本發(fā)明涉及木門的制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有木門的表面具有各種各樣的花紋，花紋主要是使用雕刻機(jī)在門板上進(jìn)行制作形成。雕刻機(jī)上安裝有縱向移動(dòng)的直線電機(jī)，該直線電機(jī)上又安裝有橫向移動(dòng)的直線電機(jī)，橫向移動(dòng)的電機(jī)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有成型刀，雕刻機(jī)上安裝有直線電機(jī)控制器，通過控制器來自動(dòng)控制縱向移動(dòng)的直線電機(jī)和橫向移動(dòng)的直線電機(jī)移動(dòng)，從而使成型刀在門板上雕刻出花紋。成型刀在雕刻花紋時(shí)，成型刀高速旋轉(zhuǎn)并與門板接觸，從而產(chǎn)生大量的木屑和粉塵。為了避免木屑影響成型刀對(duì)門板的加工，于是會(huì)在雕刻機(jī)上設(shè)置除塵裝置?，F(xiàn)有的除塵裝置是在成型刀的周圍設(shè)置一個(gè)柔性的罩體，罩體上連通一根吸風(fēng)管，吸風(fēng)管上連接一個(gè)負(fù)壓機(jī)構(gòu)，從而使吸風(fēng)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而將成型刀雕刻時(shí)產(chǎn)生的木屑和粉塵吸走。負(fù)壓機(jī)構(gòu)的體積一般都比較大且與雕刻機(jī)分體式設(shè)置，從而導(dǎo)致門板的雕刻設(shè)備需要占用大量的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種木門的花紋制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中木門的花紋制作方法占用空間比較大的問題。

本方案中的木門的花紋制作方法，依次包括以下步驟：

步驟1：準(zhǔn)備雕刻裝置；雕刻裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有第一直線電機(jī)，第一直線電機(jī)上設(shè)有第二直線電機(jī)，第一直線電機(jī)與第二直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方向相互垂直，第二直線電機(jī)上設(shè)有安裝架，所述安裝架上固設(shè)有立管，立管的內(nèi)部同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端安裝有成型刀，成型刀的上端伸出立管，安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述成型刀的上方設(shè)有支撐框，所述轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有減速箱，所述減速箱的下部設(shè)有輸出軸，輸出軸上固定連接有葉輪，機(jī)架的下方設(shè)有內(nèi)部?jī)?chǔ)存有水的水箱，水箱的頂部設(shè)有開口，立管的下端延伸進(jìn)水箱內(nèi)，葉輪位于水箱的水面下，立管的側(cè)壁上設(shè)有若干往立管內(nèi)部噴水的噴頭，水箱與支撐框之間設(shè)有密封件，水箱的外部設(shè)有電腦控制系統(tǒng)，電腦控制系統(tǒng)與第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)電聯(lián)；

步驟2：放置門板；將待雕刻花紋的門板放置到支撐框上并對(duì)門板進(jìn)行固定，使門板、支撐框、密封件和水箱形成一個(gè)密封空腔；

步驟3：?jiǎn)?dòng)電腦控制系統(tǒng)，使電腦控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)成型刀轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的成型刀對(duì)門板進(jìn)行雕刻，轉(zhuǎn)軸通過減速箱帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪推動(dòng)立管內(nèi)的水體和空氣向下移動(dòng)，從而使立管內(nèi)形成負(fù)壓，使立管外部的空氣從立管的上端進(jìn)入到立管內(nèi)，雕刻時(shí)產(chǎn)生的木屑和粉塵在重力和流動(dòng)空氣的推動(dòng)作用下掉落到立管內(nèi)，同時(shí)，噴頭也向立管內(nèi)噴水，木屑和粉塵在立管內(nèi)被水濕潤(rùn)并浸入水箱的水中，電腦控制系統(tǒng)控制第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)，使第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)帶動(dòng)成型刀在門板上沿著花紋的輪廓運(yùn)動(dòng)；

