一種用于管裝顏料的擠出器的制造方法
【專利摘要】一種用于管裝顏料的擠出器，殼體頭部開(kāi)口，并由此向殼體內(nèi)依次設(shè)置為擠出裝置、導(dǎo)向通道和殼體尾部的出皮口，所述的擠出裝置包括滾壓組Ⅰ和滾壓組Ⅱ，并分別包括兩個(gè)上下設(shè)置且互相平行的滾軸，滾壓組Ⅰ中兩滾軸的同一端分別設(shè)置互相嚙合的齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄穿過(guò)殼體側(cè)壁固定在其中一個(gè)齒輪上，滾壓組Ⅰ和滾壓組Ⅱ中的兩個(gè)滾軸之間分別設(shè)置擠壓間隙Ⅰ和擠壓間隙Ⅱ，導(dǎo)向通道一端與出皮口連通，另一端開(kāi)口于滾壓組Ⅱ的擠壓間隙Ⅱ。本發(fā)明對(duì)擠出器結(jié)構(gòu)以及各個(gè)組件連接關(guān)系的設(shè)置，通過(guò)不同組件的互相配合，提高顏料的擠出率，減少顏料在管內(nèi)的殘留，減少浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】-種用于管裝顏料的擠出器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種繪畫(huà)工具，主要涉及一種用于管裝顏料的擠出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著藝術(shù)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，從事繪畫(huà)工作的人群不斷增加，繪畫(huà)顏料的使用量劇 增。在使用繪畫(huà)顏料繪畫(huà)的的過(guò)程中我們不難發(fā)現(xiàn)，由于顏料屬于半固體，具有一定的流動(dòng) 性，因此，管狀的顏料很難被擠出來(lái)，顏料被擠壓時(shí)會(huì)向各個(gè)方向擴(kuò)散，不能準(zhǔn)確的從管口 擠出，更不容易被擠凈，據(jù)統(tǒng)計(jì)，管裝顏料的使用干凈程度在90%_95%，也就是說(shuō)5%_10%的 牙膏被浪費(fèi)。因此，需要提供一種將顏料擠出的裝置，提高顏料的擠出率，減少浪費(fèi)。
[0003] 目前現(xiàn)有的管裝顏料擠出裝置大多采用兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滾軸，由滾軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì) 顏料管進(jìn)行擠壓，將顏料擠出，但是這種裝置的效果并不理想，這是因?yàn)轭伭显诠軆?nèi)具有一 定的流動(dòng)性，當(dāng)滾軸進(jìn)行擠壓時(shí)，顏料可以向前后兩個(gè)方向移動(dòng)，而在滾軸后方的顏料就始 終無(wú)法被擠出，造成一定的殘留。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種用于管裝顏料的擠出裝置，通過(guò)擠出裝置中各個(gè)組件的 互相配合，提高顏料的擠出率，減少顏料在管內(nèi)的殘留，減少浪費(fèi)。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是：一種用于管裝顏料的擠出器，包 括放置顏料管的殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的擠出裝置，殼體的頭部開(kāi)口，尾部具有出皮口，出 皮口上下邊沿向殼體內(nèi)延伸形成導(dǎo)向板，導(dǎo)向板之間為導(dǎo)向通道，所述的擠出裝置包括滾 壓組I和滾壓組II，分別對(duì)顏料管進(jìn)行兩次擠壓，其中，滾壓組I包括兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的 滾軸，并分別與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)滾軸之間為擠壓間隙I，在滾軸的同一端設(shè)置互相嚙合 的齒輪，驅(qū)動(dòng)手柄穿過(guò)殼體與其中一個(gè)齒輪連接，滾壓組II按照滾壓組I的滾軸設(shè)置方式 設(shè)置兩個(gè)滾軸，兩個(gè)滾軸之間為擠壓間隙II，擠壓間隙II比擠壓間隙I小，所述的導(dǎo)向板延 伸至滾壓組II的后方。
[0006] 為了防止?jié)L軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾軸與顏料管之間打滑，在滾壓組I的滾軸表面設(shè)置防 滑裝置，所述的防滑裝置可以為橡膠層或者設(shè)置在滾軸表面的凸起條。