專利名稱：圖像處理盒的再生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能相對于電子照相圖像形成裝置主體裝卸的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
以前，在使用電子照相圖像形成處理的圖像形成裝置(electrophotographic image forming apparatus)中，采用將電子照相感光體鼓(drum of electrophotographic photosensitive member)及作用在電子照相感光體鼓上的處理器組成一體而盒組件化并使該盒組件可相對于電子照相圖像形成裝置主體裝卸的圖像處理盒方式。
根據(jù)該圖像處理盒方式，由于不用維修人員而由用戶自身就可以進(jìn)行裝置的維護(hù)，所以可以顯著提高操作性。
另外，圖像處理盒方式是使用顯影劑在記錄介質(zhì)上形成圖像的方式。因此，隨著反復(fù)地進(jìn)行圖像形成，消耗了顯影劑，而當(dāng)顯影劑被消耗到不能形成圖像的程度時(shí)，圖像處理盒就喪失了商品價(jià)值。
以往，為了再生產(chǎn)具有由樹脂接合的框架結(jié)合部的圖像處理盒，是在切斷了樹脂接合部后，通過夾著襯墊把框架再結(jié)合在接合部上來進(jìn)行再生產(chǎn)的(參照US-2002-0159788)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是使上述現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展而成的。
本發(fā)明的目的在于，提供簡易的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，當(dāng)顯影劑消耗到不能形成使用者滿意的品質(zhì)的圖像的程度后，該圖像處理盒的再生方法可以使已喪失了商品價(jià)值的圖像處理盒再商品化。
另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，該圖像處理盒是相對于電子照相圖像形成裝置(electrophotographic image forming apparatus)能裝卸的圖像處理盒，其包括電子照相感光體鼓(drum of electrophotographic photosensitivemember)、支承上述電子照相感光體鼓的鼓框架；用顯影劑顯影在上述電子照相感光體鼓上形成的靜電潛像的顯影輥；作為支承上述顯影輥的顯影框架(developing frame)的、具有收納上述顯影劑的顯影劑收納部的顯影框架；在上述鼓框架的長度方向一端側(cè)上定位固定上述顯影框架和上述鼓框架的第一蓋部件；在上述鼓框架的長度方向另一端側(cè)定位固定上述顯影框架和上述鼓框架的第二蓋部件；用于在上述鼓框架上支承上述電子照相感光體鼓的鼓支承部件的、在上述鼓框架的長度方向一端側(cè)上用小螺釘固定在設(shè)置于上述鼓框架上的小螺釘孔上的鼓支承部件，通過向設(shè)置在上述鼓框架和上述顯影框架和上述第二蓋部件上的樹脂接合部上注入熔融樹脂，上述鼓框架和上述顯影框架被結(jié)合在上述第二蓋部件上，在上述圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中，具有(a)在上述圖像處理盒的長度方向的一端側(cè)，從上述鼓框架及上述顯影框架上卸下上述第一蓋部件的卸下第一蓋部件工序；(b)在上述圖像處理盒的長度方向的另一端側(cè)上，從上述鼓框架及上述顯影框架卸下上述第二蓋部件的卸下第二蓋部件工序；(c)從上述鼓框架卸下上述鼓支承部件的卸下鼓支承部件工序；(d)分離上述顯影框架和上述鼓框架的分離框架工序；(e)從上述顯影框架卸下上述顯影輥的卸下顯影輥工序；(f)從通過從上述顯影框架卸下上述顯影輥而露出的設(shè)置在上述顯影框架上的顯影劑供給口向上述顯影劑收納部填充顯影劑的再填充顯影劑工序；(g)把顯影輥安裝在顯影框架上的固定顯影輥工序；(h)在上述長度方向的一端側(cè)上，把電子照相感光體鼓安裝在鼓框架上的安裝鼓工序；
(i)在上述長度方向的一端側(cè)，由第一蓋部件定位固定鼓框架和顯影框架的結(jié)合第一框架工序；(j)在上述長度方向的另一端側(cè)，由第二蓋部件定位固定鼓框架和顯影框架的結(jié)合第二框架工序；(k)在上述鼓框架的長度方向另一端側(cè)，為了支承電子照相感光體鼓而臨時(shí)安裝上述鼓支承部件的臨時(shí)安裝鼓支承部件工序；(l)通過使用上述小螺釘把固定部件安裝在設(shè)置于上述第二蓋部件上的安裝孔上，把上述鼓支承部件及上述第二蓋部件安裝在上述鼓框架上的安裝第二蓋部件工序。


圖1是實(shí)施例的電子照相圖像形成裝置的剖面圖。
圖2是實(shí)施例的圖像處理盒的剖面圖。
圖3是實(shí)施例的支承框架附近的立體圖。
圖4是實(shí)施例的顯影輥附近的剖面圖。
圖5是磁密封部附近的剖面圖。
圖6A和圖6B是用于說明顯影框架和顯影劑框架的熔接部的立體圖。
圖7是實(shí)施例的顯影裝置單元的立體圖。
圖8是實(shí)施例的顯影裝置單元的局部立體圖。
圖9是分解了實(shí)施例的感光體單元的狀態(tài)的俯視圖。
圖10是實(shí)施例的感光體(photosensitive member)單元的立體圖。
圖11是實(shí)施例的感光體單元的分解立體圖。
圖12是電子照相圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)傳遞部件附近的立體圖。
圖13是說明感光體單元結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖14是實(shí)施例的圖像處理盒的立體圖。
圖15是用于說明顯影框架和顯影劑框架的組裝的分解立體圖。
圖16A和16B是用于說明熔接部的局部剖面圖。
圖17是用于說明顯影刮板的組裝的局部立體圖。
圖18是用于說明支承框架的組裝的分解立體圖。
圖19是用于說明顯影輥的組裝的分解立體圖。
圖20是用于說明第一蓋部件、顯影裝置單元及感光體單元的結(jié)合部的局部立體圖。
圖21是用于說明第二蓋部件、顯影裝置單元及感光體單元的結(jié)合部的局部立體圖。
圖22A、22B和22C是第二蓋部件和顯影劑框架的樹脂接合部的剖面圖。
圖23A、23B和23C是第二蓋部件和鼓框架的樹脂接合部的剖面圖。
圖24是用于說明卸下第一蓋部件工序的分解立體圖。
圖25是用于說明卸下第二蓋部件工序的分解立體圖。
圖26A、26B和26C是用于說明第二蓋部件和顯影劑框架的樹脂接合部的分離方法的剖面圖。
圖27A、27B和27C是用于說明第二蓋部件和鼓框架的樹脂接合部的分離方法的剖面圖。
圖28是用于說明從顯影裝置單元卸下顯影輥的工序的分解立體圖。
圖29是用于說明卸下顯影刮板的立體圖。
圖30是用于說明卸下支承框架的工序的分解立體圖。
圖31是用于說明向顯影劑框架內(nèi)再填充顯影劑的工序的剖面圖。
圖32是實(shí)施例的圖像處理盒的剖面圖。
圖33是用于說明卸下感光體鼓工序的分解立體圖。
圖34是用于說明卸下感光體鼓工序的分解立體圖。
圖35是用于說明卸下帶電輥工序的分解立體圖。
圖36是用于說明感光體單元的再組裝工序立體圖。
圖37是用于說明感光單元安裝工序的立體圖。
