一種半自動花管的制造方法
【專利摘要】一種半自動花管機，包括機床，所述機床上依序裝設有送管裝置、機頭，其中，所述機頭包括機殼、鋼圈、軸籠、主軸、皮帶輪，所述鋼圈、軸籠、主軸依序嵌套在機殼內(nèi)，機殼兩端依序裝上軸承和前后蓋最后固定在機座上，所述主軸的一端延長至機殼外與所述皮帶輪連接；此外還包括設置在所述機頭的前側的送管裝置和設置所述機頭的后側的調(diào)節(jié)裝置；本實用新型結構簡單，操作簡便，夠對伸入機頭中的管材直接進行加工，達到一次成型的效果，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，可快速地加工出各種花紋、螺紋、斜紋、直紋管件，能滿足大小型企業(yè)的需求。
【專利說明】一種半自動花管機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材加工設備領域，尤指一種半自動花管機。

【背景技術】
[0002]管材是大多數(shù)裝飾品的原材料，如桌椅、床腳、燈柱、樓梯扶手、圍欄扶手、燈桿等。但是管材原料若其表面不做任何的處理，其觀賞性裝飾性將會大打折扣?，F(xiàn)有技術中，可通過鑄造成型工藝或者滾花工藝將傳統(tǒng)直管型材轉變成表面分布有均勻盤繞的滾花槽的新型管材，但是這種在管材表面形成滾花槽的工藝則需要通過大型的數(shù)控設備完成，設備的成本非常高一般的企業(yè)難以接受，且該設備結構復雜操作難度大、加工時間長，不能滿足各種領域的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種結構簡單、易于操作、產(chǎn)量高且能將管材加工出多種形狀的半自動花管機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種半自動花管機，包括機座，在所述機座上安裝有機頭，所述機頭包括機殼及依序嵌套在機殼內(nèi)的鋼圈、軸籠、主軸，還包括設置在機頭外側并與主軸連接的皮帶輪，所述機頭下方設有電機，所述電機通過皮帶與所述皮帶輪連接；所述主軸包括鏤空軸、花固頭、模具，所述鏤空軸外圓的縱向設有能夠插接安裝所述花固頭和模具的槽，所述花固頭為橫截面為中間凸出兩邊略低的曲線狀長條體，所述花固頭插接在所述鏤空軸的槽內(nèi)，其中花固頭與所述鏤空軸的配合處設有間隙，花固頭能夠通過間隙徑向移動，所述模具為兩端高低不相等的長條體并插接在所述鏤空軸和花固頭插接配合形成的空腔內(nèi)，其特征在于，所述機頭的前側設有送管裝置，所述機頭的后側設有調(diào)節(jié)裝置，所述送管裝置和調(diào)節(jié)裝置在分別在機座內(nèi)設有與之對應連接的油壓驅動裝置；其中所述送管裝置包括夾管裝置和移動裝置，所述移動裝置設于所述機座上，所述移動裝置設有導軌及套接在導軌上的移動座，所述夾管裝置設有管夾和調(diào)節(jié)夾，所述管夾和調(diào)節(jié)夾依序固定在所述移動座上；所述調(diào)節(jié)裝置包括推桿、調(diào)節(jié)桿、連接法蘭，所述推桿的一端通過所述連接法蘭與所述調(diào)節(jié)桿連接，所述推桿另一端的表面設有利壓板，所述利壓板設于所述花固頭和模具之間，并通過皮帶輪連接至所述主軸內(nèi)。
[0005]具體地，軸籠包括兩端的圓形法蘭，兩圓形法蘭間安裝有輥軸和定軸，所述輥軸和定軸間隔地安裝在所述圓形法蘭上，其中輥軸的直徑大于定軸的直徑且能轉動；
[0006]具體地，所述鏤空軸與花固頭配合所形成的空腔內(nèi)還設有限位條，所述模具的兩側設有限位壁，與所述鏤空軸的限位條配合。
[0007]具體地，還包括用于控制所述電機、氣壓驅動裝置和油壓驅動裝置的控制柜，所述控制柜與所述電機、氣壓驅動裝置和油壓驅動裝置連接。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1.本實用新型結構簡單，操作簡便，夠對伸入機頭中的管材直接進行加工，達到一次成型的效果，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，能滿足一般中小型企業(yè)的需要。
[0010]2.通過設置調(diào)節(jié)軸，能夠有效地增加工件成型的效果，提高加工品的合格率；
