本實(shí)用新型涉及一種繃畫機(jī)的打釘裝置。

背景技術(shù)：

內(nèi)框畫的制作需將畫框放置于畫布的背面，將畫框周圍的畫布折疊后覆蓋在畫框上打釘固定完成?，F(xiàn)有的打釘工序有兩種，一種是純手工作業(yè)，效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另一種是將釘槍固定，人為移動(dòng)畫框?qū)崿F(xiàn)不同位置的打釘，不但需要額外的人力，且釘?shù)奈恢梅植疾痪鶆?，不夠美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種繃畫機(jī)的打釘裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種繃畫機(jī)的打釘裝置，包括釘槍及用以支撐釘槍的支架，所述支架還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置有豎直方向的輸出軸，所述輸出軸傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶另一端傳動(dòng)連接有從動(dòng)軸，所述支架上還設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上固定安裝有釘槍，所述滑塊設(shè)置于主軸兩側(cè)的傳送帶之間，所述滑塊與主軸一側(cè)的傳送帶固定連接。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有兩個(gè)滑塊，所述滑塊上皆固定安裝有釘槍，所述滑塊分別與主軸兩側(cè)的傳送帶固定連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌設(shè)置有外伸部，所述滑塊設(shè)置有用以嵌裝所述外伸部的內(nèi)凹部。

優(yōu)選的，所述滑塊通過螺栓與主軸一側(cè)的傳送帶連接于一起。

進(jìn)一步的，所述支架連接設(shè)置有氣缸，所述氣缸可驅(qū)動(dòng)支架沿與滑塊滑動(dòng)軌跡垂直的水平方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有刻度尺。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)主軸上套設(shè)有連接部，所述連接部外圍與傳送帶傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種繃畫機(jī)的打釘裝置，主要用于將畫布通過打釘固定在畫框上，通過將電機(jī)與傳送帶及釘槍巧妙的聯(lián)系起來，不但整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，相對(duì)現(xiàn)有打釘作業(yè)來說，大大提高了作業(yè)效率，且本實(shí)用新型的釘槍可前后左右移動(dòng)，節(jié)省了人力；設(shè)置有刻度尺，可實(shí)現(xiàn)固定間距的打釘，使產(chǎn)品更加美觀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的導(dǎo)軌與滑塊連接示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的滑塊與傳送帶連接示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型的一種繃畫機(jī)的打釘裝置，包括釘槍1及用以支撐釘槍1的支架2，所述支架2還設(shè)置有電機(jī)3，所述電機(jī)3設(shè)置有豎直方向的輸出軸，所述輸出軸傳動(dòng)連接有傳送帶4，所述傳送帶4另一端傳動(dòng)連接有從動(dòng)軸5，所述支架2上還設(shè)置有導(dǎo)軌2-1，所述導(dǎo)軌2-1上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌2-1滑動(dòng)的滑塊6，所述滑塊6上固定安裝有釘槍1，所述滑塊6設(shè)置于主軸兩側(cè)的傳送帶4之間，所述滑塊6與主軸一側(cè)的傳送帶4固定連接。在本實(shí)施例中，所述支架2上設(shè)置有兩個(gè)滑塊6，所述滑塊6上皆固定安裝有釘槍1，所述滑塊6分別與主軸兩側(cè)的傳送帶4通過螺栓固定連接。電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送帶4動(dòng)作，輸出軸兩側(cè)的傳送帶4傳動(dòng)方向相反，與輸出軸兩側(cè)的傳送帶4分別固定連接的滑塊6移動(dòng)方向也相應(yīng)相反，兩個(gè)釘槍1分別從畫框的一條待加工邊的兩端開始打釘作業(yè)，大大提高了作業(yè)效率，同時(shí)也可保證打釘對(duì)稱美觀。

參照?qǐng)D2，所述導(dǎo)軌2-1設(shè)置有外伸部2-1-1，所述滑塊6設(shè)置有用以嵌裝所述外伸部2-1-1的內(nèi)凹部6-1。安裝時(shí)，將釘槍1固定在滑塊6上后，將滑塊6從導(dǎo)軌2-1的側(cè)面安裝于導(dǎo)軌2-1上，由于滑塊6固定有釘槍1，打釘時(shí)會(huì)受到力和力矩的作用，這樣的結(jié)構(gòu)配合，導(dǎo)軌2-1可為滑塊6所受力和力矩提供相應(yīng)的阻力，防止發(fā)生位移及旋轉(zhuǎn)，有效保障了打釘?shù)姆€(wěn)定性。

參照?qǐng)D1，所述支架2連接設(shè)置有氣缸7，所述氣缸7可驅(qū)動(dòng)支架2沿與滑塊6滑動(dòng)軌跡垂直的水平方向運(yùn)動(dòng)。這樣只要將畫框固定，釘槍1就可以前后或左右移動(dòng)至合適位置進(jìn)行打釘作業(yè)，大大節(jié)省了人力。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌2-1上設(shè)置有刻度尺，可實(shí)現(xiàn)固定間距的打釘作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)3主軸上套設(shè)有連接部，所述連接部外圍與傳送帶4傳動(dòng)連接，連接部等效增大了輸出軸的直徑，便于結(jié)構(gòu)的銜接。

在本實(shí)施例中，還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制程序，可實(shí)現(xiàn)釘槍1沿導(dǎo)軌2-1移動(dòng)精準(zhǔn)的距離，從而實(shí)現(xiàn)打釘?shù)墓潭ㄩg距；也可控制釘槍1的左右移動(dòng)，將釘槍1自動(dòng)移至畫框待加工邊的上方進(jìn)行打釘作業(yè)，整個(gè)控制只需按下相應(yīng)的按鈕或配合輸入相應(yīng)的距離數(shù)值即可，操作者簡(jiǎn)單方便，大大提高了工作效率。

具體實(shí)施時(shí)，首先將畫框固定，將根據(jù)畫框的具體位置情況及需要打釘?shù)拈g距輸入至控制機(jī)構(gòu)，按下相應(yīng)按鈕，控制相應(yīng)的電機(jī)3或氣缸7動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)釘槍1的前后或左右移動(dòng)，最后釘槍1進(jìn)行打釘作業(yè)。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，相對(duì)現(xiàn)有打釘作業(yè)來說，大大提高了作業(yè)效率，且本實(shí)用新型的釘槍1可前后左右移動(dòng)，節(jié)省了人力；設(shè)置有刻度尺，可實(shí)現(xiàn)固定間距的打釘，使產(chǎn)品更加美觀。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。