圖38是用于說明安裝感光體鼓工序的立體圖。
圖39是用于說明結(jié)合框架工序的立體圖。
圖40是用于說明結(jié)合框架工序的立體圖。
圖41A、41B和41C是用于說明樹脂接合部的結(jié)合工序的剖面圖。
圖42是說明圖像處理盒的向裝置主體上安裝的狀態(tài)的模式圖。
圖43A和43B是在鼓框架上安裝定心軸的螺釘安裝孔部附近的剖面圖。
圖44A和44B是固定部件的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖及實(shí)施例舉例詳細(xì)說明用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式。但是，本實(shí)施例中記載的構(gòu)件的功能、材質(zhì)、形狀、功能、其相對配置等，只要沒有特定的說明，就不是意味著把本發(fā)明的范圍只限于它們。另外，在下面的說明中，對于已經(jīng)一度說明過的材質(zhì)、形狀等，只要沒有特別對其作重新說明，就是與最初的說明一樣。
下面參照

可適合實(shí)施本發(fā)明的圖像處理盒的再產(chǎn)生方法的圖像處理盒及可裝卸地安裝其圖像處理盒的電子照相圖像形成裝置。
在此，所謂電子照相圖像形成裝置，是用電子照相圖像形成方式在記錄介質(zhì)上形成圖像的裝置。作為電子照相圖像形成裝置，包括例如電子照相復(fù)印機(jī)、電子照相打印機(jī)(激光打印機(jī)、LED打印機(jī)等)、傳真裝置、文字處理機(jī)等。
另外，所謂圖像處理盒，指的是將把帶電單元、顯影單元或清潔單元與電子照相感光體一體化而盒組件化并相對于電子照相圖像形成裝置主體能裝卸的部件。
另外，圖像處理盒，指的是使帶電單元、顯影單元、清潔單元的至少一個(gè)與電子照相感光體一體化而被盒組件化并相對于電子照相圖像形成裝置主體能裝卸的部件。
另外，在以下的說明中，所謂圖像處理盒的寬度方向，指的是向裝置主體上裝卸圖像處理盒的方向，與記錄介質(zhì)的輸送方向一致。圖像處理盒的長度方向，是與相對于裝置主體裝卸圖像處理盒的方向交叉的方向(大致垂直方向)，是與記錄介質(zhì)的表面平行且與記錄介質(zhì)的輸送方向交叉的方向。
(電子照相圖像形成裝置的全體結(jié)構(gòu))用圖1對電子照相圖像形成裝置(以下稱為「圖像形成裝置」)的一個(gè)實(shí)施例的激光打印機(jī)進(jìn)行說明。圖1所示的圖像形成裝置主體P，由電子照相圖像形成方法在記錄介質(zhì)4(例如，記錄紙、OHP片、布等)上形成圖像。
作為鼓形的電子照相感光體的感光體鼓10的表面，由帶電輥11均勻地帶電。然后，由光學(xué)裝置1對被帶電后的感光體鼓10上照射與圖像信息對應(yīng)的激光L，從而在感光體鼓10上形成與圖像信息對應(yīng)的潛像，在感光體鼓10上形成的潛像由后述的顯影機(jī)構(gòu)顯影，從而在感光體鼓10上形成調(diào)色劑像。
另一方面，與調(diào)色劑像的形成同步，放置在供給盒6a內(nèi)的記錄介質(zhì)4，由搓紙輥6b、輸送導(dǎo)軌6c及校準(zhǔn)輥對6e輸送。然后，記錄介質(zhì)4通過由加上一定的電壓的轉(zhuǎn)印輥3和感光體鼓10形成的夾緊接觸部。這時(shí)，感光體鼓10上的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)4上。受到了調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印的記錄介質(zhì)4通過輸送導(dǎo)軌6f被輸送給定影器5。
定影器5具有驅(qū)動(dòng)輥5c和內(nèi)藏加熱器5a的定影輥5b。通過把熱及壓力施加在通過驅(qū)動(dòng)輥5c和定影輥5b的夾緊接觸部的記錄介質(zhì)4上，從而將被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑像定影。然后，記錄介質(zhì)4由排出輥對6i輸送，向排出盤7排出。
(圖像處理盒)下面參照圖2對圖像處理盒C進(jìn)行說明。
如圖2所示，圖像處理盒C是結(jié)合顯影裝置單元A和感光體單元B而成的部件。
顯影裝置單元A具有收容調(diào)色劑的顯影劑框架21、用于向在感光體鼓10上形成的靜電潛像供給調(diào)色劑而形成可視圖像的顯影輥20、把摩擦帶電電荷給予調(diào)色劑，在顯影輥20的表面上形調(diào)色劑層的顯影刮板29等。
另外，在顯影輥20和顯影輥框架50之間的下部開口上，為了防止處于顯影輥20的下部的調(diào)色劑泄漏而設(shè)置了吹出防止片25。
上述的顯影機(jī)構(gòu)，由調(diào)色劑供給部件23a、23b的旋轉(zhuǎn)把顯影劑框架21內(nèi)的調(diào)色劑送出到顯影輥20上。然后，使內(nèi)裝有固定磁鐵28的顯影輥20旋轉(zhuǎn)，由與顯影刮板29一體成形或者粘接成一體的刮板29e限制顯影輥20上的調(diào)色劑層的層厚。這時(shí)，摩擦帶電電荷被給予調(diào)色劑。
顯影輥20經(jīng)襯套滾子26與感光體鼓10保持一定的間隙，同時(shí)被推壓彈簧32(參照圖7)彈壓在感光體鼓10上。然后，把顯影輥20的表面上的調(diào)色劑供給于感光體鼓10上。
被供給的調(diào)色劑，根據(jù)靜電潛像向感光體鼓10轉(zhuǎn)移而形成調(diào)色劑像。在顯影輥20附近可回轉(zhuǎn)地安裝使顯影室內(nèi)的調(diào)色劑循環(huán)的調(diào)色劑攪拌部件24。
感光體單元B具有形成靜電潛像的感光體鼓10、用于使感光層表面均勻地帶電的帶電輥11、不轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上地使附著在感光體鼓10上的殘留調(diào)色劑從感光體鼓10表面刮落的清潔刮板14、儲(chǔ)藏刮落的調(diào)色劑的廢調(diào)色劑容器12等。
再有，在圖2中，感光體鼓10向順時(shí)針方向回轉(zhuǎn)。
帶電輥11被加上恒定的電壓，通過與感光體鼓10接觸而使感光體鼓10的感光層表面均勻地帶電。
接著，來自光學(xué)機(jī)構(gòu)1的與圖像信息對應(yīng)的激光L經(jīng)曝光開口部2照射在感光體鼓10表面上，在感光體鼓10上形成靜電潛像。然后，由顯影單元在感光體鼓10上形成調(diào)色劑像。
轉(zhuǎn)印輥3設(shè)置在圖像形成裝置主體P上，被加上與上述調(diào)色劑像反極性的電壓。在將在感光體鼓10上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)4上之后，由清潔刮板14去除感光體鼓10上的殘留調(diào)色劑。在此，清潔刮板14是由與感光體鼓10接觸的刮板14a刮落殘留在感光體鼓10上的調(diào)色劑并將該調(diào)色劑收集在廢調(diào)色劑容器12內(nèi)。
(圖像處理盒C的殼體結(jié)構(gòu))
下面對本實(shí)施例的圖像處理盒C的殼體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
