專利名稱：液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種能增強光阻間隙物(photo spacer)與基板間的固著力的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)(SPACER STRUCTURE OF A LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL)。
背景技術(shù)：
液晶顯示器具有高畫質(zhì)、體積小、重量輕、低電壓驅(qū)動、低消耗功率及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，因此，已被廣泛的應(yīng)用于中、小型可攜式電視、行動電話、攝錄放影機、筆記型計算機、桌上型顯示器以及投影電視等消費性電子或計算機產(chǎn)品，并且更逐漸取代陰極射線管(Cathode Ray Tube，，CRT)而成為顯示器的主流。
液晶顯示器主要是由兩玻璃基板組成的，所有的組件皆建立在該兩塊玻璃基板上。目前的技術(shù)是先將兩基板黏著在一起，并在兩基板間留一空隙，再將液晶分子灌注到兩基板中間。為了使上基板不因受重力或外力而產(chǎn)生彎曲，通常都會在兩基板間加一光阻間隙物(photo spacer)，做為支撐物。
現(xiàn)今的光阻間隙物與上下兩基板的接觸面一般都是為完全接觸，然而其與基板的接觸，并沒有固著層，因此，外加的側(cè)向力容易造成光阻間隙物滑動而產(chǎn)生不正常的影像顯示。再者，對光阻間隙物來說，由于其與上下基板的接觸面積大，故需施較大的力，才能達到所要求的變形量。如此一來，組裝制程便不易控制，進而影響精度及生產(chǎn)率。
由此可見，上述現(xiàn)有的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)仍存在有缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，能夠改進現(xiàn)有的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其可以增強光阻間隙物與液晶顯示器的基板間的固著力，以及降低光阻間隙物所承受的側(cè)向力(剪力)，進而可防止或減少不正常的影像顯示，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其可以降低光阻間隙物的接觸阻力，改善組裝精度及出產(chǎn)效率，從而更加適于實用，且更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明的再一目的在于，提供一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其可以降低間隙設(shè)定時所需的下壓力，可使得間隙設(shè)定后，光阻間隙物不容易因受外力而產(chǎn)生塑性變形，從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，用于支撐一第一基板以及一第二基板之間的間隙，該間隙物包括一第一支撐層，配置在該第一基板上，其中該支撐層中具有一第一開口；以及一光阻間隙物，配置在該第一支撐層以及該第二基板之間，且該光阻間隙物的一端是部分的填于該第一開口內(nèi)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其更包括一第二支撐層，配置在該光阻間隙物與該第二基板之間。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其中所述的第二支撐層中具有一第二開口，且該光阻間隙物的另一端是部分的填入該第二開口內(nèi)。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其中所述的第一開口是為一單一開口圖案或是復(fù)數(shù)個開口圖案。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其中所述的該些開口圖案之間的間距是為相同或是不相同。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其中所述的第一開口的側(cè)壁是為一斜坡狀側(cè)壁。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其中所述的第一基板是為一薄膜晶體管陣列(數(shù)組)基板，該第二基板是為一彩色濾光基板。
前述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其中所述的第一基板是為一彩色濾光基板，該第二基板是為一薄膜晶體管陣列基板。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上的技術(shù)方案可知，為了達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明提出一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其是用于支撐液晶顯示器的兩基板間的間隙。該間隙物結(jié)構(gòu)是由具有開口的一支撐層及一光阻間隙物所組成。其中，支撐層的開口可以是溝槽或孔洞。該支撐層是配置于液晶顯示面板的基板與光阻間隙物之間，且光阻間隙物與其連接的一端是部分的填入其開口內(nèi)。