步驟4：花紋雕刻完畢后，操作電腦控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使成型刀停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將門板從支撐框上取下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：1、在支撐框的下方設(shè)置水箱，水箱、密封件、支撐框和需要雕刻的門板形成一個(gè)密閉空腔，成型刀在密閉空腔內(nèi)對(duì)門板進(jìn)行雕刻，從而使雕刻時(shí)產(chǎn)生的木屑和粉塵不會(huì)飄散到操作車間中。2、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過減速箱和輸出軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使葉輪推動(dòng)立管內(nèi)的水體移動(dòng)并在立管內(nèi)形成負(fù)壓，使木屑和粉塵在立管內(nèi)移動(dòng)并與水接觸，并最終浸入水中，從而避免了木屑和粉塵直接飄散在密閉空腔內(nèi)而不能快速的浸入水中。3、立管內(nèi)形成的負(fù)壓驅(qū)使噴頭往立管內(nèi)噴水，從而使木屑和粉塵在立管內(nèi)移動(dòng)時(shí)增加了與水接觸的面積，有利于木屑和粉塵被快速的濕潤(rùn)。4、直接在機(jī)架的下方設(shè)置水箱，水箱充當(dāng)了機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu)，利用水箱中的水來除塵，使雕刻與除塵同時(shí)進(jìn)行，與單獨(dú)設(shè)置負(fù)壓機(jī)構(gòu)和木屑粉塵收集機(jī)構(gòu)相比，減少了管道的設(shè)置，減少了對(duì)操作車間的空間占用。

進(jìn)一步，所述噴頭的噴水方向朝向轉(zhuǎn)軸，并且噴頭的中軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線共面。從而使噴頭噴出的水流直接噴射在轉(zhuǎn)軸的表面上，轉(zhuǎn)軸上連接有成型刀，成型刀在雕刻時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，熱量會(huì)對(duì)成型刀的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響，由于成型刀與轉(zhuǎn)軸連接，成型刀的熱量會(huì)傳遞給轉(zhuǎn)軸，水流噴射到轉(zhuǎn)軸上，從而對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行降溫，進(jìn)而對(duì)成型刀進(jìn)行降溫，有利于成型刀的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸在高速的旋轉(zhuǎn)，水流噴射到轉(zhuǎn)軸的表面后會(huì)突然改變方向，并且在轉(zhuǎn)軸的離心力作用下使水流往轉(zhuǎn)軸的四周散開，從而增加了木屑和粉塵與水的接觸面積，有利于木屑和粉塵被快速的濕潤(rùn)并浸入到水中。

進(jìn)一步，所述立管的上端部呈圓臺(tái)形。當(dāng)水流在轉(zhuǎn)軸的離心力作用下分散開時(shí)，水流會(huì)撞擊到立管的側(cè)壁上并發(fā)生各個(gè)方向的飛濺，通過將立管的上端部設(shè)置呈圓臺(tái)形，使水流撞擊到立管的側(cè)壁后主要向下飛濺，從而減少了向上飛濺的水流，進(jìn)而減少了水流飛濺到門板上而將門板打濕的現(xiàn)象發(fā)生，有利于保持門板的干燥。

進(jìn)一步，所述立管的下方設(shè)有橫向的擋板，擋板與立管之間固定連接有連接桿。隨著木屑掉落到水箱中，木屑吸收水分后重量會(huì)增加，然后會(huì)漸漸的下沉到水箱的底部。立管內(nèi)的水體在葉輪的作用下會(huì)往立管的下方快速流動(dòng)，從而對(duì)水箱底部的水體進(jìn)行擾動(dòng)，通過設(shè)置擋板，使擋板來阻擋從立管內(nèi)快速流出的水流，從而避免了水流對(duì)水箱底部的水體進(jìn)行擾動(dòng)，進(jìn)而避免了使沉積在水箱底部的木屑又重新懸浮在水體中，從而有利于對(duì)木屑進(jìn)行清理。

進(jìn)一步，所述擋板的上側(cè)固定連接有若干立桿。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)有部分氣體在葉輪的推動(dòng)作用下進(jìn)入到水中并形成氣泡，這部分氣泡中往往會(huì)帶有一定量的粉塵，通過設(shè)置立桿，使氣泡從立管內(nèi)移動(dòng)出后撞擊到立桿上并破裂，從而使氣泡內(nèi)的粉塵與水接觸，進(jìn)而減少因?yàn)闅馀輲ё叩姆蹓m量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明木門的花紋制作方法的雕刻裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中雕刻裝置的立管的放大圖；

圖3為圖1中第一直線電機(jī)與第二直線電機(jī)的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：密封板1、支撐框2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、成型刀41、轉(zhuǎn)軸42、立管5、噴頭51、第一直線電機(jī)61、第一磁軌611、第一動(dòng)子621、第二直線電機(jī)62、第二磁軌621、第二動(dòng)子622、安裝架7、減速箱8、輸出軸9、葉輪10、擋板11、水箱12。

