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      用水泥制做雕塑的方法

      文檔序號:2669203閱讀:10132來源:國知局
      專利名稱:用水泥制做雕塑的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種水泥制品的成型方法,特別是涉及一種用水泥制做雕塑的方法。
      現(xiàn)在制做水泥雕塑均采用型模法,先制做雕塑實(shí)樣,一般用粘土制作,再用石膏等材料在實(shí)樣表面分塊制做硬型模,貼近實(shí)樣面一側(cè)作成型面,固化后再將各塊取下復(fù)位安裝好,從下至上進(jìn)行水泥混合物灌澆,待水泥混合物固化后,除去硬型膜,經(jīng)整理制得雕塑制品。這樣方法由于采用硬型膜(如石膏、木板及鋼模板等)制做,造型難以精密,制模困難,去掉型模更困難。
      本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單,采用軟型腔模,用水泥制做雕塑的方法。
      本發(fā)明用水泥制做雕塑的方法是a)制做泥雕塑實(shí)樣按照設(shè)計(jì)要求用粘土或石膏制做1∶1雕塑實(shí)樣,并用可塑性膠泥填平實(shí)樣表面的細(xì)小凹凸面,即填平實(shí)樣表面形狀軟復(fù)雜部位及某些細(xì)節(jié)部位,填平的膠泥厚度一般為4~6mm。
      b)制做裱貼復(fù)蓋層用粘結(jié)劑,一般采用不飽和聚酯將玻璃絲布裱貼復(fù)蓋在實(shí)樣表面。操作時(shí)根據(jù)實(shí)樣表面的凹凸形狀,把玻璃絲布剪成不同大小形狀的塊、進(jìn)行反復(fù)裱貼復(fù)蓋,其裱貼厚度以1—1.5mm為宜。形成由多塊組合而成的裱貼復(fù)蓋層,裱貼時(shí)要設(shè)置“子口”,“子口”是由裱貼復(fù)蓋層沿實(shí)樣表面向外折彎90°構(gòu)成。設(shè)置“子口”的部位可預(yù)先在實(shí)樣表面勾劃出線條,裱貼到此處時(shí),裱貼復(fù)蓋層即向外折彎90°形成“子口”,“子口”寬度以10—12mm為宜,其作用是通過連接件將相鄰裱貼復(fù)蓋塊連接固定在一起。在設(shè)置“子口”時(shí)還應(yīng)注意從下至上分段設(shè)置水平“子口”,其各段高度由雕塑的具體情況而定,一般以300mm左右為宜。便于分段從下至上灌澆水泥混合物。
      c)制做軟型腔模分塊取下裱貼復(fù)蓋層,再去掉實(shí)樣表面填入的膠泥,再在實(shí)樣表面復(fù)原組合裱貼復(fù)蓋層,此時(shí)裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁與實(shí)樣表面在原來填膠泥處形成空腔,然后在此處裱貼復(fù)蓋層上鉆孔,注入成型膠,成型膠一般為聚酯橡膠,數(shù)分鐘固化后揭下裱貼復(fù)蓋層,取下成型膠,并將成型膠按原來的位置粘結(jié)在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁上,使成型膠與裱貼復(fù)蓋層相結(jié)合,構(gòu)成軟型腔模,該模體薄,且重量輕,運(yùn)輸和現(xiàn)場施工十分方便。
      d)灌澆水泥混合物從下至上水平分段組裝軟型腔模,并檢查“子口”處是否連接牢固。首先組裝最下面一段軟型腔模,同時(shí)在其外圍設(shè)置圍框,圍框高度與該段軟型腔模高度一致,并在圍框上開多個(gè)排砂孔。然后按常規(guī)比例配制水泥混合物,如水泥砂漿及砼,向軟型腔模內(nèi)灌澆水泥混合物,為節(jié)約成本,可在臨近軟型腔內(nèi)壁處灌澆水泥砂漿,向中部灌澆砼。灌澆水泥混合物同時(shí)在軟型腔模與圍框之間注入砂子,其作用是用于平衡灌澆時(shí)對軟型腔模壁所形成的側(cè)壓力,防止軟型腔模變形。依次向上組裝軟型腔模和相應(yīng)圍框,并同樣進(jìn)行灌澆和注砂,直至最上段。為了達(dá)到水泥混合物緊密填充軟型腔模的目的,可在適當(dāng)部位設(shè)置輔助澆口和排氣孔。
      e)整理待水泥混合物完全固化后,首先打開圍框底層上的排砂孔,除去砂子,移去圍框,再揭下軟型腔模,制得雕塑粗樣,最后進(jìn)行整理,如打磨、補(bǔ)修、刷填、上色等,制得水泥雕塑制品。
