專利名稱：彩膜基板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)，尤其涉及一種彩膜基板及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著各種顯示器的發(fā)展，具有厚度薄、重量輕、低耗能的優(yōu)點(diǎn)的薄膜晶體管型液晶顯示器越來(lái)越受到人們的重視。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液晶面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)的沒(méi)有去除切割區(qū)域之前的液晶面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖，從圖1和圖2中可以看出，液晶面板包括彩膜基板1、 陣列基板2以及彩膜基板1和陣列基板2之間的液晶層；其中陣列基板2包括顯示區(qū)域a、 非顯示區(qū)域b以及周邊線路區(qū)域c，顯示區(qū)域a中形成有多個(gè)像素，非顯示區(qū)域b形成有封框膠，周邊線路區(qū)域c的金屬連接線通過(guò)薄膜封裝(Tape Carrier lockage，簡(jiǎn)稱TCP) 3與信號(hào)驅(qū)動(dòng)電路4連接；彩膜基板1包括與陣列基板2的顯示區(qū)域a對(duì)應(yīng)的顯示區(qū)域a'、與陣列基板2的非顯示區(qū)域b對(duì)應(yīng)的非顯示區(qū)域b'和與陣列基板2的周邊線路區(qū)域c對(duì)應(yīng)的切割區(qū)域c'。從圖2中可以看出，在陣列基板2的顯示區(qū)域a，在透明基板5上形成有柵極6、柵線7、絕緣膜8、活性層9、歐姆接觸層10、源電極11、漏電極12、數(shù)據(jù)線13、鈍化層14以及像素電極15 ；在陣列基板2的非顯示區(qū)域b，在透明基板5上形成有絕緣膜8、鈍化層14以及封框膠16 ；在陣列基板2的周邊線路區(qū)域c，在透明基板5上形成有從柵線7引出的金屬連接線17、絕緣膜8以及鈍化層14，該金屬連接線17起到將外部的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸入到液晶面板的作用；在彩膜基板1的顯示區(qū)域a'，在透明基板5上形成有黑矩陣18、彩色樹(shù)脂19、公共電極20以及柱狀隔墊物21 ；在彩膜基板1的非顯示區(qū)域b'，在透明基板5上依次形成有黑矩陣I8和從公共電極20延伸的透明導(dǎo)電膜200 ；在彩膜基板1的切割區(qū)域c'，在透明基板5上形成有透明導(dǎo)電膜200。在液晶面板的制造過(guò)程中需切割并斷裂掉彩膜基板的切割區(qū)域，從而使陣列基板的周邊線路區(qū)域暴露于外部。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的去除切割區(qū)域之后的液晶面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖，從圖3中可以看出，在切割并斷裂彩膜基板1的切割區(qū)域c'的過(guò)程中，斷裂的彩膜基板1尖端部直接掉落于陣列基板2的周邊線路區(qū)域c并與周邊線路區(qū)域c的鈍化層14接觸，由于該尖端部為玻璃材質(zhì)的透明基板和硬度較高的透明導(dǎo)電膜構(gòu)成，因此其尖端部會(huì)劃傷鈍化層14，進(jìn)而會(huì)暴露甚至劃傷鈍化層14下部的金屬連接線17，從而引起金屬連接線 17的腐蝕等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種彩膜基板及其制造方法，以解決切割并斷裂彩膜基板時(shí)出現(xiàn)的陣列基板周邊線路區(qū)域被劃傷或劃破的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種彩膜基板，包括顯示區(qū)域、與所述顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與所述非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域，其中，至少在所述切割區(qū)域，在所述彩膜基板的透明導(dǎo)電膜上形成有樹(shù)脂層，或者在所述彩膜基板的透明基板上 形成有樹(shù)脂層。本發(fā)明實(shí)施例還提供ー種彩膜基板的制造方法，其中，包括將透明基板劃分為顯示區(qū)域、與所述顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與所述非顯 示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域；在所述透明基板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域形成黑矩陣；在所述顯示區(qū)域，已形成所述黑矩陣的透明基板上形成彩色樹(shù)脂；在所述顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成所述彩色樹(shù)脂的透明基板上 形成透明導(dǎo)電膜；在所述顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成所述透明導(dǎo)電膜的透明基板 上沉積樹(shù)脂材料的柱狀隔墊物材料層；對(duì)所述柱狀隔墊物材料層進(jìn)行曝光和顯影，在所述顯示區(qū)域形成柱狀隔墊物的同 時(shí)至少在所述切割區(qū)域形成樹(shù)脂層。