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： 第一，本發(fā)明通過(guò)采用雙組滾軸，并由手柄驅(qū)動(dòng)互相嚙合的齒輪對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾壓組 I的滾軸對(duì)顏料管進(jìn)行擠壓，并且滾壓組II的滾軸之間的擠壓間隙較滾壓組I的小，可以 將滾壓組I擠向后方的顏料封閉在兩組滾壓組之間，并由滾壓組II的滾軸進(jìn)行再次擠壓， 使得顏料的擠凈率達(dá)98%以上； 第二，由于顏料管多以塑料制成，再被滾軸擠壓后會(huì)出現(xiàn)彎曲，管皮末端與出皮口不 在一個(gè)水平面上，不能直接由出皮口排出，因此，本發(fā)明中的導(dǎo)向板一端靠近滾壓組II的滾 軸，可以使被擠壓的管皮先進(jìn)入導(dǎo)向板的導(dǎo)向通道，然后再由出皮口排出； 第三，由于顏料管的管皮比較光滑，而且對(duì)于新打開(kāi)的顏料管，管內(nèi)的顏料較多，使得 顏料管尾部形成近乎垂直的斜面，滾軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易發(fā)生打滑，因此，本發(fā)明的滾軸上設(shè) 置防滑裝置，增大與管皮之間的摩擦力，可以避免兩者之間出現(xiàn)打滑。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是本發(fā)明中滾壓組I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖3是本發(fā)明中滾壓組II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖4是實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖。
[0012] 圖5是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖6是實(shí)施例2中收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標(biāo)記：1、殼體，2、擠出裝置，21、滾壓組I，211、齒輪，212、手柄，213、擠壓間隙 I，22、滾壓組II，221、擠壓間隙II，3、出皮口，4、導(dǎo)向板，5、轉(zhuǎn)軸，51、彈簧夾，52、皮帶輪。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖，通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016] 實(shí)施例1 :如圖Γ3所示，一種用于管裝顏料的擠出器，殼體1采用不銹鋼材料制 成，殼體1頭部開(kāi)口，為顏料管入口部，并由此向殼體1內(nèi)依次設(shè)置為擠出裝置2、導(dǎo)向通 道和殼體1尾部的出皮口 3,所述的擠出裝置2包括滾壓組I 21和滾壓組II 22,滾壓組 I 21包括兩個(gè)上下設(shè)置且互相平行的滾軸，滾軸與殼體1側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的滾壓組 II 22采用同樣的方式設(shè)置滾軸，滾壓組I 21中的兩個(gè)滾軸的同一端分別設(shè)置互相嚙合的 齒輪211，驅(qū)動(dòng)齒輪211轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄212穿過(guò)殼體1側(cè)壁固定在其中一個(gè)齒輪211上，滾壓 組I 21和滾壓組II 22中的上下兩個(gè)滾軸之間均具有一定寬度的擠壓間隙I 213和擠壓間 隙II 221，其中滾壓組II 22的擠壓間隙II 221的寬度小于滾壓組I 21的擠壓間隙I 213， 所述的導(dǎo)向通道由兩塊上下平行設(shè)置的導(dǎo)向板4構(gòu)成，導(dǎo)向通道一端與出皮口 3連通，另一 端開(kāi)口于滾壓組II 22的擠壓間隙II 221。
[0017] 為了防止?jié)L軸在顏料管管皮上打滑，在滾壓組I 21滾軸上沿軸向平行設(shè)置若干 凸起條。
[0018] 如圖4所示，在使用時(shí)，將顏料管從擠出器殼體1的開(kāi)口部放入，并將顏料管的尾 部插入滾壓組I 21滾軸之間的擠壓間隙I 213內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄212,通過(guò)齒輪211的嚙合 使?jié)L壓組I 21中的滾軸對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得顏料管管體在滾軸的作用下向后運(yùn)動(dòng)，管體內(nèi)的 顏料受到擠壓從管口排出，同時(shí)顏料管尾部通過(guò)滾壓組II 22的擠壓間隙II 221進(jìn)入導(dǎo)向通 道，并從出皮口 3排出，在顏料管經(jīng)過(guò)滾壓組II 22時(shí)，被滾壓組I 21擠壓到后面的顏料被 攔截，當(dāng)不需要顏料時(shí)，可以松開(kāi)手柄212,直接將顏料管從擠出器殼體1內(nèi)抽出來(lái)即可。