      本發(fā)明用水泥制做雕塑的優(yōu)點(diǎn)在于成本低,軟型腔模重量輕,運(yùn)輸、施工方便,且可反復(fù)使用制做多個(gè)相同制品。使用該法所得制品細(xì)部線條清晰流暢。
      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例。


      圖1灌澆示意2裱貼復(fù)蓋層結(jié)構(gòu)示意3軟型腔模結(jié)構(gòu)示意圖本發(fā)明用水泥制做雕塑的方法是,首先用粘土制做兔子1∶1實(shí)樣1,并在實(shí)樣1表面兔子口部用成型膠2填平,再用不飽和聚酯作粘接劑將玻璃纖維絲布分塊裱貼于實(shí)樣1表面,形成裱貼復(fù)蓋層3(如圖2所示)。并同時(shí)設(shè)置子口4。待固化后揭下裱貼復(fù)蓋層3,去掉膠泥2,再將裱貼復(fù)蓋層3復(fù)原組裝在實(shí)樣1上,并在實(shí)樣1與裱貼復(fù)蓋層3之間的空間注入成型膠5,待成型膠5固化后化,揭下裱貼復(fù)蓋層3和成型膠5,并將成型膠5粘結(jié)在裱貼復(fù)蓋層3的內(nèi)壁相應(yīng)位置上,形成由成型膠5和裱貼復(fù)蓋層3組成軟型腔模6(如圖3所示)。再從下至上依次分段組裝軟型腔模6,并同時(shí)從下至上依次分段設(shè)置圍框7,底層圍框7上有排砂孔8,向軟型腔模6內(nèi)灌澆水泥砂漿9和砼10,在軟型腔模6與圍框7之間注入砂子11(如圖1所示),直至灌澆完畢。待水泥固化后,從排砂孔8排除砂子11,除去圍框7,揭掉軟型腔模6。最后整理雕塑粗制品表面,制得雕塑制品12。
      權(quán)利要求
      1.一種用水泥制做雕塑的方法,其特征在于a)制做泥塑實(shí)樣用粘土或石膏制做1∶1雕塑實(shí)樣,再用膠泥填平實(shí)樣表面的細(xì)小凹凸面,b)制做裱貼復(fù)蓋層用粘接劑將玻璃絲布裱貼復(fù)蓋在實(shí)樣表面,形成由裱貼復(fù)蓋塊組合而成,且從下至上水平分段的裱貼復(fù)蓋層,并在相鄰兩裱貼復(fù)蓋塊連接處及水平段連接處設(shè)置用于連接的“子口”,c)制做軟型腔膜分塊揭下裱貼復(fù)蓋層,去掉實(shí)樣表面填入的膠泥后,再將裱貼復(fù)蓋層復(fù)原組合在實(shí)樣表面,并在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁與實(shí)樣表面形成的空腔處注入成型膠,成型膠固化后揭下裱貼復(fù)蓋層和成型膠,并將成型膠粘結(jié)在裱貼復(fù)蓋層內(nèi)壁對應(yīng)位置上,形成軟型腔模,d)灌澆水泥混合物從下至上分步組裝水平段軟型腔模,并分段向軟型腔模內(nèi)灌澆水泥混合物,與此同時(shí)在軟型腔模外圍分段設(shè)置圍框,并分段向圍框與軟型腔模表面形成的空間內(nèi)灌注砂子,直至灌澆完畢,e)整理待水泥混合物固化后去掉砂子及圍框,再揭下軟型腔模,對水泥雕塑表面進(jìn)行整理,最后制成雕塑制品。
      2.如權(quán)利要求1所述的用水泥制做雕塑的方法,其特征在于“子口”是由裱貼復(fù)蓋層沿實(shí)樣表面向外折彎90°構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求1所述的用水泥制做雕塑的方法,其特征在于制做裱貼復(fù)蓋層所用的粘結(jié)劑是不飽和聚脂。
      4.如權(quán)利要求1所述的用水泥制做雕塑的方法,其特征在于成型膠是聚酯橡膠。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種用水泥制做雕塑的方法,首先制做雕塑實(shí)樣,再用粘結(jié)劑將玻璃絲布裱貼在實(shí)樣表面,形成由多塊裱貼覆蓋塊組合而成的裱貼覆蓋層,取下裱貼覆蓋層,組裝后形成軟型腔模,并在軟型腔模外圍設(shè)置圍框,向軟型腔模內(nèi)灌澆水泥混合物,同進(jìn)向軟型腔模表面與圍框之間的空間內(nèi)灌注砂子,待水泥混合物固化后,除去圍框,砂子和軟型膠模,得雕塑粗制品,經(jīng)整理后得雕塑制品。該法成本低,施工方便,軟型腔??啥啻问褂谩?br> 文檔編號B44C3/06GK1128220SQ95111388
      公開日1996年8月7日 申請日期1995年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月1日
      發(fā)明者張宇昆 申請人:張宇昆
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