專利名稱：顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置，特別涉及在絕緣基板上的像素區(qū)域內(nèi)，并列設(shè)置由細線狀或者是條紋狀的透明電極組成的像素形成用電極對的有源矩陣型液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，所謂橫電場方式的液晶顯示裝置是一種能實現(xiàn)高像質(zhì)的平板型液晶顯示裝置。該種液晶顯示裝置是在玻璃等做的絕緣基板(第1絕緣基板)上，使具有薄膜晶體管等有源元件(以下稱為薄膜晶體管)的像素電路排列成矩陣狀，并在相同絕緣基板上，在此像素電路之上，間隔絕緣層形成由該薄膜晶體管驅(qū)動的細線狀或者是條紋狀(以下稱為細線狀)的透明的第1透明電極(像素電極)和與該第1透明電極鄰接的細線狀的透明的第2透明電極(公共電極)，在像素區(qū)域內(nèi)的第1以及第2透明電極之間形成與該絕緣基板的面大致平行的電場來控制液晶的取向，從而進行圖像顯示。上述的各透明電極由ITO等透明導(dǎo)電膜構(gòu)成。另外，第1絕緣基板與未圖示的優(yōu)選玻璃的第2絕緣基板粘合在一起，并在兩絕緣基板之間封入有液晶。
在具有通過透明電極對點亮像素的像素構(gòu)造的液晶顯示裝置中，當(dāng)相鄰的第1透明電極和第2透明電極(像素電極和公共電極)之間由于在形成該各透明電極時產(chǎn)生的電極殘渣而導(dǎo)致發(fā)生短路的場合，該像素成為點缺陷而喪失顯示功能。為了進行消除短路的修復(fù)作業(yè)，可以考慮采用激光照射短路部，切斷分離第1透明電極和第2透明電極的方法。當(dāng)用激光照射透明電極的短路進行修復(fù)工作時，經(jīng)常會出現(xiàn)由于透明電極對激光的吸收效率低而使透明電極無法迅速切斷的情況。但是當(dāng)加強激光照射強度而欲將其切斷之時，被激光照射部位的周圍也成為高溫區(qū)，不僅僅是欲切斷區(qū)域，甚至包括它的周邊部的下層絕緣層也被蒸發(fā)掉，結(jié)果無法達到預(yù)期的修復(fù)目的。
圖11是說明透明電極間短路狀況的示意圖，圖11A是平面圖，圖11B表示圖11A中沿D-D′線的斷面圖。圖12是說明透明電極間短路部分的修復(fù)作業(yè)的示意圖，其中圖12A是平面圖，圖12B表示圖12A中沿E-E′線的斷面圖。如圖11所示，鄰接的作為第1透明電極的像素電極PX和與該像素電極PX相鄰的作為第2透明電極的公共電極CT因電極殘渣等產(chǎn)生的短路部XDP存在而發(fā)生短路。如圖12所示，從絕緣基板SUB一側(cè)以將短路部XDP分離的強度照射激光L，其結(jié)果導(dǎo)致短路部XDP與絕緣膜PAS一并蒸發(fā)，并且還使像素電極PX和公共電極CT也被除掉，使具有像素電極PX和公共電極CT的像素喪失像素功能而成為點缺陷。
此外，例如在USP 5,852,485中公開的電極結(jié)構(gòu)已廣為人知，其中，在金屬膜上間隔絕緣膜形成透明電極，直至作為有源元件的薄膜晶體管部分。具有此種像素結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置和上述一樣，本發(fā)明的發(fā)明人在使用激光照射進行修復(fù)作業(yè)之后發(fā)現(xiàn)，因為金屬膜對激光來說是不透明的，所以位于其上層的ITO等的透明電極雖然能夠因為激光照射而分離，但是由于照射產(chǎn)生的熱量會透過金屬膜傳導(dǎo)至薄膜晶體管處，而使構(gòu)成薄膜晶體管的半導(dǎo)體膜發(fā)生變質(zhì)，其受熱后的特性已與其他的薄膜晶體管不同，結(jié)果仍然成為點缺陷。此種情況是修復(fù)作業(yè)中必須解決的課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往技術(shù)中的課題而做出的。本發(fā)明的優(yōu)點在于它對液晶顯示裝置中的透明電極間的短路進行的修復(fù)不對薄膜晶體管等有源元件產(chǎn)生影響，且不伴隨有使其他結(jié)構(gòu)層蒸發(fā)或進入液晶的情況，從而使產(chǎn)品制造的成品率提高，其中，所述的液晶顯示裝置是在相同絕緣基板上鄰接并列設(shè)置一對用作點亮像素的電極的細線狀的透明電極的裝置。
