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      壓合裝置及其滾輪的制作方法

      文檔序號:2775202閱讀:141來源:國知局
      專利名稱:壓合裝置及其滾輪的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種壓合裝置及其滾輪,尤其是一種用以制造光學(xué)元件的壓合裝置及其滾輪,以改善背投屏幕的光學(xué)特性。
      背景技術(shù)
      背投式電視機(jī)(Rear Projection Television)以往多被用于電視教學(xué)、以及飛機(jī)和汽機(jī)車駕駛員的仿真實(shí)景訓(xùn)練。但隨著生活水準(zhǔn)的提高和居住條件的改善,背投式電視機(jī)也愈來愈受到消費(fèi)者的青睞。背投式電視機(jī)以其大屏幕、圖像清晰為特色,與傳統(tǒng)利用映像管的電視機(jī)相比,背投式電視機(jī)除了具有無輻射、畫面尺寸大等優(yōu)點(diǎn)外,更可直接接上計(jì)算機(jī)或是其它影音設(shè)備,達(dá)到最大的娛樂效果。因此,在可預(yù)見的未來,背投式電視機(jī)將在娛樂顯示設(shè)備(Entertainment Display)市場中,扮演舉足輕重的角色。
      背投式電視機(jī),由背面(Rear Side)投射影像,使在前面(Front Side)觀看的使用者能由背投式屏幕(Rear Projection Screen)看到影像。故在設(shè)計(jì)背投式屏幕時(shí),必須考慮到觀看者的視角、影像的對比、分辨率、以及亮度等等問題。
      請參照圖1,背投式屏幕1為一穿透型屏幕(Transmissive Screen),而背投式屏幕1由一雙面透鏡板(Double Side Lens Sheet)11與一水平雙凸透鏡板(Horizontal Lenticular Sheet)12所構(gòu)成。雙面透鏡板11主要用以提升影像的亮度與均勻度,以使得視域內(nèi)的光線能做良好的運(yùn)用,而水平雙凸透鏡板12則用以提供影像的成像。
      如圖1及圖2所示,雙面透鏡板11具有一垂直凸透鏡(VerticalLenticular Lens Sheet)111、一基板112、以及一菲涅耳透鏡(FresnelLens)113,使得光源所發(fā)出的入射光由垂直凸透鏡111入射,經(jīng)過菲涅耳透鏡113而聚光,以于水平雙凸透鏡板12成像。
      位于雙面透鏡板11一側(cè)的垂直凸透鏡111可用以增大背投式屏幕1的垂直視角以及屏幕的亮度增益值(Gain)。如圖3所示,一般而言,垂直凸透鏡111由一具有多個(gè)規(guī)則溝槽21的滾輪(Roller)20壓合一塑料材料而形成,使得垂直凸透鏡111形成有多個(gè)半圓柱狀凸部114,且此等凸部114具有相同的形狀、相同的寬度及高度。
      然而,垂直凸透鏡111上規(guī)則的凸部114形狀,往往使得垂直視角與屏幕的亮度增益值不易調(diào)控。原因是,當(dāng)增加了垂直方向的視角,常常屏幕的亮度增益值就降低了下來。另外,現(xiàn)有具有規(guī)則凸部114的垂直凸透鏡111,由于屏幕邊緣的光線無法像屏幕中央部可以互補(bǔ),故會(huì)造成屏幕邊緣的亮度不足,使得屏幕的中央部份較亮,而于屏幕的中央造成所謂的亮帶(Hot Band),影響了畫面亮度的均勻性。而且規(guī)則的凸部114形狀,也易使得屏幕有Moire的現(xiàn)象,更是降低了畫面的品質(zhì)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷,提供一種具有不同深度溝槽的壓合裝置及其滾輪,以形成背投式屏幕的光學(xué)元件,可改善現(xiàn)有背投式屏幕的問題。