[0011]3.通過設置控制柜，能夠方便控制調(diào)整電機轉動速度和送管裝置的送管速度，從而可快速地加工出各種花紋、螺紋、斜紋、直紋管件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A截面示意圖；
[0014]圖3是本實用新型軸籠的立體分解示意圖；
[0015]圖4是本實用新型花固頭立體結構示意圖；
[0016]圖5是本實用新型模具的立體結構示意圖；
[0017]圖6是本實用新型模具的側面示意圖；
[0018]圖7是本實用新型的利壓板與推桿連接示意圖。
[0019]附圖標號說明:
[0020]1-機座；2-機頭；21_機殼；22_鋼圈；23-軸籠；231-圓形法蘭；232_輥軸；233-定軸；24_主軸；241_鏤空軸；242_花固頭；243_模具;2430_限位壁;244_限位條；25-皮帶輪；26_前蓋；27_后蓋；3_送管裝置；31_移動裝置；311_導軌；312_移動座；32-夾管裝置；321_管夾；322_調(diào)節(jié)塊；4_電機；41_皮帶；5_油壓驅動裝置；6_調(diào)節(jié)裝置；61-推桿；611_利壓板；62_調(diào)節(jié)桿；63_連接法蘭；7_控制柜。

【具體實施方式】
[0021 ] 請參閱圖1-7所示，本實用新型關于一種半自動花管機，包括機座I，在所述機座I上安裝有機頭2，所述機頭2包括機殼21及依序嵌套在機殼21內(nèi)的鋼圈22、軸籠23、主軸24，還包括設置在機頭2外側并與主軸24連接的皮帶輪25，所述機頭2下方設有電機4，所述電機4通過皮帶41與所述皮帶輪25連接，所述主軸24包括鏤空軸241、花固頭242、模具243，所述鏤空軸241外圓的縱向設有能夠插接安裝所述花固頭242和模具243的槽，所述花固頭242為橫截面為中間凸出兩邊略低的曲線狀長條體，所述花固頭242插接在所述鏤空軸241的槽內(nèi)，其中花固頭242與所述鏤空軸241的配合處設有間隙，花固頭242能夠通過間隙徑向移動，所述模具243為兩端高低不相等的長條體并插接在所述鏤空軸241和花固頭242插接配合形成的空腔內(nèi)，其特征在于，所述機頭2的前側設有送管裝置3，所述機頭2的后側設有調(diào)節(jié)裝置6，所述送管裝置3和調(diào)節(jié)裝置6在分別在機座I內(nèi)設有與之對應連接的油壓驅動裝置5 ;其中所述送管裝置3包括夾管裝置32和移動裝置31，所述移動裝置31設于所述機座I上，所述移動裝置31設有導軌311及套接在導軌311上的移動座312，所述夾管裝置32設有管夾321和調(diào)節(jié)塊322，所述管夾321和調(diào)節(jié)塊322依序固定在所述移動座312上；所述調(diào)節(jié)裝置6包括推桿61、調(diào)節(jié)桿62、連接法蘭63，所述推桿61的一端通過所述連接法蘭63與所述調(diào)節(jié)桿62連接，所述推桿61另一端的表面設有利壓板611，，所述利壓板611設于所述花固頭242和模具243之間并通過皮帶輪25連接至所述主軸24內(nèi)。
[0022]具體地，軸籠23包括兩端的圓形法蘭231，兩圓形法蘭231間安裝有輥軸232和定軸233，所述輥軸232和定軸233間隔地安裝在所述圓形法蘭231上，其中輥軸232的直徑大于定軸233的直徑且能轉動；
[0023]具體地，所述鏤空軸241與花固頭242配合所形成的空腔內(nèi)還設有限位條244，所述模具243的兩側設有限位壁2430，與所述鏤空軸241的限位條244配合。
[0024]具體地，還包括用于控制所述電機4和油壓驅動裝置5的控制柜7，所述控制柜7與所述電機4和油壓驅動裝置5連接。
[0025]下面具體描述本實用新型的加工方式:
[0026]a.將代加工的管件放置在送管裝置3上，并由送管裝置3中的管夾321將待加工管件固定，再通過調(diào)節(jié)塊322將管件限位；
[0027]b.開動控制柜7，設定電機4的轉速為勻速；設定油壓驅動裝置5將移動裝置31中的移動座312速度設置為勻速，設定調(diào)節(jié)裝置6中調(diào)節(jié)桿62的推動速度為勻速；