上文中記述的優(yōu)點是通過使液晶顯示裝置具備如下部件地構(gòu)成而實現(xiàn)，如在絕緣基板上設(shè)置為矩陣狀的多個薄膜晶體管，多條掃描信號線，與掃描信號線交叉的多條數(shù)據(jù)信號線，形成在像素區(qū)域內(nèi)的公共信號線，并列設(shè)置在由掃描信號線和數(shù)據(jù)信號線所包圍的像素區(qū)域內(nèi)并且與薄膜晶體管的輸出電極連接的作為像素電極的第1透明電極，與公共信號線連接且與第1透明電極鄰接而形成的作為相對電極的第2透明電極，以及間隔絕緣膜重疊在第1透明電極以及第2透明電極的下層的金屬膜，該金屬膜上施加有與第1透明電極相同的電位。
在上文提到的金屬膜上形成沿掃描信號線的延伸方向延伸的寬幅部和以比該寬幅部的寬度窄的寬度在數(shù)據(jù)信號線延伸方向上凸起的凸起部，使該凸起部具有分別與第1透明電極以及第2透明電極重疊的部分，并且使重疊處的寬度超過第1透明電極以及第2透明電極的寬度。
因為金屬膜上的凸起部的凸起面積比金屬膜的小，所以其熱容量也小。在修復(fù)第1透明電極以及第2透明電極的短路時，從絕緣基板一側(cè)對此凸起部進行低能量的激光照射，通過每段金屬膜蒸發(fā)來切斷分離短路部。因為該凸起部形成在距離晶體管較遠的一側(cè)，所以因激光照射而在凸起部產(chǎn)生的熱量由上文中提到的寬幅部擴散，從而能使傳遞到薄膜晶體管的熱量大幅度降低，進而避免薄膜晶體管因受到熱影響而出現(xiàn)劣化現(xiàn)象。
另外，本發(fā)明設(shè)置有與第1以及第2透明電極重疊且比該透明電極的寬度寬的獨立金屬膜。在對第1透明電極以及第2透明電極的短路進行修復(fù)時，在該金屬膜部分對透明電極進行與上述相同的激光照射而切斷分離。在這種場合下也同樣，因激光照射而在金屬膜上產(chǎn)生的熱量會由較寬的獨立金屬膜擴散，從而使傳遞到薄膜晶體管的熱量大幅度降低，其結(jié)果是可以避免薄膜晶體管的特性因為受到熱影響而劣化。
另外，本發(fā)明可以構(gòu)成為在公共信號線上設(shè)置與第1透明電極重疊并且其寬度寬于上述第1透明電極的凸起部，在對第1透明電極以及第2透明電極的短路進行修復(fù)時，在該金屬膜部分對透明電極進行與上述相同的激光照射而切斷分離。在這種場合下也同樣，因激光照射而在金屬膜上產(chǎn)生的熱量會由較寬的獨立金屬膜擴散，從而使傳遞到薄膜晶體管的熱量大幅度降低，其結(jié)果是可以避免薄膜晶體管的特性因為受到熱影響而劣化。
進一步舉例說明本發(fā)明，其內(nèi)容如下文所示。
(1)一種液晶顯示裝置，在中介液晶相對配置的一對基板之中的一方的基板上具有薄膜晶體管，掃描信號線，與該掃描信號線交叉配置的數(shù)據(jù)信號線，與上述薄膜晶體管的輸出電極連接的像素電極，以及用來和上述像素電極之間形成電場的公共電極，其特征在于在由相鄰的掃描信號線和相鄰的數(shù)據(jù)信號線包圍而成的像素區(qū)域內(nèi)，具有與上述薄膜晶體管隔有間隔地設(shè)置的金屬散熱部件，該金屬散熱部件在比其與上述薄膜晶體管之間的距離遠的部分具有凸起部，該凸起部與上述像素電極和上述公共電極的至少任意一個具有重疊的部分，并且在該重疊處，與該凸起部重疊的上述像素電極和上述公共電極的任何一個是透明電極。
(2)在(1)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述凸起部的寬度大于或等于在與上述凸起部重疊的部分的上述像素電極或公共電極的寬度。
(3)在(2)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述像素電極是透明電極，在上述凸起部，上述散熱部件和上述像素電極相重疊。
(4)在(3)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述散熱部件和上述薄膜晶體管的輸出電極位于相同層中，通過該散熱部件上的通孔該散熱部件與上述像素電極連接。
(5)在(4)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于進而具有公共信號線，在公共信號線上重疊上述散熱部件，且上述散熱部件的凸起部從該公共信號線凸起。
(6)在(3)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述散熱部件兼做公共信號線。
(7)在(2)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述公共電極是透明電極，在上述凸起部，上述散熱部件和該公共電極相重疊。