      為達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種壓合裝置,用以形成一光學(xué)元件,壓合裝置包含一滾輪、以及一傳送單元。其中,滾輪具有一滾輪本體以及一轉(zhuǎn)軸,滾輪本體具有多個(gè)弧狀溝槽,多個(gè)弧狀溝槽的深度由滾輪本體的兩端向中央逐漸減少,轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于滾輪本體,滾輪與傳送單元相對而設(shè)。
      為達(dá)上述目的,依本發(fā)明的滾輪,用以形成一光學(xué)元件,滾輪具有一滾輪本體以及一轉(zhuǎn)軸。其中,滾輪本體具有多個(gè)弧狀溝槽,多個(gè)弧狀溝槽的深度由滾輪本體的兩端向中央逐漸減少,轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于滾輪本體。
      依本發(fā)明的壓合裝置及其滾輪,用以形成一光學(xué)元件,尤其是形成背投式屏幕上的垂直凸透鏡片。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明的滾輪上,具有經(jīng)過斜面加工的多個(gè)弧狀溝槽,而溝槽的深度由滾輪本體的兩端向中央逐漸減少。故,由滾輪本體二側(cè)所壓合成型出來的光學(xué)元件,會(huì)具有較大的深度,因此也具有較大的垂直視角;而中央部份的弧狀溝槽則具有較小的深度,甚至已不再具有弧狀溝槽,而發(fā)出平行光。通過滾輪的斜面加工,不但易于調(diào)控光學(xué)元件的視角與屏幕的亮度增益值,更降低了亮帶的效應(yīng)。另外,也因?yàn)楣鈱W(xué)元件具有不均勻性的弧狀溝槽,因此也改善了Moire的現(xiàn)象。


      圖1為現(xiàn)有背投式屏幕的一立體示意圖;圖2為現(xiàn)有背投式屏幕的一側(cè)視示意圖;圖3為現(xiàn)有制造垂直凸透鏡的滾輪的一示意圖;圖4為本發(fā)明的壓合裝置的一示意圖;圖5為本發(fā)明的滾輪形成相同寬度及深度的弧狀溝槽的一放大示意圖;圖6為本發(fā)明的滾輪于斜面加工的一放大示意圖;圖7為本發(fā)明的滾輪的一放大示意圖;圖8為本發(fā)明的壓合裝置及其滾輪所形成的光學(xué)元件的一放大示意圖;圖9為本發(fā)明的壓合裝置及其滾輪所形成的光學(xué)元件的另一示意圖,以說明滾輪溝槽的深度與形成光學(xué)元件垂直視角的關(guān)系。
      圖中符號說明
      1 背投式屏幕11雙面透鏡板111 垂直凸透鏡112 基板113 菲涅耳透鏡114 半圓柱狀凸部12水平雙凸透鏡板20滾輪21溝槽30壓合裝置31傳送單元311 滾動(dòng)元件32滾輪32’ 滾輪321 滾輪本體322 轉(zhuǎn)軸323 弧狀溝槽323’ 弧狀溝槽33光學(xué)元件331 凸部34切削刀具L 斜面加工線H1~H2高度V1~V2垂直視角具體實(shí)施方式
      為使本發(fā)明的內(nèi)容更加容易理解,以下將參照相關(guān)附圖,說明本發(fā)明的壓合裝置及其滾輪的較佳實(shí)施例。
      首先,請參照圖4至圖9來具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例的壓合裝置30。
      如圖4所示,本發(fā)明的壓合裝置30,包含一傳送單元31、以及一滾輪32。壓合裝置30用以形成一光學(xué)元件33。
      本實(shí)施例中,光學(xué)元件33以滾輪32壓合成型所制成,且具有圓柱透鏡陣列的光學(xué)元件,例如是垂直凸透鏡片(Vertical Lenticular LensSheet)。
      傳送單元31具有至少一滾動(dòng)元件311,以支持并傳送光學(xué)元件33。而滾動(dòng)元件311可為一平面滾輪。本實(shí)施例中,傳送單元31為一輸送帶。