而且，該支撐層上開口的數(shù)量、形狀與分布方式并無一定的限定，且該支撐層可置于薄膜晶體管陣列(數(shù)組)基板或者彩色濾光基板上，或兩者皆有。開口與開口間的間距密度亦無一定的格式，以能達到最小內(nèi)應(yīng)力為原則，來做適當?shù)恼{(diào)整。
依照本發(fā)明較佳實施例，該支撐層上的開口，其側(cè)壁可做成斜坡狀，以降低光阻間隙物所承受的剪應(yīng)力，減低其側(cè)向形變，而可避免造成不正常的影像。
經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是關(guān)于一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是由一具有開口的支撐層及一光阻間隙物所組成。其中，支撐層是在薄膜晶體管陣列基板或彩色濾光基板的制程中，一并形成于基板上。光阻間隙物則是配置于支撐層與另一基板之間，且與支撐層連接的一端是部分的填入其開口中。該一具有開口的支撐層，可增強光阻間隙物與基板間的固著力，避免光阻間隙物因外力而帶動基板產(chǎn)生側(cè)向位移，造成不正常的影像顯示。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點本發(fā)明的間隙結(jié)構(gòu)物因有支撐層的作用，因此可以有效地防止光阻間隙物因滑動帶動基板造成不正常的影像顯示。另外，由于支撐層上的開口可以減少其與光阻間隙物的接觸面，故能降低其接觸阻力，改善組裝制程上的精確度，以及生產(chǎn)的效率。
綜上所述，本發(fā)明特殊的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，可以增強光阻間隙物與液晶顯示器的基板間的固著力，以及降低光阻間隙物所承受的側(cè)向力(剪力)，進而可防止或減少不正常的影像顯示；另可以降低光阻間隙物的接觸阻力，改善組裝精度及出產(chǎn)效率；再者可以降低間隙設(shè)定時所需的下壓力，可使得間隙設(shè)定后，光阻間隙物不容易因受外力而產(chǎn)生塑性變形。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。


圖1是本發(fā)明較佳實施例的一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖2是本發(fā)明較佳實施例的另一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3是本發(fā)明較佳實施例的另一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖4是本發(fā)明較佳實施例的另一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖5A、圖5B是本發(fā)明中支撐層的開口間距、密度的剖面圖。
第6A～6K圖是本發(fā)明中支撐層的開口形狀、數(shù)量、分布的俯視圖。
圖7是本發(fā)明的較佳實施例的另一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖8是圖5中一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的受剪力的示意圖。
圖9是一塑性材料受力時，其應(yīng)力(σ)與應(yīng)變(ε)關(guān)系圖。
100第一基板 102第一支撐層104第一支撐層的第一開 104a具有斜坡狀側(cè)壁的開口106光阻間隙物 108第二支撐層110第二支撐層的第二開口 112第二基板114第一開口的側(cè)壁 600光阻間隙物的壓印范圍602a矩形孔洞602b溝槽602c橢圓形孔洞 602d環(huán)狀溝槽800a剪應(yīng)力 800b剪應(yīng)力具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1所示，是依照本發(fā)明一較佳實施例的一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。本發(fā)明較佳實施例的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，主要包括一支撐層102以及一光阻間隙物(photo spacer)106。圖中所示的基板100與基板110，例如分別是一薄膜晶體管陣列(數(shù)組)基板及一彩色濾光基板。支撐層102是位于基板100之上，且支撐層102的形成可以是在基板100的制程中，一并形成于基板100上，且其至少由一層薄膜構(gòu)成。較詳細的說明是，支撐層102可以是在薄膜晶體管的各制程步驟中，一并形成在基板100上，因此支撐層102至少由一膜層(閘介電層、保護層等等膜層)所構(gòu)成。特別是，支撐層102中具有一開口104，而且該開口104可以是溝槽或孔洞。
另外，光阻間隙物106則位于支撐層102及基板110之間，且其與支撐層102相連的一端是部分的填入開口104內(nèi)。藉由支撐層102對光阻間隙物106的支撐力，可以增強光阻間隙物106與基板100間的固著力，使其不易因受外力而變形，產(chǎn)生不正常的影像顯示。
請參閱圖2所示，是依照本發(fā)明另一較佳實施例的一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。與圖1相較之下，本實施例是把支撐層置于基板112與光阻間隙物106之間。請參閱圖2所示，該支撐層即為支撐層108。支撐層108的形成可在基板112的制程中，一并配置于基板112上，且其至少由一層薄膜構(gòu)成。較詳細的說明是，支撐層108可以是在彩色濾光層的制程步驟中，一并形成在基板112上，因此支撐層108至少由一膜層(黑矩陣層或是彩色光阻層)所構(gòu)成。特別是，支撐層108中具有開口110，而且該開口110可以是溝槽或孔洞。