木門的花紋制作方法，該制作方法涉及一種雕刻裝置，如圖1、圖2和圖3所示，該雕刻裝置包括長(zhǎng)方體形的水箱12，水箱12內(nèi)儲(chǔ)存有水，水箱12的頂部設(shè)有開口。水箱12的頂部設(shè)有機(jī)架，水箱12上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)架豎向移動(dòng)的液壓缸。機(jī)架上安裝有兩個(gè)相互平行并水平設(shè)置的第一直線電機(jī)61，第一直線電機(jī)61為現(xiàn)有技術(shù)中的u型槽式直線電機(jī)，第一直線電機(jī)61包括第一磁軌611和第一動(dòng)子621，第一磁軌611固定安裝在機(jī)架上。兩個(gè)第一直線電機(jī)61之間安裝有第二直線電機(jī)62，第二直線電機(jī)62也采用現(xiàn)有技術(shù)中的u型槽式直線電機(jī)，第二直線電機(jī)62包括第二磁軌621和第二動(dòng)子622，第二磁軌621固定連接在兩個(gè)第一直線電機(jī)61的第一動(dòng)子621之間。第二直線電機(jī)62的第二動(dòng)子622上螺栓連接有安裝架7，安裝架7上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向的轉(zhuǎn)軸42。安裝架7上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與轉(zhuǎn)軸42之間設(shè)有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸42與蝸輪平鍵連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與蝸桿固定連接。轉(zhuǎn)軸42的頂部焊接有成型刀41，轉(zhuǎn)軸42的下部連接有減速箱8，減速箱8安裝在安裝架7上。減速箱8的輸出軸9與轉(zhuǎn)軸42同軸設(shè)置，輸出軸9的下端固定安裝有葉輪10。安裝架7上焊接有豎向的立管5，立管5與轉(zhuǎn)軸42同軸設(shè)置，成型刀41的上端伸出立管5的上端，葉輪10位于立管5的內(nèi)部。立管5的上端部呈圓臺(tái)形，立管5的側(cè)壁上設(shè)有若干噴頭51，噴頭51的噴水方向朝向轉(zhuǎn)軸42，并且噴頭51的中軸線與轉(zhuǎn)軸42的軸線共面，噴頭51上連接有吸水管，吸水管的下端與立管5的下端齊平。立管5的下方設(shè)有橫向的擋板11，擋板11與立管5垂直，擋板11與立管5之間焊接有連接桿。擋板11上焊接有若干圓錐形的立桿，立桿的軸線與立管5的軸線平行，立桿的尖端朝向立管5。立管5的上方設(shè)有矩形的支撐框2，支撐框2與機(jī)架固定連接。支撐框2水平設(shè)置，支撐框2的底部與水箱12之間設(shè)有一圈密封板1，密封板1的底部與水箱12密封連接，密封板1的上部與支撐框2密封連接。水箱12的外部設(shè)有電腦控制系統(tǒng)，電腦控制系統(tǒng)與第一直線電機(jī)61和第二直線電機(jī)62電聯(lián)。

木門的花紋制作方法的具體步驟為：

步驟1：準(zhǔn)備上述的雕刻裝置；

步驟2：放置門板；將待雕刻花紋的門板放置到支撐框2上并對(duì)門板進(jìn)行固定，使門板、支撐框2、密封件和水箱12形成一個(gè)密封空腔；

步驟3：?jiǎn)?dòng)電腦控制系統(tǒng)，使電腦控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸42帶動(dòng)成型刀41轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的成型刀41對(duì)門板進(jìn)行雕刻，轉(zhuǎn)軸42通過減速箱8帶動(dòng)葉輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪10推動(dòng)立管5內(nèi)的水體和空氣向下移動(dòng)，從而使立管5內(nèi)形成負(fù)壓，使立管5外部的空氣從立管5的上端進(jìn)入到立管5內(nèi)，雕刻時(shí)產(chǎn)生的木屑和粉塵在重力和流動(dòng)空氣的推動(dòng)作用下掉落到立管5內(nèi)，同時(shí)，噴頭51也向立管5內(nèi)噴水，木屑和粉塵在立管5內(nèi)被水濕潤(rùn)并浸入水箱12的水中，電腦控制系統(tǒng)控制第一直線電機(jī)61和第二直線電機(jī)62運(yùn)動(dòng)，使第一直線電機(jī)61和第二直線電機(jī)62帶動(dòng)成型刀41在門板上沿著花紋的輪廓運(yùn)動(dòng)；

步驟4：花紋雕刻完畢后，操作電腦控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使成型刀41停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將門板從支撐框2上取下。