專利名稱：：調(diào)色劑、和顯影劑、顯影裝置、處理盒、成像裝置和成像方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于通過(guò)靜電復(fù)印過(guò)程如復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)和打印機(jī)成像的調(diào)色劑、以及包括該調(diào)色劑的顯影劑、使用該顯影劑的顯影裝置、處理盒、成像裝置和成像方法。
背景技術(shù)：
：通過(guò)電子照相過(guò)程成像的方法通常包括通過(guò)放電使作為圖像承載部件的光電導(dǎo)體的表面充電的充電過(guò)程；通過(guò)使充電的光電導(dǎo)體表面曝光形成靜電潛像的曝光過(guò)程；通過(guò)對(duì)光電導(dǎo)體表面上形成的靜電潛像供應(yīng)調(diào)色劑使調(diào)色劑圖像顯影的顯影過(guò)程；將光電導(dǎo)體表面的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印部件表面上的轉(zhuǎn)印過(guò)程；使轉(zhuǎn)印部件表面上的調(diào)色劑圖像定影的定影過(guò)程；和除去轉(zhuǎn)印過(guò)程之后殘留在圖像承載部件表面上的調(diào)色劑的清潔過(guò)程。最近，與使用了電子照相過(guò)程的彩色成像裝置的廣泛使用和容易獲得的數(shù)字化圖像有關(guān)，希望使要打印的圖像具有更高的清晰度。當(dāng)考察更高的圖像分辨率和灰度時(shí)，關(guān)于使?jié)撓耧@現(xiàn)的調(diào)色劑的改進(jìn)，已經(jīng)研究出進(jìn)一步使調(diào)色劑成球形并且降低顆粒尺寸以便形成具有高清晰度的圖像。由于通過(guò)粉碎方法產(chǎn)生的調(diào)色劑性能有限，因此使用的是通過(guò)能使顆粒成球并且降低顆粒尺寸的懸浮聚合方法、乳化聚合反應(yīng)方法和分散聚合方法產(chǎn)生的聚合調(diào)色劑。具有高球形度的調(diào)色劑在靜電顯影法中容易受到電力線的影響，并且調(diào)色劑圖像沿著光電導(dǎo)體上的靜電潛像的電力線精密顯影。該調(diào)色劑容易密集并均勻地排列，并且當(dāng)再現(xiàn)細(xì)點(diǎn)(finedot)的潛像時(shí)細(xì)線的再現(xiàn)性變高。此外，因?yàn)樵撜{(diào)色劑由于其光滑表面和調(diào)色劑顆粒之間或調(diào)色劑顆粒和光電導(dǎo)體之間小的粘合強(qiáng)度而具有高的顆粒流動(dòng)性。因此，該靜電轉(zhuǎn)印方法由于該調(diào)色劑容易受到電力線的影響而具有高的轉(zhuǎn)印能力，并且該轉(zhuǎn)印容易沿著電力線精確地進(jìn)行。然而，與相同粒徑的無(wú)定形調(diào)色劑相比，具有高球形度的調(diào)色劑具有更小的表面積。這意味著通過(guò)與摩擦充電部件如磁載體和顯影劑調(diào)節(jié)部件接觸進(jìn)行摩擦充電的表面小。當(dāng)調(diào)色劑為球形時(shí)，它容易在上述摩擦充電部件的表面上滑動(dòng)。因此，充電速度和充電程度低。因此，在調(diào)色劑的表面上需要超過(guò)一定量的電荷控制劑(chargecontroller)。另外，為了增強(qiáng)細(xì)點(diǎn)的再現(xiàn)性，調(diào)色劑粒徑越小，摩擦充電性能降低越多。因此，關(guān)鍵問(wèn)題是同時(shí)滿足充電性能、顯影性能和轉(zhuǎn)印性能。關(guān)于球形調(diào)色劑和具有小粒徑的調(diào)色劑，已經(jīng)提出許多控制其形狀的建議。形狀系數(shù)SF-1和SF-2經(jīng)常用作表示調(diào)色劑形狀的指標(biāo)。形狀系數(shù)SF-1是表示調(diào)色劑顆粒的圓度的指標(biāo)，并且SF-2是表示調(diào)色劑顆粒的凸凹程度的指標(biāo)。例如，專利文獻(xiàn)1到3嘗試通過(guò)確定形狀系數(shù)SF-1和/或SF-2的范圍來(lái)控制顆粒的形狀，以便即使在球形的調(diào)色劑和具有小粒徑的調(diào)色劑的情況下，也同時(shí)滿足充電性能、顯影性能、轉(zhuǎn)印性能、或清潔性能。專利文獻(xiàn)4描述一種確定調(diào)色劑顆粒的形狀系數(shù)的范圍以及由下式表示的表面積比的方法表面積比=pxD50pxS其中p是調(diào)色劑顆粒的比重(g/cm3),D50p是調(diào)色劑顆粒的數(shù)均粒徑(m)，并且S是調(diào)色劑顆粒的BET比表面積(m々g)。這個(gè)表面積比是表示不同于上述形狀系數(shù)的調(diào)色劑顆粒的凸凹度的量度。當(dāng)表面積比的值超過(guò)給定范圍時(shí)，調(diào)色劑顆粒表面上的凸凹度變大。這使得外加到調(diào)色劑顆粒的外部添加劑隨著時(shí)間進(jìn)入調(diào)色劑顆粒的凹部，并且因此不能長(zhǎng)時(shí)間維持充電性能和轉(zhuǎn)印性能。在專利文獻(xiàn)5中，調(diào)色劑表面積通過(guò)原子力顯微鏡確定。然而，專利文獻(xiàn)5中的凸凹度，即表面粗糙度(Ra)、Ra的標(biāo)準(zhǔn)偏差度(RSM)和具有高度差為20納米或以上的凸出部分的數(shù)目，對(duì)于具有更高耐用性和穩(wěn)定性的清潔系統(tǒng)而言是不足的。理想的是通過(guò)進(jìn)一步增加調(diào)色劑形狀的凸凹度，更多地增強(qiáng)清潔性能，從而降低清潔刮刀(cleaningblade)的磨損并且由此改善打印中圖像隨著時(shí)間的穩(wěn)定性。專利文獻(xiàn)5中描述的方法，特征在于在調(diào)色劑表面上具有細(xì)小的凸凹形，以便尤其改善充電性能、顯影性能和轉(zhuǎn)印性能。然而，調(diào)色劑總體上的不規(guī)則形狀性能(大的凸凹形)不足，因?yàn)槲⒘Ｈ缬袡C(jī)二氧化硅不適合用于改變形狀。因此，完全不足以解決清潔隨著時(shí)間的穩(wěn)定性的問(wèn)題。如上所述，盡管許多人努力通過(guò)控制調(diào)色劑顆粒的形狀增強(qiáng)充電性能、顯影性能、轉(zhuǎn)印性能、或清潔性能，然而還是沒(méi)有提出具有十分令人滿意的性能的調(diào)色劑和相關(guān)技術(shù)，因?yàn)樗械呐H僅粗略地關(guān)注調(diào)色劑顆粒的表面形狀，并且都沒(méi)有掌握同時(shí)滿足隨著時(shí)間的充電性能、顯影性能、轉(zhuǎn)印性能和清潔穩(wěn)定性的凹凸形的微觀狀態(tài)。專利文獻(xiàn)1日本專利申請(qǐng)?zhí)卦S公開(kāi)(JP-A)H09-179331專利文獻(xiàn)2JP-ANo.HIO-142835專利文獻(xiàn)3JP-ANo.Hl1-327197專利文獻(xiàn)4JP-ANo.2001-51444專利文獻(xiàn)5JP-ANo.2004-24634
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種調(diào)色劑以及顯影劑、使用該顯影劑的顯影裝置、處理盒、成像裝置和成像方法，該調(diào)色劑即使在球形或小的粒徑下也能通過(guò)控制調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒(tonerbaseparticle)表面上的農(nóng)i觀凹凸形而同時(shí)滿足充電性能、顯影性能、轉(zhuǎn)印性能和清潔穩(wěn)定性。本發(fā)明的調(diào)色劑包括包含粘合劑樹(shù)脂和著色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒具有18nm到50nm的表面粗糙度(Ra)和0.5nm到9.9nm的表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)。在本發(fā)明中，以下方面是優(yōu)選的一方面，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度(Rz)為30nm到200nm;—方面，無(wú)機(jī)微粒包含于調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒內(nèi)；一方面，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的平均圓度是0.93到1.00;—方面，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的體均粒徑(Dv)是2.0(im到6.0pm，并且其對(duì)數(shù)均粒徑(Dn)的比(Dv/Dn)為1.00到1.40;—方面，表面粗糙度(Ra)對(duì)體均粒徑(Dv)的比Ra(nm)/Dv([im)為0.3到17.0;—方面，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的形狀系數(shù)SF-2是100到140，并且表面粗糙度(Ra)對(duì)形狀系數(shù)SF-2的比(Ra/SF-2)為0.008到0.500;—方面，通過(guò)在液體介質(zhì)中造粒獲得該調(diào)色劑；一方面，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面具有與粘合劑樹(shù)脂不同的樹(shù)脂；一方面，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒包含防粘劑；一方面，將包含無(wú)機(jī)微粒的調(diào)色劑材料已經(jīng)溶解或分散在有機(jī)溶劑中所形成的溶液或分散體在水性介質(zhì)中造粒，并且接著，除去有機(jī)溶劑；一方面，通過(guò)將包含具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚物、聚酯樹(shù)脂、著色劑和防粘劑的調(diào)色劑材料溶解或分散在有機(jī)溶劑中，隨后將該溶液或分散體分散在水性介質(zhì)中并且進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)或延伸反應(yīng)(extentionreaction)等中的至少一種獲得該調(diào)色劑。本發(fā)明的顯影劑包含本發(fā)明上述的調(diào)色劑。本發(fā)明的顯影劑優(yōu)選有單組分顯影劑或二組分顯影劑。在本發(fā)明的顯影裝置中，通過(guò)潛像承載部件承載并傳送顯影劑，在與潛像承載部件相對(duì)的位置施加交流電場(chǎng)，并且在潛像承載部件上使靜電潛像顯影；上述顯影劑是本發(fā)明的顯影劑。本發(fā)明的處理盒包括潛像承載部件和顯影裝置，在所述顯影裝置中使用本發(fā)明的顯影劑使?jié)撓癯休d部件上形成的靜電潛像顯影，形成可見(jiàn)圖像。在第一實(shí)施方式中，本發(fā)明的成像裝置包括潛像承載部件、在潛像承載部件上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元、使用本發(fā)明的顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影單元、使可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元和使轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影的定影單元。在第二實(shí)施方式中，本發(fā)明的成像裝置包括潛像承載部件、在潛像承載部件上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元、使用該顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影單元、使可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元、和使轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影的定影單元；顯影單元是本發(fā)明上述的顯影裝置。本發(fā)明的成像方法包括在潛像承載部件上形成靜電潛像的靜電潛像形成過(guò)程、使用本發(fā)明的顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影過(guò)程、使可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印過(guò)程、和使轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影的定影過(guò)程。圖1是表示本發(fā)明的處理盒的一個(gè)實(shí)例的示意圖。圖2是表示本發(fā)明的成像裝置的一個(gè)實(shí)例的示意圖。圖3是表示本發(fā)明的成像裝置的另一個(gè)實(shí)例的示意圖。圖4是表示本發(fā)明的串聯(lián)式成像裝置的一個(gè)實(shí)例的示意圖。圖5是圖4的局部放大視圖。圖6是表示在本發(fā)明的調(diào)色劑和常規(guī)調(diào)色劑中表面粗糙度(Ra)與標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)的關(guān)系的圖表。圖7是表示本發(fā)明的調(diào)色劑中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的SEM照片的一個(gè)實(shí)例的視圖。圖8是表示通過(guò)3D-SEM觀察本發(fā)明的調(diào)色劑中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面凹凸形的一個(gè)實(shí)例的;f見(jiàn)圖。圖9是表示通過(guò)3D-SEM觀察本發(fā)明的調(diào)色劑中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面凹凸形的一個(gè)實(shí)例的內(nèi)存儲(chǔ)信息位置圖示形式的視圖。圖10是表示分析本發(fā)明的調(diào)色劑中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒粗糙度的定量結(jié)果的一個(gè)實(shí)例的一組圖。圖11是表示本發(fā)明的成像裝置的另一個(gè)實(shí)例的示意圖。具體實(shí)施方式(調(diào)色劑)本發(fā)明的調(diào)色劑包括包含粘合劑樹(shù)脂和著色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒，并且根據(jù)需要還包括其它組分。調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒具有18nm到50nm的表面粗糙度(Ra)和0.5nm到9.9nm的表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS);表面粗糙度Ra大，并且表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)偏差RMS小(凹凸周期(convexo-concavecycle)短)。由于通過(guò)懸浮聚合和溶解懸浮液獲得的常規(guī)調(diào)色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒是球形的，因此幾乎沒(méi)有凹凸形。因此，Ra降低(RMS小或大的區(qū)域)，并且Ra不在上述范圍內(nèi)。常規(guī)的乳化聚集體調(diào)色劑具有小的Ra和大的RMS,即使改變它們的形狀，Ra和RMS也沒(méi)有落在這個(gè)范圍內(nèi)。此外，通過(guò)粉碎獲得的常規(guī)調(diào)色劑具有大的Ra和大的RMS,它們也沒(méi)有落在這個(gè)范圍內(nèi)。例如可以使用原子力顯微鏡(AFM)分析調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面特征。然而，當(dāng)測(cè)量具有較大的表面凹凸度的形狀時(shí)，探針頂端進(jìn)入凹凸形的凹部分，并且因此在一些情況中不能正確測(cè)量凹凸形。因此，優(yōu)選使用能進(jìn)行非接觸測(cè)量的3D-SEM(3D-掃描電子顯微鏡，場(chǎng)致發(fā)射電子束三維粗糙度分析儀)。測(cè)量原理有時(shí)候根據(jù)制造公司會(huì)有所不同，例如，由ElionixCo.，Ltd.制造的ERA-8900FE根據(jù)不同的設(shè)置裝備有多個(gè)或四個(gè)二次電子檢測(cè)器，并且它檢測(cè)進(jìn)入檢測(cè)器的二次電子信號(hào)的量，并且計(jì)算樣品的X-Y梯度角。由于使用二次電子評(píng)估該形狀，因此可以用這種裝置在不嚴(yán)重破壞樣品的情況下測(cè)量三維形狀。此外，它能以高分辨率測(cè)量水平方向。在該實(shí)施方式中，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面特征通過(guò)測(cè)量具有4pm2的調(diào)色劑顆粒表面來(lái)確定。表面粗糙度Ra通過(guò)中心面(即將凹凸體積等分為其上和其下兩部分的平面)的三維平均粗糙度確定，并且通過(guò)下式I表示其中Zcp表示中心平面的Z值，Zi表示在每一數(shù)據(jù)點(diǎn)的Z值，并且N表示數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)目。表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)偏差RMS是所有數(shù)據(jù)點(diǎn)的Z值的標(biāo)準(zhǔn)偏差，并且通過(guò)下式II表示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>其中Z柳表示所有Z值的平均，Zi表示在每一數(shù)據(jù)點(diǎn)的Z值，并且N表示數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)目。表面粗糙度(Ra)通過(guò)對(duì)每一參考長(zhǎng)度從峰值上選擇的最高的5個(gè)點(diǎn)和從底部選擇的最低5個(gè)點(diǎn)的平均長(zhǎng)度確定。表面粗糙度(Ra)是平均表面粗糙度，并且由中心面和表面形狀形成的凹凸形的體積相等時(shí)，不管該顆粒具有粗糙的凹凸形或精細(xì)的凹凸形，表面粗糙度(Ra)均相同。同時(shí)，當(dāng)精細(xì)的凹凸形占優(yōu)勢(shì)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)的值變大。因此，標(biāo)準(zhǔn)偏差可以表示凹凸形的粗糙度和精細(xì)度(fineness)。關(guān)于本發(fā)明的調(diào)色劑，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度(Ra)是18nm到50nm,并且更優(yōu)選18nm到30nm。當(dāng)表面粗糙度小于18nm時(shí)，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒表面上的凹凸尺寸過(guò)小，清潔能力降低。長(zhǎng)時(shí)間(在打印幾十萬(wàn)張紙張之后)使用之后刮刀的耐用性主要由于細(xì)清潔能力的降低而降低，這并不是優(yōu)選的。同樣，由于摩擦充電狀態(tài)降低，在高溫和高濕度或在低溫和低濕度的環(huán)境下的充電性能降低，這并不優(yōu)選。當(dāng)表面粗糙度(Ra)超過(guò)50nm時(shí)，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒表面上的凹凸尺寸大，這降低調(diào)色劑的流動(dòng)性以及充電性能和轉(zhuǎn)印性能。圖像的清晰度也降低。調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)是0.5nm到9.9nm,并且優(yōu)選為2nm到8nm。尤其是，當(dāng)探討清潔刮刀耐用性中涉及的微觀清潔能力時(shí)，凹凸周期非常重要。當(dāng)周期過(guò)大或過(guò)小時(shí)，不能充足發(fā)揮清潔效果。由于具有在這個(gè)范圍內(nèi)的凹凸周期，從而能在刮刀上形成擋板作用(dameffect),它能防止調(diào)色劑滾進(jìn)清潔刮刀，同時(shí)確保調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印性能。痕量調(diào)色劑的擦過(guò)得以減少，并且因此能防止由其導(dǎo)致的刮刀磨損。當(dāng)在刮刀中的表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)小于0.5nm時(shí)，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面凹凸形變得過(guò)于粗糙，并且不能通過(guò)與摩擦充電部件接觸進(jìn)行良好的摩擦充電。此外，轉(zhuǎn)印性能以及細(xì)清潔能力降低，這增加殘留在轉(zhuǎn)印中的調(diào)色劑的量。當(dāng)RMS超過(guò)9.9nm時(shí)，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面凹凸形變得致密，調(diào)色劑流動(dòng)性降低，并且防止調(diào)色劑滾動(dòng)的效果也降低，這從而降低清潔能力。調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度(Rz)就清潔穩(wěn)定性和充電穩(wěn)定性而言，優(yōu)選為30nm到200nm,并且更優(yōu)選為50nm到150nm。