另外，光阻間隙物106則位于支撐層108及基板100之間，且其與支撐層108相連的一端是部分的填入開口110內(nèi)。藉由支撐層108對光阻間隙物106的支撐力，可以增強光阻間隙物106與基板110間的固著力，使其不容易因受外力而變形，產(chǎn)生不正常的影像顯示。
請參閱圖3所示，是依照本發(fā)明另一較佳實施例的一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)的剖面圖。與圖1相較之下，本實施例是分別在基板100及基板112上，配置支撐層102及支撐層108。
請參閱圖3所示，支撐層102是位于基板100之上，支撐層102的形成可在基板100的制程中，一并形成于基板100上，并且其至少由一層薄膜構(gòu)成。且支撐層102具有一開口104，該開口104可以是溝槽或孔洞。另外，支撐層108則位于基板112上，支撐層108的形成可在基板112的制程中，一并形成于基板112上，且其至少由一層薄膜構(gòu)成。支撐層108具有開口110，該開口110可以是溝槽或孔洞。
再者，光阻間隙物106位于支撐層102及支撐層108之間，且其與支撐層102相連的一端是部分的填入開口104內(nèi)，而其與支撐層108相連的一端則是部分的填入開口110內(nèi)。
在上述說明中，是以支撐層中具有單一開口來作說明，但本發(fā)明中支撐層的開口個數(shù)并無限定。故舉另一實施例加以說明。請參閱圖4所示，與圖1的支撐層102相較之下，本實施例的支撐層102有多個開口104，且其分布位置并無限定需等距分布，主要能將其內(nèi)應(yīng)力降至最小即可。故可將支撐層102中的多個開口104作等距分布，如圖4所示。除此之外，亦可將支撐層102的開口作內(nèi)疏外密，或者內(nèi)密外疏的分布，請參閱圖5A、圖5B所示，上述的圖示中僅就單一支撐層102來作說明，事實上，另一基板上的支撐層108同樣可作同上述的結(jié)構(gòu)變化，而且不限定兩基板上的支撐層需有相同的開口分布。
此外，本發(fā)明中支撐層的開口形狀亦可視情況來做調(diào)整，下面以下述實施例來做說明。請參閱圖6A～圖6K所示，其為本發(fā)明中支撐層的開口的形狀、數(shù)量及分布方式的俯視圖。請參閱圖6A所示，圖中是將開口設(shè)計為單一矩形孔洞602a，并置于光阻間隙物的壓印范圍600之中。請再參閱6B所示，圖中是將開口設(shè)計為單一的溝槽602b，橫越整個光阻間隙物壓印范圍600。請參閱圖6C所示，圖中是將開口設(shè)計為單一橢圓形孔洞602c，并置于光阻間隙物壓印范圍600之中。請參閱圖6D所示，圖中是將開口設(shè)計為多個矩形孔洞602a，并置于光阻間隙物壓印范圍600之中。請再參閱圖6E所示，圖中是將開口設(shè)計為環(huán)狀溝槽602d與矩形孔洞602a的搭配，并置于光阻間隙物壓印范圍600之中。請參閱圖6F所示，圖中是將開口設(shè)計為多個溝槽602b，平行橫越于光阻間隙物壓印范圍600。如圖6G所示，圖中是將開口設(shè)計為多個橢圓形孔洞602c，并置于光阻間隙物壓印范圍600之中。請參閱圖6H所示，圖中是將開口設(shè)計為多個矩形孔洞602a，并排于光阻間隙物壓印范圍600之中。請參閱圖6I所示，圖中是將開口設(shè)計為多個環(huán)狀溝槽602d與矩形孔洞602a的搭配，并置于光阻間隙物壓印范圍600之中。請參閱圖6J所示，圖中是將開口設(shè)計為多方向延伸的溝槽602d，置于光阻間隙物壓印范圍600之中。請參閱圖6K所示，圖中是將開口設(shè)計為多個橢圓形孔洞602c，并排于光阻間隙物600壓印范圍之中。上述以例舉數(shù)種開口的形狀與布置方式來作說明，但并非用來限定本發(fā)明的開口的形成以及布置方式。
特別值得一提的是，支撐層中若具有多個開口則能使光阻間隙物在兩基板更加穩(wěn)固，較不容易受外力影響而產(chǎn)生變形或位移。但是若單一支撐層上的開口若過多，則會造成其結(jié)構(gòu)脆弱。故需斟酌實際制程的需要而采取較為適合的設(shè)計方式。
本發(fā)明中支撐層的開口側(cè)壁除了如上述實施例與圖示中所說明的垂直側(cè)壁之外，還可以將開口的側(cè)壁做成斜坡狀。請參閱圖7所示，與圖1的第一支撐層102相較之下，本實施例的第一支撐層102的側(cè)壁114為一斜坡狀設(shè)計。請參閱圖7及圖8所示，此種斜坡狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計可將基板所受的側(cè)向力，例如800a及800b所造成的剪應(yīng)力改變方向，降低側(cè)向位移。且斜面的導(dǎo)角設(shè)計亦可減少應(yīng)力集中的情形，避免結(jié)構(gòu)上的局部破壞。在本實施例中僅是就單一支撐層102來作說明。但事實上，另一基板上的支撐層108亦可作相同的變化，且不限定兩支撐層需有相同的開口側(cè)壁的形式。