(8)在(7)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于具有公共信號線，該公共信號兼做散熱部件。
(9)一種液晶顯示裝置，在中介液晶相對配置的一對基板之中的一方的基板上具有薄膜晶體管，掃描信號線，與該掃描信號線交叉配置的數(shù)據(jù)信號線，與上述薄膜晶體管的輸出電極連接的像素電極，以及用來和上述像素電極之間形成電場的公共電極，其特征在于在由相鄰的掃描信號線和相鄰的數(shù)據(jù)信號線包圍而成的像素區(qū)域內(nèi)，具有與上述薄膜晶體管隔有間隔地設(shè)置的金屬散熱部件，該散熱部件獨立地配置，并且與上述像素電極和上述公共電極兩者的至少某一個具有重疊部。
(10)在(9)中所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述相重疊的上述像素電極和上述公共電極中的至少任意一個是透明電極。
(11)在(1)至(10)中任意一項中所述的液晶顯示裝置，其特征在于在形成有上述散熱部件的層和形成有與該散熱部件重疊的電極的層之間，具有無機絕緣膜和有機絕緣膜，該有機絕緣膜在上述散熱部件與上述電極的重疊部的至少一部分上具有除去部。
此外，本發(fā)明的其它一些特征會通過下文中對具體實施方式
的描述而明了，然而本發(fā)明并不僅限定于這些結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)思想的前提之下，當(dāng)然可以進行種種變更。


圖1是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。
圖2是本發(fā)明的實施例中的短路修復(fù)工序的說明圖。
圖3是本發(fā)明的實施例中的短路修復(fù)工序的說明圖。
圖4是本發(fā)明的實施例中的短路修復(fù)工序的說明圖。
圖5是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。
圖6是說明公共電極和公共信號線的連接方式的其它構(gòu)成例的平面示意圖。
圖7是說明在透明電極和金屬膜的凸起部的重疊處進行短路修復(fù)的場合的其它構(gòu)成例的要部示意圖。
圖8是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。
圖9是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。
圖10是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。
圖11是說明透明電極間的短路情況的示意圖。
圖12是說明修復(fù)透明電極間的短路部分的作業(yè)的示意圖。
具體實施例方式
以下關(guān)于本發(fā)明的實施方式，參照實施例的附圖進行詳細說明。圖1是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖，其中圖1A是平面圖，圖1B表示圖1 A中沿A-A′線的斷面圖。在圖1中，多個薄膜晶體管TFT以矩陣狀被排列在優(yōu)選玻璃的絕緣基板SUB1上。在絕緣基板SUB1上的沿第1方向(以下稱x方向)延伸并與上述x方向交叉的第2方向(以下稱y方向)上形成有多條向上述薄膜晶體管施加選擇信號的掃描信號線GL。此外，其上還形成有沿Y方向延伸、在x方向上向薄膜晶體管TFT提供數(shù)據(jù)信號的多條數(shù)據(jù)信號線DL。另外該絕緣基板SUB1上還形成有在由掃描信號線GL和數(shù)據(jù)信號線DL包圍而成的像素區(qū)域內(nèi)沿X方向延伸的公共信號線CL。
在由掃描信號線GL和數(shù)據(jù)信號線DL包圍而成的像素區(qū)域內(nèi)，并列設(shè)置有與薄膜晶體管TFT的輸出電極(這里是源電極)相連接的第1透明電極PX(以下稱像素電極)以及與公共信號線CL相連接、作為像素電極PX的相對電極的第2透明電極(以下稱公共電極)CT。與公共電極CT連接的公共信號線CL設(shè)置于像素區(qū)域內(nèi)。