表面粗糙度(Rz)是表示噪聲抑制之后凹凸形的峰高的指標(biāo)。Rz越大，凹凸程度較大。Rz越小，凹凸度越小。當(dāng)Rz小于30nm時(shí)，凹凸度過(guò)小，這在打印幾十萬(wàn)張紙張之后降低清潔能力以及刮刀耐用性，這并不優(yōu)選。大于200nm的Rz不僅容易損害調(diào)色劑充電穩(wěn)定性而且容易在凸出部分導(dǎo)致裂紋，這然后容易在長(zhǎng)時(shí)間打印之后在顯影機(jī)中導(dǎo)致組分細(xì)粉的增加，這并不優(yōu)選。是在調(diào)色劑內(nèi)部添加無(wú)機(jī)微粒。在內(nèi)部加入無(wú)機(jī)微粒不僅能在調(diào)色劑表面上由無(wú)機(jī)微粒的凹凸形成凹凸形，而且這種加入也是有效的，特別是當(dāng)在包括在液體介質(zhì)中造粒的過(guò)程中產(chǎn)生調(diào)色劑時(shí)尤為如此，原因如下。聚合物調(diào)色劑生產(chǎn)包括去溶劑化過(guò)程，該過(guò)程中該樹(shù)脂通常收縮。同時(shí)，無(wú)積4效粒周?chē)挠捕忍岣?，尤其是?dāng)向內(nèi)部加入的無(wú)機(jī)微粒位于表面附近時(shí)，這導(dǎo)致硬度與沒(méi)有有機(jī)微粒部分的硬度不同。因此，出現(xiàn)收縮速度的差異，并且因此在調(diào)色劑表面上形成具有漣漪形狀的深凹凸形。關(guān)于流動(dòng)性、充電性能和環(huán)境充電性能的增強(qiáng)，優(yōu)選的是通過(guò)結(jié)合相同或不同類型的無(wú)機(jī)微粒在外部加入無(wú)枳4效粒。無(wú)機(jī)微粒的實(shí)例包括二氧化硅、有機(jī)二氧化硅溶膠、氧化鋁、二氧化鈦、鈦酸鋇、鈦酸鎂、鈦酸鈣、鈦酸鍶、氧化鋅、氧化錫、石英砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氧化鉻、二氧化鈰、鐵丹、三氧化銻、氧化鎂、氧化鋯、硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸4丐、碳化硅和氮化硅。通過(guò)單獨(dú)使用其中之一或結(jié)合使用一些無(wú)機(jī)微粒，可以改善調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的形狀、流動(dòng)性、顯影性能和充電性能。該無(wú)才幾孩支粒的一次沖立徑優(yōu)選為5xl(T3|_im到2pm,并且更伊乙選5xl(T3nm到0.5jiim。優(yōu)選的是由BET法測(cè)得的比表面積為20m2/g到500m2/g。要使用的這種無(wú)機(jī)微粒的百分比優(yōu)選為0.01質(zhì)量％到5質(zhì)量％,并且尤其優(yōu)選為0.01質(zhì)量％到2.0質(zhì)量％。優(yōu)選的是調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的平均圓度根據(jù)所獲得的高圖像質(zhì)量是0.93到1.00,因?yàn)橛蒙鲜鰣A度可以荻得優(yōu)異的點(diǎn)再現(xiàn)性和良好的轉(zhuǎn)印性能。具有這種高的平均圓度的調(diào)色劑容易在摩擦充電部件如磁載體的表面上滑動(dòng)，并且這在充電速度和充電水平方面不利。然而，由于具有本發(fā)明調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面特征，可以獲得具有足夠摩擦充電性能以及優(yōu)異顯影性能和轉(zhuǎn)印性能的調(diào)色劑。當(dāng)平均圓度小于0.93時(shí)，也就是調(diào)色劑的形狀完全不是球形時(shí)，難以在無(wú)粉塵的情況下獲得足夠的轉(zhuǎn)印性能或高質(zhì)量的圖像。這種無(wú)定形顆粒與具有光滑表面的介質(zhì)如光電導(dǎo)體具有許多接觸點(diǎn)。同樣，這種顆粒相對(duì)于球狀顆粒具有更大的范德華力和像力(imageforce),因?yàn)殡姾杉性谕钩鎏幍捻敹?，因此其粘附力也較大。因此，在混合無(wú)定形顆粒和球狀顆粒的調(diào)色劑中，球狀顆粒選擇性地移動(dòng)，在靜電轉(zhuǎn)印過(guò)程中導(dǎo)致在文本部分和線條部分中的圖像缺失。所以必須除去剩余的調(diào)色劑以便后續(xù)的顯影過(guò)程，并且存在這樣的問(wèn)題如需要清潔裝置，并且調(diào)色劑產(chǎn)率(用于成像的調(diào)色劑的百分率)低。調(diào)色劑的平均圓度是通過(guò)光學(xué)測(cè)定顆粒并且將投影面積的圓周除以具有與投影面積相同面積的圓的圓周而獲得的數(shù)值。具體地il,該顆粒用流動(dòng)型顆粒圖像分析儀(由SysmexCorporation制造的FPIA-2000)測(cè)量。在給定的容器中，放入100mL到150mL已經(jīng)除去固體雜質(zhì)的水。添加0.1mL到0.5mL表面活性劑作為分散劑，并且進(jìn)一步添加約0.1g到9.5g要測(cè)量的樣品。在超聲波分散裝置中將已經(jīng)分散有樣品的懸浮液處理約1到3分鐘，以便使分散體的濃度為3,000到10,000個(gè)顆粒4iL,并且測(cè)量調(diào)色劑的形狀和分布狀態(tài)。調(diào)色劑優(yōu)選具有2.0pm到6.0pm的體均粒徑(Dv),并且體均粒徑(Dv)對(duì)數(shù)均粒徑(Dn)的比例(Dv/Dn)為1.00到1.40。更合適的是體均粒徑為3.0pm到6.0nm，并且Dv/Dn是1.00到1.15。這種調(diào)色劑具有優(yōu)異的耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性、低溫定影性能和抗熱黏臟(hotoffset)性能。尤其，當(dāng)與全色復(fù)印機(jī)結(jié)合使用時(shí)，獲得具有優(yōu)異光澤性能的圖像。通常，調(diào)色劑的粒徑越小，對(duì)于獲得高分辨率和高質(zhì)量的圖像越有利。然而，相反，這對(duì)轉(zhuǎn)印性能和清潔性能不利。當(dāng)體均粒徑低于本發(fā)明的范圍時(shí)，調(diào)色劑在顯影裝置中的延長(zhǎng)攪拌中熔合到磁載體的表面，從而降低具有二組分顯影劑的磁載體的充電性能。在單組分顯影劑的情況中，容易發(fā)生調(diào)色劑對(duì)顯影輥成膜并且調(diào)色劑對(duì)部件如刮刀的熔合從而使調(diào)色劑成膜。這些現(xiàn)象主要取決于細(xì)粉的含量。尤其是，具有粒徑為3pm或以下的顆粒含量大于10%,妨礙對(duì)磁載體的粘附和高的充電穩(wěn)定性。相反地，當(dāng)調(diào)色劑的體均粒徑大于本發(fā)明的范圍時(shí)，難以獲得高分辨率和高質(zhì)量的圖像。此外，當(dāng)在顯影劑中補(bǔ)充(balance)調(diào)色劑時(shí)，調(diào)色劑中粒徑的偏差經(jīng)常變大。當(dāng)Dv/Dn大于1.40時(shí)，電荷分布變寬，并且分辨率降低，這并不優(yōu)選。調(diào)色劑的平均粒徑和粒徑分布可以使用CoulterCounterTA-II或CoulterMultisizer(均由Coulter制造)測(cè)量。在本發(fā)明中，使用與輸出數(shù)字分布和體積分布的界面(由InstituteofJapaneseUnionofScientists&Engineers制造)以及PC9801個(gè)人電腦(由NECCo卬oration制造)相聯(lián)的CoulterCounterTA-II進(jìn)行測(cè)量。同樣優(yōu)選的是表面粗糙度(Ra)對(duì)體均粒徑(Dv)的比例，即Ra(nm)/Dv(nm),為0.3到10.0。當(dāng)上述比例小于0.3時(shí)，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒容易在摩擦充電部件上滑動(dòng)，因?yàn)榘纪苟葘?duì)于調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的粒徑而言是小的。因此，充電性能降低，并且清潔能力也降低。同時(shí)，當(dāng)上述比例大于10.0時(shí)，調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒與摩擦充電部件強(qiáng)烈摩擦，并且容易消耗，因?yàn)榘纪苟葘?duì)于該調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的粒徑而言是大的。因此，充電性能降低。優(yōu)選的是調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒具有100到140的形狀系數(shù)SF-2，并且表面粗糙度(Ra)對(duì)其的比例，即Ra(nm)/SF-2為0.008到0.500。形狀系數(shù)SF-2表示調(diào)色劑形狀的凹凸度，如以下式m所示。SF-2是將通過(guò)使調(diào)色劑投影到二維平面獲得的形狀的周邊長(zhǎng)度(PERI)的平方除以該形狀的面積(AREA)并且乘以100/4兀而獲得的數(shù)值cc>，(pm)2100AREA式III其中PERI表示通過(guò)使調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒投影到二維平面而獲得的形狀的周邊長(zhǎng)度，AREA表示通過(guò)使調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒投影到二維平面而獲得的形狀的面積。當(dāng)SF-2的值是100時(shí)，在調(diào)色劑形狀中不存在宏觀的凹凸形。SF-2的值越大，調(diào)色劑形狀中越多的凹凸形變得明顯。SF-2的值通過(guò)用掃描電子顯微鏡(由Hitachi,Ltd.制造的FE-SEMS-4800)觀察并且存儲(chǔ)一百個(gè)隨機(jī)選擇的調(diào)色劑顆粒并且通過(guò)用圖像分析儀(LUSEXAP,NirecoCorporation)分析這些圖像而計(jì)算得出。與表面粗糙度Ra比較，該分析更多的是調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的宏觀凹凸形。當(dāng)SF-2的值大于140時(shí)，調(diào)色劑散布在圖像上，并且圖像質(zhì)量降低。因此，SF-2的值優(yōu)選為100到140。Ra對(duì)表示調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒形狀上的宏觀凹凸形的形狀系數(shù)SF-2的比例，即Ra(nm)/SF-2，位于0.008到0.500的范圍內(nèi)。比例在該范圍內(nèi)的調(diào)色劑在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒上具有適當(dāng)精細(xì)凹凸形，并且因此摩擦的充電性能良好。此外，調(diào)色劑在顯影性能和轉(zhuǎn)印性能方面優(yōu)異，因?yàn)檎{(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的形狀幾乎是球形的，并且可以提供具有高質(zhì)量的圖像。以更合適地通過(guò)使用有機(jī)溶劑將包含無(wú)機(jī)^(:粒的調(diào)色劑材料溶解/分散，并且在水性介質(zhì)中造粒，接著去溶劑化而獲得。通過(guò)干式粉碎方法產(chǎn)生的調(diào)色劑具有無(wú)定形形狀，而且它容易具有寬的粒徑分布。因此，優(yōu)選的是通過(guò)在液體介質(zhì)中造粒而產(chǎn)生，以便使圓度分布和粒徑分布變窄，并且使調(diào)色劑的電荷分布變窄。具體地說(shuō)，可以使用通過(guò)在液體介質(zhì)中用方法如懸浮聚合、乳化聚合和分散聚合形成液滴的造粒方法。為了控制調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度Ra,容易并且優(yōu)選的是使用以下方法，在該方法中，與調(diào)色劑粘合樹(shù)脂不同的樹(shù)脂被粘附到調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面。關(guān)于與調(diào)色劑粘合樹(shù)脂不同的樹(shù)脂，可以使用能形成水性分散體的樹(shù)脂，并且該樹(shù)脂可以是熱塑性樹(shù)脂或熱固性樹(shù)脂。樹(shù)脂的實(shí)例包括乙烯基樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、硅基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、苯胺樹(shù)脂、離子鍵聚合物樹(shù)脂和聚碳酸酯樹(shù)酯。該樹(shù)脂可以單獨(dú)使用或兩種或多種結(jié)合4吏用。在它們之中，乙烯基樹(shù)脂，聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂，及其組合是優(yōu)選的，因?yàn)槿菀撰@得精細(xì)球形樹(shù)脂顆粒的水性分散體部分。例如，乙烯基樹(shù)脂包括通過(guò)乙烯基單體的均聚或共聚獲得的聚合物，例如樹(shù)脂如苯乙烯-(曱基)丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、(曱基)丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物和苯乙烯-(曱基)丙烯酸共聚物。當(dāng)上述樹(shù)脂組分溶解或分散在有機(jī)溶劑中的調(diào)色劑組合物被分散在水性介質(zhì)中時(shí)，樹(shù)脂組分以微粒的形式粘附到油滴的周?chē)?，防止油滴的凝結(jié)，并且產(chǎn)生具有均勻粒徑的油滴。這個(gè)現(xiàn)象有助于分散體的穩(wěn)定?？梢酝ㄟ^(guò)控制要添加的樹(shù)脂組分的量和要形成的樹(shù)脂微粒的粒徑來(lái)控制調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度Ra。可以給出在調(diào)色劑中添加防粘劑的方法，作為防止調(diào)色劑的熱翁臟的手段，熱黏臟是成像過(guò)程的定影過(guò)程中的問(wèn)題。包含在調(diào)色劑中的防粘劑出現(xiàn)在調(diào)色劑表面上，與調(diào)色劑由于受到定影過(guò)程中的熱量和壓力而變形有關(guān)，形成從定影部件上脫落的性能。優(yōu)選的是包封這種防粘劑而不使其暴露在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面上，因?yàn)楸┞对诒砻娴南炚掣皆谀Σ练烹姴考绱泡d體的表面，從而減少調(diào)色劑的摩擦充電性能，并且它還具有聚集性能，從而減少調(diào)色劑的流動(dòng)性。此外，利用該方法將上述樹(shù)脂微粒粘附到調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面上，這能使包封在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒中的防粘劑僅僅在定影過(guò)程中滲出，并且除了控制表面粗糙度以外，還可以解決如調(diào)色劑充電性能降低的缺陷。關(guān)于防粘劑，具有5(TC到12(TC的低熔點(diǎn)的蠟在具有粘合劑樹(shù)脂的分散體中作為防粘劑在定影輥和調(diào)色劑邊界面上有效地起作用，這對(duì)于在定影輥上不使用防粘劑如油的高溫膠印(hightemperatureoffset)是有效的。這種蠟組分包括以下蠟。蠟的實(shí)例包括植物基蠟如巴西棕櫚蠟、棉蠟、樹(shù)蠟和米蠟；動(dòng)物基蠟如蜂蠟和羊毛脂；礦物基蠟如地蠟和selsyn;以及石油基蠟如石蠟、微晶和礦脂。除了這些天然蠟以外，合成烴蠟如費(fèi)-托合成蠟和聚乙烯蠟、以及合成蠟如酯、酮和醚也包括在內(nèi)。此外，可以使用脂肪酸酰胺如12-羥基硬脂酸酰胺、硬脂酸酰胺、鄰苯二曱酸酐酰亞胺和氯化烴、以及在側(cè)鏈中具有長(zhǎng)鏈烷基的結(jié)晶聚合物如聚甲基丙烯酸正十八烷酯、聚曱基丙烯酸正月桂酯的均聚物和共聚物(例如丙烯酸正十八烷酯-甲基丙烯酸乙酯的共聚物)，它們是具有低分子量的結(jié)晶聚合物。反應(yīng)和/或延伸反應(yīng)獲得的調(diào)色劑，在調(diào)色劑材料中至少具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚物、聚酯、著色劑和防粘劑分散在有機(jī)溶劑中。組成調(diào)色劑的材料和合適的生產(chǎn)方法描述如下。(聚酯)聚酯通過(guò)使多元醇化合物和多元羧酸化合物聚合并縮合獲得。多元醇(PO)的實(shí)例包括二元醇(DIO)和三元或更多元的醇(TO)。優(yōu)選單獨(dú)的DIO或DIO與少量TO的混合物。二元醇(DIO)包括烷二醇(乙二醇、1，2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇和1,6-己二醇)；亞烷基醚二醇(二甘醇、三甘醇、丙二醇醚、聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亞甲基醚二醇)；脂環(huán)族二醇(1，4-環(huán)己烷二甲醇和氬化雙酚A);雙酚(雙酚A、雙酚F和雙酚S);上述脂環(huán)族二醇的環(huán)氧烷(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷)加合物；以及上述雙酚的環(huán)氧烷(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷)加合物。在它們之中，具有2到12個(gè)碳的烷二醇和雙酚的環(huán)氧烷加合物是優(yōu)選的。尤其優(yōu)選的是雙酚的環(huán)氧烷加合物，并且與其結(jié)合的具有2到12個(gè)碳的烷二醇。具有三元或更多元的醇(TO)包括三元到八元或更多元的多元脂族醇(甘油、三羥甲基乙烷、三羥曱基丙烷、季戊四醇和山梨糖醇)；三元或更多元的酚(三酚PA、苯酚酚醛清漆和甲酚酚醛清漆)；以及上述三元或更多元的多酚的環(huán)氧烷加合物。多元羧酸(PC)包括二元羧酸(DIC)和三元或更多元的羧酸(TC)。優(yōu)選單獨(dú)的DIC或DIC與少量TC的混合物。二元羧酸DIC包括烷二羧酸(琥珀酸、己二酸和癸二酸)；歸二羧酸(馬來(lái)酸、富馬酸)；芳烴二羧酸(酞酸、間笨二甲酸、對(duì)苯二曱酸和萘二曱酸)。在它們之中，優(yōu)選具有4到20個(gè)碳的烯二羧酸和具有8到20個(gè)碳的芳烴二羧酸。三元或更多元羧酸(TC)包括具有9到20個(gè)碳的芳烴多元羧酸(偏苯三酸、均苯四酸)。關(guān)于多元羧酸(PC)，可以用上述酸的酸酐或低級(jí)烷基酯(曱酯、乙酯和異丙酯)與多元醇(PO)反應(yīng)。多元醇(PO)對(duì)多元羧酸(PC)的比例，以羥基[OH]對(duì)羧基[COOH]的當(dāng)量比，即[OH]/[COOH]計(jì)，一般為2/1到1/1，優(yōu)選為1.5/1到1/1，并且更優(yōu)選1.3/1到1.02/1。在聚合反應(yīng)和縮合反應(yīng)中，在目前已知的酯化催化劑如四丁氧基鈦酸酯或氧化二丁基錫的存在下將多元醇(PO)和多元羧酸(PC)加熱到150。C到280。C,并且如有必要在減壓下蒸餾出所生成的水，以便產(chǎn)生包含羥基的聚酯。聚酯的羥值優(yōu)選為5(mgKOH/g)或更大，并且聚酯的酸值一般為1到30(mgKOH/g),并且優(yōu)選為5到20。該酸值賦予調(diào)色劑負(fù)電荷性能，并且進(jìn)一步，記錄紙和調(diào)色劑之間的良好親合力改善了低溫定影性能，記錄紙和調(diào)色劑之間的親合力。然而，當(dāng)酸值大于30時(shí)，充電的穩(wěn)定性容易隨著環(huán)境變化而變差。重均分子量是10,000到400,000,并且優(yōu)選為20,000到200,000。小于10,000的重均分子量并不優(yōu)選，因?yàn)榭篃狃づK性降4氐。當(dāng)它大于400,000時(shí)，并不優(yōu)選，因?yàn)榈蜏囟ㄓ靶阅芙档汀?具有含氮原子的官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚物(A))聚酯除了通過(guò)上述聚合反應(yīng)和縮合反應(yīng)獲得的未改性聚酯以外，優(yōu)選包括用脲改性的聚酯。脲改性聚酯是通過(guò)使多元異氰酸酯化合物(PIC)與通過(guò)上述聚合反應(yīng)和縮合反應(yīng)獲得的聚酯的末端的羧基或羥基反應(yīng)以便獲得包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A),并且使其與胺反應(yīng)進(jìn)行分子鏈的交聯(lián)和/或延長(zhǎng)而獲纟尋的。多元異氰酸酯化合物(PIC)的實(shí)例包括脂族多元異氰酸S旨(四亞甲基二異氰酸酯、六亞曱基二異氰酸酯和已酸-2，6-二異氰酸曱酯)；脂環(huán)族多異氰酸酯(異氟爾酮二異氰酸酯和環(huán)已基曱烷二異氰酸酯)；芳族二異氰酸酯(三氯乙烯二異氰酸酯和二苯曱烷二異氰酸酯)；芳烴脂族二異氰酸酯(a,a，a',oc'-四甲基苯二曱基二異氰酸酯)；異氰酸酯；通過(guò)用酚衍生物、肟或己內(nèi)酰胺使多異氰酸酯封端獲得的化合物；以及其中兩種或多種的結(jié)合。該多元異氰酸酯化合物(PIC)的比例，以異氰酸酯基[NCO]對(duì)具有羥基的聚酯的羥基[OH]的當(dāng)量比，即[NCO]/[OH]計(jì)，一般為5/l到1/1,優(yōu)選為4/1到2/1，并且更優(yōu)選2.5/1到1.5/1。當(dāng)[NCO]/[OH]大于5時(shí)，低溫定影性能下降。當(dāng)[NCO]的摩爾比小于1時(shí)，由于使用了脲改性聚酯，脲部分的含量變低，這因此降低抗熱黏臟的性能。