本實(shí)施例中所示的圖像處理盒C是使顯影裝置單元A和感光體單元B相結(jié)合而盒組件化而成的，其中，顯影裝置單元A是結(jié)合顯影劑框架21和顯影輥框架50，并在顯影輥框架50上結(jié)合保持有顯影刮板29的作為顯影框架的支承框架40而成的，上述感光體單元B是把感光體鼓10、帶電輥11、清潔刮板14等收容在鼓框架13內(nèi)而成的。
另外，圖像處理盒C，安裝于設(shè)置在圖像形成裝置主體P上的盒安裝機(jī)構(gòu)上，并能從圖像形成裝置主體P拆卸下來。
(顯影裝置單元A)如圖2所示，顯影裝置單元A由作為顯影框架的顯影劑框架21和顯影輥框架50構(gòu)成。
如圖3及圖4所示，在支承框架40的兩端上設(shè)置第一端蓋42及第二端蓋43。然后，支承框架40、第一端蓋42及第二端蓋43在被相互結(jié)合固定的狀態(tài)下保持顯影輥20和顯影刮板29。
顯影輥20由軸承27將其兩端可旋轉(zhuǎn)地分別支承在第一端蓋42、第二端蓋43上。
另外，在顯影輥20的兩端上能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置與顯影輥20大致同心且具有比顯影輥20外徑大的外徑的襯套滾子26，該襯套滾子26的外徑比顯影輥20的外徑大感光體鼓10和顯影輥20之間必需的間隙。
顯影刮板29被配合定位支承框架40的定位凸起部40a、40b上，并由螺釘95固定。而且，刮板29e的前端與顯影輥20接觸。
在顯影輥20的一端上設(shè)置有把回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影輥20的顯影輥齒輪72、防止顯影輥齒輪72脫落的防脫部件、用于決定內(nèi)裝在顯影輥20內(nèi)的固定磁鐵28的相位的固定部件73。
另外，在顯影刮板29的長度方向兩端部設(shè)置有刮取顯影輥20端部的調(diào)色劑并靠近長度方向內(nèi)側(cè)的調(diào)色劑限制部件100。
另外，在顯影刮板29和調(diào)色劑限制部件100之間，設(shè)置薄板狀的刮板101。刮板101的前端101d與襯套滾子26接觸。而且，刮落附著在襯套滾子26上的調(diào)色劑等污物，以防止感光體鼓10和顯影輥20之間的距離的變動(dòng)。在顯影輥20的長度方向兩端部上配置磁密封部件60。
如圖5所示，磁密封部件60在與顯影輥20的表面相對的面60a上設(shè)有多個(gè)磁極，是由與顯影輥20內(nèi)的固定磁鐵28之間的磁回路吸附調(diào)色劑的密封機(jī)構(gòu)。由于顯影輥20和磁密封部件60被固定在同一個(gè)支承框架40上，所以即使顯影輥20追隨感光體鼓10的外周、支承框架40移動(dòng)，也可以把顯影輥20和磁密封部件60之間的間隙設(shè)定成恒定。為此，由磁密封部件60可以良好地進(jìn)行顯影輥20兩端部的調(diào)色劑的密封。
如圖6A和6B所示，顯影輥框架50和顯影劑框架21通過熔接(后述)固定設(shè)置在顯影輥框架50的開口部50g的上下方的焊接肋50e、50f和設(shè)置在顯影劑框架21的開口部21k的上下方的焊接平面21g、21h而成的。
如圖7所示，在顯影劑框架21的側(cè)面上設(shè)置調(diào)色劑填充口21a。調(diào)色劑填充口21a，在由調(diào)色劑填充口21a向顯影劑框架21中填充調(diào)色劑之后，通過蓋上調(diào)色劑蓋22將其密閉，而使調(diào)色劑不泄漏。
支承框架40設(shè)置在顯影輥框架50內(nèi)。在固定于支承框架40上的第一端蓋42上設(shè)置端部具有擺動(dòng)孔47的擺動(dòng)臂46。在顯影輥框架50上設(shè)置端部具有固定孔56(參照圖19)的支承臂55。而且，第一端蓋42和顯影輥框架50用固定銷83能轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合。
再有，第一端蓋42的擺動(dòng)孔47和固定銷83之間形成能轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙配合，顯影輥框架50的固定孔56和固定銷83形成過盈配置。
如圖8所示，在第二端蓋43的大致上下表面上平行地設(shè)置規(guī)定滑動(dòng)方向的滑動(dòng)平面43a、43b。另一方面，在與滑動(dòng)平面43a、43b相對的顯影輥框架50的部位上設(shè)置導(dǎo)向平面50a、50b，該導(dǎo)向平面50a、50b分別與滑動(dòng)平面43a、43b之間設(shè)有微小的間隙。借助這些滑動(dòng)平面43a、43b和導(dǎo)向平面50a、50b，第二端蓋43可以向一定的方向滑動(dòng)。
如圖7所示，在第一端蓋42和顯影輥框架50之間設(shè)置推壓彈簧32。同樣地在第二端蓋43和顯影輥框架50之間，設(shè)置推壓彈簧32(未圖示)。而且，推壓彈簧32由襯套滾子26保持一定的間隙地把設(shè)置在支承框架40上的顯影輥20推壓在感光體鼓10上。
(感光體單元B)參照圖9、圖10、圖11說明感光體單元B的結(jié)構(gòu)。在感光體鼓10上，在其一端安裝驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10a，在其另一端安裝非驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10b。驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10a具有連接凸部10a1及軸部10a2和驅(qū)動(dòng)顯影輥齒輪(未圖示)的齒輪部10a3。另一方面，非驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10b具有插入定心軸31用的內(nèi)徑部10b1和驅(qū)動(dòng)主體的轉(zhuǎn)印輥齒輪(未圖示)的齒輪部10b2。
感光體鼓10的支承方法是，在右(驅(qū)動(dòng)輸入)側(cè)，在鼓軸承30的內(nèi)徑部30a和驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10a的軸部10a2可回轉(zhuǎn)地配合的狀態(tài)下，鼓軸承30用螺釘99固定在鼓框架13的側(cè)部13a上。
鼓軸承30，其內(nèi)徑部30a和外徑部30c向長度方向內(nèi)側(cè)突出。外徑部30c與設(shè)置在鼓框架13上的圓弧形的缺口部13o配合。缺口部13o的開口部的寬度比軸部10a2的直徑大。
驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10a的連接凸部10a1是扭轉(zhuǎn)了的多角柱形狀。
如圖12所示，在將圖像處理盒C裝入圖像形成裝置主體P之際，連接凸部10a1與設(shè)置在圖像形成裝置主體P上且具有扭轉(zhuǎn)的多角形狀孔503a的驅(qū)動(dòng)傳遞部件503配合，傳遞回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10a被向驅(qū)動(dòng)傳遞部件503齒輪的方向拉，而被調(diào)心。
