本發(fā)明涉及黃金金書金畫的制備方法，尤其是一種金膜制備金書金畫的方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有字畫形式很多，一般都是將字畫繪制在宣紙上，古時(shí)候字畫大多書寫在布上。畫在存放時(shí)要注意防潮防光防塵。藏室要保持適宜的溫濕度。燈光的強(qiáng)度也要控制，字畫珍品最好放進(jìn)囊匣中置陰處保存，不要輕易見光。如果字畫被泥土、墨水、油脂等弄臟，要進(jìn)行清洗。一般情況下，只要用軟性的毛筆或刷子輕輕將不潔物干擦掉。如污斑嚴(yán)重，可局部濕洗，用棉花球或毛筆蘸些清洗劑，將污跡擦去，并隨時(shí)用吸墨紙吸掉液體，最后用清水蘸殘留的清洗劑，操作時(shí)要謹(jǐn)慎行事，以免損壞書畫。普通的字畫容易弄臟或者霉變蟲蛀。

眾所周知黃金是一種貴重金屬，耐腐蝕、抗污染、易于存放，既有貨幣價(jià)值又有收藏價(jià)值，可以被看做是人們財(cái)產(chǎn)、身份、地位的象征。隨著人類社會(huì)財(cái)富的不斷增加，單純擁有黃金和普通的黃金制品已經(jīng)不能滿足人們需要，具有豐富人文文化內(nèi)容的黃金印刷、打印制品開始受到人們青睞。但是傳統(tǒng)工藝制作的金箔，其機(jī)械強(qiáng)度較差，不耐折皺，而且普通的印刷、打印油墨也很難在常規(guī)工藝制作的黃金表面附著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)于現(xiàn)有金書金畫難以保存長(zhǎng)久的問(wèn)題，提供了一種金膜制備金書金畫的方法，解決了上述問(wèn)題，使得人們能夠長(zhǎng)期保存意義重大的金書金畫。

一種金膜制備金書金畫的方法，包括如下步驟：

(1)在基層表面通過(guò)氣相沉積法鍍上黃金層；

(2)所述步驟(1)的黃金層進(jìn)行離子束轟擊；

(3)在黃金層表面制備金書金畫；

(4)在金書金畫表面覆蓋抗紫外保護(hù)層；

所述基層為柔性透明導(dǎo)電薄膜；所述金書金畫的外層還封裝有一層透明塑料膜；所述步驟(1)的氣相沉積法為物理氣相沉積法。

優(yōu)選地，所述物理氣相沉積法是在高真空室中引入純度為99.999％的氬氣，在外加電磁場(chǎng)作用下，氬氣分子發(fā)生電離，形成正離子和電子，正離子在電場(chǎng)作用下沖向純度為99.99％的金靶，將金靶表面的金原子撞擊出來(lái)，這些金原子在基層表面上沉積下來(lái)，形成黃金層。

優(yōu)選地，所述步驟(1)中黃金層厚度為20-30微米。

優(yōu)選地，所述黃金層單位面積的含金量為10-20mg/cm²。

優(yōu)選地，所述步驟(2)中離子束由離子源產(chǎn)生。

優(yōu)選地，所述離子源為微波離子源、雙等離子體源、富立曼離子源的一種。

優(yōu)選地，所述離子源的離子能量為300-500電子伏。

優(yōu)選地，所述柔性透明導(dǎo)電薄膜為摻錫氧化銦材料，其厚度為50-80微米，可見透光率≥80％。

優(yōu)選地，所述步驟(2)中的制備為精密印刷或在黃金層上涂布感光液后制作金書金畫。

本發(fā)明的方法制備的金書金畫由于由黃金制作，不易變色、腐蝕、能夠長(zhǎng)久保存，同時(shí)兼具黃金的高貴品質(zhì)又能夠充分展現(xiàn)金書金畫的收藏價(jià)值保護(hù)層的設(shè)置能夠最大限度的延長(zhǎng)金書金畫的使用壽命；經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)證明，黃金層厚度設(shè)置為20-30微米，能夠很好地金書金畫，且其觀賞價(jià)值與收藏價(jià)值得到很好的兼顧。在黃基層上涂布感光液，使其成為可以自己感光成像的金相紙。它的好處是可以在普通照相館里按照普通照片的制作方法制作黃金金書金畫。用物理氣相沉積法制成的黃金層外觀平整、均勻、光亮，牢固度強(qiáng)，成色好(大于99.9％)，很受用戶的好評(píng)，解決了低熔點(diǎn)基層材料在沉積黃金層時(shí)的受熱變形問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明制備的金書金畫的層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為透明導(dǎo)電薄膜工藝流程圖；

圖3為物理氣相沉積法制備黃金層。

具體實(shí)施方式

為了更好地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本發(fā)明的方法制備的金書金畫，包括基層2和黃金層3；所述黃金層3在基層2上；所述黃金層3厚度為20-30微米；所述金書金畫制備在黃金層3表面。所述黃金層3采用千足金。所述單位面積的含金量為10-20mg/cm²。所述黃金相片外層封裝一層透明塑料膜1。所述金書金畫還包括設(shè)置在藝黃金金書金畫表面的能夠防止紫外線的保護(hù)層4。