在上述像素電極PX的下層具有間隔絕緣膜PAS1，PAS2與其重疊的施加了與該像素電極PX的電位相同的電位的金屬膜PXM。該金屬膜PXM配置在公共信號線CL的上層，具有沿掃描信號線GL方向延伸的寬幅部PXMW和沿數(shù)據(jù)信號線DL方向凸起的凸起部PXMP，該凸起部PXMP的寬度窄于該寬幅部PXMW的寬度。凸起部PXMP與像素電極PX重疊，并且其在該重疊處的寬度要寬于像素電極PX的寬度。多個(在此為兩個)像素電極PX通過貫穿絕緣膜PAS1，PAS2的通孔與金屬膜PXM相互連接。
此外，像素電極PX(公共電極CT)的寬度為10μm的場合，最好使凸起部PXMP的凸起長度在20μm以下，其寬度在20μm以下。其理由是由于PXMP會引起開口率下降。
在圖1中，薄膜晶體管TFT由從數(shù)據(jù)信號線延伸出的漏極電極SD1、作為輸出電極的源電極SD2以及半導(dǎo)體膜(例如a-Si)構(gòu)成，源電極SD2與像素電極PX連接。此外，薄膜晶體管TFT的柵極電極是掃描信號線GL，數(shù)據(jù)信號線DL以及金屬膜PXM間隔柵極絕緣層GI，在其上層形成。此外，像素電極PX通過通孔TH1，TH2與金屬膜PXM連接。通常該絕緣基板SUB 1稱為薄膜晶體管基板，相對于該絕緣基板SUB1配置有未圖示的作為第2基板的濾色片基板(SUB2)，在兩基板之間封入有液晶。
圖2～圖4是本發(fā)明的第1實施例中的短路的修復(fù)工序的說明圖。在此，如圖2中表示，與薄膜晶體管的源電極SD2相連且在像素區(qū)域內(nèi)直接延伸的像素電極PX和與該像素電極PX鄰接的公共電極CT因該像素電極PX和公共電極形成時的電極殘渣而在短路部XDP發(fā)生短路。為修復(fù)該短路，使用激光對在圖3中用[×]表示的金屬膜PXM的凸起部PXMP的LRP位置進行照射。相對于金屬膜PXM而言，激光照射位置LRP處于距薄膜晶體管TFT較遠一側(cè)。該激光照射的能量為不造成下層絕緣膜蒸發(fā)的強度，間隔絕緣膜PAS1，PAS2被金屬膜PXM重疊的像素電極PX和該金屬膜PXM一起蒸發(fā)而切斷，從而將像素電極PX從公共電極CT分離。切斷分離后的狀態(tài)如圖4所示。
經(jīng)過以上的修復(fù)作業(yè)后，像素的一部分(由被分離后的像素電極PX的部分以及懸吊于短路部位XDP的公共電極CT所構(gòu)成的部分)成為不參與顯示的部分，但是作為像素整體可以點亮·熄滅，像素整體從既不能點亮又不能熄滅的點缺陷恢復(fù)到原來的具有點亮·熄滅功能的像素。
另外在圖4中的其它部分，例如通過通孔TH2與金屬膜PXM相連接的像素電極PX和位于圖中央的公共電極CT因短路部XDPA存在而造成短路的場合，在激光照射位置LRPA處進行分離，通孔TH2與金屬膜PXM相連接的像素電極PX和位于圖右端的公共電極CT因短路部XDPB而造成短路的場合，在激光照射位置LRPB處進行分離，由此進行與上述相同的修復(fù)。
圖5是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第2實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。本例中的液晶顯示裝置具有位于像素中央部的公共電極CT與左右兩側(cè)端的公共電極相互獨立的構(gòu)成，在公共信號線CL形成的凸起部由通孔TH3相互連接。即使在具有這種構(gòu)成的液晶顯示裝置中，在與上述圖3中的同樣位置處發(fā)生短路的場合，也同樣可以進行修復(fù)。在圖5所示位置上存在短路部XDPC或XDPD時，可以在激光照射位置LRPC處分離中央的公共電極CT，或者在激光照射位置LRPD處分離右側(cè)的像素電極PX進行修復(fù)。此外在圖示以外的位置發(fā)生短路時，通過在金屬膜PXM的凸起部或者在公共信號線CL處形成的凸起部的位置上進行激光照射，使用低能量激光便可完成修復(fù)工作。也可以把圖1～4中的修復(fù)工序和圖5中的修復(fù)工序加以結(jié)合來修復(fù)1處甚至2處以上的短路。
圖6是說明公共電極和公共信號線的連接方式的其它構(gòu)成例的平面示意圖。該構(gòu)成通過位于顯示區(qū)域AR外的絕緣基板SUB1和另一側(cè)的絕緣基板(濾色片基板)SUB2的相互貼合區(qū)域內(nèi)的連接部JTL，將絕緣基板SUB1上形成的公共電極CT和公共信號線連接。因為不需要開孔加工工序，所以可以起到簡化制造工序的效果。
圖7是說明在透明電極和金屬膜的凸起部的重疊處進行短路修復(fù)的場合的其它構(gòu)成例的要部示意圖。圖7A是平面圖，圖7B是圖7A沿B-B′線的斷面圖。在像素電極PX和金屬膜PXM之間具有無機絕緣膜PAS1和有機絕緣膜PAS2的層疊膜。有機絕緣膜PAS2在凸起部WP的與像素電極PX的重疊處的至少一部分區(qū)域上設(shè)置除去部HOL。圖中參照符號SUB1是第1絕緣基板，GI是柵極絕緣膜。