在包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中異氰酸酯化合物(PIC)的組成一般為0.5質(zhì)量％到40質(zhì)量％,優(yōu)選為1質(zhì)量°/。到30質(zhì)量°/。，并且更優(yōu)選2質(zhì)量%到20質(zhì)量％。當(dāng)量小于0.5質(zhì)量％時(shí)，抗熱教臟的性能降低，并且同時(shí)，在耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性和低溫定影性能方面均不利。當(dāng)它大于40質(zhì)量％時(shí)，低溫定影性能降低。包含于一個(gè)包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)的分子中的異氰酸酯基的數(shù)目一般是一個(gè)或多個(gè)，優(yōu)選平均為1.5到3,并且更優(yōu)選平均為1.8到2.5。當(dāng)每分子中異氰酸酯基的數(shù)目小于1時(shí)，脲改性聚酯的分子量小，這降低抗熱黏臟的性能。要與包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)的胺(B)的實(shí)例包括二元胺化合物(B1)、三元或更多元胺化合物(B2)、氨基醇(B3)、氨基硫醇(B4)、氨基酸(B5)和通過(guò)使B1到B5中的氨基封端所獲得的化合物(B6)。二元胺化合物(B1)的實(shí)例包括芳族二胺(苯二胺、二乙基曱苯二胺和4，4'-二氨基二苯甲烷)；脂環(huán)族二胺、(4,4'-二氨基-3,3'-二曱基二環(huán)已基曱烷、二胺環(huán)己烷和異氟爾酮二胺)；和脂族二胺(乙二胺、四亞甲基二胺和六亞甲基二胺)。三元或多元胺化合物(B2)的實(shí)例包括二亞乙基三胺和三亞乙基四胺。氨基醇(B3)的實(shí)例包括乙醇胺和羥乙基苯胺。氨基硫醇(B4)的實(shí)例包括氨基乙基硫醇和氨基丙基硫醇。氨基酸(B5)的實(shí)例包括丙氨酸和氨基己酸。通過(guò)使B1到B5中的氨基封端所獲得的化合物(B6)包括從上述B1到B5的胺和酮(丙酮、曱基乙基酮和曱基異丁基酮)獲得的酮亞胺化合物和嚅唑烷化合物。在這些胺中，優(yōu)選B1和B1與少量B2的混合物。胺(B)的比例，以在包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)中的異氰酸酯基[NCO]對(duì)胺(B)中的胺基[NHx]的當(dāng)量比，即[NCO]/[NHx]計(jì)，一般地為1/2到2/1，優(yōu)選1.5/1到1/1.5、更優(yōu)選1.2/1到1/1.2。當(dāng)[NCO]/[NHx]大于2或小于1/2時(shí)，脲改性聚酯的分子量變低，并且抗熱黏臟的性能降低。脲改性聚酯可能還包括尿烷鍵以及脲鍵。待含有的脲鍵對(duì)尿烷鍵的摩爾比率一般為100/0到10/90，優(yōu)選80/20到20/80，并且更優(yōu)選60/40到30/70。當(dāng)脲鍵的摩爾比小于10%時(shí)，抗熱黏臟的性能降低。脲改性聚酯通過(guò)一步法產(chǎn)生。包含羥基的聚酯是通過(guò)在目前已知的酯化催化劑如四丁氧基鈦酸酯或氧化二丁基錫的存在下將多元醇(PO)和多元羧酸(PC)加熱到150。C到280°C,并且如有需要在減壓下蒸餾出所生成的水而獲得的。然后，這與多元異氰酸酉旨(PIC)在4(TC到14(TC下反應(yīng)，獲得包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)。此外，胺(B)與聚酯預(yù)聚物(A)在0。C到140。C下反應(yīng)，獲得脲改性聚酯。如果需要，在PIC的反應(yīng)中或在聚酯預(yù)聚物(A)和胺(B)的反應(yīng)中，還可以用溶劑?？捎萌軇┑膶?shí)例包括以下溶劑如芳烴溶劑，如甲苯和二曱苯；酮如丙酮、曱基乙基酮和曱基異丁基酮；酯如酯酸乙酯；酰胺如二曱基甲酰胺和二曱基乙酰胺；以及醚如四氬吹喃，這些對(duì)異氰酸酯(PIC)都是惰性的。如果需要，可以在聚酯預(yù)聚物(A)和胺(B)的交聯(lián)反應(yīng)和/或延伸反應(yīng)中，用反應(yīng)終止劑調(diào)節(jié)所生成的脲改性聚酯的分子量。反應(yīng)終止劑的實(shí)例包括單胺如二乙胺、二丁胺、丁胺和月桂胺；以及使它們封端所獲得的化合物，如酮亞胺化合物。脲改性聚酯的重均分子量一般為IO，OOO或以上，優(yōu)選為20,000到10,000,000，并且更優(yōu)選30,000到1,000,000。當(dāng)它小于10,000時(shí),抗熱黏臟的性能降低。當(dāng)使用上述未改性聚酯時(shí)，脲改性聚酯的數(shù)均分子量沒(méi)有特別限制，并且可以調(diào)節(jié)數(shù)均分子量，以便容易獲得上述重均分子量。當(dāng)單獨(dú)使用脲改性聚酯時(shí)，其數(shù)均分子量一般為2,000到20,000，優(yōu)選2,000到10,000，并且更優(yōu)選2,000到8，000。當(dāng)它大于20,000時(shí)，用于全色裝置的低溫定影性能和光澤性能降低。因?yàn)橛糜谌b置的低溫定影性能和光澤性能是通過(guò)結(jié)合未改性聚酯與脲改性聚酯來(lái)增強(qiáng)的，這種結(jié)合比單獨(dú)使用脲改性聚酯的情況更優(yōu)選。未改性聚酯可以包括用除了脲鍵以外的化學(xué)鍵改性的聚酯。就低溫定影性能和抗熱黏臟性能而言，優(yōu)選的是未改性聚酯和脲改性聚酯至少部分相容。因此，優(yōu)選的是未改性聚酯和脲改性聚酯具有相似的組成。未改性聚酯對(duì)脲改性聚酯的質(zhì)量比一般為20/80到95/5,優(yōu)選為70/30到95/5，更優(yōu)選75/25到95/5,并且尤其優(yōu)選為80/20到93/7。當(dāng)脲改性聚酯的質(zhì)量比小于5%時(shí)，抗熱黏臟的性能降低，并且同時(shí)，在兼顧耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性和低溫定影性能方面不利。包含未改性聚酯和脲改性聚酯的粘合劑樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)(Tg)—般是45。C到65。C,并且優(yōu)選為45。C到60°C。當(dāng)它低于45。C時(shí)，調(diào)色劑耐熱性降低；然而當(dāng)它高于65t:時(shí)，低溫定影性能不足。脲改性聚酯容易存在于所生成的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面上。因此，即使與目前已知的聚酯基調(diào)色劑相比，玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)較低，耐熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性也是良好的。-著色劑-關(guān)于著色劑，可以使用目前已知的染料和顏料，如以下炭黑、苯胺黑染料、氧化鐵黑、萘酚黃S、漢扎黃(hanzayellow)(IOG、5G、G)、鎘黃、氧化鐵黃、赭色、鉻黃、鈦黃、多偶氮黃、油溶黃、漢扎黃(GR、A、RN、R)、顏料黃L、聯(lián)苯胺黃(G、GR)、永固黃(NCG)、巴爾干(Balkan)堅(jiān)牢黃(5G、R)、酒石黃色淀、唾淋黃色淀、蒽黃(anthrazanyellow)BGL、異二氫吲咮酮黃(isoindolinoneyellow)、鐵丹、紅丹、朱紅(leadvermillkm)、鎘紅、鎘汞紅、銻紅、永固紅4R、對(duì)位紅、火紅、對(duì)氯鄰硝基苯胺紅、立索爾堅(jiān)牢猩紅G(mholfastscarletG)、亮堅(jiān)牢猩紅、亮洋紅BS、永固紅(F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、堅(jiān)牢猩紅VD、巴爾干堅(jiān)牢玉紅B、亮猩紅G、立索爾玉紅GX、永固紅F5R、亮洋紅6B、顏料猩紅3B、棗紅5B、曱苯胺栗色、永固棗紅F2K、棗紅BL(heliobordeauxBL)、棗紅10B、BON淺栗色(bonmaroonlight)、BON中栗色(bonmaroonmedium)、曙紅色淀、若丹明色淀B、若丹明色淀Y、茜素色淀、硫靛紅B、硫靛栗色、油溶紅、喹吖啶酮紅、吡唑啉酮紅、多偶氮紅、鉻朱紅、聯(lián)苯胺橙、萏酮橙(perinoneorange)、油溶橙、鈷藍(lán)、青天藍(lán)、堿藍(lán)色淀、孔雀藍(lán)色淀、維多利亞藍(lán)色淀、非金屬酞菁藍(lán)、酞菁藍(lán)、堅(jiān)牢天藍(lán)、陰丹士林藍(lán)(RS、BC)、靛藍(lán)、群青藍(lán)、普魯士藍(lán)、蒽醌藍(lán)、堅(jiān)牢紫B、甲基紫色淀、鈷紫、錳紫、二嚅烷紫、蒽醌紫、鉻綠、鋅綠、氧化鉻、翠綠(pyridian)、翡翠綠、顏料綠B、萘酚綠B、綠金、酸性綠色淀、孔雀綠、酞菁綠、蒽醌綠、二氧化鈦、鋅花、鋅鋇白和其混合物。上述著色劑的含量基于調(diào)色劑的質(zhì)量計(jì)一般是1質(zhì)量％到15質(zhì)量％，并且優(yōu)選為3質(zhì)量％到10質(zhì)量％。上述著色劑可用作與樹(shù)脂復(fù)合的母料。用于產(chǎn)生母料或與母料捏制的粘合劑樹(shù)脂的實(shí)例包括如下苯乙烯的聚合物和其衍生物如聚苯乙烯、聚對(duì)氯苯乙烯和聚乙烯曱苯，或其與乙烯基化合物的共聚物、聚曱基丙烯酸曱酯、聚曱基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧多元醇樹(shù)脂、聚氨酯、聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、聚丙烯酸樹(shù)脂、松香、改性松香、萜烯樹(shù)脂、脂族或脂環(huán)烴樹(shù)脂、芳族石油樹(shù)脂、氯化石蠟和石蠟。這些可以單獨(dú)或結(jié)合使用。-電荷控制劑-可以使用目前已知的電荷控制劑，并且其實(shí)例包括苯胺黑基染料、三苯曱烷基染料、包含鉻的金屬絡(luò)合物染料、鉬酸螯合顏料、若丹明基染料、烷氧基胺、季銨鹽(包括氟改性的季銨鹽)、烷基酰胺、磷的單質(zhì)或化合物、鵠的單質(zhì)或化合物、氟基活化劑、金屬鹽如水楊酸金屬鹽和水楊酸鹽衍生物。具體地說(shuō)，由OrientChemicalIndustriesLtd.制造的作為苯胺黑基染津+的Bontron03、作為季銨鹽的BontronP_51、作為含金屬偶氮染料的BontronS-34、作為oc-萘酚S交基金屬絡(luò)合物E-82、作為水楊酸基金屬絡(luò)合物的E-84和作為酚基縮合物的E-89;由HodogayaChemicalCo.,Ltd.制造的作為季銨鹽鉬酸鹽絡(luò)合物的TP-302和TP-415;由HoechstAG制造的作為季銨鹽的C叩yChargePSYVP2038、作為三苯甲烷衍生物的CopyBluePR、與作為季銨鹽的CopyChargeNEGVP2036和CopyChargeNXVP434;由JapanCarlitCo.,Ltd.制造的作為硼絡(luò)合物的LR-147;銅酞菁、二萘嵌苯、喹吖啶酮、偶氮基顏料、和其它具有官能團(tuán)如磺酸基、羧基、和季銨鹽的聚合物。在它們之中，優(yōu)選使用將調(diào)色劑控制為負(fù)極性的物質(zhì)。要使用的電荷控制劑的量取決于調(diào)色劑的生產(chǎn)方法，包括粘合劑樹(shù)脂的種類，有無(wú)任選使用的添加劑和分散法。該量沒(méi)有明確限定，但是以100質(zhì)量份粘合劑樹(shù)脂計(jì)，優(yōu)選在0.1質(zhì)量份到10質(zhì)量份之間。優(yōu)選為，在0.2質(zhì)量份到5質(zhì)量份范圍內(nèi)。當(dāng)量大于10質(zhì)量份時(shí)，調(diào)色劑的充電性能過(guò)大，電荷控制劑的作用降低，并且對(duì)顯影輥的靜電吸力增加，有時(shí)導(dǎo)致顯影劑的流動(dòng)性降低和圖像密度降低。-防粘劑-關(guān)于防粘劑，具有50。C到120'C的低熔點(diǎn)的蠟在帶有粘合劑樹(shù)脂的分散體中作為防粘劑在定影輥和調(diào)色劑邊界面之間有效地發(fā)揮作用，并且這對(duì)于在定影輥上不使用防粘劑如油的高溫膠印而言是有效的。這種蠟組分的實(shí)例包括植物基蠟如巴西棕櫚蠟、棉蠟、樹(shù)蠟和米蠟；動(dòng)物基蠟如蜂蠟和羊毛脂；礦物基蠟如地蠟和selsyn;和石油基蠟如石蠟、微晶和礦脂。除了這些天然蠟以外，合成烴蠟，如費(fèi)-托合成蠟和聚乙烯蠟、以及酯、酮和醚的合成石蠟也包括在內(nèi)。此外，可以使用脂肪酸酰胺如12-羥基硬脂酸酰胺、硬脂酸酰胺、鄰苯二曱酸酐酰亞胺和氯化烴、以及在側(cè)鏈中具有長(zhǎng)烷基的結(jié)晶聚合物如聚曱基丙烯酸正十八烷酯、聚曱基丙烯酸正月桂酯的均聚物和共聚物(例如丙烯酸正十八烷酯-曱基丙烯酸乙酯的共聚物)，它們是具有低分子量的結(jié)晶聚合物。電荷控制劑和防粘劑可以熔化，并且與母料和粘合劑樹(shù)脂捏制，或者也可以在溶解和分散在有機(jī)溶劑中時(shí)添加。如上所述的物質(zhì)可以用于防粘劑和無(wú)機(jī)微粒。(生產(chǎn)調(diào)色劑的方法)隨后，描述生產(chǎn)調(diào)色劑的方法。在本文中，描述優(yōu)選的生產(chǎn)方法，但是這不應(yīng)該理解為對(duì)本發(fā)明的生產(chǎn)方法的限制。(1)通過(guò)將著色劑、未改性聚酯、包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物和防粘劑分散在有機(jī)溶劑中制備調(diào)色劑材料溶液。就形成調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒后容易除去而言，有機(jī)溶劑優(yōu)選是揮發(fā)性的，沸點(diǎn)低于100。C。具體地說(shuō)，不溶于水或與水不混溶的化合物如曱苯、二曱苯、苯、四氯化碳、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、三氯乙烯、三氯曱烷、一氯代苯、二氯乙烷、醋酸曱酯、酯酸乙酯、曱基乙基酮和曱基異丁基酮可以單獨(dú)使用或兩種或多種結(jié)合使用。尤其是，優(yōu)選芳烴溶劑如甲苯和二甲苯，和鹵代烴如二氯曱烷、1，2-二氯乙烷、三氯曱烷和四氯化碳。要使用的有機(jī)溶劑的量基于100質(zhì)量份的聚酯預(yù)聚物計(jì)，一般為0質(zhì)量份到300質(zhì)量份，優(yōu)選為0質(zhì)量份到100質(zhì)量份，并且更優(yōu)選25質(zhì)量份到70質(zhì)量份。在本文中，優(yōu)選的是將無(wú)機(jī)微粒分散在調(diào)色劑內(nèi)，更優(yōu)選分散在表面附近，以便控制調(diào)色劑形狀?？梢酝ㄟ^(guò)利用無(wú)機(jī)微粒的形狀或乳化作用去溶劑化過(guò)程中調(diào)色劑內(nèi)部收縮速度的差異來(lái)形成調(diào)色劑表面凹凸形的形狀。無(wú)機(jī)微粒和去溶劑化對(duì)于增大周期尤其有效(也就是降低凹凸度的RMS值)，也就是進(jìn)一步加深凹凸形的凹部分的深度，以及增加表面粗糙度(Ra)。上述物質(zhì)可以用于無(wú)機(jī)微粒，在這些中，優(yōu)選無(wú)機(jī)微粒如二氧化硅，并且就形狀控制或?qū)r(shí)間的充電穩(wěn)定性或環(huán)境充電穩(wěn)定性而言，更優(yōu)選有機(jī)二氧化硅。(2)在存在表面活性劑和樹(shù)脂微粒的條件下，在水性介質(zhì)中乳化調(diào)色劑材料溶液。該水性介質(zhì)可以是單獨(dú)的水或包含有機(jī)溶劑如醇(曱醇、異丙醇、和乙二醇)、二曱基甲酰胺、四氫呋喃、溶纖劑(曱基溶纖劑)和低級(jí)酮(丙酮和甲基乙基酮)的水。以調(diào)色劑材料的溶液為IOO質(zhì)量份計(jì)，要使用的水性介質(zhì)的量一般為50質(zhì)量份到2,000質(zhì)量份，并且優(yōu)選IOO質(zhì)量份到l，OOO質(zhì)量份。當(dāng)量小于50質(zhì)量份時(shí)，調(diào)色劑材料溶液分散不好，并且沒(méi)有獲得具有給定粒徑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒。當(dāng)它大于2,000質(zhì)量份時(shí)，不經(jīng)濟(jì)。任選添加分散劑如表面活性劑和樹(shù)脂微粒，以便在水性介質(zhì)中充分分散調(diào)色劑材料液滴(在分散過(guò)程中交聯(lián)或延伸)。表面活性劑的實(shí)例包括陰離子表面活性劑如烷基苯磺酸鹽、a-烯烴石黃酸鹽和磷酸酯，陽(yáng)離子表面活性劑如胺鹽型，如烷基胺鹽、氨基醇脂肪酸衍生物、聚胺、脂肪酸衍生物和咪唑啉、和季銨鹽型如烷基三曱基銨鹽、二烷基二甲基銨鹽、烷基二曱基千基銨鹽、吡啶鹽、烷基異喹啉鹽和氯化千乙氧銨，非離子表面活性劑如脂肪酸酰胺衍生物和多元醇衍生物，和兩性表面活性劑如丙氨酸、十二烷基(氨基乙基)甘氨酸、二(辛基氨基乙基)甘氨酸和N-烷基N,N-二甲基銨甜菜堿。包含氟烷基的表面活性劑是有利的，因?yàn)橹灰褂梅浅Ｉ倭康谋砻婊钚詣┚陀行У摹?yōu)選使用的包含氟烷基的陰離子表面活性劑包括具有2到10個(gè)碳的氟烷基羧酸和其金屬鹽、全氟辛烷磺?；劝彼岫c、3-[-氟烷基(6到11個(gè)碳)氧基]-1-烷基(3到4個(gè)碳)磺酸鈉、3-[co-氟烷?；?6到8個(gè)碳)-N-乙基氨基]-l-丙烷磺酸鈉、氟烷基(ll到20個(gè)碳)羧酸和其金屬鹽、全氟烷基羧酸(7到13個(gè)碳)和其金屬鹽、全氟烷基(4到12)磺酸和其金屬鹽、全氟辛烷磺酸二乙醇酰胺、N-丙基-N-(2-羥乙基)全氟辛烷砜酰胺、全氟烷基(6到10個(gè)碳)砜酰胺丙基三甲基銨鹽、全氟烷基(6到10個(gè)碳)-N-乙基^黃?；拾彼猁}和全氟烷基(6到16個(gè)碳)乙基磷酸酯。其商品名包括SurflonS-lll、S-112和S-113(由AsahiGlassCo.,Ltd,制造)，F(xiàn)luoradFC-93、FC-95、FC-98和FC隱129(由SumitomoThreeMCo.,Ltd.制造)，UnidainDS-101和DS-102(由DaikinIndustriesLtd.制造)；MegafacF-llO、F-120、F-113、F-191、F陽(yáng)812和F-833(由DainipponInkAndChemicalsIncorporated制造)；EFTOPEF-102、103、104、105、112、123A、123B、306A、501、201和204(由TohchemProductsCo.,Ltd.制造)和FTARGENTF-100和F-150(由NeosCo.，Ltd.制造)。陽(yáng)離子表面活性劑包括具有氟烷基的脂族的伯、仲或叔酰胺酸、脂族的季銨鹽如全氟烷基(6到IO個(gè)碳)磺酰胺丙基三曱基銨鹽、和芐烷銨鹽、氯化千乙氧銨、吡。定鹽、咪。坐鑰鹽、和商品名為SurflonS-121(由AsahiGlassCo.，Ltd.制造)、FluoradFC-135(由SumitomoThreeMCo.,Ltd.制造)、UnidainDS-202(由DaikinIndustriesLtd.制造)、MegafacF-150和F-824(由DainipponInkAndChemicals,Incorporated制造)、EFTOPEF-132(由TohchemProductsCo.,Ltd.制造)、和FTARGENTF-300(由NeosCo.，Ltd.制造)的物質(zhì)。添加樹(shù)脂微粒(有機(jī)微粒)，以便使水性介質(zhì)中形成的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒穩(wěn)定并且提供表面粗糙度。對(duì)調(diào)色劑表面凹凸形的作用隨著樹(shù)脂微粒的粒徑和樹(shù)脂微粒在調(diào)色劑表面上的粘附狀態(tài)(嵌入、平面變形或部分脫附(通過(guò)酸、堿、溶劑或機(jī)械處理)而變化。當(dāng)具有較大粒徑的樹(shù)脂微粒粘附到球形調(diào)色劑的表面并同時(shí)保持樹(shù)脂微粒的形狀時(shí)，Ra以及RMS均較大。另一方面，當(dāng)樹(shù)脂微粒小或調(diào)色劑內(nèi)有嵌入、平面變形或部分脫附時(shí)，Ra以及RMS變小。同時(shí)，RMS的值容易受具有大周期的形狀以及樹(shù)脂微粒的影響。因此，通常難以通過(guò)單獨(dú)控制有機(jī)微?？刂芌MS的值?？扇菀椎赝ㄟ^(guò)利用無(wú)機(jī)微粒和額外的去溶劑化收縮來(lái)改變大周期。優(yōu)選的是添加樹(shù)脂微粒，使涂覆在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒表面上的樹(shù)脂微粒的分?jǐn)?shù)為10%到90%。其實(shí)例包括lpm到3lim的聚曱基丙烯酸曱酯微粒、0.2(am到2pm的聚苯乙烯微粒、lpm的聚苯乙烯丙烯腈微粒、和商品名為PB-200H(由KaoCorporation制造)、SGP(由SokenChemical&EngineeringCo.，Ltd.制造)、TechnopolymerSB(由SekisuiPlasticsCo.,Ltd.制造)、SGP-3G(由SokenChemical&EngineeringCo.,Ltd.制造)和Micropearl(由SekisuiFineChemicalCo,,Ltd.制造)的物質(zhì)。還可以使用無(wú)機(jī)化合物分散劑如磷酸三鈣、碳酸鈣、二氧化鈦、膠體二氧化硅和羥基磷灰石。聚合物基保護(hù)膠體可以用作分散劑(或分散體穩(wěn)定劑)，以便與上述樹(shù)脂微粒和無(wú)機(jī)化合物分散劑結(jié)合使分散的液滴穩(wěn)定。