另外，如圖9、圖10所示，在左(非驅(qū)動(dòng)輸入)側(cè)，在能回轉(zhuǎn)地配合了定心軸31和非驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10b的內(nèi)徑部10b1的狀態(tài)下，定心軸31用螺釘98固定在鼓框架13的側(cè)部13b上。
如圖11所示，帶電輥11的支承方法是，鼓框架13內(nèi)部的內(nèi)壁13d(因?yàn)閮蓚€(gè)地方左右對稱，故左側(cè)未圖示)具有軸承引導(dǎo)件19。而且，軸承15能沿著軸承引導(dǎo)件19移動(dòng)。
另外，彈壓部件82的一端安裝在軸承15的凸起部15a上，另一端與鼓框架13的座面13g接觸。為此，通常彈壓力作用在感光體鼓10的方向上。
另外，軸承15由于軸承引導(dǎo)件19具有的擋塊19a不會(huì)從軸承引導(dǎo)件19上脫落。帶電輥11，由于將芯軸8a安裝在軸承15上，所以被鼓框架13支承，由彈壓部件82使之與感光體鼓10的表面接觸。在此，彈壓部件82是壓縮螺旋彈簧。
如圖2所示，鼓框架13的框體結(jié)構(gòu)是通過由樹脂材料構(gòu)成的一體形成品(未圖示)或者結(jié)合鼓下框架121和鼓上框架122而構(gòu)成的。
再有，本實(shí)施例的鼓框架13通過超聲波熔接鼓下框架121和鼓上框架122使它們一體化的。
另外，如圖2及圖13所示，清潔刮板14和鼓框架13由鼓上框架122的肋122a覆蓋刮板支承部14b的感光體鼓10安裝側(cè)的面。而且，通過在刮板支承部14b和肋122a之間的間隙內(nèi)注入發(fā)泡彈性體123而進(jìn)行密封。
如圖14所示，顯影裝置單元A和感光體單元B，由其長度方向兩側(cè)面的第一蓋部件80及第二蓋部件81定位。再有，顯影裝置單元A和感光體單元B由螺釘及后述的樹脂接合一體地結(jié)合固定于第二蓋部件81及第二蓋部件81上，構(gòu)成圖像處理盒C。
如圖32所示，在圖像處理盒C的長度方向上，第一蓋部件80及第二蓋部件81的定位，由感光體單元B決定。即，是因?yàn)榈谝簧w部件80及第二蓋部件81在長度方向上與感光體單元B以S尺寸接觸，然而，顯影裝置單元A在長度方向上與第一蓋部件80接觸，但顯影裝置單元A和第二蓋部件81之間有W1尺寸的間隙。這是因?yàn)?，如上述那樣，第一蓋部件80及第二蓋部件81的定位由感光體單元B決定。因而，為了接合顯影裝置單元A和第二蓋部件81，可以向接合部81c內(nèi)流入熔融樹脂填充間隙來進(jìn)行接合。當(dāng)考慮作業(yè)效率時(shí)，也可以由熔融樹脂接合(下面稱為樹脂接合)第二蓋部件81和感光體單元B。這是因?yàn)榭梢越y(tǒng)一用樹脂接合使第二蓋部件81與顯影裝置單元A和感光體單元B接合。關(guān)于樹脂接合，后面詳述。
(顯影裝置單元A的裝組方法)
對使用本發(fā)明的實(shí)施例的顯影裝置單元A的局部組裝方法進(jìn)行說明。
首先，用圖6、圖15、圖16A和16B對顯影輥框架50和顯影劑框架21的焊接方法進(jìn)行說明。
顯影輥框架50在開口部50g的上下方具有焊接肋50e、50f。在焊接肋50e、50f的前端設(shè)置熔融部50h(圖6A)。另一方面，在顯影劑框架21的開口部21k的上下方，設(shè)置焊接平面21g、21h(圖6B)。
如圖15所示，在顯影輥框架50和顯影劑框架21之間，在長度方向一端上設(shè)置彈性密封部件36，在長度方向另一端側(cè)設(shè)有彈性密封部件37，并使該彈性密封部件36、37重疊在焊接肋50e、50f上，顯影輥框架50及顯影劑框架21，分別將顯影輥框架50的定位凸起部50i、50j嵌合在顯影劑框架21的定位孔21I、21j內(nèi)來進(jìn)行定位和組裝。
這時(shí)，如圖16A所示，顯影輥框架50的焊接肋50e(50f)的前端的熔融部50h與顯影劑框架21的焊接平面21g(21h)接觸。當(dāng)由超聲波勵(lì)振裝置使該接觸部進(jìn)行超聲波振動(dòng)時(shí)，如圖16B所示，熔融部50h熔融而焊接在焊接平面21g、21h上。其結(jié)果，顯影輥框架50和顯影劑框架21被牢固地固定，構(gòu)成顯影框架。
接下來，對磁密封部件60和顯影刮板29的安裝進(jìn)行說明。如圖17所示，把磁密封部件60插入設(shè)置在支承框架40的長度方向一端部上的凹部40e內(nèi)。然后，磁密封部件60經(jīng)密封部件18被顯影刮板29推壓。這時(shí)，磁密封部件60處于臨時(shí)定位的狀態(tài)，由于經(jīng)密封部件18推壓，所以不會(huì)從支承框架40上脫落。未圖示的長度方向的另一端也是同樣進(jìn)行組裝。
如圖17所示，顯影刮板29通過與支承框架40的定位凸起部40a、40b(40b參照圖18)配合而被定位。
調(diào)色劑限制部件100通過定位肋100c與顯影刮板29的固定孔29d配合，定位孔100a與支承框架40的定位凸起部40a配合而被定位。
刮板101是通過定位孔101a、101c分別與支承框架40的定位凸起部40a和調(diào)色劑限制部件100的定位肋100c配合而被定位的。
顯影刮板29、調(diào)色劑限制部件100及刮板101用同一螺釘95一起固定在支承框架40上。未圖示的相反側(cè)也被同樣進(jìn)行組裝。
如圖18所示，使支承框架40的定位孔40g與顯影輥框架50的定位凸起部52配合，進(jìn)行長度方向的定位，然后，把支承框架40設(shè)置在顯影輥框架50的開口部上。
如圖19所示，把在兩端上能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置了襯套滾子26的顯影輥20配置在支承框架40上。然后，在支承框架40的一端上，使定位凸起部42a(未圖示)與支承框架40的定位孔40h配合后由螺釘92固定設(shè)置有軸承27的第一端蓋42。同樣地，在支承框架40的另一端上使定位凸起部43c與支承框架40的定位孔40i(未圖示)配合后，由螺釘93固定設(shè)置有軸承27的第二端蓋43。這時(shí)，顯影輥20由軸承27使其兩端分別能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在第一端蓋42、第二端蓋43上。
在固定顯影輥工序中，第一端蓋42的定位凸起部42a和第二端蓋43的定位凸起部43c，與各個(gè)磁密封部件60的定位孔60b(參照圖5)配合，決定磁密封60的位置。
然后，在顯影輥20的一端上插入顯影輥齒輪72，把固定部件73定位固定在第一端蓋上。
用固定銷83可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合設(shè)置在第一端蓋42的擺動(dòng)臂46上的擺動(dòng)孔47和設(shè)置在顯影輥框架50的支承臂55上的固定孔56。
(圖像處理盒C的組裝方法)如圖20、圖21所示，相面對地設(shè)置顯影裝置單元A和感光體單元B。
使用于向顯影裝置單元A上定位第一蓋部件80的銷80a與設(shè)置在顯影輥框架50上的定位孔50a配合，使用于向感光體單元B上定位第一蓋部件80的孔80b與感光體單元B的鼓軸承30的外徑部30b配合，由此，決定顯影裝置單元A和感光體單元B的相對位置。然后，把兩單元用螺釘96結(jié)合在第一蓋部件80上。