有機絕緣膜PAS2受熱時的體積膨脹率比無機絕緣膜PAS1的大，所以當(dāng)使用激光照射使短路部蒸發(fā)進行修復(fù)時，有機絕緣膜PAS2發(fā)生膨脹，飛散，結(jié)果其一部分會進入到液晶之中，導(dǎo)致液晶特性發(fā)生劣化。為了防止上述不良現(xiàn)象的發(fā)生，通過在凸起部WP的與像素電極PX的重疊處的一部分區(qū)域上設(shè)置除去部HOL，該除去部HOL的存在可以降低在用激光照射使短路部蒸發(fā)進行修復(fù)時的有機絕緣膜PAS2的膨脹、飛散。結(jié)果可以避免有機絕緣膜PAS2進入液晶中。除去部HOL的形狀，個數(shù)并不僅限于圖中所示。此外，透明電極是公共電極的場合也是如此。采用較電極寬度更進一步提高除去部的寬度的辦法，其效果會更好。
圖8是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第3實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。圖8A是平面圖，圖8B是圖8A中沿C-C′線的斷面圖。圖中參照符號IM是獨立的金屬膜，與上述實施例相同的參照符號對應(yīng)相同功能的部分。在本實施例中，在作為第1透明電極的像素電極PX的下層，間隔絕緣膜(PAS1，PAS2)與其他的電極類沒有電連接地重疊設(shè)置有金屬膜IM。作為公共電極的第2透明電極CT也是同樣。
該獨立的金屬膜IM形成為其寬度超過位于上層的像素電極PX(或公共電極CT)。在進行短路部XDP的修復(fù)時，獨立的金屬膜IM使從第1絕緣基板SUB1側(cè)照射的激光的熱量有效地集中在像素電極PX(或公共電極CT)，因此可以在短時間內(nèi)切斷像素電極PX(或公共電極CT)。因此可以降低在修復(fù)時熱量對絕緣膜以及其它部分所造成的影響。
圖9是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的另一實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。在本實施例中，以大于像素電極PX的寬度的寬度，在公共信號CL上形成與像素電極PX重疊并向該像素電極PX的延伸方向凸起的凸起部CLP。在修復(fù)短路部XDP時，使用激光對[×]表示的激光照射位置進行照射而將其切斷。此外，薄膜晶體管的源電極SD2通過通孔TH1與像素電極PX連接。雖然在本結(jié)構(gòu)中，公共信號線CL靠近掃描信號線GL形成于由圖中未示出的黑底所覆蓋的部分，但是其也可以如上述實施例那樣，在像素區(qū)域內(nèi)設(shè)置公共信號線CL，在此公共信號線CL上形成凸起部CLP。根據(jù)本實施例也可以修復(fù)短路欠缺，從而獲得沒有點欠缺的液晶顯示裝置。
圖10是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的第5實施例的一個像素附近的構(gòu)成圖。本實施例是圖1中說明的實施例和圖8說明的實施例的結(jié)合例，其設(shè)有形成了與圖1所示的相同的凸起部PXMP的金屬膜PXM和與圖8所示的相同的獨立的金屬膜IM。它的構(gòu)成以及效果與圖1和圖8說明的相同。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)使用激光照射對構(gòu)成像素電極以及公共電極的透明電極的短路進行修復(fù)作業(yè)時，可以迅速切斷該短路部分，由此可以在抑制下層的絕緣膜的蒸發(fā)的前提之下僅對原本希望切斷的區(qū)域進行修復(fù)，從而提高產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，在中介液晶相對配置的一對基板之中的一方的基板上具有薄膜晶體管，掃描信號線，與該掃描信號線交叉配置的數(shù)據(jù)信號線，與上述薄膜晶體管的輸出電極連接的像素電極，以及用來和上述像素電極之間形成電場的公共電極，其特征在于在由相鄰的掃描信號線和相鄰的數(shù)據(jù)信號線包圍而成的像素區(qū)域內(nèi)，具有與上述薄膜晶體管隔有間隔地設(shè)置的金屬散熱部件，該金屬散熱部件在比其與上述薄膜晶體管之間