根據(jù)上述的實施例可明顯得知，本發(fā)明對于現(xiàn)有習知技術(shù)在光阻間隙物與基板間的固著力不足之處，有很大的改善。若以材料受力的計算式來說明，亦可證明本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)的缺點有所改善。以傳統(tǒng)的間隙物構(gòu)造來說，光阻間隙物是與基板面完全接觸，故在做組裝校準時，將光阻間隙物下壓至一定高度d0所需的力為(A×E×d0)/L。假設(shè)光阻間隙物的底面積為A，高度為L，楊氏系數(shù)為E。在本發(fā)明中，光阻間隙物與基板間有一具有開口的支撐層，故光阻間隙物與支撐層并非完全接觸，假設(shè)其接觸比率為r(r＜1)，則將光阻間隙物下壓至一定高度d0所需的力為(r×A×E×d0)/L，因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有習知結(jié)構(gòu)所需的力小。由此可知，本發(fā)明中的支撐層的開口結(jié)構(gòu)有利于組裝制程。
請參閱圖9所示，是為一塑性材料受力時，其應(yīng)力(σ)與應(yīng)變(ε)關(guān)系示意圖。現(xiàn)有習知的間隙物構(gòu)造，其材料進入塑性區(qū)時的總變形為δ＝L×ε＝(L×σ)/E------------(1)材料進入塑性區(qū)時的總施力為F＝A×σ＝(A×E×δ)/L ------------(2)間隙設(shè)定后(間隙物高度下壓d0)，若要使材料進入塑性區(qū)，需再施力ΔF＝A×E×(δ-d0)/L------------(3)而本發(fā)明中的間隙物構(gòu)造，其材料進入塑性區(qū)的總施力可分為三階段計算a階段為光阻間隙物面積r×A，下壓高度為d0；b階段為a階段后經(jīng)光阻間隙物所有面積A皆接觸到對應(yīng)的接觸層，至面積r×A進入塑性區(qū)為止；c階段為b階段后，至面積(1-r)×A亦進入塑性區(qū)為止。
a階段所需施力為 Fa＝(r×A×E×d0)/L -------(4)b階段所需施力為 Fb＝A×E×(δ-d0)/L -------(5)c階段所需施力為 Fc＝(1-r)×A×E×d0/L-------(6)材料進入塑性區(qū)所需的總施力為F＝Fa+Fb+Fc＝A×σ＝(A×E×δ)/L -------(7)間隙設(shè)定后(間隙物下壓d0)，若要使材料進入塑性區(qū)，需再施力ΔF＝A×E×[(δ-d0)+(1-r)×d0]/L --------(8)雖然本發(fā)明的結(jié)構(gòu)進入塑性區(qū)所需的總施力與相應(yīng)習知結(jié)構(gòu)所需的總施力相同((2)式與(7)式相同)，但在間隙設(shè)定后(間隙物下壓d0)，本發(fā)明支撐層具有開口的設(shè)計對外力的承受力較佳((8)式大于(3)式)。
綜上所述，本發(fā)明是利用一液晶顯示面板間隙物結(jié)構(gòu)中，具有開口的支撐層，增強光阻間隙物與基板間的結(jié)構(gòu)，可以減少因側(cè)向力造成的面板側(cè)向位移，避免不正常的影像顯示。其更可降低接觸阻力，改善組裝制程中的精度，增加生產(chǎn)效率。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，是用于支撐一第一基板以及一第二基板之間的間隙，其特征在于該間隙物包括一第一支撐層，配置在該第一基板上，其中該支撐層中具有一第一開口；以及一光阻間隙物，配置在該第一支撐層以及該第二基板之間，且該光阻間隙物的一端是部分的填于該第一開口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其更包括一第二支撐層，配置在該光阻間隙物與該第二基板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第二支撐層中具有一第二開口，且該光阻間隙物的另一端是部分的填入該第二開口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一開口是為一單一開口圖案或是復(fù)數(shù)個開口圖案。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的該些開口圖案之間的間距是為相同或是不相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一開口的側(cè)壁是為一斜坡狀側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一基板是為一薄膜晶體管陣列基板，該第二基板是為一彩色濾光基板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第一基板是為一彩色濾光基板，該第二基板是為一薄膜晶體管陣列基板。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種液晶顯示面板的間隙物結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是由一具有開口的支撐層及一光阻間隙物所組成。其中，支撐層是在薄膜晶體管陣列基板或彩色濾光基板的制程中，一并形成于基板上。光阻間隙物則是配置于支撐層與另一基板之間，且與支撐層連接的一端是部分的填入其開口中。該一具有開口的支撐層，可增強光阻間隙物與基板間的固著力，避免光阻間隙物因外力而帶動基板產(chǎn)生側(cè)向位移，造成不正常的影像顯示。
文檔編號G02F1/13GK1558269SQ200410001100
公開日2004年12月29日 申請日期2004年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月3日
發(fā)明者董人郎, 陳威倩, 李淑玲 申請人:友達光電股份有限公司