同樣地，使用于向顯影裝置單元A上定位第二蓋部件81的銷81a與設(shè)置在顯影輥框架50上的定位孔50b配合，使用于向感光體單元B上定位第二蓋部件的孔81b與感光體鼓10的定心軸31配合，由此，決定兩單元的位置。然后，顯影裝置單元A及感光體單元B和第二蓋部件81如下面那樣由樹脂接合固定。
如圖21所示，第二蓋部件81和顯影劑框架21在相互的相對的面上具有樹脂接合部81c、21c。而且，如用圖32說明的那樣，通過向樹脂接合部81c、21c的間隙內(nèi)注入熔融樹脂90而被固定。
圖22A、22B、22C是說明樹脂接合部的結(jié)構(gòu)的圖。圖22A是接合部的剖面圖，圖22B是將熔融樹脂注入接合部的狀態(tài)的剖面圖，圖22C是表示注入的接合樹脂的形狀的立體圖。
如圖22A、22B和22C所示，第二蓋部件81的樹脂接合部81c具有用于注入熔融樹脂90的注入口81d、注入流路81e、形成接合部的大致圓筒形的凸出部81f。
另外，顯影裝置單元A的顯影劑框架21的樹脂接合部21c，具有形成接合部的大致圓筒狀的突出部21d、其減輕重量部21f、具有比突出部81f的外徑大的內(nèi)徑的圓筒部21e。
用于接合第二蓋部件81和顯影裝置單元A的熔融樹脂90從第二蓋部件81的注入口81d注入。注入的熔融樹脂90通過注入流路81e到達(dá)下游側(cè)開口81g后，在與注入流路81e垂直的面上形成圓板狀擴(kuò)展的第一接合部90a，然后，在突出部81f的內(nèi)周和突出部21d的外周之間形成第二接合部90b。其結(jié)果，注入的樹脂90成為圖22B所示的狀態(tài)，第二蓋部件81和顯影裝置單元A的顯影劑框架21被牢固地固定。
另外，如圖21所示，第二蓋部件81和鼓框架13在相互相對的面上具有樹脂接合部81h、13p，通過向兩樹脂接合部81h、13p的間隙注入熔融樹脂91進(jìn)行固定。
圖23A、23B和23C是說明樹脂接合部的結(jié)構(gòu)的圖。圖23A是接合部的剖面圖，圖22B是在接合部中注入了熔融樹脂的狀態(tài)的剖面圖，圖23C是表示注入的接合樹脂的形狀的立體圖。
如圖23A、23B和23C所示，第二蓋部件81的樹脂接合部81h，具有用于注入熔融樹脂的注入口81i和注入流路81j、形成接合部的大致圓筒形的突出部81k。
另外，鼓框架13的樹脂接合部13p，具有形成接合部的大致圓筒狀的突出部13g、具有比突出部81k的外徑大的內(nèi)徑的圓筒部13r。
用于接合第二蓋部件81和鼓框架13的熔融樹脂91，從第二蓋部件81的注入口81i注入。注入的熔融樹脂91通過注入流路81j到達(dá)下游側(cè)開口81i后，在與注入流路81j垂直的面上形成擴(kuò)展成圓板狀的第一接合部91a，然后，在突出部81k的外周和突出部13q的內(nèi)周之間形成第二接合部91b。其結(jié)果，注入的樹脂91成為圖23B所示的狀態(tài)，第二蓋部件81和鼓框架13被牢固地固定。
在本實(shí)施例中，第二蓋部件81和鼓框架13被樹脂接合的理由，是因?yàn)榈诙w部件81和顯影劑框架21被樹脂接合。即，第二蓋部件81和顯影劑框架21為了填充長度方向的間隙適用樹脂結(jié)合。而且，在長度方向上與上述樹脂接合相同的一側(cè)的、第二蓋部件81和鼓框架13的結(jié)合也使用樹脂接合，則組裝的作業(yè)效率高。
在本實(shí)施例中，被接合的3個(gè)框架，即，第二蓋部件81、顯影劑框架21及鼓框架13的材質(zhì)，使用HIPS(高強(qiáng)度聚苯乙烯)。同樣地，熔融樹脂90、91也使用HIPS。
再有，材料不局限于此，但最好是注入樹脂使用與其所接合的框架的樹脂具有相熔性的樹脂從而可有效地進(jìn)行接合。而且，即使圖像處理盒在輸送中或落下時(shí)受到?jīng)_擊也可以牢固地固定構(gòu)成圖像處理盒的零件而不使其相互脫離。
通過以上的工序，顯影裝置單元A和感光體單元B被相對定位并結(jié)合成一體。
(圖像處理盒C的分解方法)用圖24至圖42對使用本發(fā)明的實(shí)施方式的圖像處理盒C的分解及再生產(chǎn)方法進(jìn)行說明。
如圖24、圖25所示，在圖像處理盒C的長度方向的一端側(cè)，通過卸下螺釘96，從構(gòu)成顯影裝置單元A的顯影輥框架50或者顯影劑框架21及從構(gòu)成感光體單元B的鼓框架13卸下第一蓋部件80。
另外，在圖像處理盒C的長度方向的另一端側(cè)，分離鼓框架13、顯影輥框架50或者顯影劑框架21的樹脂接合部，從感光體單元B和顯影裝置單元A卸下第二蓋部件81。
樹脂接合部的分離方法，有圖26A、26B和26C、圖27A、27B和27C所示的以下的方法(1)對第二蓋部件81向箭頭Y的方向施加力而剝離樹脂接合部，或者使接合樹脂斷裂而分離的方法(圖26A、圖27A)(2)在波浪線N的位置(突出部81f的外側(cè))上切斷第二蓋部件81的樹脂接合部81c的方法(圖26B)(3)切去第二蓋部件81的注入口81d、注入流路81e、第一接合部90a(圖中用虛線圍起來的區(qū)域)而分離的方法(圖26C)(4)在波浪線D的位置(突出部81k的外側(cè))切斷第二蓋部件81的樹脂接合部81h的方法(圖27B)(5)切去第二蓋部件81的注入口81i、注入離路81j，第一接合部91a(圖中用虛線E圍起來的區(qū)域)而分離的方法(圖27C)樹脂接合部的分離方法不局限于上述的方法。
這樣，通過去除第一蓋部件80和第二蓋部件81，使顯影劑框架21(顯影輥框架50)和鼓框架13的結(jié)合脫離，其結(jié)果，顯影裝置單元A和感光體單元B被分離。而且，由于顯影裝置單元A和感光體單元B被分離，后述的再生產(chǎn)工序變得容易。
(顯影裝置單元A的分解、再生產(chǎn)方法)
參照圖28，對從分離的顯影裝置單元A上卸下顯影輥20的工序進(jìn)行說明。
拔出能轉(zhuǎn)動(dòng)地卡合第一端蓋42和顯影輥框架50的固定銷83，使顯影輥框架50和第一端蓋42的結(jié)合脫開而分離。再拔下定位固定在第一端蓋42上的固定部件73和顯影輥齒輪72。
接下來，卸下把第一端蓋42固定在支承框架40上的螺釘92，然后，與軸承27一起從支承框架40上卸下第一端蓋42。同樣地卸下將第二端蓋43固定在支承框架40上的螺釘93。然后與軸承27一起從支承框架40上卸下第二端蓋43。
這樣，通過卸下第一端蓋42和第二端蓋43，可以卸下顯影輥20。
這時(shí)，也可以只卸下第一端蓋42和第二端蓋43的任何一方的端蓋來卸下顯影輥20。
下面，對從支承框架40上卸下顯影刮板29的工序進(jìn)行說明。
如圖29所示，在把顯影輥20從支承框架40上卸下來之后，卸下將顯影刮板29、刮板101、調(diào)色劑限制部件100一起固定在支承框架40上的螺釘95。長度方向相反側(cè)也同樣地卸下螺釘95(未圖示)。顯影刮板29與刮板101、調(diào)色劑限制部件100一起被卸下。這樣做可以更換再組裝時(shí)的零件[卸下支承框架工序]接著，從顯影輥框架50上卸下已經(jīng)卸下了顯影刮板29的支承框架40(圖30)。
顯影刮板29的卸下也可以在從顯影輥框架50上卸下支承框架40之后進(jìn)行。通過卸下支承框架40，可以寬闊地露出調(diào)色劑供給開口51，后述的再填充顯影劑工序變得容易[再填充顯影劑工序]參照圖31，對于向顯影劑框架21內(nèi)再填充顯影劑(以下稱調(diào)色劑)的工序進(jìn)行說明。