      滾輪32與傳送單元31相對而設(shè)。請參照圖7,滾輪32具有一滾輪本體321以及一轉(zhuǎn)軸322。其中,轉(zhuǎn)軸322穿設(shè)于滾輪本體321,而滾輪本體321的材質(zhì)可為銅、鎳等軟質(zhì)金屬,使其具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,以保持滾輪本體321不會(huì)因?yàn)殚L度過長而變形。而滾輪本體321與轉(zhuǎn)軸322可一體成型。
      請參照圖7,滾輪本體321具有多個(gè)弧狀溝槽323,多個(gè)弧狀溝槽323的深度由滾輪本體321的兩端向中央逐漸減少。
      如圖5及圖7所示,欲形成滾輪本體321上不同深度的弧狀溝槽323時(shí),旋轉(zhuǎn)滾輪本體321,并控制一切削刀具34的進(jìn)刀出刀,以于滾輪本體321上,刻劃出相同深度及寬度的弧狀溝槽323’,形成具有相同深度及寬度溝槽的滾輪32’?;顪喜?23’的寬度為0μm至1mm,而深度為0μm至1mm。本實(shí)施例中,弧狀溝槽323’具有相同的曲度。另外,切削刀具34可以是鉆石刀、碳化鎢刀或是陶瓷刀等刀具,以切削出弧狀溝槽323,當(dāng)然也可利用激光來蝕刻滾輪本體321,以形成弧狀溝槽323’。
      請參考圖6及圖7,將已具有相同深度及寬度溝槽的滾輪32’,再次利用切削刀具34來進(jìn)行弧狀溝槽323’的斜面加工。而斜面加工是切除部份的弧狀溝槽323’,且切除時(shí)為滾輪本體321兩側(cè)對稱切除。如斜面加工線L所示,進(jìn)刀的深度由兩側(cè)向中央加大,甚至切除了滾輪本體321中央?yún)^(qū)域的溝槽323’。經(jīng)過斜面加工后,滾輪本體321上的多個(gè)弧狀溝槽323,且其深度由滾輪本體321的兩端向中央逐漸減少。另外,于斜面加工時(shí),進(jìn)刀的深度除了采漸進(jìn)式的方式,逐漸加大進(jìn)刀的深度外,也可以是以階段性增加深度的方法,以形成不同深度的弧狀溝槽323。當(dāng)然,于形成弧狀溝槽323時(shí),也能先利用切削刀具34先進(jìn)行斜面加工,再固定切削刀具34的進(jìn)刀深度,完成弧狀溝槽323的制作,以形成具有不同深度弧狀溝槽323的滾輪32。
      如圖7至圖9所示,由于多個(gè)弧狀溝槽323的深度由滾輪本體321的兩端向中央逐漸減少,因此,被壓合成型的光學(xué)元件33的二側(cè)會(huì)具有較大高度H1的凸部331,因此也具有較大的垂直視角V1;而光學(xué)元件33的中央部份則具有較小的高度H2,故具有較小的垂直視角V2。甚至,中央部份可不再具有凸部331,而發(fā)出平行的光線。如此一來,不但易于調(diào)控垂直視角與背投式屏幕的亮度增益值,更由于屏幕兩側(cè)的視角增加,提升了屏幕邊緣的亮度,故也降低了亮帶的效應(yīng)。另外,光學(xué)元件33具有不均勻性的凸部331,因此也改善了Moire的現(xiàn)象,提高了畫面的品質(zhì)。
      其次,以圖7及圖8來具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例的滾輪32。
      如圖7及圖8所示,滾輪32用以壓合形成一光學(xué)元件33,滾輪32具有一滾輪本體321以及一轉(zhuǎn)軸322。其中,滾輪本體322具有多個(gè)弧狀溝槽323,多個(gè)弧狀溝槽323的深度由滾輪本體321的兩端向中央逐漸減少,轉(zhuǎn)軸322穿設(shè)于滾輪本體321。
      本實(shí)施例中的滾輪32的功能及特征與壓合裝置中的滾輪32相同,而本實(shí)施例中的光學(xué)元件33與壓合裝置中的光學(xué)元件33相同,于此不再贅述。