[0019] 實(shí)施例2 :如圖5、6所示，一種用于管裝顏料的擠出器，殼體1采用不銹鋼材料制 成，殼體1頭部開(kāi)口，為顏料管入口部，并由此向殼體1內(nèi)依次設(shè)置為擠出裝置2和收集裝 置，所述的擠出裝置2包括滾壓組I 21和滾壓組II 22,滾壓組I 21包括兩個(gè)上下設(shè)置且 互相平行的滾軸，滾軸與殼體1側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，為了防止?jié)L軸在顏料管管皮上打滑，在滾壓 組I 21滾軸上沿軸向平行設(shè)置若干凸起條，所述的滾壓組II 22采用同樣的方式設(shè)置滾軸， 滾壓組I 21中的兩個(gè)滾軸的同一端分別設(shè)置互相嚙合的齒輪211，驅(qū)動(dòng)齒輪211轉(zhuǎn)動(dòng)的手 柄212穿過(guò)殼體1側(cè)壁固定在其中一個(gè)齒輪211上，滾壓組I 21和滾壓組II 22中的上下 兩個(gè)滾軸之間均具有一定寬度的擠壓間隙I 213和擠壓間隙II 221，其中滾壓組II 22的擠 壓間隙II 221的寬度小于滾壓組I 21的擠壓間隙I 213,所述的收集裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼 體1尾部的轉(zhuǎn)軸5,并在轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置彈簧夾51，轉(zhuǎn)軸5與滾壓組I 21中的滾軸互相平行， 所述轉(zhuǎn)軸5 -端設(shè)置皮帶輪52,并由滾壓組I 21上的手柄212通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020] 在使用時(shí)，將顏料管從擠出器殼體1的開(kāi)口部放入，并將顏料管的尾部插入滾壓 組I 21滾軸之間的擠壓間隙I 213內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄212,通過(guò)齒輪211的嚙合使?jié)L壓組 I 21中的滾軸對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得顏料管管體在滾軸的作用下向后運(yùn)動(dòng)，管體內(nèi)的顏料受到 擠壓從管口排出，同時(shí)顏料管尾部通過(guò)滾壓組II 22的擠壓間隙II 221，并將其用轉(zhuǎn)軸5上的 彈簧夾51進(jìn)行固定，手柄212在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5將顏料管管皮纏繞在轉(zhuǎn)軸5上，當(dāng) 不使用顏料或顏料用完后，直接將顏料管從殼體1 口部抽出即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于管裝顏料的擠出器，包括一端開(kāi)口的殼體（1)和設(shè)置在殼體（1)空腔內(nèi)的 擠出裝置（2)，其特征在于：所述的擠出裝置（2)由滾壓組I (21)和滾壓組II (22)組成，滾 壓組I (21)和滾壓組II (22)中均包括兩個(gè)上下平行設(shè)置的滾軸，滾軸的兩端分別支撐在 殼體（1)側(cè)壁上，其中滾壓組I (21)中兩個(gè)滾軸的一端設(shè)置有相互嚙合的齒輪（211)，驅(qū)動(dòng) 齒輪（211)對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄（212)穿過(guò)殼體（1)與其中任一齒輪（211)固定連接，滾壓組I (21)的滾軸之間設(shè)置擠壓顏料管的擠壓間隙I (213)，滾壓組II (22)的滾軸之間設(shè)置擠壓 間隙II (221)，位于擠壓間隙I (213)處的顏料管通過(guò)滾壓組I (21)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)至擠壓間 隙II (221)處，所述的擠壓間隙II (221)的寬度小于擠壓間隙I (213)的寬度，以防止經(jīng)擠 壓間隙I (213 )擠壓后的殘留顏料通過(guò)擠壓間隙II (221 )，所述殼體（1)的另一端設(shè)置供顏 料管管皮排出的出皮口（3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于：在所述的殼體（1) 內(nèi)設(shè)置供顏料管管皮通過(guò)的導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道由兩塊上下平行設(shè)置的導(dǎo)向板（4)構(gòu)成，導(dǎo) 向通道一端與出皮口（ 3)連通，另一端開(kāi)口于擠壓間隙II (221)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于：所述的滾壓組I (21)中設(shè)置防滑裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于：所述的防滑裝置 為設(shè)置在滾軸上的橡膠層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于管裝顏料的擠出器，其特征在于：所述的防滑裝置 為在滾軸上沿軸向均勻設(shè)置的多個(gè)凸起條。
【文檔編號(hào)】B44D3/00GK104108276SQ201410313456
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】袁紅立, 宋秋芳 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)