首先，從因從支承框架40上卸下顯影輥20而露出的顯影劑框架21的調(diào)色劑供給開口51吸引或者用吹氣等進(jìn)行清掃顯影劑框架21內(nèi)的殘留調(diào)色劑。因?yàn)檎{(diào)色劑供給開口51沿感光體鼓10的長度方向開口，所以容易吸引調(diào)色劑或者進(jìn)行吹氣等。然后，保持調(diào)色劑供給開口51朝上，顯影劑框架21在下。向調(diào)色劑供給開口51插入漏斗501，從調(diào)色劑瓶502向漏斗501中落入調(diào)色劑T。
通過上述方法，從調(diào)色劑供給開口51向顯影劑框架21內(nèi)的顯影劑收納部填充調(diào)色劑。
然后，通過用新的顯影劑密封部件塞住調(diào)色劑供給開口51進(jìn)行再密封，防止調(diào)色劑的泄漏。
再有，也不一定需要進(jìn)行調(diào)色劑供給開口51的再密封工序，即使在沒有再密封的狀態(tài)下也可以進(jìn)行再生產(chǎn)。
再有，該調(diào)色劑填充也可以不卸下支承框架40進(jìn)行。
另外，該調(diào)色劑填充，也可以不卸下支承框架40、顯影刮板29來進(jìn)行。
用與上述(顯影裝置單元A的組裝方法)的[安裝顯影刮板工序]相同的工序組裝。
再有，在不把再次向支承框架40上安裝的顯影刮板29更換成新品的場合，也可以追加下述清掃、檢查工序。
顯影刮板29在安裝到支承框架40上之前，與空氣吸引同時(shí)使用吹氣等方法清掃附著的調(diào)色劑。清掃后，進(jìn)行檢查，判斷能否再生使用，如果能則原樣不變地將其安裝到支承框架40上。進(jìn)行檢測的結(jié)果，對于其性能不滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的顯影刮板，更換成適當(dāng)?shù)男缕贰?br> 用與上述(顯影裝置單元A的組裝方法)的[設(shè)置支承框架工序]及[固定顯影輥工序]相同的工序進(jìn)行組裝。
顯影輥20有時(shí)因與顯影刮板29的滑動(dòng)摩擦而損耗。因此，在圖像處理盒的再生產(chǎn)時(shí)，在統(tǒng)計(jì)上需要更換的概率高的場合，不需進(jìn)行檢查而在再生產(chǎn)時(shí)就將其更換成新品，從而提高了作業(yè)效率。
但是，為了提高再生產(chǎn)性，在不把顯影輥20更換新品的場合，也可以追加下述的清掃、檢查工序。
附著在顯影輥20上的調(diào)色劑，通過被空氣吸引的同時(shí)進(jìn)行吹氣來清掃。接著進(jìn)行顯影輥20的檢查，判斷其能否再次使用，如果能則照原樣不變將其安裝。對于進(jìn)行檢查的結(jié)果，性能不滿足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的部件，則將其更換成合適的新品。
另外，顯影裝置單元A的檢查，也可以在分解顯影輥20、固定磁鐵28、軸承27、襯套滾子26、顯影輥齒輪72等后對各個(gè)部件進(jìn)行。然后找出可以使用的部件，不能使用的部件可以更換成合適的新品。
在與上述(顯影裝置單元A的組裝方法)的[結(jié)合支承框架工序]相同的工序中進(jìn)行組裝。
(感光體單元B的分解、再生產(chǎn)方法)對經(jīng)過上述的[卸下第一、第二蓋部件工序]及[分離顯影框架和鼓框架的工序]的感光體單元B的分解、再生產(chǎn)方法進(jìn)行說明。
如圖34所示，從鼓框架13左側(cè)的側(cè)部13b卸下螺釘98，從感光體鼓10上卸下定心軸31。
同樣，如圖33所示，從鼓框架13的右側(cè)的側(cè)部13a卸下螺釘99，去除鼓軸承30。卸下軸工序和卸下軸承部工序，無論哪一個(gè)在先都沒有關(guān)系。
通過這樣地去除定心軸31及鼓軸承30，可以從與其長度方向交叉的方向卸下感光體鼓10。
在取出該感光體鼓10時(shí)，即使只去除定心軸31也可以取出。該場合，可以縮短工序。這時(shí)，感光體鼓10先挪動(dòng)其非驅(qū)動(dòng)側(cè)再卸下(參照圖34)通過卸下感光體鼓10，可以交換后述的感光體鼓10，去除收納在廢調(diào)色劑容器12內(nèi)的調(diào)色劑。
如圖35所示，卸下設(shè)置在內(nèi)壁13d上的帶電輥11。這時(shí)，如果需要也可以卸下軸承15、彈壓部件82。
如上述那樣，本實(shí)施例的鼓框架13，通過超聲波熔接結(jié)合使鼓下框架121和鼓上框架122一體化。
另外，清潔刮板14和鼓框架13如圖2及圖35所示，鼓上框架122的肋122a覆蓋刮板支承部14b的感光體鼓10安裝側(cè)的面。
因此，在從鼓框架13上卸下清潔板14之際，使用切刀、超聲波刀具、銑刀等工具切除肋122a后，卸下螺釘94而從鼓框架13上卸下清潔刮板14(未圖示)。
通過進(jìn)行該工序，可以簡單可靠地從鼓框架13上卸下清潔刮板14。
再有，在卸下清潔刮板14之后，從收納由清潔刮板14從感光體鼓10上去除的調(diào)色劑的廢調(diào)色劑容器12中去除收納的調(diào)色劑。由于卸下了清潔刮板14，廢調(diào)色劑容器12的開口增大，所以調(diào)色劑的去除變?nèi)菀住?br> 在去除顯影劑工序中，調(diào)色劑從廢調(diào)色劑容器12中的去除，可以通過從廢調(diào)色劑容器12內(nèi)真空吸引調(diào)色劑，或者，用壓縮空氣吹出調(diào)色劑來進(jìn)行。再有，在向廢調(diào)色劑容器12中送入壓縮空氣的同時(shí)進(jìn)行吸引時(shí)，調(diào)色劑不飛散，適合于急速地去除調(diào)色劑。
在上述過程中，如果不需要也可以省略卸下帶電輥工序、卸下清潔刮板工序。如果不需要也可以省略卸下帶電輥工序。
在鼓框架13上順序裝上清潔刮板14、帶電輥11、感光體鼓10來組裝感光體單元B。
清潔刮板14再使用檢查合格的零件。在不能使用的場合，使用新品。如圖36所示，用螺釘94把清潔刮板14安裝在鼓框架13上。然后，通過在長度方向整個(gè)區(qū)域上把發(fā)泡合成橡膠、粘接劑、熔融樹脂等流動(dòng)性材料124流入鼓框架13和清潔板14的間隙內(nèi)來進(jìn)行密封。
接著，使帶電輥11的心軸8a嵌合于軸承15內(nèi)。在[卸下帶電輥工序]中，在卸下了軸承15、推壓部件82的場合，使彈壓部件82和軸承15與鼓框架13內(nèi)部的內(nèi)壁13d的軸承引導(dǎo)件19(未圖示)配合，使帶電輥11的心軸8a嵌合于軸承15中。
接下來，如圖37所示，使新的感光體鼓10從與其長度方向交叉的方向裝入鼓框架13內(nèi)。在此，感光體鼓10在裝入鼓框架13內(nèi)之際，設(shè)置在其一端上的軸部10a2裝入鼓框架13的缺口部13o內(nèi)。
把成為軸承部的鼓軸承30用螺釘99安裝在鼓框架13的長度方向的一端上，使之支承設(shè)置在新感光體鼓10的一端上的軸部10a2。另一方面，把定心軸31安裝在鼓框架13的長度方向的另一端上，使之支承新感光體鼓10的另一端。
再有，在只去除定心軸31卸下感光體鼓10的場合，感光體鼓10可以先把驅(qū)動(dòng)側(cè)凸緣10a插入鼓軸承30的內(nèi)徑部30a內(nèi)，把非驅(qū)動(dòng)側(cè)向圖38所示的箭頭D2的方向錯(cuò)動(dòng)，把定心軸31安裝在鼓框架13的長度方向的一端上。