      綜上所述,本發(fā)明的壓合裝置及其滾輪,用以形成一光學(xué)元件,尤其是形成背投式屏幕上的垂直凸透鏡片。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明的滾輪上,具有經(jīng)過斜面加工的多個(gè)弧狀溝槽,而溝槽的深度由滾輪本體的兩端向中央逐漸減少。故,光學(xué)元件的二側(cè)凸部(亦即凸透鏡部分)會(huì)具有較大的深度,因此也具有較大的垂直視角;而光學(xué)元件中央部份的凸部則具有較小的深度,甚至已不再具有凸部。通過滾輪的斜面加工,不但易于調(diào)控光學(xué)元件的垂直視角與背投屏幕的亮度增益值,更由于屏幕兩側(cè)的垂直視角增加,提升了屏幕邊緣的亮度,故也降低了亮帶的效應(yīng)。另外,也因?yàn)楣鈱W(xué)元件具有不均勻性的凸部,因此也改善了Moire的現(xiàn)象。
      以上所述僅為舉例性,而非為限制性。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇,而對其進(jìn)行的等效修改或變更,均應(yīng)包含于權(quán)利要求書的范圍中。
      權(quán)利要求
      1.一種滾輪,用以形成一光學(xué)元件,其特征在于,包括一滾輪本體,其具有多個(gè)弧狀溝槽,該等弧狀溝槽的深度由該滾輪本體的兩端向中央逐漸減少;以及一轉(zhuǎn)軸,其穿設(shè)于該滾輪本體。
      2.如權(quán)利要求1所述的滾輪,其中,該光學(xué)元件為一垂直凸透鏡片。
      3.如權(quán)利要求1所述的滾輪,其中,該滾輪本體的材質(zhì)為銅或鎳軟質(zhì)金屬。
      4.如權(quán)利要求1所述的滾輪,其中,該等弧狀溝槽的寬度為0μm至1mm。
      5.如權(quán)利要求1所述的滾輪,其中,該等弧狀溝槽的深度為0μm至1mm。
      6.如權(quán)利要求1所述的滾輪,其中,該等弧狀溝槽具有相同的曲度。
      7.一種壓合裝置,用以形成一光學(xué)元件,其特征在于,該壓合裝置包含一傳送單元;以及一滾輪,其與該傳送單元相對而設(shè),該滾輪具有一滾輪本體以及一轉(zhuǎn)軸,該滾輪本體具有多個(gè)弧狀溝槽,該等弧狀溝槽的深度由該滾輪本體的兩端向中央逐漸減少,該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該滾輪本體。
      8.如權(quán)利要求7所述的滾輪,其中,該光學(xué)元件為一垂直凸透鏡片。
      9.如權(quán)利要求7所述的壓合裝置,其中,該傳送單元具有至少一滾動(dòng)元件。
      10.如權(quán)利要求7所述的壓合裝置,其中,該傳送單元為一輸送帶。
      11.如權(quán)利要求7所述的壓合裝置,其中,該滾輪本體的材質(zhì)為銅或鎳軟質(zhì)金屬。
      12.如權(quán)利要求7所述的壓合裝置,其中,該等弧狀溝槽的寬度為0μm至1mm。
      13.如權(quán)利要求7所述的壓合裝置,其中,該等弧狀溝槽的深度為0μm至1mm。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種壓合裝置,用以形成一光學(xué)元件,壓合裝置包含一傳送單元、以及一滾輪,其中,傳送單元與傳送單元相對而設(shè),滾輪具有一滾輪本體以及一轉(zhuǎn)軸,滾輪本體具有多個(gè)弧狀溝槽,多個(gè)弧狀溝槽的深度由滾輪本體的兩端向中央逐漸減少,轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于滾輪本體。
      文檔編號G03B21/60GK1690842SQ20041003865
      公開日2005年11月2日 申請日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
      發(fā)明者周彥均, 游政和, 蔡永煌 申請人:精碟科技股份有限公司
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