其實(shí)例包括以下化合物的均聚物或共聚物酸如丙烯酸、曱基丙烯酸、a-氰基丙烯酸、a-氰基曱基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、富馬酸、馬來(lái)酸和馬來(lái)酸酐；包含羥基的(甲基)丙烯酸類單體如丙烯酸-p-羥基乙酯、曱基丙烯酸-p-羥基乙酯、丙烯酸-P-羥基丙酯、曱基丙烯酸-j3-羥基丙酯、丙烯酸-y-羥基丙酯、曱基丙烯酸-y-羥基丙酯、丙烯酸-3-氯-2-羥基丙酯、曱基丙烯酸-3-氯-2-羥基丙酯、單丙烯酸二甘醇酯、單甲基丙烯酸二甘醇酯、單丙烯酸甘油酯、單甲基丙烯酸甘油酯和N-羥曱基曱基丙烯酰胺、乙烯醇或具有乙烯醇的醚如乙烯基曱基醚、乙烯基乙基醚和乙烯基丙基醚；乙烯醇與包含羧基的化合物的酯如醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯和丁酸乙烯酯；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺、和其羥曱基化合物；?；热绫Ｂ群蜁趸Ｂ?；含氮化合物如乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑和乙烯亞胺；以及包含其雜環(huán)的化合物。聚合物基保護(hù)膠體的更多實(shí)例包括聚氧化烯如聚氧乙烯、聚氧化丙烯、聚氧乙.烯烷基胺、聚氧化丙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、聚氧化丙烯烷基酰胺、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯月桂基苯基醚、聚氧乙烯十八烷基苯基醚和聚氧乙烯壬基苯基酯、和纖維素如曱基纖維素、羥乙基纖維素和羥丙基纖維素。分散的方法沒(méi)有特別限制，并且可以使用目前已知的設(shè)備如低速剪切方法、高速剪切方法、高壓噴射方法和超聲波法。在它們之中，優(yōu)選高速剪切方法使分散體粒徑為2)am到20jim。高速剪切分散機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率沒(méi)有特別限制，但是一般為l，OOOrpm到30,000rpm,并且優(yōu)選為5,000rpm到20,000rpm。分散時(shí)間沒(méi)有特別限制，但是在間歇模式中，一般為0.1分鐘到5分鐘。在分散過(guò)程中的溫度一般為0。C到150。C(在壓力下)并且優(yōu)選為40。C到98°C。防粘劑可以包含于水性介質(zhì)相中，因?yàn)榧词顾畛醢谒越橘|(zhì)相中，也能由于它的親油性而轉(zhuǎn)移到有機(jī)溶劑相。然而，更優(yōu)選的是防粘劑包含于有機(jī)溶劑相。(3)生產(chǎn)乳化液體的同時(shí)添加胺(B),以便與包含異氰酸酯基的聚酯預(yù)聚物(A)反應(yīng)。該反應(yīng)伴隨著分子鏈的交聯(lián)和/或延伸反應(yīng)。反應(yīng)的持續(xù)時(shí)間根據(jù)胺與聚酯預(yù)聚物(A)的異氰酸酯基結(jié)構(gòu)之間的反應(yīng)性選擇。它一般為10分鐘到40小時(shí)，并且優(yōu)選為2小時(shí)到24小時(shí)。反應(yīng)溫度一般為0。C到150°C,并且優(yōu)選為40。C到98°C。如果需要，可以使用目前已知的催化劑。催化劑的實(shí)例包括月桂酸二丁基錫、和月桂酸二辛基錫。(4)在反應(yīng)完成之后，從乳化的分散體(反應(yīng)物)中除去有機(jī)溶劑，并且然后沖洗乳化的分散體，并且干燥，獲得調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒。在分層攪拌下逐漸加熱整個(gè)系統(tǒng)，在某一溫度范圍內(nèi)強(qiáng)力攪動(dòng)，接著去溶劑化，以便除去有機(jī)溶劑，這因此產(chǎn)生紡錘形調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒。當(dāng)可以溶于酸和堿溶液的化合物如磷酸釣鹽用作分散體穩(wěn)定劑時(shí)，通過(guò)用酸如鹽酸溶解該鹽然后用水洗滌從調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒中除去磷酸鉤鹽。另外，通過(guò)用酶分解除去分散體穩(wěn)定劑。(5)對(duì)上述獲得的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒添加電荷控制劑，并且然后在外部加入無(wú)機(jī)微粒如二氧化硅微粒和二氧化鈦微粒，以便獲得調(diào)色劑。添加電荷控制劑以及在外部加入無(wú)機(jī)微粒均使用混合器通過(guò)目前已知的方法進(jìn)4亍。通過(guò)這種方法，容易獲得具有小粒徑和窄粒徑分布的調(diào)色劑。此外，可以在除去有機(jī)溶劑的過(guò)程中通過(guò)強(qiáng)力攪動(dòng)將形狀控制成珍珠形到紡錘形，而且可以將表面形態(tài)控制成光滑形狀到漣漪形狀。(顯影劑)本發(fā)明的顯影劑包含本發(fā)明的調(diào)色劑和任選的其它組分如載體。顯影劑可以是單組分顯影劑或二組分顯影劑，并且當(dāng)用于與最近的信息處理速度提高相容的高速打印機(jī)時(shí)，就延長(zhǎng)壽命而言優(yōu)選二組分顯影劑。在具有本發(fā)明的調(diào)色劑的單組分顯影劑的情況中，盡管對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行補(bǔ)充，但調(diào)色劑粒徑仍存在一些偏差。由于調(diào)色劑沒(méi)有對(duì)顯影輥成膜，并且調(diào)色劑沒(méi)有對(duì)部件如使調(diào)色劑成為薄層的刮刀熔合，因此在顯影單元的延長(zhǎng)使用(攪拌)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了良好且穩(wěn)定的顯影性能和圖像。關(guān)于具有本發(fā)明的調(diào)色劑的二組分顯影劑，盡管在延長(zhǎng)的時(shí)間中，對(duì)調(diào)色劑進(jìn)行補(bǔ)充，但顯影劑中調(diào)色劑的粒徑仍存在一些偏差，并且在延長(zhǎng)時(shí)間的顯影單元的攪拌中獲得良好且穩(wěn)定的顯影性能。上述載體沒(méi)有特別限制，并且可以根據(jù)用途任意選擇，但是具有芯材(corematerial)和涂覆該芯材的樹(shù)脂層的載體是優(yōu)選的。用于芯材的材料沒(méi)有特別限制，并且可以從目前已知的材料中任意選擇。例如，50emu/g至卯emu/g的錳-鍶(Mn-Sr)基材料和錳-鎂(Mn-Mg)基材料是優(yōu)選的。就保證圖像密度而言，高^(guò)茲化材料如鐵粉(100emu/g或以上)和磁鐵礦(75emu/g到120emu/g)是優(yōu)選的。弱磁化材料如銅-鋅(Cu-Zn)基材料(30emu/g到80emu/g)是優(yōu)選的，因?yàn)榭梢允拐{(diào)色劑與光電導(dǎo)體的突刺狀(spike-standingstate)接觸軟化，并且有利于制造高質(zhì)量的圖像。這些材料可以單獨(dú)使用或兩種或多種結(jié)合使用。關(guān)于芯材的粒徑，平均粒徑，也就是體均粒徑(D50),優(yōu)選10pm到200inm，并且更優(yōu)選40pm到100jam。當(dāng)平均粒徑，也就是體均粒徑(D50)小于10pm時(shí)，細(xì)粉的分?jǐn)?shù)增加，并且每個(gè)顆粒的磁性變低，從而在一些情況中導(dǎo)致載體分散。當(dāng)它大于200pm時(shí)，比表面積降低，從而在一些情況中導(dǎo)致調(diào)色劑分散，并且尤其是，影響包含許多實(shí)地圖像(solidimage)的全色打印中實(shí)地圖像的再現(xiàn)。用于樹(shù)脂層的材料沒(méi)有特別限制，并且可以根據(jù)用途從目前已知的樹(shù)脂中任意選擇。其實(shí)例包括氨基類樹(shù)脂、聚乙烯基類樹(shù)脂、聚苯乙烯類樹(shù)脂、卣代烯烴樹(shù)脂、聚酯類樹(shù)脂、聚碳酸酯類樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、聚氟乙烯基樹(shù)脂、聚偏二氟乙烯樹(shù)脂、聚三氟乙烯樹(shù)脂、聚六氟丙烯樹(shù)脂、偏二氟乙烯和丙烯酸類單體的共聚物、偏二氟乙烯和氟乙烯基的共聚物、含氟三元共聚物(fluoroterpolymer)如四氟乙烯和偏二氟乙烯和非氟化物單體的三元共聚物以及有機(jī)硅樹(shù)脂。這些材料可以單獨(dú)使用或兩種或多種結(jié)合使用。氨基類樹(shù)脂包括例如脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、苯并胍胺樹(shù)脂、尿素樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。聚乙烯基類樹(shù)脂包括例如丙烯酸類樹(shù)脂、聚曱基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、聚丙烯腈樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯樹(shù)脂、聚乙烯醇樹(shù)脂和聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂。聚苯乙烯類樹(shù)脂包括例如聚苯乙烯樹(shù)脂和苯乙烯-丙烯酸類共聚物樹(shù)脂。卣代烯烴樹(shù)脂包括例如聚氯乙烯。聚酯類樹(shù)脂包括例如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯樹(shù)脂和聚對(duì)苯二曱酸丁二酯樹(shù)脂。如果需要，導(dǎo)電粉末可以包含于樹(shù)脂層中，并且導(dǎo)電粉末包括例如金屬粉末、炭黑、二氧化鈦、氧化錫和氧化鋅。這些導(dǎo)電粉末的平均粒子直徑優(yōu)選l^m或以下。當(dāng)平均粒徑大于l(im時(shí)，有時(shí)難以控制電阻。可以通過(guò)將有機(jī)硅樹(shù)脂溶解在溶劑中制備涂覆溶液，隨后通過(guò)目前已知的涂覆方法將涂覆溶液均勻地涂敷在芯材表面上，并且干燥，接著煅燒，形成樹(shù)脂層。涂覆方法包括例如，浸涂法、噴霧法和涂刷法。上述溶劑沒(méi)有特別限制，并且可以根據(jù)用途任意選擇。其實(shí)例包括甲苯、二曱苯、甲基乙基酮、曱基異丁基酮和溶纖劑醋酸丁酯。煅燒的方法沒(méi)有特別限制；可以是外部加熱方法或內(nèi)部加熱方法。其實(shí)例包括使用固定電爐、流體電爐(fluidelectricfbrnace)、旋轉(zhuǎn)電爐和燃燒器爐的方法；和使用^t波的方法。載體中樹(shù)脂層的量?jī)?yōu)選為o.Ol質(zhì)量％到5.0質(zhì)量％。當(dāng)量小于0.01質(zhì)量。/0時(shí)，有時(shí)在芯材表面上不能形成均勻的樹(shù)脂層。當(dāng)它大于5.0質(zhì)量％時(shí)，樹(shù)脂層變得太厚，導(dǎo)致在載體內(nèi)成粒，并且因此有時(shí)不能獲得均勻的載體顆粒。當(dāng)顯影劑是二組分顯影劑時(shí)，二組分顯影劑中的載體含量沒(méi)有特別限制，并且可以根據(jù)用途任意選擇。例如，優(yōu)選為90質(zhì)量％到98質(zhì)量％,并且更優(yōu)選93質(zhì)量％到97質(zhì)量％。通常，二組分顯影劑中調(diào)色劑對(duì)載體的混合比，基于100質(zhì)量份的載體計(jì)，優(yōu)選為l質(zhì)量份到IO.O質(zhì)量份調(diào)色劑。本發(fā)明的顯影劑包含本發(fā)明的調(diào)色劑。因此，可以防止光電導(dǎo)體成膜的發(fā)生，并且可以穩(wěn)定地形成具有高質(zhì)量且圖像均勻度無(wú)偏差的優(yōu)異的清晰圖像。(處理盒)本發(fā)明的處理盒包括承載靜電潛像的潛像承載部件和使用調(diào)色劑將承載在潛像承載部件上的靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影單元；它進(jìn)一步包括根據(jù)需要任意選擇的其它單元如充電單元、顯影單元、轉(zhuǎn)印單元、清潔單元和中和單元。顯影單元包括容納本發(fā)明的調(diào)色劑或顯影劑的顯影劑容器和承載并輸送容納在顯影劑容器中的調(diào)色劑或顯影劑的顯影劑承載部件，并且它可以進(jìn)一步包括用于控制承載調(diào)色劑的層厚度的層厚度控制部件。本發(fā)明的處理盒可拆卸地設(shè)置用于各種電子照相裝置、傳真機(jī)和打印機(jī)，并且優(yōu)選為，將其可拆卸地設(shè)置用于下文中描述的本發(fā)明的成像裝置。在本文中，處理盒，例如如圖l所示，包括內(nèi)置的光電導(dǎo)體101、充電單元102、顯影單元104、轉(zhuǎn)印單元108和清潔單元107;如果需要，它進(jìn)一步包括其它單元。在圖l中，103和105分別表示通過(guò)曝光單元的曝光和記錄介質(zhì)。光電導(dǎo)體101可以與后面描述的成像裝置使用的光電導(dǎo)體相似。任選充電部件用于充電單元102。接著，描述圖1所示的處理盒的成像過(guò)程。通過(guò)充電單元102進(jìn)行充電，并且通過(guò)曝光單元(在該圖中未顯示)進(jìn)行曝光，在箭頭方向旋轉(zhuǎn)的光電導(dǎo)體101的表面上，形成相應(yīng)于曝光圖^^的靜電潛像。該靜電潛像在顯影單元104中進(jìn)行調(diào)色劑顯影。調(diào)色劑顯影的圖像通過(guò)轉(zhuǎn)印單元108轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)105上，并且打印出來(lái)。然后，轉(zhuǎn)印圖像之后的光電導(dǎo)體表面通過(guò)清潔單元107清潔，并且進(jìn)一步通過(guò)中和單元(在該圖中未顯示)中和。上述操作再次重復(fù)。關(guān)于本發(fā)明的成像裝置，將潛像承載部件和組成元件如顯影部分和清潔部分集成到處理盒中，并且該單元可拆卸地構(gòu)成該裝置的主體?；蛘撸幚砗锌梢酝ㄟ^(guò)將充電部分、圖像曝光部分、顯影部分、轉(zhuǎn)印或分離部分和清潔部分中的至少一種與潛像承載部件集成在一起而形成以制成裝置主體中的可拆卸的單一單元，并且該單一單元可以制成可拆卸的導(dǎo)向單元如裝置主體中的導(dǎo)軌。(成像裝置和成像方法)本發(fā)明的成像裝置包括潛像承載部件、靜電潛像形成單元、顯影單元、轉(zhuǎn)印單元和定影單元；并且進(jìn)一步包括根據(jù)需要任意選擇的其它單元，如中和單元、清潔單元、循環(huán)單元和控制單元。本發(fā)明的成像方法包括靜電潛像形成過(guò)程、顯影過(guò)程、轉(zhuǎn)印過(guò)程和定影過(guò)程，并且進(jìn)一步包括根據(jù)需要任意選擇的其它過(guò)程，如中和過(guò)程、清潔過(guò)程、循環(huán)過(guò)程和控制過(guò)程。本發(fā)明的成像方法可以通過(guò)本發(fā)明的成像裝置順利地進(jìn)行；靜電潛像形成過(guò)程可以通過(guò)靜電潛像形成單元進(jìn)行；顯影過(guò)程可以通過(guò)顯影單元進(jìn)行；轉(zhuǎn)印過(guò)程可以通過(guò)轉(zhuǎn)印單元進(jìn)行；定影過(guò)程可以通過(guò)定影單元進(jìn)行；其它過(guò)程可以通過(guò)其它單元進(jìn)行。-靜電潛像形成過(guò)程和靜電潛像形成單元-靜電潛像形成過(guò)程是一種在潛像承載部件上形成靜電潛像的過(guò)程。潛像承載部件(有時(shí)稱為'電子照相光電導(dǎo)體，或'光電導(dǎo)體，)在材料、形狀、結(jié)構(gòu)和尺寸方面沒(méi)有特別限制，并且可以從目前已知的那些材料中適當(dāng)?shù)剡x擇。然而，形狀有利的是鼓狀，并且其材料包括無(wú)機(jī)光電導(dǎo)體如非晶硅和硒，和有機(jī)光電導(dǎo)體如聚硅烷和酞菁曱川(phthalopolymethine)。在它們之中，非晶硅就壽命長(zhǎng)而言是優(yōu)選的。關(guān)于非晶態(tài)硅光電導(dǎo)體，可以使用具有由a-Si組成的光電導(dǎo)層的光電導(dǎo)體(有時(shí)稱為'a-Si基光電導(dǎo)體，)，該光電導(dǎo)體通過(guò)將支持體加熱到50。C到40(TC并且通過(guò)成膜方法如真空沉積方法、濺射方法、離子電鍍法、熱CVD方法、光輔助CVD方法和等離子體CVD法在支持體上形成層而獲得。在它們之中，等離子體CVD法，也就是源氣體通過(guò)直流、高頻或微波輝光放電而分解在支持體上形成a-Si沉積膜的方法，是有利的。靜電潛像通過(guò)對(duì)潛像承載部件的表面充電，并且隨后根據(jù)圖像曝光而形成，它可以用靜電潛像形成單元進(jìn)行。靜電潛像形成單元包括對(duì)潛像承載部件的表面充電的充電部分和根據(jù)圖像對(duì)潛像承載部件表面曝光的曝光部分。充電可以通過(guò)使用充電部分對(duì)潛像承載部件的表面施加電壓而進(jìn)行。充電部分沒(méi)有特別限制，并且它可以根據(jù)用途任意選擇。其實(shí)例包括本身目前已知的接觸充電部分，包括導(dǎo)電或半導(dǎo)電的輥、刷、膜和橡膠刀；以及使用電暈放電如電暈器和scorotron的非接觸的充電部分。充電部件的形狀除了輥以外還可以是任何形式，如f茲刷和毛刷，并且它可以根據(jù)電子照相裝置的規(guī)格和形式進(jìn)行選擇。當(dāng)使用磁刷時(shí)，磁刷使用各種鐵氧體顆粒如Zn-Cu鐵氧體作為充電部件，并且由非磁性的導(dǎo)電套筒組成用于支撐裝入套筒的顆粒和磁力輥。同樣，當(dāng)使用刷時(shí)，將例如用碳、硫化銅、金屬或金屬氧化物進(jìn)行過(guò)導(dǎo)電處理的毛皮用作毛刷的材料，并且該充電部分通過(guò)將毛皮環(huán)繞并粘附到金屬或其它經(jīng)導(dǎo)電處理過(guò)的芯骨(coregrid)上而制造。充電部分不局限于上述接觸型充電部分。然而，優(yōu)選的是使用接觸型充電部分，因?yàn)楂@得由充電部分產(chǎn)生的臭氧減少的成像裝置。曝光可以通過(guò)使用曝光部分根據(jù)圖像對(duì)潛像承載部件的表面曝光而進(jìn)行。曝光部分沒(méi)有特別限制，只要曝光可以根據(jù)由充電部分充電的潛像承載部件表面上的圖像進(jìn)行，并且它可以根據(jù)用途任意選擇。其實(shí)例包括各種曝光部分如復(fù)制光學(xué)、透鏡棒陣(rodlensalley)類、激光光學(xué)和液晶快門(mén)光學(xué)曝光部分。在本發(fā)明中，可以使用背面曝光法，其中從潛像承載部件的背面根據(jù)圖像進(jìn)行曝光。-顯影過(guò)程和顯影單元-顯影過(guò)程是一種使用本發(fā)明的調(diào)色劑或顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的過(guò)程?？梢?jiàn)圖像的形成可以通過(guò)使用本發(fā)明的調(diào)色劑或顯影劑使靜電潛像顯影而進(jìn)行，并且它可以通過(guò)顯影單元進(jìn)行。顯影單元沒(méi)有特別限制，只要能使用本發(fā)明的調(diào)色劑或顯影劑進(jìn)行顯影。它可以從目前已知的那些顯影單元中任意選擇，并且合適的實(shí)例包括包含容納本發(fā)明的調(diào)色劑或顯影劑并且將本發(fā)明的調(diào)色劑或顯影劑以接觸或非接觸的方式賦予靜電潛像的顯影部分的顯影單元。包括具有本發(fā)明的調(diào)色劑的容器的顯影部分是更優(yōu)選的。在顯影單元中，顯影劑通過(guò)潛像承載部件承載并傳送。在潛像承載部件相對(duì)的位置施加交流電場(chǎng)，并且使?jié)撓癯休d部件上的靜電潛像顯影，其中本發(fā)明的顯影劑用作該顯影劑。顯影部分可以是干式顯影系統(tǒng)或濕式顯影系統(tǒng)；而且，它可以是單色顯影部分或多色顯影部分。其合適的實(shí)例包括具有通過(guò)摩擦和攪拌使調(diào)色劑或顯影劑充電的攪拌部分的顯影部分，以及具有可旋轉(zhuǎn)磁性輥的顯影部分。在顯影部分中，將調(diào)色劑和載體混合并攪拌，例如，其中通過(guò)在旋轉(zhuǎn)磁性輥的表面上摩擦調(diào)色劑并使其保持突剌態(tài)而使調(diào)色劑充電，形成磁刷。磁性輥布置在潛像承載部件(光電導(dǎo)體)附近。因此，在磁性輥表面上形成磁刷的部分調(diào)色劑通過(guò)電吸引力轉(zhuǎn)移到潛像承載部件(光電導(dǎo)體)的表面上。結(jié)果，通過(guò)調(diào)色劑使靜電潛像顯影，并且在圖像承載部件(光電導(dǎo)體)的表面上形成調(diào)色劑的可見(jiàn)圖像。容納在顯影部分中的顯影劑是包括本發(fā)明調(diào)色劑的顯影劑。顯影劑可以是單組分顯影劑或二組分顯影劑。包含于顯影劑中的調(diào)色劑是本發(fā)明的調(diào)色劑。-轉(zhuǎn)印過(guò)程和轉(zhuǎn)印裝置-轉(zhuǎn)印過(guò)程是一種將可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的過(guò)程。優(yōu)選的方面是通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印部件，將可見(jiàn)圖像首先轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件上，并且隨后將可見(jiàn)圖像二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。更優(yōu)選的方面包括用具有兩種或多種顏色的調(diào)色劑或優(yōu)選為全色調(diào)色劑作為調(diào)色劑，通過(guò)將可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件上形成復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像的一次轉(zhuǎn)印過(guò)程，和將復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的二次轉(zhuǎn)印過(guò)程。轉(zhuǎn)印可以通過(guò)使用轉(zhuǎn)印和充電部分對(duì)潛像承載部件(光電導(dǎo)體)上形成的可見(jiàn)圖像充電進(jìn)行，并且它可以通過(guò)轉(zhuǎn)印單元進(jìn)行。