一種金膜制備金書金畫的方法，包括如下步驟：

(1)在基層表面通過(guò)氣相沉積法鍍上黃金層；

(2)所述步驟(1)的黃金層進(jìn)行離子束轟擊；

(3)在黃金層表面制備金書金畫；

(4)在金書金畫表面覆蓋抗紫外保護(hù)層；

所述基層為柔性透明導(dǎo)電薄膜；所述金書金畫的外層還封裝有一層透明塑料膜。所述步驟(1)的氣相沉積法為物理氣相沉積法。所述物理氣相沉積法的流程圖為圖3，具體步驟是在高真空室中引入純度為99.999％的氬氣，在外加電磁場(chǎng)作用下，氬氣分子發(fā)生電離，形成正離子和電子，正離子在電場(chǎng)作用下沖向純度為99.99％的金靶，將金靶表面的金原子撞擊出來(lái)，這些金原子在基層表面上沉積下來(lái)，形成黃金層。所述步驟(1)中黃金層厚度為20微米。所述黃金層單位面積的含金量為15mg/cm²。所述步驟(2)中離子束由離子源產(chǎn)生。所述離子源為微波離子源。所述離子源的離子能量為400電子伏。所述柔性透明導(dǎo)電薄膜為摻錫氧化銦材料，其厚度為60微米，可見透光率(550nm)≥80％。所述步驟(2)中的制備為在黃金層上涂布感光液后制作金書金畫。

柔性透明導(dǎo)電薄膜是通過(guò)控制氧化物材料中的雜質(zhì)能帶的合理分布來(lái)得到的。通常鍍制在玻璃基底上的ito膜，可以在鍍制時(shí)加溫烘烤，及鍍制后的烘烤退火來(lái)調(diào)節(jié)雜質(zhì)能帶的分布，從而獲得優(yōu)質(zhì)的透明導(dǎo)電膜。但是在制作柔性透明導(dǎo)電薄膜時(shí)，由于基底材料為不耐高溫的塑料，因而無(wú)法采取烘烤或退火方式來(lái)改善膜層的質(zhì)量，只能通過(guò)鍍制過(guò)程中的精密控制來(lái)獲得高透明度，良好導(dǎo)電性的膜層。在鍍制工藝中，最重要的就是控制氧含量及其分布。我們通過(guò)合理配置氧氣分布，以及自制的在線電阻率測(cè)控裝置，反饋控制氧含量，生產(chǎn)出了較為理想的產(chǎn)品，制作工藝流程如圖2所示。

所述物理氣相沉積法制備黃金層的具體步驟如下：首先用真空熔煉的方法制備出一塊質(zhì)地致密，沒有任何氣孔，純度為99.99％,重量約為15公斤純金靶。再將該塊金靶裝入真空室內(nèi)的靶位上，抽至高真空，然后在高真空室中導(dǎo)入一定量的純度為99.999％的高純惰性氣體，優(yōu)選氬氣，作為工作氣體。在靶面與真空室壁間加上一定的高電壓，使得該工作氣體的分子產(chǎn)生電離，成為正離子和電子，也就是輝光放電。這些荷電粒子在外加電磁場(chǎng)作用下被束縛在靶面附近，形成一穩(wěn)定的等離子體區(qū)域。由于金靶上加有約400伏的負(fù)電壓，因此該等離子體中的正離子在電場(chǎng)作用下以每秒4萬(wàn)米的速度高速?zèng)_向該金靶，使得金靶表面的金原子被撞擊而逸出金屬固體表面。這些逸出的金原子可在面向它的冷的固體表面上沉積下來(lái)，達(dá)到一定厚度后，就形成黃金層。因此，如果在適當(dāng)?shù)奈恢蒙戏胖眠m當(dāng)?shù)幕鶎?，就可以制作金書金畫用黃金層等產(chǎn)品了。用此工藝制成的黃金層，由于是由具有較高動(dòng)能的金原子堆積排列而成的，因此，其黃金層的結(jié)構(gòu)致密，外觀平整、均勻、光亮(視基材的表面狀況而定)，牢固度強(qiáng)，成色好(大于99.9％)，可直接在其上印刷圖案。這種工藝對(duì)于靶材的利用效率并不高，通常一塊15公斤重的金靶能被有效利用的部分才不到2公斤。而其余部分則需被收集回收、再次提純、重新熔煉后才能再次利用。

本申請(qǐng)方法制備的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)6個(gè)循環(huán)的高低溫試驗(yàn)(60℃半小時(shí)，-30℃半小時(shí))，沒有任何肉眼可見的變化；經(jīng)過(guò)相當(dāng)于累計(jì)300年的室內(nèi)紫外線輻照量的紫外線照射后，該產(chǎn)品同樣沒有任何肉眼可見的變化；經(jīng)過(guò)48小時(shí)的連續(xù)鹽霧試驗(yàn)，沒有任何肉眼可見的變化。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替代，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。