[0028]c.啟動工作開關，管件被勻速送進機頭2，電機4帶動機頭2的皮帶輪25轉動，其中主軸24同時也被皮帶輪25帶動轉動，送管裝置3將管件勻速送入機頭2后，調(diào)節(jié)裝置6中的調(diào)節(jié)桿62在油壓驅動裝置5的驅動下將推桿61勻速推進至機頭2內(nèi)，同時與所述推桿61連接的利壓板611也被勻速推進至主軸24內(nèi)，由于利壓板611設置在主軸24的花固頭242和模具243之間，當利壓板611被推進時使就會對模具243產(chǎn)生往圓心方向的力使得模具243往圓心方向移動閉合，將管件壓緊成型，管件成型后，油壓驅動裝置5控制調(diào)節(jié)桿62將推桿61帶出主軸24，利壓板611同時也被帶出主軸24，最后送管裝置3將成型的管件送出。
[0029]d.在工作期間，可根據(jù)需要，更換不同形狀的模具243，通過控制柜7控制電機41的轉動速度、送管裝置3的送管速度及調(diào)節(jié)裝置6的推進速度，將管件加工成各種不同的形狀。
[0030]本實用新型的有益效果在于:
[0031]1.本實用新型結構簡單，操作簡便，夠對伸入機頭中的管材直接進行加工，達到一次成型的效果，大大節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，能滿足一般中小型企業(yè)的需要。
[0032]2.通過設置調(diào)節(jié)軸，能夠有效地增加工件成型的效果，提高加工品的合格率；
[0033]3.通過設置控制柜，能夠方便控制調(diào)整電機轉動速度和送管裝置的送管速度，從而可快速地加工出各種花紋、螺紋、斜紋、直紋管件。
[0034]以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種半自動花管機，包括機座，在所述機座上安裝有機頭，所述機頭包括機殼及依序嵌套在機殼內(nèi)的鋼圈、軸籠、主軸，所述機殼的兩側通過前蓋和后蓋固定，還包括設置在機頭外側并與主軸連接的皮帶輪，所述機頭下方設有電機，所述電機通過皮帶與所述皮帶輪連接；所述主軸包括鏤空軸、花固頭、模具，所述鏤空軸外圓的縱向設有能夠插接安裝所述花固頭和模具的槽，所述花固頭為橫截面為中間凸出兩邊略低的曲線狀長條體，所述花固頭插接在所述鏤空軸的槽內(nèi)，其中花固頭與所述鏤空軸的配合處設有間隙，花固頭能夠通過間隙徑向移動，所述模具為兩端高低不相等的長條體并插接在所述鏤空軸和花固頭插接配合形成的空腔內(nèi)，其特征在于，所述機頭的前側設有送管裝置，所述機頭的后側設有調(diào)節(jié)裝置，所述送管裝置和調(diào)節(jié)裝置在分別在機座內(nèi)設有與之對應連接的油壓驅動裝置；其中所述送管裝置包括夾管裝置和移動裝置，所述移動裝置設于所述機座上，所述移動裝置設有導軌及套接在導軌上的移動座，所述夾管裝置設有管夾和調(diào)節(jié)夾，所述管夾和調(diào)節(jié)夾依序固定在所述移動座上；所述調(diào)節(jié)裝置包括推桿、調(diào)節(jié)桿、連接法蘭，所述推桿的一端通過所述連接法蘭與所述調(diào)節(jié)桿連接，所述推桿另一端的表面設有利壓板，所述利壓板設于所述花固頭和模具之間，并通過皮帶輪連接至所述主軸內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種半自動花管機，其特征在于，軸籠包括兩端的圓形法蘭，兩圓形法蘭間安裝有輥軸和定軸，所述輥軸和定軸間隔地安裝在所述圓形法蘭上，其中輥軸的直徑大于定軸的直徑且能轉動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種半自動花管機，其特征在于，所述鏤空軸與花固頭配合所形成的空腔內(nèi)還設有限位條，所述模具的兩側設有限位壁，與所述鏤空軸的限位條配合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種半自動花管機，其特征在于，還包括用于控制所述電機、氣壓驅動裝置和油壓驅動裝置的控制柜，所述控制柜與所述電機、氣壓驅動裝置和油壓驅動裝置連接。
【文檔編號】B44B5/00GK204263813SQ201420607814
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】李德昌 申請人:李德昌