關(guān)于轉(zhuǎn)印單元，優(yōu)選以下方面具有通過(guò)將可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件上形成復(fù)合轉(zhuǎn)印圖^f象的一次轉(zhuǎn)印單元和將復(fù)合轉(zhuǎn)印圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的二次轉(zhuǎn)印單元。中間轉(zhuǎn)印部件沒(méi)有特別限制，并且它可以根據(jù)用途從目前已知的轉(zhuǎn)印部件中任意選擇。它有利的是包括例如轉(zhuǎn)印帶。優(yōu)選的是轉(zhuǎn)印單元(一次轉(zhuǎn)印單元和二次轉(zhuǎn)印單元)包括使?jié)撓馸^載部件上形成的可見(jiàn)圖像脫落并加載到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印部分。轉(zhuǎn)印單元可以是一個(gè)，或者也可以是兩個(gè)或多個(gè)。轉(zhuǎn)印部分的實(shí)例包括通過(guò)電暈放電的電暈轉(zhuǎn)印部分、轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印輥、壓力轉(zhuǎn)印輥和膠粘轉(zhuǎn)印部分。記錄介質(zhì)典型的是普通紙，但它沒(méi)有特別限制，只要能轉(zhuǎn)印顯影之后未定影的圖像。它可以根據(jù)用途任意選擇，并且可以使用OHP用PET基等。-定影過(guò)程和定影單元-定影過(guò)程是一種使用定影裝置將轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的可見(jiàn)圖像定影的過(guò)程。可以每次轉(zhuǎn)印一種顏色的調(diào)色劑到記錄介質(zhì)上，或者將各種顏色的調(diào)色劑以層疊狀態(tài)同時(shí)一起進(jìn)行轉(zhuǎn)印。定影裝置沒(méi)有特別限制，并且它可以根據(jù)用途任意選擇。優(yōu)選目前已知的熱熱和加壓?jiǎn)卧?。加熱和加壓?jiǎn)卧訜彷伜图訅狠伒慕Y(jié)合，力。熱輥、加壓輥和環(huán)形帶的結(jié)合。在加熱和加壓?jiǎn)卧幸话愕募訜釡囟葍?yōu)選為80。C到200。C。在本發(fā)明中，根據(jù)用途，可以與定影過(guò)程一起或代替定影過(guò)程，使用目前已知的光學(xué)定影部分。中和過(guò)程是對(duì)潛像承載部件施加中和偏壓以進(jìn)行中和的過(guò)程，并且可以通過(guò)中和單元適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。中和單元沒(méi)有特別限制，只要可以對(duì)潛像承載部件施加中和偏壓，并且可以從公知的中和部分中任意選擇。合適的實(shí)例包括中和燈。清潔過(guò)程是除去殘留在潛像承載部件上的電子照相調(diào)色劑的過(guò)程，并且它可以通過(guò)清潔單元適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。清潔過(guò)程沒(méi)有特別限制，只要能除去殘留在潛像承載部件上的電子照相調(diào)色劑，并且它可以從目前已知的清潔器中任意選擇。合適的實(shí)例包括磁力清潔器、靜電刷清潔器、磁性輥清潔器、刮刀清潔器、刷式清潔器和網(wǎng)式清潔器。循環(huán)過(guò)程是一種使清潔過(guò)程中除去的電子照相調(diào)色劑循環(huán)到顯影單元中的過(guò)程，并且可以通過(guò)循環(huán)單元適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。循環(huán)單元沒(méi)有特別限制，并且實(shí)例包括目前已知的進(jìn)料單元?？刂茊卧且环N控制上述各個(gè)步驟的過(guò)程，并且它可以通過(guò)控制單元適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行?？刂茊卧獩](méi)有特別限制，只要它能夠控制每一單元的運(yùn)動(dòng)，并且它可以根據(jù)用途任意選擇。實(shí)例包括裝置如序列發(fā)生器和電腦的儀器。隨后，參考圖2描述使用本發(fā)明的成像裝置實(shí)施本發(fā)明的成像方法的一個(gè)方面。成像裝置100包括作為潛像承載部件的光電導(dǎo)體鼓IO(下文稱為'光電導(dǎo)體IO，)、作為充電單元的充電輥20、作為曝光單元的曝光裝置30、作為顯影單元的顯影部分40、中間轉(zhuǎn)印部件50、作為具有清潔刮刀的清潔單元的清潔裝置60、和作為中和單元的中和燈70。中間轉(zhuǎn)印部件50是環(huán)形帶，并將其設(shè)計(jì)成通過(guò)布置在帶內(nèi)側(cè)并且拉伸該帶的三個(gè)輥51沿著箭頭方向運(yùn)動(dòng)。三個(gè)輥51的一部分作為轉(zhuǎn)印偏壓輥，它能對(duì)中間轉(zhuǎn)印部件50施加給定的轉(zhuǎn)印偏壓(一次轉(zhuǎn)印偏壓)。具有清潔刮刀的清潔裝置90布置在中間轉(zhuǎn)印部件50的附近，并且在中間轉(zhuǎn)印部件50的相對(duì)處布置有作為轉(zhuǎn)印單元的轉(zhuǎn)印輥80,它能施加轉(zhuǎn)印偏壓用于將顯影的圖像(調(diào)色劑圖像)轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到作為最終記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印紙95上。在中間轉(zhuǎn)印部件50A周?chē)?，在中間轉(zhuǎn)印部件50的旋轉(zhuǎn)方向上，在光電導(dǎo)體10與中間轉(zhuǎn)印部件50的接觸部分和中間轉(zhuǎn)印部件50與轉(zhuǎn)印紙95的接觸部分之間，布置電暈充電部分58用于對(duì)中間轉(zhuǎn)印部件50上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行電力充電。顯影部分40由作為顯影劑承載部件的顯影帶41和并排安裝在顯影帶41周?chē)暮谏@影單元45K、黃色顯影單元45Y、品紅色顯影單元45M和青色顯影單元45C組成。黑色顯影單元45K包括顯影劑容器42K、顯影劑供應(yīng)輥43K和顯影輥44K。黃色顯影單元45Y包括顯影劑容器42Y、顯影劑供應(yīng)輥43Y和顯影輥44Y。品紅色顯影單元45M包括顯影劑容器42M、顯影劑供應(yīng)輥43M和顯影輥44M。青色顯影單元45C包括顯影劑容器42C、顯影劑供應(yīng)輥43C和顯影輥44C。顯影帶41是環(huán)形帶，并且它在多個(gè)帶輥上可旋轉(zhuǎn)延伸。其中一部分與光電導(dǎo)體IO接觸。在圖2所示的成像裝置中，例如，充電輥20使光電導(dǎo)體鼓10均勻地充電。曝光裝置30根據(jù)圖像使光電導(dǎo)體鼓IO曝光，形成靜電潛像。使用從顯影部分40供應(yīng)的調(diào)色劑，使光電導(dǎo)體鼓IO上形成的靜電潛像顯影，形成調(diào)色劑圖像。通過(guò)用輥51施加電壓將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印部件50上，并且進(jìn)一步轉(zhuǎn)印(二次轉(zhuǎn)印)到轉(zhuǎn)印紙95上。結(jié)果是在轉(zhuǎn)印紙95上形成轉(zhuǎn)印圖像。殘留在光電導(dǎo)體10上的調(diào)色劑通過(guò)清潔裝置60除去，并且光電導(dǎo)體10上的電荷通過(guò)中和燈70立即除去。參考圖3描述通過(guò)本發(fā)明的成像裝置實(shí)施本發(fā)明的成像方法的另一個(gè)方面。除了不包括顯影帶41并且黑色顯影單元45K、黃色顯影單元45Y、品紅色顯影單元45M和青色顯影單元45C在光電導(dǎo)體10周?chē)⑴c光電導(dǎo)體IO直接相對(duì)布置以外，如圖3所示的成像裝置100具有與圖2所示的成像裝置IOO相同的結(jié)構(gòu)和相同的作用效果。在圖3中，與圖3中那些相同的部件用相同的符號(hào)表示。參考圖4描述通過(guò)本發(fā)明的成像裝置實(shí)施本發(fā)明的成像方法的另一個(gè)方面。圖4所示的串聯(lián)式成像裝置IOO是一種串聯(lián)式彩色成像裝置。串聯(lián)式成像裝置120包括有復(fù)印機(jī)的主體150、供紙臺(tái)200、掃描器300和自動(dòng)文件輸送裝置(ADF)400。環(huán)形帶形式的中間轉(zhuǎn)印部件50設(shè)置在主體150的中心部分。中間轉(zhuǎn)印部件50在支承輥14、15和16上拉伸，并可以如圖4所示的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。用于除去殘留在中間轉(zhuǎn)印部件50上的調(diào)色劑的中間轉(zhuǎn)印部件的清潔裝置17布置在支承輥15附近。其中黃色、青色、品紅色和黑色四個(gè)成像單元18并排布置在中間轉(zhuǎn)印部件50對(duì)側(cè)的串聯(lián)顯影部分120沿著^皮支承輥14和15拉伸的中間轉(zhuǎn)印部件50的進(jìn)給方向布置。曝光裝置21布置在串聯(lián)顯影部分120附近。二次轉(zhuǎn)印裝置22布置在串聯(lián)顯影部分120的對(duì)側(cè)。在二次轉(zhuǎn)印裝置22中，在一對(duì)輥23上拉伸的環(huán)形二次轉(zhuǎn)印帶24以及在二次轉(zhuǎn)印帶24上進(jìn)給的轉(zhuǎn)印紙可以與中間轉(zhuǎn)印部件50彼此接觸。定影裝置25布置在二次轉(zhuǎn)印裝置22的附近。在串聯(lián)成像裝置100中，用于將轉(zhuǎn)印紙反向以便在轉(zhuǎn)印紙的兩面上均形成圖像的紙張反向裝置28布置在二次轉(zhuǎn)印裝置22和定影裝置25附近。隨后，描述使用串聯(lián)顯影部分120的全色圖像的形成(彩色復(fù)印)。首先，將文件放置在自動(dòng)文件輸送裝置(ADF)400中的文件臺(tái)130上，或打開(kāi)自動(dòng)文件輸送裝置400。將文件放置在掃描器300的接觸玻璃32上，并且關(guān)閉自動(dòng)文件輸送裝置400。當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕(在該圖中未顯示)時(shí)，掃描器300起動(dòng)，并且第一滑架33和第二滑架34運(yùn)行，這在文件已被放置在自動(dòng)文件輸送裝置400中的情形下發(fā)生在文件走紙并且移動(dòng)到接觸玻璃32上之后；或在文件已經(jīng)被放置在接觸玻璃32上的情形下立即發(fā)生。在本文中，通過(guò)第一滑架33從光源施加光，并且同時(shí)從文件表面反射的光通過(guò)第二滑架34中的鏡子反射。彩色文件(彩色圖像)通過(guò)成像透鏡35/人讀取傳感器36中接收的光讀出，以便產(chǎn)生黑色、黃色、品紅色和青色的圖像信息。黑色、黃色、品紅色和青色的每種圖像信息送到串聯(lián)顯影部分120中的各成像單元18(用于黑色的成像單元、用于黃色的成像單元、用于品紅色的成像單元和用于青色的成像單元)，并且在各成像單元中，形成黑色、黃色、品紅色和青色的每一調(diào)色劑圖像。也就是，串聯(lián)顯影部分120中的各成像單元18(用于黑色的成像單元、用于黃色的成像單元、用于品紅色的成像單元和用于青色的成像單元)包括如下光電導(dǎo)體IO(用于黑色的光電導(dǎo)體IOK、用于黃色的光電導(dǎo)體IOY、用于品紅色的光電導(dǎo)體IOM和用于青色的光電導(dǎo)體10C);對(duì)光電導(dǎo)體均勻充電的充電部分60;根據(jù)相應(yīng)于每一彩色圖像的圖像基于每一彩色圖像信息對(duì)光電導(dǎo)體曝光(圖5中的L)并且在光電導(dǎo)體上相應(yīng)于每一彩色圖像形成靜電潛像的曝光部分；使用每一顏色調(diào)色劑(黑色調(diào)色劑、黃色調(diào)色劑、品紅色調(diào)色劑和青色調(diào)色劑)使靜電潛像顯影以便形成每一顏色調(diào)色劑的調(diào)色劑圖像的顯影部分61;用于將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件50上的轉(zhuǎn)印和充電部分62;光電導(dǎo)體清潔裝置63;和中和部分64。每一成像單元18能根據(jù)每一彩色圖像信息形成每一種單色圖像(黑色圖像、黃色圖像、品紅色圖像和青色圖像)。以這種方式形成的黑色圖像、黃色圖像、品紅色圖像和青色圖像被送到通過(guò)支承輥14、15和16旋轉(zhuǎn)的中間轉(zhuǎn)印部件50,并且在用于黑色的光電導(dǎo)體10K上形成的黑色圖像、在用于黃色的光電導(dǎo)體10Y上形成的黃色圖像、在用于品紅色的光電導(dǎo)體10M上形成的品紅色圖像和在用于青色的光電導(dǎo)體10C上形成的青色圖像，被依次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件50上(一次轉(zhuǎn)印)。然后，通過(guò)將黑色圖像、黃色圖像、品紅色圖像和青色圖像疊加，在中間轉(zhuǎn)印部件50上形成復(fù)合的彩色圖像(彩色轉(zhuǎn)印圖像)。同時(shí)，在供紙臺(tái)200中，一個(gè)供紙輥142選擇性地旋轉(zhuǎn)，從設(shè)置在紙庫(kù)143中的多個(gè)供紙盒144之一中供應(yīng)紙張(記錄紙)。通過(guò)分離輥145將紙張分離并且供應(yīng)到紙供應(yīng)通道146中。然后通過(guò)進(jìn)給輥147輸送到主體150中的紙供應(yīng)通道148，并且通過(guò)撞擊阻擋輥49而停止?；蛘?，在手工進(jìn)紙盤(pán)54上的紙張(記錄紙)通過(guò)旋轉(zhuǎn)供紙輥142供應(yīng)，通過(guò)分離輥52逐一分離，以;故入手工進(jìn)紙的紙供應(yīng)通道53中，并且同樣通過(guò)撞擊阻擋輥49而停止。阻擋輥49通常接地使用，但是它也可以以施加偏壓的狀態(tài)使用，用于除去紙張上的紙粉末。然后，在中間轉(zhuǎn)印部件50上形成復(fù)合彩色圖像的同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)阻擋輥49,將紙張送到中間轉(zhuǎn)印部件50和二次轉(zhuǎn)印裝置22之間，并且通過(guò)二次轉(zhuǎn)印裝置22將復(fù)合的彩色圖像(彩色轉(zhuǎn)印圖像)轉(zhuǎn)印到紙張(記錄紙)上，從而使彩色圖像轉(zhuǎn)印并在紙張(記錄紙)上形成。在轉(zhuǎn)印圖像之后，通過(guò)中間轉(zhuǎn)印部件清潔裝置17清潔殘留在中間轉(zhuǎn)印部件50上的調(diào)色劑。其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印并且形成彩色圖像的紙張(記錄紙)通過(guò)二次轉(zhuǎn)印裝置22傳送并且送到定影裝置25中，并且用定影裝置25中的熱量和壓力將該復(fù)合彩色圖像(彩色轉(zhuǎn)印圖像)定影在紙張(記錄紙)上。隨后，該紙張(記錄紙)通過(guò)轉(zhuǎn)向閘刀55轉(zhuǎn)向，通過(guò)出紙輥56送出，并且堆疊在收集盤(pán)57上?；蛘?，紙張?jiān)谵D(zhuǎn)向閘刀55處轉(zhuǎn)向，并且通過(guò)反向裝置28反向，以-使再次導(dǎo)入轉(zhuǎn)印位置，并且在背面也記錄圖像。然后，紙張通過(guò)出紙輥56送出，并且堆疊在收集盤(pán)57上。圖11是本發(fā)明的成像裝置的一個(gè)實(shí)例的示意圖。成像裝置500包括文件讀出部分520、成像部分530和供紙部分540。在成像部分530中，布置有作為潛像承載部件的光電導(dǎo)體501、在光電導(dǎo)體501周?chē)某潆妴卧?02、曝光單元503、顯影單元504、轉(zhuǎn)印單元506、定影單元507和清潔單元508。光電導(dǎo)體501的表面通過(guò)充電單元502均勻地充電，并且然后通過(guò)曝光單元503的照射光在充電的表面上形成靜電潛像。包括具有與形成的潛像的極性相同極性的調(diào)色劑的顯影劑通過(guò)顯影單元504供應(yīng)，使?jié)撓耧@影，這然后通過(guò)轉(zhuǎn)印單元506轉(zhuǎn)印到傳送的記錄部件如紙上。隨后記錄部件^皮傳送到定影單元507，并且用熱和壓力將調(diào)色劑定影在記錄部件上。同時(shí)，在轉(zhuǎn)印之后殘留在光電導(dǎo)體501上的調(diào)色劑通過(guò)清潔單元508除去。包括調(diào)色劑的顯影劑用于顯影單元504。在顯影單元504中，顯影劑承載部件504a承載并傳送顯影劑，并且光電導(dǎo)體501上的潛像通過(guò)在與光電導(dǎo)體501相對(duì)的位置施加交流電場(chǎng)而顯影。通過(guò)施加交流電場(chǎng)，可以活化顯影劑，以便使調(diào)色劑的電荷分布變窄，并且增強(qiáng)顯影性能。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)細(xì)致地控制調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面特征，可以提供形成高質(zhì)量圖像的調(diào)色劑和顯影劑，同時(shí)即使當(dāng)點(diǎn)再現(xiàn)性優(yōu)異的調(diào)色劑粒徑最小并且制成球形時(shí)也滿足放電性能、顯影性能和轉(zhuǎn)印性能。此外，隨著時(shí)間具有良好清潔穩(wěn)定性、充電穩(wěn)定性、顯影性能和轉(zhuǎn)印性能以及細(xì)點(diǎn)優(yōu)異再現(xiàn)性的高質(zhì)量圖像可以通過(guò)使用包括具有本發(fā)明的調(diào)色劑的顯影劑的成像裝置而實(shí)現(xiàn)。參考以下實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，但是這些實(shí)施例不應(yīng)該理解成限定本發(fā)明。在下文中，'份，和'％，分別表示質(zhì)量份和質(zhì)量％。對(duì)于用于二組分顯影劑的磁載體，使用以下物質(zhì)，這些對(duì)各個(gè)實(shí)施例都是相同的。<^茲載體的制備>具有重均直徑為35pm的作為芯材的Cu-Zn鐵氧體顆粒5,00(H分-涂覆材料-曱笨45(H分有機(jī)珪樹(shù)脂SR2400(由DowCorningTorayCo.,Ltd.制造，不揮發(fā)物含量為50%)450份氨基硅烷SH6020(由DowCorningTorayCo.,Ltd,制造)10份炭黑10份用攪拌器將上述涂覆材料分散10分鐘，以便制備涂覆溶液，并且將該涂覆溶液和芯材置于涂覆裝置中，在該涂敷裝置中在流化床中設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)底板盤(pán)和攪拌葉片。通過(guò)產(chǎn)生螺線流進(jìn)行涂覆，以便將涂覆溶液涂敷到芯材上。在電爐中，在250。C下將所生成的涂覆材料鍛燒兩小時(shí)，以便獲得涂覆有平均厚度為0.5pm的有機(jī)硅樹(shù)脂的載體。-二組分顯影劑的制備-顯影劑通過(guò)使用轉(zhuǎn)鼓混合器將7份以下實(shí)施例中的每一顏色調(diào)色劑均勻混合到100份載體中并隨后充電而制備，其中攪拌通過(guò)翻滾容器進(jìn)行。(實(shí)施例1)-有枳4效粒乳液的合成-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入683份水、ll份甲基丙烯酸環(huán)氧乙烷加合物硫酸酯的鈉鹽(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的EleminolRS-30)、83份苯乙蹄、83份曱基丙烯酸、110份丙烯酸丁酯和2份過(guò)硫酸銨，并且在4,200rpm下將混合物攪拌60分鐘，以便獲得白色乳液。將其加熱，直至系統(tǒng)的溫度為75°C，并且反應(yīng)4小時(shí)。進(jìn)一步，添加30份1%的過(guò)硫酸銨水溶液，并且在75。C將該混合物老化6小時(shí)，以便獲得乙烯基樹(shù)脂(苯乙烯-曱基丙烯酸-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸環(huán)氧乙烷加合物硫酸酯的鈉鹽的共聚物)的水乳液(微粒乳液1)。用激光衍射/散射粒徑分布測(cè)量裝置(由HoribaSeisakusho制造的LA-920)測(cè)量所生成的微粒乳液1的體均粒徑為50nm。通過(guò)將一部分微粒乳液1干燥分離出樹(shù)脂部分。樹(shù)脂部分的玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)和重均分子量分別是51。C和110,000。-水相的制備-通過(guò)將990份水、83份微粒乳液1、37份48.3%的十二烷基二苯基醚二磺酸鈉(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的EleminolMON-7)的水溶液和卯份酯酸乙酯混合并攪拌獲得乳白色液體。這成為水相1。-低分子聚酯的合成-在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，在23(TC下，在常壓下放入724份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物和2764分對(duì)苯二曱酸進(jìn)行縮聚7小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)，獲得低分子聚酯1。所生成的低分子聚酯1顯示的數(shù)均分子量為2,300,重均分子量為6,700,峰值分子量為3,800，玻璃轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為43。