲的產(chǎn)量和質(zhì)量。目前實踐中使用的拉絲模，其工作錐部 分跨度普遍較短，不利于拉絲質(zhì)量的保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能及時散去拉絲過程中產(chǎn)生的 金屬絲變形熱和摩擦熱，適應(yīng)高速拉絲的要求的金屬拉絲模具。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種金屬拉絲模 具，在金屬模具體上制有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀金屬材料 受拉從該通孔 一 端進(jìn)入該通孔后從另 一 端離開該通孔，其直徑縮小，該通孔包括同軸的入口錐、工作錐、定徑帶和出口錐四個部 分，定徑帶直徑最小，其特征在于，工作錐占整個金屬拉絲模具中
心軸跨度的35% -45°/。。
作為優(yōu)選，上述金屬拉絲模具具有一個6。
~8°的工作錐錐角。 作為優(yōu)選，上述金屬拉絲模具具有一個20。
~27°的入口錐錐角。 作為優(yōu)選，上述金屬拉絲模具具有一個30。
~35°的出口錐錐角。 由于工作錐在中心軸上的跨度占整個拉絲模具在中心軸上的跨度的 35% -45%，比傳統(tǒng)的工作錐要長，金屬絲在進(jìn)入定徑帶之前與潤滑油之 間有更大面積、更長時間的摩擦，從而使金屬絲表面的潤滑膜更均勻、 更致密，均勻致密的潤滑膜在減小拉制摩擦力、減少摩擦熱的同時對金 屬絲有良好的冷卻作用。6。
~8。的工作錐錐角配以20。
~27。的入口 錐錐角和30。
~ 35。的出口錐錐角使金屬絲從入口錐到出口錐的過程中 不會有較大的形變，避免產(chǎn)生大量的變形熱。


下面結(jié)合圖l和實例對本實用新型進(jìn)一步說明。 圖l是本實用新型的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖
圖中各部分的編號是1-入口錐，2-工作錐，3-定徑帶，4-出
c 錐
具體實施方式
如圖1所示，是一種同軸電纜發(fā)泡絕緣工序中金屬拉絲模具。金 屬絲經(jīng)過潤滑液潤滑后進(jìn)入該金屬拉絲模具。金屬絲進(jìn)入模具時，應(yīng) 盡可能保持平直，以防止線材產(chǎn)生不均勻應(yīng)力。金屬拉絲模具的入口 錐1錐角為25。，這個角度能防止金屬絲從入口方向擦傷拉絲模，同 時有利于潤滑劑進(jìn)入工作錐2。工作錐2的錐角為7。，金屬絲在從工作錐2到定徑帶3的過程中就不會有較大的形變，避免產(chǎn)生大量的變
形熱。工作錐2的跨度占整個金屬拉絲模具中心軸總跨度的40%，比 傳統(tǒng)的工作錐2要長，使金屬絲在進(jìn)入定徑帶3之前與潤滑油之間有 更大面積、更長時間的接觸，從而使金屬絲表面的潤滑膜更均勻、 更致密，均勻致密的潤滑膜在減小拉制摩擦力、減少摩擦熱的同時 對金屬絲有良好的冷卻作用。入口錐1與工作錐2，以及工作4,2與定 徑帶3之間沒有平滑過渡設(shè)計，交接處呈棱角狀，符"楔角效應(yīng)"的 原理。定徑帶3表面需要經(jīng)過拋光處理，定徑帶3與工作錐2和出口錐 4的交界面相互保持平行。出口錐4錐角32。，要求進(jìn)行拋光處理， 定徑帶3與出口錐4的交界處有輕微平滑的過渡，否則金屬絲在拉拔 時會刮傷其表面并產(chǎn)生大量的金屬碎屑。
權(quán)利要求1. 一種金屬拉絲模具，在金屬模具體上制有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀金屬材料受拉從該通孔一端進(jìn)入該通孔后從另一端離開該通孔，其直徑縮小，該通孔包括同軸的入口錐(1)、工作錐(2)、定徑帶(3)和出口錐(4)四個部分，定徑帶(3)直徑最小，其特征在于，工作錐(2)占整個金屬拉絲模具中心軸跨度的35％-45％。
2. 如權(quán)利要求l所述的金屬拉絲模具，其特征在于工作錐(2 )錐角6° ~8Q 。
3. 如權(quán)利要求l所述的金屬拉絲模具，其特征在于入口錐(1)錐角20。 ~ 27° 。
4. 如權(quán)利要求l所述的金屬拉絲模具，其特征在于出口錐(4)錐角30。 ~35° 。
專利摘要一種金屬拉絲模具，在金屬模具體上制有一個截面為圓形的通孔，圓柱狀金屬材料受拉從該通孔一端進(jìn)入該通孔后從另一端離開該通孔，其直徑縮小，該通孔包括同軸的入口錐、工作錐、定徑帶和出口錐四個部分，定徑帶直徑最小，其特征在于，工作錐占整個金屬拉絲模具中心軸跨度的35％-45％。當(dāng)配之以6°～8°的工作錐錐角、20°～27°的入口錐錐角和30°～35°的出口錐錐角時，尤其可以獲得更快的拉絲工作速度，更穩(wěn)定的拉絲產(chǎn)品質(zhì)量和更長的模具壽命。
文檔編號B21C3/04GK201227664SQ20082012030
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者劉軍平, 邱炳輝 申請人:浙江正導(dǎo)電纜有限公司