(圖像處理盒C的再組裝方法)[結(jié)合框架工序]如圖39所示，把顯影裝置單元A和感光體單元B設(shè)置成相互相面對，然后，將用于把第一蓋部件80定位到顯影裝置單元A上的銷80a與設(shè)置在顯影輥框架50上的定位孔50a配合，將用于把第一蓋部件80定位到感光體單元B上的孔80b與感光體單元B的鼓軸承30的外徑部30b配合。由此，決定顯影裝置單元A和感光體單元B的相對位置。然后，用螺釘96把兩單元結(jié)合在第一蓋部件80上。
同樣地，如圖40所示，將用于把第二蓋部件81定位到顯影裝置單元A上的銷81a與設(shè)置在顯影輥框架50上定位孔50b配合，將用于把第二蓋部件定位到感光體單元B上的孔81b與感光體單元B的感光體鼓10的定心軸31配合。由此，決定兩單元的位置。然后，顯影裝置單元A和感光體單元B、第二蓋部件81如下那樣由樹脂接合進(jìn)行固定。
然后，將在上述的[卸下第一、第二蓋部件工序]中被分離的顯影裝置單元A和第二蓋部件81的樹脂接合部在下述工序中結(jié)合。
用圖41A、41B和41C對分離的樹脂接合部的結(jié)合方法進(jìn)行說明。圖41A是用以前說明的方法分離的樹脂接合部的剖面圖。
第二蓋部件81的樹脂接合部81c的圓筒部81h的內(nèi)側(cè)被切斷后，將該第二蓋部件81從顯影劑框架21上卸下來。當(dāng)?shù)诙w部件81和顯影劑框架21結(jié)合之時(shí)，如圖41B所示，準(zhǔn)備結(jié)合部件110，在設(shè)置于該結(jié)合部件110上的第一壓入部110a上壓入第二蓋部件81的樹脂接合部81c的圓筒部81h。然后，如圖41C所示，在設(shè)置于結(jié)合部件110上的第二壓入部110b上壓入顯影劑框架21的樹脂結(jié)合部21C的圓筒部21e的工序、和在結(jié)合部件110上壓入第二蓋部件81和顯影劑框架21的工序，無論哪一個(gè)在先都行。
結(jié)合部件110的第一壓入部110a做成與第二蓋部件81的圓筒部81h過盈配合那樣尺寸的圓筒狀。同樣地，第二壓入部110b成為與顯影劑框架21的園5筒部21e過盈配合那樣尺寸的圓筒形狀。
另外，在本實(shí)施例中，結(jié)合部件110的端面110c通過與第二蓋部件81碰上而被定位。同樣地，結(jié)合部件110的端面110d通過與顯影劑框架21碰上而被定位。即，第二蓋部件81和顯影劑框架21由結(jié)合部件110的長度決定位置。因此，結(jié)合部件110的長度被確定為使第二蓋部件81和顯影劑框架21成為與分解前相同的位置。通過使用這樣的結(jié)合部件，可以進(jìn)行更簡便的定位和結(jié)合。
這樣一來，如果結(jié)合第二蓋部件81和顯影劑框架21，則可以勿需設(shè)置粘接和后加工等工序就可簡單地進(jìn)行分離的樹脂接合部的結(jié)合。結(jié)合部件的材質(zhì)沒有特別的限制，根據(jù)壓入部的形狀和尺寸結(jié)合第二蓋部件81和顯影劑框架21可以得足夠的固緊力。
另外，在更換新品的感光體鼓10的之際，也可以根據(jù)上述的再生產(chǎn)方法簡單地進(jìn)行。
即使做成以上那樣的結(jié)構(gòu)，也可以容易且可靠地進(jìn)行樹脂接合部的結(jié)合。
接下來，在以下所述的工序中結(jié)合在上述的[卸下第一、第二蓋部件工序]中分離的感光體單元B和第二蓋部件81的樹脂接合部。
圖43A是用于把作為能回轉(zhuǎn)地支承感光體鼓10的支承部件的定心軸31安裝在鼓框架13上的螺釘安裝孔13s部(螺釘97的螺紋底孔)的剖面圖，圖43B是用后述的固定部件114結(jié)合了第二蓋部件81和感光體單元B時(shí)的在鼓框架13上安裝定心軸31的鼓框架13的螺釘安裝孔13s部的剖面圖。
這時(shí)，圖43B所示的固定部件114(參照圖44)具有比第二蓋部件81的孔81m的直徑大的凸緣部114a和比孔81m的直徑小的外徑。再有，固定部件114具有一端與凸緣部114a的內(nèi)徑部連結(jié)的圓筒部114b和與圓筒部114b的另一端連結(jié)，設(shè)置了螺釘97貫通的孔的底部114c。另外，在底部114c上設(shè)置了螺釘97的螺釘部貫通的孔114d。
而且，在螺釘97被安裝在安裝孔部13s部上之際，頭97a接觸底部114c。而且，螺釘97向F方向推壓固定部件114。
圓筒部114b的內(nèi)周面，比螺釘97的頭97a的的外徑大。圓筒部114b的高度是螺釘97的頭97a不從凸緣部114a上突出那樣的高度。由此，如圖42所示，在裝置主體上安裝了圖像處理盒C之際，不會(huì)減少圖像形成裝置主體P的導(dǎo)向部504的內(nèi)面504a和圖像處理盒C的長度方向端部的間隙S。即，即使在圖像形成裝置主體P上安裝再生產(chǎn)的圖像處理盒C，也可以確保必要的間隙S。
接著，如圖43B所示，由螺釘97把固定部件114固定在鼓框架13上。這時(shí)，固定部件114的凸緣部114a與第二蓋部件81接觸，將第二蓋部件81朝向鼓框架13向箭頭F方向推壓。這時(shí)，在F方向上，在底部114c和定心軸31的板金部31a之間具有間隙。
再有，第二蓋部件81的定心軸推壓部81n，由于在與鼓框架13之間夾入定心軸31的板金部31a，所以定心軸31相對于鼓框架13被固定，即，通過螺釘97被安裝在安裝孔13s部上，可以把第二蓋部件81和定心軸31同時(shí)安裝在鼓框架13上。由此，即使在一度分離樹脂接合部又再次結(jié)合的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中，感光體鼓10可以牢固地安裝在鼓框架13上。為此，即使在再生產(chǎn)的圖像處理盒中，感光體鼓10可以不引起回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等地回轉(zhuǎn)，可以提供良好像質(zhì)的圖像。
再有，圖44A表示固定部件114的外觀立體圖，而圖44B表示作為固定部件114的變形例的固定部件115。即，凸緣部115a不是圓形，而是從圓筒部115b向圓筒部115b的徑向延伸的大致長方形的突起。而且，凸緣部115a在圓筒部115b上的相對的位置(即相差180°相位的位置)上設(shè)置2個(gè)。其他的構(gòu)成與固定部件114相同。
如上所述，同樣地通過凸緣115a把第二蓋部件81推壓在鼓框架13上，可以牢固地固定第二蓋部件81、定心軸31及鼓框架13。
再有，在本實(shí)施例的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中使用的固定部件114、115的材質(zhì)是金屬或者樹脂材料。
再有，固定部件114、115，如果可以把定心軸31及第二蓋部件81安裝在鼓框架13上，則不局限于圖44A、圖44B所示的形狀。
以上，根據(jù)本實(shí)施例，通過向設(shè)置在鼓框架上的樹脂接合部上注入熔融樹脂，相對于與蓋部件被定位固定的電子照相圖像形成裝置上能裝卸的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中，在鼓框架和蓋部件的分離后，能容易且牢固地進(jìn)行鼓框架和蓋部件的再結(jié)合。另外，在顯影劑消耗到不能形成圖像的程度而喪失了商品價(jià)值的圖像處理盒中，可以簡單地進(jìn)行顯影劑的填充。