的距離遠的部分具有凸起部，該凸起部與上述像素電極和上述公共電極的至少任意一個具有重疊的部分，并且在該重疊處，與該凸起部重疊的上述像素電極和上述公共電極的任何一個是透明電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述凸起部的寬度大于或等于在與上述凸起部重疊的部分的上述像素電極或公共電極的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述像素電極是透明電極，在上述凸起部，上述散熱部件和上述像素電極相重疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述散熱部件和上述薄膜晶體管的輸出電極位于相同層中，通過該散熱部件上的通孔該散熱部件與上述像素電極連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于進而具有公共信號線，在公共信號線上重疊上述散熱部件，且上述散熱部件的凸起部從該公共信號線凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述散熱部件兼做公共信號線。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述公共電極是透明電極，在上述凸起部，上述散熱部件和該公共電極相重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于具有公共信號線，該公共信號兼做散熱部件。
9.一種液晶顯示裝置，在中介液晶相對配置的一對基板之中的一方的基板上具有薄膜晶體管，掃描信號線，與該掃描信號線交叉配置的數(shù)據(jù)信號線，與上述薄膜晶體管的輸出電極連接的像素電極，以及用來和上述像素電極之間形成電場的公共電極，其特征在于在由相鄰的掃描信號線和相鄰的數(shù)據(jù)信號線包圍而成的像素區(qū)域內(nèi)，具有與上述薄膜晶體管隔有間隔地設(shè)置的金屬散熱部件，該散熱部件獨立地配置，并且與上述像素電極和上述公共電極兩者的至少某一個具有重疊部。
10.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述相重疊的上述像素電極和上述公共電極中的至少任意一個是透明電極。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項中所述的液晶顯示裝置，其特征在于在形成有上述散熱部件的層和形成有與該散熱部件重疊的電極的層之間，具有無機絕緣膜和有機絕緣膜，該有機絕緣膜在上述散熱部件與上述電極的重疊部的至少一部分上具有除去部。
12.一種顯示裝置，其特征在于具有在透明電極的下層間隔絕緣膜被重疊的金屬散熱部件，該散熱部件在比其與薄膜晶體管之間的距離遠的部分具有凸起部，在該凸起部與上述透明電極相重疊。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯示裝置，其特征在于在形成有上述散熱部件的層和形成有與該散熱部件重疊的電極的層之間，具有無機絕緣膜和有機絕緣膜，該有機絕緣膜在上述散熱部件與上述電極的重疊部的至少一部分上具有除去部。
14.一種顯示裝置的制造方法，所述顯示裝置具有在透明電極的下層間隔絕緣膜被重疊的金屬散熱部件，該散熱部件在比其與薄膜晶體管之間的距離遠的部分具有凸起部，在該凸起部與上述透明電極相重疊，該顯示裝置的制造方法的特征在于通過在該凸起部切斷上述金屬散熱部件和上述透明電極來進行短路修復(fù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的顯示裝置的制造方法，其特征在于通過使用激光加熱上述凸起部來切斷上述透明電極和該凸起部，并且由上述金屬散熱部件抑制在切斷上述透明電極和該凸起部時向薄膜晶體管的熱量傳遞。
全文摘要
一種顯示裝置，在透明電極的下層間隔絕緣膜設(shè)置有被重疊的金屬散熱部件。該散熱部件在比其與薄膜晶體管之間的距離遠的部分設(shè)有凸起部，在該凸起部與上述透明電極重疊。
文檔編號G02F1/1368GK1517750SQ200410039018
公開日2004年8月4日 申請日期2004年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月21日
發(fā)明者鈴木雅彥, 蘆澤啟一郎, 一郎, 鈴木雅 申請人:株式會社日立顯示器