C并且酸值為4。-中間聚酯(預(yù)聚物)的合成-在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，添加682份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、81份雙酚A環(huán)氧丙烷2摩爾加合物、283份對(duì)苯二曱酸、22份偏苯三酸酐和2份氧化二丁基錫，在230。C下在常壓下反應(yīng)7小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)，獲得中間聚酯1。所生成的中間聚酯1顯示的數(shù)均分子量為2,200，重均分子量為9,700，峰值分子量為3，000,玻璃轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為54°C,酸值為0.5,并且羥值為52。隨后，在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，放入410份中間聚酯l、89份異氟爾酮二異氰酸酯和500份酯酸乙酯，在100。C下反應(yīng)5小時(shí)，獲得預(yù)聚物1。在預(yù)聚物1中，游離的異氰酸酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是1.53質(zhì)量％。-酮亞胺的合成-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，添加170份異氟爾酮二胺和75份曱基乙基酮，并且在50。C下反應(yīng)4.5小時(shí)，獲得酮亞胺化合物l。酮亞胺化合物1的胺值為417。-母料的合成-母料1通過(guò)用亨舍爾混合器(MitsuiMiningCo.，Ltd.)將1，200份水、540份炭黑(由DegussaAG制造的Printex35，具有DBP吸油量為42mL/100mg并且pH為9.5)和1,200份聚酯樹(shù)脂混合而獲得。使用兩個(gè)輥在130。C下將該混合物捏制l小時(shí)，然后在粉碎機(jī)中滾壓、冷卻并粉碎。-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、100份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯。在攪拌下將容器加熱到80°C，將其保持在80。C下5小時(shí)。隨后在1小時(shí)內(nèi)將容器冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合1小時(shí)，獲得原料溶液1。隨后，將1,324份原料溶液1轉(zhuǎn)移到容器中，并且使用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultmviscomill)在溶液輸送速率為1kg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散三遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨兩遍，獲得顏料/蠟分散體1。顏料/蠟分散體1的固體含量濃度為50%。通過(guò)對(duì)100份上述顏料/蠟分散體1添加20^f分無(wú)機(jī)微粒(由NissanChemicalIndustries,Ltd,制造的ER為20%的有機(jī)二氧化硅溶膠MEK-ST-UP)并且通過(guò)用旋轉(zhuǎn)頻率為7,000rpm且溫度為25。C的TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘而獲得組合物產(chǎn)生顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體1。優(yōu)選的是該分散體在其制備到8星期內(nèi)用于乳化。在此之后，無(wú)機(jī)微粒再次聚集，以致于不能進(jìn)行形狀控制。-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體1、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物1，并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.,Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1，并且在13,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合25分鐘，獲得乳化漿液1。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液l，用于在30。C下去溶劑化7小時(shí)。在45。C下將容器老化7小時(shí)，獲得分散漿液l。-洗滌到干燥-在減壓下將IOO份分散漿液1過(guò)濾之后，如下洗滌濾液(i)對(duì)濾餅添加一百(100)份離子交換水，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后過(guò)濾。(ii)對(duì)(i)的濾餅添加一百(100)份10%的氫氧化鈉的水溶液，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合IO分鐘并且隨后在減壓下過(guò)濾。(iii)對(duì)(ii)的濾餅添加一百(100)份10%的鹽酸，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后過(guò)濾。(iv)對(duì)(iii)的濾餅添加三百(300)份離子交換水，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后過(guò)濾。重復(fù)這些操作，直到獲得濾餅1。在循環(huán)風(fēng)干燥器中將所生成的濾餅1在45。C下千燥48小時(shí)，并且用具有75pm開(kāi)孔的篩網(wǎng)進(jìn)行篩濾，獲得調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒l。隨后，使用亨舍爾混合器將1份疏水性的二氧化硅和1份疏水性的二氧化鈦與100份調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒l混合，獲得調(diào)色劑。(實(shí)施例2)除了將實(shí)施例1中的條件改成如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、100份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80。C,將其保持在80°C下5小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料l和500份酯酸乙酯，并且混合l小時(shí)，獲得原料溶液l。隨后，將1，324份原料溶液1轉(zhuǎn)移到容器中，并且^f吏用J求磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為1kg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散三遍。然后，添加1，324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨兩遍，獲得顏料/蠟分散體2。顏料/蠟分散體1的固體含量濃度為50%。通過(guò)對(duì)100份上述顏料/蠟分散體2添加30〗分無(wú)機(jī);微粒(由NissanChemicalIndustries,Ltd.制造的ER為20%的有機(jī)二氧化硅溶膠MEK-ST-UP)并且通過(guò)用旋轉(zhuǎn)頻率為7,000rpm且溫度為250。C的TK均質(zhì)混勻機(jī)混合13分鐘而獲得的組合物，這成為顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體2。理想的是該分散體在其制備到8星期內(nèi)用于乳化。在此之后，無(wú)機(jī)微粒再次聚集，以致于不能進(jìn)行形狀控制。(實(shí)施例3)除了將實(shí)施例1中的條件改成如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒乳液1、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物l,并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.,Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1，并且在10,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘，獲得乳化漿液2。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液2用于在30。C下去溶劑化6小時(shí)，其在45。C下老化5小時(shí)，獲得分散漿液2。(實(shí)施例4)除了乳化作用到去溶劑化的過(guò)程改成如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒乳液1、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物1，并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.,Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1,并且在10,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合40分鐘，獲得乳化漿液3。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液3用于在30。C的溫度下去溶劑化8小時(shí)，其在45。C下老化5小時(shí)，獲得分散漿液3。(實(shí)施例5)除了條件改為如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑。所生成的調(diào)色劑5的物理性能和評(píng)估結(jié)果分別在表1和表2中示出。-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、130份巴西棕櫚蠟/米蠟(質(zhì)量比為5/5)和947份酯酸乙酯，并且在攪拌下加熱到80°C，在80。C下保持4小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合2小時(shí)獲得原料溶液2。隨后，將1,324份原料溶液2轉(zhuǎn)移到容器中，并且使用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散10遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨6遍，獲得顏料/蠟分散體3。顏料/蠟分散體3的固體含量濃度為50%。通過(guò)對(duì)100份上述顏料/蠟分散體3添加20份無(wú)機(jī)樣￡粒(由NissanChemicalIndustries,Ltd.制造的ER為20%的有機(jī)二氧化硅溶膠MEK-ST-UP)并且通過(guò)用旋轉(zhuǎn)頻率為7,000rpm且溫度為25。C的TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘而獲得的組合物，這成為顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒乳液3。理想的是該分散體在其制備到8星期內(nèi)用于乳化。在此之后，無(wú)機(jī)微粒再次聚集，以致于不能進(jìn)行形狀控制。(實(shí)施例6)除了條件改為如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、100份巴西棕櫚蠟/米蠟(質(zhì)量比為3/7)和947份酯酸乙酯，并且在攪拌下加熱到80°C，在80。C下保持4小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到3(TC。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合0.8小時(shí)，獲得原料溶液3。隨后，將1，324份原料溶液3轉(zhuǎn)入到容器中，并且4吏用5求磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散5遍。然后，添加1,324份65。/。低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨3遍，獲得顏料/蠟分散體4。顏料/蠟*體4的固體含量濃度為50%。通過(guò)對(duì)100份上述顏料/蠟分散體4添加204分無(wú)機(jī)孩t粒(由NissanChemicalIndustries,Ltd.制造的ER為20%的有機(jī)二氧化珪溶膠MEK-ST-UP)并且通過(guò)用旋轉(zhuǎn)頻率為7,000rpm且溫度為25。C的TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘而獲得的組合物，這成為顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體4。理想的是該分散體在其制備到8星期內(nèi)用于乳化。在此之后，無(wú)機(jī)微粒再次聚集，以致于不能進(jìn)行形狀控制。(實(shí)施例7)除了條件改為如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、380份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80°C，在80。C下保持4小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合2小時(shí)，獲得原料溶液5。隨后，將1,324份原料溶液5轉(zhuǎn)入到容器中，并且使用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積。/。的條件下將炭黑和蠟分散7遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)J求磨機(jī)對(duì)其研磨4遍，獲得顏料/蠟分散體5。顏料/蠟分散體5的固體含量濃度為50%。通過(guò)對(duì)100份上述顏料/蠟分散體5添加20份無(wú)機(jī)孩i粒(由NissanChemicalIndustries,Ltd.制造的ER為20%的有機(jī)二氧化硅溶膠MEK-ST-UP)并且通過(guò)用旋轉(zhuǎn)頻率為7,000rpm且溫度為25。C的TK均質(zhì)混勾機(jī)混合10分鐘而獲得的組合物，這成為顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體5。理想的是該分散體在其制備到8星期內(nèi)用于乳化。在此之后，無(wú)機(jī)微粒再次聚集，以致于不能進(jìn)行形狀控制。(對(duì)比例1)除了條件改為如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、100份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80°C,在80。C下保持5小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母津牛1和500份酯酸乙酯，并且混合1小時(shí)，獲得原料溶液1。隨后，將1,324份原料溶液1轉(zhuǎn)入到容器中，并且使用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為1kg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散1遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨3遍，獲得顏料/蠟分散體6。顏料/蠟分散體6的固體含量濃度為60%。(對(duì)比例2)除了條件改為如下以外，用與實(shí)施例l相同的方式獲得調(diào)色劑溶解并且除去調(diào)色劑表面上的有機(jī)樹(shù)脂微粒，通過(guò)在乳化作用和去溶劑化過(guò)程中插入pH為11下的堿(氫氧化鈉)處理的過(guò)程進(jìn)行光滑。(對(duì)比例3)-有機(jī)樣i粒乳液的合成-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入683份水、ll份甲基丙烯酸環(huán)氧乙烷加合物硫酸酯的鈉鹽(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的EleminolRS-30)、83份苯乙烯、83份曱基丙烯酸、110份丙烯酸丁酯和1份過(guò)石克酸銨，并且在3,800rpm下將混合物攪拌30分鐘，以便獲得乳白色乳液。將其加熱到75°C，并且反應(yīng)4小時(shí)。進(jìn)一步，添加30份1%的過(guò)硫酸4妄水溶液，并且在75。C下將該混合物老化6小時(shí)，以便獲得乙烯基樹(shù)脂(笨乙烯-曱基丙烯酸-丙烯酸丁酯-曱基丙烯酸環(huán)氧乙烷加合物硫酸酯的鈉鹽的共聚物)的水分散體，微粒乳液2。使用激光衍射/散射粒徑分布測(cè)量裝置(由HoribaSeisakusho制造的LA-920)測(cè)量微粒乳液2，發(fā)現(xiàn)體均粒徑為110nm。通過(guò)將一部分微粒乳液2干燥分離出樹(shù)脂部分。樹(shù)脂部分的Tg和重均分子量分別是58。C和130,000。-水相的制備-通過(guò)將9卯份水、83份微粒乳液2、37份48.3%的十二烷基二苯基醚二90份酯酸乙酯混合并攪拌獲得乳白色液體。這成為水相1。-低分子聚酯的合成-在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，放入724份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物和276份對(duì)苯二曱酸，在230。C下在常壓下進(jìn)^f亍縮聚7小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)，獲得低分子聚酯1。低分子聚酯1顯示的數(shù)均分子量為2，300，重均分子量為6,700，峰值分子量為3,800,玻璃轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為43。C并且酸值為4。-中間聚酯的合成-在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，放入682份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、81份雙酚A環(huán)氧丙烷2摩爾加合物、283份對(duì)苯二曱酸、22份偏苯三酸酐和2份氧化二丁基錫，在230。C下在常壓下反應(yīng)7小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)，獲得中間聚酯1。中間聚酯1顯示的數(shù)均分子量為2,200，重均分子量為9,700，峰值分子量為3，000，Tg為54。C、酸值為0.5,并且羥值為52。隨后，在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，放入410份中間聚酯l、89份異氟爾酮二異氰酸酯和500份酯酸乙酯，在100。C下反應(yīng)5小時(shí)，獲得預(yù)聚物l。包含在預(yù)聚物1中的游離異氰酸酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是1.53質(zhì)量％。-酮亞胺的合成-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放置170份異氟爾酮二胺和75份曱基乙基酮，并且在50。C下反應(yīng)4.5小時(shí)，獲得酮亞胺化合物l。酮亞胺化合物1的胺值為417。-母料的合成-母料1通過(guò)放入1，200份水、540份炭黑(由DegussaAG制造的Printex35,具有DBP吸油量為42mL/100mg并且pH為9.5)和1,2004分聚酯樹(shù)脂，用亨舍爾混合器(MitsuiMiningCo.,Ltd.)混合而獲得。使用兩個(gè)輥在130。C下將該混合物捏制1小時(shí)，然后在粉碎機(jī)中滾壓、冷卻并粉碎。-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、100份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80°C,在80。C下保持5小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合1小時(shí)，獲得原料溶液1。隨后，將1,324份原料溶液1轉(zhuǎn)移到容器中，并且使用5求磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為1kg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散3遍。然后，添加1,324份65°/。低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨2遍，獲得顏料/蠟分散體1。顏料/蠟分散體1的固體含量濃度為50%。-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒乳液1、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物1，并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.，Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1，并且在13,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK混合器混合25分鐘，獲得乳化漿液1。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，放入乳化漿液i用于在3(TC下去溶劑化7小時(shí)，其在45。C下老化7小時(shí)，獲得分散漿液l。-洗滌到千燥-在減壓下將10(H分分散漿液1過(guò)濾之后，如下洗滌濾液(i)對(duì)濾餅添加一百(100)份離子交換水，在12,000rpm的3走轉(zhuǎn)頻率下^吏用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后過(guò)濾。(ii)對(duì)(i)的濾餅添加一百(100)份10%的氬氧化鈉的水溶液，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后在減壓下過(guò)濾。(iii)對(duì)(ii)的濾餅添加一百(100)份10%的鹽酸，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后過(guò)濾。(iv)對(duì)(iii)的濾餅添加三百(300)份離子交換水，在12,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘并且隨后過(guò)濾。重復(fù)這些操作，直到獲得濾餅1。在循環(huán)風(fēng)干燥器中將濾餅1在45。C下干燥48小時(shí)，并且用具有75jiim開(kāi)孔的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，獲得調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒。隨后，使用亨舍爾混合器將l份疏水性的二氧化硅和1份疏水性的二氧化鈦與100份調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒1混合，獲得調(diào)色劑。(對(duì)比例4)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-有機(jī)微粒乳液的合成-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入683份水、ll份甲基丙烯酸環(huán)氧乙烷加合物硫酸酯的鈉鹽(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的EleminolRS-30)、83份苯乙烯、83份曱基丙烯酸、110份丙烯酸丁酯和1份過(guò)硫酸銨，并且在3,800rpm下將混合物攪拌30分鐘，以便獲得乳白色乳液。將其加熱到75"，并且反應(yīng)1小時(shí)。進(jìn)一步，添加30份1%的過(guò)硫酸銨水溶液，并且在75。C將該混合物老化6小時(shí)，以便獲得乙烯基樹(shù)脂(苯乙烯-甲基丙埽酸-丙烯酸丁酯-曱基丙烯酸環(huán)氧乙烷加合物硫酸酯的鈉鹽的共聚物)的水分散體(微粒乳液3)。使用粒徑分布測(cè)量裝置(由SysmexCorporation制造的LA-920)測(cè)量微粒乳液3，發(fā)現(xiàn)體均粒徑為40nm。通過(guò)將一部分微粒乳液3干燥分離出樹(shù)脂部分。樹(shù)脂部分的Tg和重均分子量分別是56"C和120,000。(對(duì)比例5)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體1、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物l,并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.,Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1,并且在13,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合10分鐘，獲得乳化漿液2。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液2用于在30。C下去溶劑化6小時(shí)，其在45。C下老化5小時(shí)，獲得分散漿液2。(對(duì)比例6)除了乳化作用到去溶劑化過(guò)程中的條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/無(wú)機(jī)微粒分散體1、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物1,并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.,Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1，并且在13,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合40分鐘，獲得乳化漿液3。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液3用于在3(TC下去溶劑化8小時(shí)，其在45X:下老化5小時(shí)，獲得分散漿液3。(對(duì)比例7)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、130份巴西棕櫚蠟/米蠟(質(zhì)量比為5/5)和947份酯酸乙酯，并且在攪拌下加熱到8(TC，在80。C下保持4小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合2小時(shí)，獲得原料;容液2。隨后，將1,324份原料溶液2轉(zhuǎn)移到容器中，并且用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散10遍。然后，添加1,324份65°/。低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨5遍，獲得顏料/蠟分散體2。顏料/蠟分散體2的固體含量濃度為50%。(對(duì)比例8)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、100份巴西棕櫚蠟/米蠟(質(zhì)量比為3〃)和947份酯酸乙酯，并且在攪拌下加熱到80°C，在80。C下保持4小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合0.8小時(shí)，獲得原料溶液3。隨后，將1,324份原料溶液3轉(zhuǎn)移到容器中，并且用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散5遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨3遍，獲得顏料/蠟分散體3。顏料/蠟分散體3的固體含量濃度為50%。(對(duì)比例9)除了從低分子聚酯、乳化作用到去溶劑化的過(guò)程條件改為如下以外，用如對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑。-低分子聚酯的合成-在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，放入229份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、529份雙酚A環(huán)氧丙烷3摩爾加合物、208^f分對(duì)苯二曱酸、46份己二酸和2^f分氧化二丁基錫，在230。C下在常壓下反應(yīng)7小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)。隨后，向容器添加44份偏苯三酸酐，并且在18(TC下在常壓下反應(yīng)3小時(shí)，獲得低分子聚酯2。低分子聚酯2顯示的數(shù)均分子量為2,300，重均分子量為6，700,峰值分子量為3，100,Tg為43。C并且酸值為25。-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯2、100份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80°C，在80。C下保持5小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合l小時(shí)，獲得原料溶液4。隨后，將1,324份原料溶液4轉(zhuǎn)移到容器中，并且用^求磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultmviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散3遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯2的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨3遍，獲得顏料/蠟分散體4。顏料/蠟分散體4的固體含量濃度為50%。-乳化作用到去溶劑化-在容器中，加入749份顏料/蠟分散體4、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物1，并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.,Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1，并且在13,000rpm的旋轉(zhuǎn)頻率下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)混合40分鐘，獲得乳化漿液4。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液4用于在30。C下去溶劑化8小時(shí)，其在45。C下老化5小時(shí)，獲得分散漿液4。(對(duì)比例10)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯1、380份巴西棕櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80°C,在80。C下保持4小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母^)"1和500份酯酸乙酯，并且混合2小時(shí)，獲得原料溶液5。隨后，將1,324份原料溶液5轉(zhuǎn)移到容器中，并且用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積。/。的條件下將炭黑和蠟分散7遍。然后，添加1,324份65%低分子聚酯1的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨4遍，獲得顏料/蠟分散體5。顏料/蠟分散體5的固體含量濃度為50%。(只于比例11)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑通過(guò)在乳化作用和去溶劑化過(guò)程中插入pH為11的堿(氪氧化鈉)處理的過(guò)程溶解調(diào)色劑表面上的有機(jī)樹(shù)脂微粒。(對(duì)比例12)除了條件改為如下以外，用與對(duì)比例3相同的方式獲得調(diào)色劑-低分子聚酯的合成-在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)容器中，放入229份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、529份雙酚A環(huán)氧丙烷3摩爾加合物、208<分對(duì)苯二曱酸、46份己二酸和2份氧化二丁基錫，在230。C下在常壓下反應(yīng)7小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)。隨后，向容器添加44份偏苯三酸肝，并且在180。C下在常壓下反應(yīng)3小時(shí)，獲得低分子聚酯2。低分子聚酯2顯示的數(shù)均分子量為.2,300，重均分子量為6,700，峰值分子量為3，100，Tg為43。C并且酸值為25。-油相的制備-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)容器中，放入378份低分子聚酯2、100份巴西椋櫚蠟和947份酯酸乙酯，在攪拌下加熱到80°C,在80。C下保持5小時(shí)，并且隨后在1小時(shí)內(nèi)冷卻到30°C。然后，向容器添加500份母料1和500份酯酸乙酯，并且混合l小時(shí)，獲得原料溶液4。隨后，將1，324份原料溶液4轉(zhuǎn)移到容器中，并且用球磨機(jī)(由IMEXCorporation制造的Ultraviscomill)在溶液輸送速率為lkg/hr、盤(pán)圓周速度為6m/秒、0.5毫米氧化鋯珠子填充80體積％的條件下將炭黑和蠟分散3遍。然后，添加1,324份65°/。低分子聚酯2的酯酸乙酯溶液，在上述條件下通過(guò)球磨機(jī)對(duì)其研磨2遍，獲得顏料/蠟分散體4。顏料/蠟分散體4的固體含量濃度為50%。-乳化作用到去溶劑化-在容器中，放入749份顏料/蠟/分散體4、115份預(yù)聚物1和2.9份酮亞胺化合物l，并且在5,000rpm下使用TK均質(zhì)混勻機(jī)(由TokushuKikaKogyoCo.，Ltd.制造)混合2分鐘。隨后，向容器添加1,200份水相1,并且放置1小時(shí)，獲得乳化漿液5。在裝備有攪拌器和溫度計(jì)的容器中，添加乳化漿液5，用于在30。C下去溶劑化8小時(shí)，獲得分散漿液5。(對(duì)比例13)<第一步>-乳液(l)的制備-苯乙烯370g丙烯酸正丁酯30g丙烯酸8g十二烷石克醇24g四溴化-友4g將上述物質(zhì)混合并溶解。然后在具有550g離子交換水的燒瓶中將其分散并且乳化，在該離子交換水中已經(jīng)溶解了6g非離子表面活性劑(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的Nonipol400)和10g陰離子表面活性劑(由Dai-chiKogyoSdyakuCo.,Ltd.制造的NeogenSC)。隨著緩慢混合10分鐘，對(duì)其添加50g溶解有4g過(guò)硫酸銨的離子交換水。在用氮?dú)庵脫Q之后，用油浴在攪拌下將燒瓶中的內(nèi)容物加熱到70°C,并且保持條件不變使乳化聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行5小時(shí)。結(jié)果，制備出乳液(l)，其中分散了平均粒徑為155nm、Tg為59。C并且重均分子量為12,000的樹(shù)脂粒。-乳液(2)的制備-苯乙烯280g丙烯酸正丁酯120g丙烯酸8g將上述物質(zhì)混合并溶解。然后在具有550g離子交換水的燒瓶中將其分散并且乳化，在該離子交換水中已經(jīng)溶解了6g非離子表面活性劑(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的Nonipol400)和12g陰離子表面活性劑(由Dai-chiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.制造的NeogenSC)。隨著緩慢混合IO分鐘，對(duì)其添加50g溶解有3g過(guò)硫酸銨的離子交換水。在氮?dú)庵脫Q之后，在油浴中，攪拌下，將燒瓶的內(nèi)容物加熱到70°C，在沒(méi)有變化的條件下使乳化聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行5小時(shí)，制備乳液(2),其中分散了平均粒徑為105nm、Tg為53。C和重均分子量為550,000的樹(shù)脂粒。-著色劑分散體(l)的制備-炭黑(由CabotCorporation制造的MorgalL)50g非離子表面活性劑(由SanyoChemicalIndustriesLtd.制造的Nonipol400)5g離子交換水200g將上述物質(zhì)混合，溶解，然后使用均質(zhì)器(由IKA制造的UltratalaxT50)分散10分鐘，制備著色劑分散體()，其中分散了平均粒徑為250nm的著色劑(炭黑)。-防粘劑分散體(l)的制備-石蠟(由NipponSeiroCo.Ltd.制造的HNPO190,熔點(diǎn)85°C)50g陽(yáng)離子表面活性劑(由KaoCorporation制造的SanisolB50)7g離子交換水200g將上述物質(zhì)加熱到95°C,使用均質(zhì)器(由IKA制造的UltratalaxT50)分散，并且隨后使用壓力排放(pressuredischarge)均質(zhì)器分散，制備防粘劑分散體(1)，其中分散了平均粒徑為550nm的防粘劑。-團(tuán)聚顆粒的制備-乳液(l)120g乳液(2)80g著色劑分散體(l)30g防粘劑M體(l)40g陽(yáng)離子表面活性劑(由KaoCorporation制造的SanisolB50)1.5g將上述物質(zhì)混合，并且使用均質(zhì)器(由IKA制造的UltratalaxT50),在不銹鋼制造的圓底燒瓶中分散，然后在加熱的油浴中在燒瓶?jī)?nèi)攪拌的情況下，將其加熱到48。C。在48。C保持30分鐘之后，當(dāng)通過(guò)光學(xué)顯微鏡觀察時(shí)，確定已經(jīng)形成平均粒徑為約5pm的、體積為95crr^的團(tuán)聚顆粒。<第二步驟>-粘附顆粒的制備-對(duì)其緩和地添加60g包含有樹(shù)脂的^f效粒乳液形式的乳液(1)。包含于乳液(l)中的樹(shù)脂顆粒的體積為25cm3。使加熱油浴的溫度上升到5CTC，并且保持1小時(shí)。<第三步驟>隨后，對(duì)其添加3g陰離子表面活性劑(由Dai-chiKogyoSeiyakuCo.,Ltd.制造的NeogenSC)。密封不銹鋼燒瓶，使用磁性密封并在連續(xù)攪拌下，加熱到105°C，并且保持3小時(shí)。通過(guò)冷卻反應(yīng)產(chǎn)物，隨后過(guò)濾，用水徹底洗滌并且干燥，獲得調(diào)色劑基礎(chǔ)。然后，使用亨舍爾混合器將l份疏水性的二氧化硅和1份疏水性的二氧化鈦與100份調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒混合，獲得調(diào)色劑。(對(duì)比例14)在裝備有卻管、攪拌器、氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)器中，放入724份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、276份間苯二曱酸和2份氧化二丁基錫，在230。C下在常壓下反應(yīng)8小時(shí)，并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)，并且冷卻到160°C。對(duì)其添加32份鄰苯二曱酸肝，并且反應(yīng)2小時(shí)。接著，將其冷卻到80。C，并且在酯酸乙酯中與188份異氟爾酮二異氰酸酯反應(yīng)2小時(shí)，獲得含異氰酸酯的預(yù)聚物2。然后，在50。C下，使267份預(yù)聚物2與14份異氟爾酮二胺反應(yīng)2小時(shí)，獲得重均分子量為64,000的脲改性聚酯1。與上述相似，在230。C下，在常壓下，4吏724^f分雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、138份對(duì)苯二曱酸和138份間苯二曱酸縮聚6小時(shí)，并且然后在IOmmHg到15mmHg的減壓下反應(yīng)5小時(shí)，獲得峰值分子量為2,300、羥值為55且酸值為1的未改性聚酯(a)。隨后，將200份脲改性聚酯1和800份未改性聚酯(a)溶解并混入l，OOO份酯酸乙酯/MEK(l/l)的混合溶劑中，獲得調(diào)色劑粘合劑的酯酸乙酯/MEK溶液。在裝備有冷卻管、攪拌器和氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)器中，放入942份水和58份10%的羥基磷灰石懸浮液(由NipponChemicalIndustrialCo.,Ltd.制造的Supertite10),對(duì)其添加1，000份調(diào)色劑粘合劑的酯酸乙酯/MEK溶液，并且分散。通過(guò)將溫度提高到98°C，蒸餾出有機(jī)溶劑，并且接著冷卻。通過(guò)過(guò)濾從水中分離產(chǎn)物，洗涂并且干燥，獲得調(diào)色劑粘合劑1。調(diào)色劑粘合劑l具有的Tg為52。C，Tti為123。C并且TG'為132°C。然后，通過(guò)以下方法將IOO份調(diào)色劑粘合劑1、7份甘油三山崳酸酯和4份酞菁藍(lán)(由SanyoColorWorksLtd.制造)混入調(diào)色劑。首先，使用亨舍爾混合器(由MitsuiMiikeKakoK.K.制造的FM10B)將它們預(yù)先混合，并且隨后通過(guò)二軸捏合機(jī)(由IkegaiCorporation制造的PCM-30)進(jìn)行捏制。然后，使用超音速射流粉碎機(jī)實(shí)驗(yàn)室用噴射器(由NipponPneumaticMfg.Co.,Ltd.制造)將它們精細(xì)粉碎，并且通過(guò)氣流分粒器(由NipponPneumaticMfg.Co.，Ltd.制造的MDS-I)分級(jí)，獲得調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒。隨后，使用亨舍爾混合器將1份疏水性的二氧化硅和1份疏水性的二氧化鈦與100份調(diào)色劑基礎(chǔ)顆?；旌希@得調(diào)色劑。(對(duì)比例15)-預(yù)聚物的制備-在裝備有冷卻管、攪拌器、氮?dú)庖牍艿姆磻?yīng)器中，放入724份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物、276份間苯二曱酸和2份氧化二丁基錫，在230。