本發(fā)明的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中的各工序，不局限于上述的工序的順序，也可以適當(dāng)?shù)刈兏鲜龉ば虻捻樞颉?br> 再有，在本發(fā)明中也包含以下的幾種情況。
(1)當(dāng)再生產(chǎn)圖像處理盒時(shí)，只再使用從1個(gè)圖像處理盒卸下的零件進(jìn)行盒的再生產(chǎn)的情況。
(2)在上述(1)的場合，對于達(dá)到了壽命或者受損傷等而不能再使用的零件，用新的零件或者從其他的盒上卸下來的再使用零件進(jìn)行盒的再生產(chǎn)的情況。
(3)當(dāng)再生產(chǎn)圖像處理盒時(shí)，把從多個(gè)圖像處理盒中卸下來的零件暫時(shí)按每種相同零件集中起來，然后，從每種零件中選擇并取出需要的零件，再使用其零件進(jìn)行盒的再生產(chǎn)的情況。
(4)在上述(3)的情況，對于達(dá)到了壽命或者受損傷等不能再使用的零件，用新的零件進(jìn)行盒的再生產(chǎn)的情況。
再有，所謂上述零件，是構(gòu)成盒的某個(gè)部分的零件。而且，也包含能分解的最小單位或單元的情況。
以上，根據(jù)本發(fā)明，通過向樹脂接合部注入熔融樹脂，在鼓框架和顯影框架與第二蓋部件結(jié)合的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中，可以容易且牢固地再結(jié)合鼓框架、顯影框架和第二蓋部件。
權(quán)利要求
1.一種圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，該圖像處理盒是相對于電子照相圖像形成裝置能裝卸的圖像處理盒，其包括電子照相感光體鼓、支承上述電子照相感光體鼓的鼓框架；用顯影劑顯影在上述電子照相感光體鼓上形成的靜電潛像的顯影輥；支承上述顯影輥的顯影框架，該顯影框架具有收納上述顯影劑的顯影劑收納部；在上述鼓框架的長度方向一端側(cè)定位固定上述顯影框架和上述鼓框架的第一蓋部件；在上述鼓框架的長度方向另一端側(cè)定位固定上述顯影框架和上述鼓框架的第二蓋部件；用于在上述鼓框架上支承上述電子照相感光體鼓的鼓支承部件，該鼓支承部件在上述鼓框架的長度方向另一端側(cè)用小螺釘固定在設(shè)置于上述鼓框架上的小螺釘孔上，通過向設(shè)置在上述鼓框架、上述顯影框架及上述第二蓋部件上的樹脂接合部上注入熔融樹脂，上述鼓框架和上述顯影框架被結(jié)合在上述第二蓋部件上，在上述圖像處理盒的再生產(chǎn)方法中，包括(a)在上述圖像處理盒的長度方向的一端側(cè)，從上述鼓框架及上述顯影框架上卸下上述第一蓋部件的卸下第一蓋部件工序；(b)在上述圖像處理盒的長度方向的另一端側(cè)上，從上述鼓框架及上述顯影框架卸下上述第二蓋部件的卸下第二蓋部件工序；(c)從上述鼓框架卸下上述鼓支承部件的卸下鼓支承部件工序；(d)分離上述顯影框架和上述鼓框架的分離框架工序；(e)從上述顯影框架卸下上述顯影輥的卸下顯影輥工序；(f)從通過從上述顯影框架卸下上述顯影輥而露出的設(shè)置在上述顯影框架上的顯影劑供給口向上述顯影劑收納部填充顯影劑的再填充顯影劑工序；(g)把顯影輥安裝在顯影框架上的固定顯影輥工序；(h)在上述長度方向的一端側(cè)，把電子照相感光體鼓安裝在鼓框架上的安裝鼓工序；(i)在上述長度方向的一端側(cè)，由第一蓋部件定位固定鼓框架和顯影框架的結(jié)合第一框架工序；(j)在上述長度方向的另一端側(cè)，由第二蓋部件定位固定鼓框架和顯影框架的結(jié)合第二框架工序；(k)在上述鼓框架的長度方向另一端側(cè)，為了支承電子照相感光體鼓而臨時(shí)安裝上述鼓支承部件的臨時(shí)安裝鼓支承部件工序；(l)通過使用上述小螺釘把固定部件安裝在設(shè)置于上述第二蓋部件上的安裝孔上而把上述鼓支承部件及上述第二蓋部件安裝在上述鼓框架上的安裝第二蓋部件工序。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，上述固定部件具有具有比上述安裝孔的直徑大的直徑的凸緣部，該凸緣部與第二蓋部件接觸；上述小螺釘?shù)念^部接觸的底部；結(jié)合上述凸緣部和上述底部的、具有比上述小螺釘頭部的直徑大的直徑的圓筒部。
3.如權(quán)利要求1所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，上述固定部件具有沿上述孔的徑向延伸得比上述安裝孔的直徑大的大致長方形的凸緣部，該凸緣部與第二蓋部件接觸；上述小螺釘?shù)念^部接觸的底部；結(jié)合上述凸緣部和上述底部的、具有比上述小螺釘頭部的直徑大的直徑的圓筒部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，在上述固定部件安裝在上述鼓框架上之際，上述凸緣部把上述第二蓋部件推壓在上述鼓支承部件上。
5.如權(quán)利要求2或者3所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，上述圓筒部的高度比上述小螺釘?shù)念^部的高度大。
6.如權(quán)利要求1所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，上述固定部件的材質(zhì)是金屬。
7.如權(quán)利要求1所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，上述固定部件的材質(zhì)是樹脂。
8.如權(quán)利要求1所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，在上述安裝鼓工序中，被支承的上述電子照相感光體鼓是新的電子照相感光體鼓。
9.如權(quán)利要求1所述的圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，在上述結(jié)合第二框架工序中使用的上述蓋部件是在上述卸下第二蓋部件工序中卸下的上述蓋部件。
全文摘要
圖像處理盒的再生產(chǎn)方法，包括下起工序在盒的長度方向的一端側(cè)，從鼓框架及顯影框架上卸下第一蓋部件；在上述長度方向的另一端側(cè)上，從鼓框架及顯影框架卸下第二蓋部件；從鼓框架卸下鼓支承部件；分離顯影框架和上述鼓框架；從顯影框架卸下顯影輥；從設(shè)置在顯影框架上的顯影劑供給口向顯影劑收納部填充顯影劑；把顯影輥安裝在顯影框架上；在上述一端側(cè)上，把感光體鼓安裝在鼓框架上、由第一蓋部件定位固定上述鼓框架和顯影框架；在上述另一端側(cè)，由第二蓋部件定位固定鼓框架和顯影框架、為了支承感光體鼓而臨時(shí)安裝鼓支承部件；把固定部件安裝在設(shè)置于第二蓋部件上的安裝孔上，把鼓支承部件及第二蓋部件安裝在上述鼓框架上。
文檔編號(hào)G03G21/00GK1728015SQ20051006439
公開日2006年2月1日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者唐鐮俊之, 小松范行 申請人:佳能株式會(huì)社