C下在常壓下反應(yīng)8小日t,并且在10mmHg到15mmHg的減壓下進(jìn)一步反應(yīng)5小時(shí)脫水，并且隨后冷卻到160°C。其次，對(duì)其添加74份鄰苯二曱酸酐，并且反應(yīng)2小時(shí)。然后，將其冷卻到80。C，并且在曱苯中與174份乙二醇二縮水甘油醚反應(yīng)2小時(shí)，獲得重均分子量為13,000的預(yù)聚物3。-酮亞胺化合物的合成-在裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的反應(yīng)器中，放入30份異氟爾酮二胺和70份MEK,并且在50。C下反應(yīng)5小時(shí)，獲得酮亞胺化合物2。(無(wú)活性聚合物的制備)與上述相似，在230。C下，在常壓下，使654份雙酚A環(huán)氧乙烷2摩爾加合物和516份對(duì)苯二曱酸二曱酯縮聚6小時(shí)，并且然后在10mmHg到15mmHg的減壓下反應(yīng)5小時(shí)脫水，獲得峰值分子量為2,400、羥值為2的無(wú)活性聚合物1。-調(diào)色劑的制備-在燒杯中，放入15.4份預(yù)聚物3、64份無(wú)活性聚合物1和78.6份酯酸乙酯，攪拌并且溶解。然后，對(duì)其添加20份四山崳酸季戊四醇酯和4份酞菁藍(lán)KRO(由SanyoColorWorksLtd.制造)，并且在60。C使用TK型均質(zhì)器在12,000rpm攪拌，以便均勻溶解和分散。最后，添加并且溶解2.7份酮亞胺化合物2。這成為調(diào)色劑材料溶液(l)。在燒杯中，添加706份離子交換水、294份10%羥基磷灰石懸浮液(由NipponChemicalIndustrialCo.,Ltd.制造的SupertiteIO)和0.2份十二烷基苯石黃酸鈉，并且均勻地溶解。然后，使用TK型均質(zhì)混勻機(jī)在12,000rpm下攪拌，將溫度升高到6(TC。對(duì)其添加上述調(diào)色劑材料溶液(l)，并且攪拌10分鐘。然后，將該混合溶液轉(zhuǎn)移到裝備有攪拌棒和溫度計(jì)的燒瓶(kolven),并且加熱到98°C,以便通過(guò)尿素生成反應(yīng)除去溶劑。在過(guò)濾、洗滌和干燥之后，進(jìn)行風(fēng)力分級(jí)，獲得調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒。隨后，使用亨舍爾混合器將l份疏水性的二氧化硅和1份疏水性的二氧化鈦與100份調(diào)色劑基礎(chǔ)顆?；旌?，獲得調(diào)色劑。調(diào)色劑粘合劑組分具有重均分子量為14，000，數(shù)均分子量為2,000和Tg為52°C。(對(duì)比例16)-產(chǎn)生A聚合物的方法-在裝備有攪拌器、冷凝器、溫度計(jì)和氮?dú)庖牍艿臒恐校湃?00g曱醇、100g甲苯、570g苯乙烯、30g2-丙烯酰胺-2-曱基丙烷磺酸和12g月桂酰過(guò)氧化物，在攪拌下，在65。C并且引入氮?dú)猓瑢⑵溥M(jìn)行溶液聚合反應(yīng)10小時(shí)。從燒瓶中移出內(nèi)容物，在減壓下干燥，并且隨后通過(guò)噴磨機(jī)粉碎，制備具有重均分子量為3,000的A聚合物。-調(diào)色劑的制備-苯乙烯183份2-乙基己基丙烯酸酯17份上述A聚合物0.1份C.I.顏料黃177份石蠟(由TaiseiKosanK.K.制造，熔點(diǎn)為155。F)32份將上述配方加熱到65°C,并且均勻地溶解或分散，制備單體組合物。分別將0.3g硅烷偶聯(lián)劑(由Shin-EtsuSilicone制造的KBE903)均勻地分散在1,200mL離子交換水中，并且對(duì)其添加6g膠體二氧化硅(由NipponAerosilCo.,Ltd.制造的Aerosil#200)，并且進(jìn)一步均勻分散。用鹽酸將該分散體的pH調(diào)節(jié)到6，制備分散介質(zhì)體系。對(duì)該分散介質(zhì)體系添加上述單體組合物，并且在70。C下，在氮?dú)鈿夥障?，使用TK均質(zhì)混勻機(jī)，在6,500rpm下攪拌60分鐘，將單體組合物造粒。隨后，用槳攪拌翼攪拌，在75。C下將該顆粒聚合8小時(shí)。在完成聚合反應(yīng)之后，冷卻反應(yīng)產(chǎn)物，通過(guò)添加42g20。/。氫氧化鈉的水溶液，用堿處理一整夜。將分散劑溶解、過(guò)濾、用水洗滌，并且干燥，獲得調(diào)色劑。按照如下評(píng)估調(diào)色劑的物理性能。<表面特征>由ElionixCo.，Ltd.制造的ERA-8800FE用作場(chǎng)致發(fā)射電子束三維粗糙度分析儀。用5kV的加速電壓并在沒(méi)有蒸發(fā)的情況下測(cè)量調(diào)色劑，并且使用分析儀的輔助軟件分析它的表面特征。通常使鉑(Pt)等蒸發(fā)用于測(cè)量，以免當(dāng)通過(guò)FE-SEM測(cè)量有機(jī)物質(zhì)時(shí)由于電子束而帶電(charge-up)。然而，存在由于鉑蒸發(fā)而可能觀察不到原表面特征的可能性。因此，測(cè)量在不存在用以防止充電的蒸發(fā)的情況下進(jìn)行。5kV的低加速電壓以及短時(shí)間的電子束輻照成功地防止了充電。在實(shí)施例和對(duì)比例中獲得的表面粗糙度(Ra)與其標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)的關(guān)系如圖6所示。從該結(jié)果看，發(fā)現(xiàn)即使當(dāng)在本發(fā)明的調(diào)色劑中表面粗糙度(Ra)大時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差RMS也非常小。圖7表示實(shí)施例1中調(diào)色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的SEM照片。圖8和9表示通過(guò)實(shí)施例1中調(diào)色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的3D-SEM觀察的表面凹凸形。圖10表示這種調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的上述粗糙度分析的定量結(jié)果。從這些圖可以領(lǐng)會(huì)到調(diào)色劑表面是明顯凹凸的，因?yàn)樵撜{(diào)色劑是通過(guò)使用有機(jī)溶劑將包含無(wú)機(jī)微粒的調(diào)色劑材料溶解/分散，并且在水性介質(zhì)中造粒，接著去溶劑化而制備。<圓度>使用流動(dòng)型顆粒圖像分析儀(由SysmexCorporation制造的FPIA-2000)進(jìn)行測(cè)量。在給定容器中，放入100mL到150mL已經(jīng)預(yù)先除去固體雜質(zhì)的水，添加0.1mL到0.5mL的表面活性劑作為分散劑，并且進(jìn)一步添加約0.1g到9.5g要測(cè)量的樣品。使用超聲波分配器使樣品已經(jīng)分散在其中的懸浮液分散約1分鐘到3分鐘，使分散體濃度為3,000顆粒/iaL到10,000顆粒/mL,并且測(cè)量調(diào)色劑的形狀和分布。<形狀系數(shù)>使用掃描電子顯微鏡(由Hitachi,Ltd.制造的S-4200)對(duì)調(diào)色劑照相，并且通過(guò)圖像分析儀(由NirecoCorporation制造的LuzexAP)分析用于計(jì)算。<平均粒徑和粒徑分布>4吏用與用于l兪出的界面(由TheInstituteofJapaneseUnionofScientists&Engineers制造)和PC9801個(gè)人電腦(由NECCorporation制造)相連的CoulterCounterTA-II型(由Coulter制造)測(cè)量數(shù)均分布和體均分布。按照如下評(píng)估調(diào)色劑。<隨時(shí)間的清潔穩(wěn)定性>使用通過(guò)將成像裝置(由RicohCompany,Ltd.制造的IPSiOColor8100)改造成無(wú)油定影模式并進(jìn)行過(guò)調(diào)整獲得的評(píng)估設(shè)備，在輸出10,000張具有圖像面積分?jǐn)?shù)為95%的圖表之后，檢查清潔刮刀的穩(wěn)定性。殘留在已經(jīng)經(jīng)過(guò)清潔過(guò)程的光電導(dǎo)體上的轉(zhuǎn)印調(diào)色劑，使用透明膠帶(由SumitomoThreeMCo.,Ltd.制造)取樣到白紙上，并且使用Macbeth反射光密度計(jì)，RD514進(jìn)行測(cè)量。結(jié)果評(píng)估為如下A:與空白的差異小于0.005B-.差異為0.005到0.010C:差異為0.011到0.02D:差異大于0.2<轉(zhuǎn)印性能>使用通過(guò)將成像裝置(由RicohCompany,Ltd.制造的IPSiOColor8100)改造成無(wú)油定影方法并進(jìn)行過(guò)調(diào)整而獲得的評(píng)估設(shè)備，在具有圖像面積比為20%的圖表被轉(zhuǎn)印到紙上之后并且在清潔步驟之前使用透明膠帶(由SumitomoThreeMCo.,Ltd.制造)將殘留在光電導(dǎo)體上的轉(zhuǎn)印調(diào)色劑取樣到白紙上，使用Macbeth反射光密度計(jì)RD514進(jìn)行測(cè)量。結(jié)果評(píng)估為如下A:與空白的差異小于0.005B:差異為0.005到0.010C:差異為0.011到0.02D:差異大于0.2<電荷穩(wěn)定性>使用通過(guò)將成像裝置(由RicohCompany,Ltd.制造的IPSiOColor8100)改造成無(wú)油定影方法并進(jìn)行過(guò)調(diào)整而獲得的評(píng)估設(shè)備，進(jìn)行耐久試驗(yàn)，其中使用每一調(diào)色劑連續(xù)輸出IOO，OOO張圖像面積分?jǐn)?shù)為5%的圖表，并評(píng)估此時(shí)帶電量的變化。即，稱量1g顯影劑，并且通過(guò)吹脫法(blowoffmethod)獲得電荷量的變化。結(jié)果評(píng)估為如下A:電荷的變化為5(ic或以下B:變4匕為10pc或以下C:變化為15lac或以下D:變化大于15jic<圖像密度>使用通過(guò)將成像裝置(由RicohCompany,Ltd.制造的IPSiOColor8100)改造成無(wú)油定影方法并進(jìn)行過(guò)調(diào)整而獲得的評(píng)估設(shè)備，將具有粘附量為0.4±0.1mg/cn^的實(shí)地圖像輸出到普通紙(由RicohCompany,Ltd.制造的6200型)型轉(zhuǎn)印紙上，并且隨后通過(guò)X-Rite(由X-Rite制造)測(cè)量圖像密度。另夕卜，1.4或以上的圖像密度被標(biāo)記為'OK，；其他的標(biāo)記為'NG，。<圖像粒性和清晰度〉使用通過(guò)將成像裝置(由RicohCompany,Ltd.制造的IPSiOColor8100)改造成無(wú)油定影方法并進(jìn)行過(guò)調(diào)整而獲得的評(píng)估設(shè)備，輸出單色的照片圖像，并且肉眼評(píng)估粒度和清晰度的水平。將其依次評(píng)估為A、B、C和D(從優(yōu)異水平起)，如下A:"交印水平B:比膠印水平稍差C:明顯比膠印水平差D:常規(guī)的電子照相水平并且極差<灰霧>在溫度為l(TC并且相對(duì)濕度為15%的環(huán)境中，使用通過(guò)將成像裝置(由RicohCompany,Ltd.制造的IPSiOColor8100)改造成無(wú)油定影方法并進(jìn)4亍過(guò)調(diào)整而獲得的評(píng)估設(shè)備，使用每一調(diào)色劑進(jìn)行耐久試驗(yàn)，在耐久試驗(yàn)中連續(xù)輸出100,000張具有圖像面積比為5%的圖表，并且隨后用視覺(jué)(放大鏡)評(píng)估轉(zhuǎn)印紙表面上調(diào)色劑的污染水平。將它們依次評(píng)估為A、B、C和D(從優(yōu)異水平起)，如下A:優(yōu)異的，沒(méi)有觀察到調(diào)色劑污染B:良好的，觀察到少量調(diào)色劑污染C:中等的，觀察到一些調(diào)色劑污染D:差，具有嚴(yán)重的調(diào)色劑污染，不可接受<調(diào)色劑分散>在溫度為40。C并且相對(duì)濕度為90%的環(huán)境中，使用通過(guò)將成像裝置(由調(diào)整而獲得的評(píng)估設(shè)備，使用每一調(diào)色劑進(jìn)行耐久試驗(yàn)，在耐久試驗(yàn)中連續(xù)輸出100,000張具有圖像面積比為5%的圖表，并且隨后按照如下方法用視覺(jué)評(píng)估復(fù)印機(jī)中調(diào)色劑的污染狀態(tài)A:優(yōu)異的，沒(méi)有觀察到調(diào)色劑污染B:良好的，觀察到少量的調(diào)色劑污染C:中等的，觀察到一些調(diào)色劑污染D:差，具有嚴(yán)重的調(diào)色劑污染，不可接受<環(huán)境存儲(chǔ)穩(wěn)定性(抗粘連性)>稱量10g調(diào)色劑，放入20mL玻璃容器中，然后將其輕敲100次并且隨后在設(shè)置成溫度為55。C并且相對(duì)濕度為80%的恒溫恒濕箱中放置24小時(shí)，之后通過(guò)透度計(jì)測(cè)量滲透度(penetration)。還評(píng)估了在10。C的低溫和15%的低相對(duì)濕度下存儲(chǔ)的調(diào)色劑的滲透度。在具有高溫和高濕度或低溫和低濕度的環(huán)境中，得到較低的滲透度值，并且按照如下進(jìn)行評(píng)估(從優(yōu)異水平起)A:20毫米或以上B:15mm或以上并且小于20mmC:10mm或以上并且小于15mmD:小于10mm。上述實(shí)施例和對(duì)比例中獲得的調(diào)色劑的物理性能和評(píng)估結(jié)果分別在表1和表2中示出。<table>tableseeoriginaldocumentpage59</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage61</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage62</column></row><table>表1和2表明具有本發(fā)明限定的表面特征的調(diào)色劑具有優(yōu)異的充電性能、顯影性能和轉(zhuǎn)印性能。還可以通過(guò)控制圓度、形狀系數(shù)和粒徑，使調(diào)色劑在隨著時(shí)間的清潔穩(wěn)定性和環(huán)境存儲(chǔ)穩(wěn)定性方面優(yōu)異，而無(wú)灰霧和調(diào)色劑分散。權(quán)利要求1.一種調(diào)色劑，它包括含有粘合劑樹(shù)脂和著色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒具有18nm到50nm的表面粗糙度(Ra)和0.5nm到9.9nm的表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)2.根據(jù)權(quán)利要求1的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的表面粗糙度(Rz)是30nm到200nm。3.根據(jù)權(quán)利要求1到2中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中無(wú)機(jī)微粒包含在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的平均圓度是0.93到1.00。5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒的體均粒徑(Dv)是2.0(im到6.0并且體均粒徑(Dv)對(duì)數(shù)均粒徑(Dn)的比例，即Dv/Dn，是1.00到1.40。6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中表面粗糙度(Ra)對(duì)體均粒徑(Dv)的比例，Ra(nm)/DvOm)，是0.3到17.0。7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒由以下式III表示的形狀系數(shù)SF-2為100到140，并且表面粗糙度(Ra)對(duì)形狀系凄t(SF-2)的比例，即Ra/SF-2,為0.008到0.500:SF2—(酬2::誦AR￡A4"式III其中PERI表示通過(guò)使調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒投影到二維平面而獲得的形狀的周邊長(zhǎng)度，并且AREA表示通過(guò)使調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒投影到二維平面而獲得的形狀的面積。8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒表面上包括與所述粘合劑樹(shù)脂不同的樹(shù)脂。9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒在調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒中包括防粘劑。10.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中通過(guò)在液體介質(zhì)中造粒而獲得該調(diào)色劑。11.根據(jù)權(quán)利要求1到10中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中通過(guò)將溶液或分散體在水性介質(zhì)中造粒，接著除去有機(jī)溶劑，獲得該調(diào)色劑，在該溶液12.根據(jù)權(quán)利要求10到11中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑，其中通過(guò)將調(diào)色劑材料溶解或分散在有機(jī)溶劑中，接著將溶液或分散體分散在水性介質(zhì)中，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)和延伸反應(yīng)中的任何一種，獲得該調(diào)色劑，所述調(diào)色劑材料包括具有含氮原子官能團(tuán)的聚酯預(yù)聚物、聚酯樹(shù)脂、著色劑和防粘劑。13.—種顯影劑，包括權(quán)利要求1到12中任何一項(xiàng)的調(diào)色劑。14.根據(jù)權(quán)利要求13的顯影劑，其中該顯影劑是單組分顯影劑和二組分顯影劑中的任何一種。15.—種顯影裝置，其中通過(guò)潛像承載部件承載并傳送顯影劑，并且在與潛像承載部件相對(duì)的位置施加交流電場(chǎng)，使?jié)撓癯休d部件上的靜電潛像顯影；其中該顯影劑是權(quán)利要求13到14中任何一項(xiàng)的顯影劑。16.—種處理盒，包括潛像承載部件和顯影單元，在所述顯影單元中使用權(quán)利要求13到14中任何一項(xiàng)的顯影劑使?jié)撓癯休d部件上形成的靜電潛像顯影，形成可見(jiàn)圖像。17.—種成像裝置，包括潛像承載部件；在潛像承載部件上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元；使用權(quán)利要求13到14中任何一項(xiàng)的顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影單元；使可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元；和使轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影的定影單元。18.—種成像裝置，包括潛像承載部件；在潛像承載部件上形成靜電潛像的靜電潛像形成單元；使用該顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影單元；將可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元；和將轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影的定影單元，其中該顯影單元是權(quán)利要求15的顯影裝置。19.一種成像方法，包括在潛像承載部件上形成靜電潛像的靜電潛像形成過(guò)程；使用權(quán)利要求13到14中任何一項(xiàng)的顯影劑使靜電潛像顯影形成可見(jiàn)圖像的顯影過(guò)程；使可見(jiàn)圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印過(guò)程；和使轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印圖像定影的定影過(guò)程。全文摘要本發(fā)明提供如下一種調(diào)色劑，它包括含有粘合劑樹(shù)脂和著色劑的調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒，其中調(diào)色劑基礎(chǔ)顆粒具有18nm到50nm的表面粗糙度(Ra)和0.5nm到9.9nm的表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)偏差(RMS)；一種包括該調(diào)色劑的顯影劑；以及使用該顯影劑的顯影裝置；處理盒；成像裝置和成像方法。文檔編號(hào)G03G9/10GK101099116SQ200580046230公開(kāi)日2008年1月2日申請(qǐng)日期2005年12月26日優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日發(fā)明者中山慎也,杉浦英樹(shù)申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光