本發(fā)明實(shí)施例還提供ー種彩膜基板的制造方法，其中，包括將透明基板劃分為顯示區(qū)域、與所述顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與所述非顯 示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域；在所述透明基板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域形成黑矩陣；通過(guò)沉積、曝光和顯影エ藝，在所述顯示區(qū)域，已形成所述黑矩陣的透明基板上形 成彩色樹(shù)脂，與此同時(shí)，至少在所述切割區(qū)域，已形成所述黑矩陣的透明基板上形成樹(shù)脂 層，所述樹(shù)脂層與所述彩色樹(shù)脂的材料相同；在所述顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成所述彩色樹(shù)脂和樹(shù)脂層的透 明基板上形成透明導(dǎo)電膜。本發(fā)明通過(guò)彩膜基板的常規(guī)的制造方法，在彩膜基板的切割區(qū)域形成了樹(shù)脂層， 由于樹(shù)脂層具有ー定彈性，因此在彩膜基板與陣列基板對(duì)盒后切割并斷裂切割區(qū)域時(shí)，掉 落的彩膜基板尖端部不會(huì)劃傷或劃破周邊線路區(qū)域的鈍化層，從而防止金屬連接線的腐蝕 等問(wèn)題，而且不增加額外的制造エ序。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的液晶面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的沒(méi)有去除切割區(qū)域之前的液晶面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)的去除切割區(qū)域之后的液晶面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例ー提供的彩膜基板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的彩膜基板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例三提供的彩膜基板制造方法的流程圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例四提供的彩膜基板制造方法的流程圖。圖中1-彩膜基板2-陣列基板3-薄膜封裝4-信號(hào)驅(qū)動(dòng)電路5-透明基板6-柵極
7-柵線8-絕緣膜
9-活性層10-歐姆接觸層
11-源電極12-漏電極
13-數(shù)據(jù)線14-鈍化層
15-像素電極16-封框膠
17-金屬連接線18-黑矩陣
19-彩色樹(shù)脂20-公共電極
21-柱狀隔墊物22-樹(shù)脂層
191-紅色樹(shù)脂192-綠色樹(shù)脂
193-藍(lán)色樹(shù)脂200-透明導(dǎo)電膜
220-紅色樹(shù)脂層221-綠色樹(shù)脂層
222-藍(lán)色樹(shù)脂層
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一圖4為本發(fā)明實(shí)施例一提供的彩膜基板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，本實(shí)施例的彩膜基板1包括顯示區(qū)域a'、與顯示區(qū)域a'相鄰的非顯示區(qū)域b'以及與非顯示區(qū)域 b'相鄰的切割區(qū)域c'，其中，至少切割區(qū)域c'，在彩膜基板1的透明導(dǎo)電膜200上形成有樹(shù)脂層22。在本發(fā)明中，上述樹(shù)脂層也可以形成在部分非顯示區(qū)域的透明導(dǎo)電膜上，并且上述樹(shù)脂層的上表面高度應(yīng)該小于對(duì)盒后的彩膜基板和陣列基板之間的距離。本實(shí)施例的彩膜基板，至少在切割區(qū)域，在透明導(dǎo)電膜上形成了樹(shù)脂層，因此在彩膜基板與陣列基板對(duì)盒后切割并斷裂切割區(qū)域時(shí)，斷裂掉的彩膜基板的樹(shù)脂層直接與陣列基板的周邊線路區(qū)域接觸，并且由于樹(shù)脂層具有彈性，因此不會(huì)劃傷或劃破周邊線路區(qū)域的鈍化層，從而不會(huì)引起金屬連接線的腐蝕等問(wèn)題。如圖4所示，在顯示區(qū)域a'，在透明基板5上依次形成有黑矩陣18、彩色樹(shù)脂19、 公共電極20以及柱狀隔墊物21 ；在非顯示區(qū)域b'，在透明基板5上依次形成有黑矩陣18、 從公共電極20延伸的透明導(dǎo)電膜200和樹(shù)脂層22 ；在切割區(qū)域c'，在透明基板5上依次形成有透明導(dǎo)電膜200和樹(shù)脂層22 ；上述樹(shù)脂層22的材料與顯示區(qū)域a'的柱狀隔墊物21 的材料相同，并且樹(shù)脂層22的上表面高度等于或低于柱狀隔墊物21的上表面高度。上述樹(shù)脂層優(yōu)選為感光性樹(shù)脂層，即上述樹(shù)脂層可以采用感光性樹(shù)脂材料制備。 由于上述樹(shù)脂層的材料與柱狀隔墊物材料相同，因此在采用一次沉積、曝光和顯影工藝即可同時(shí)制作柱狀隔墊物和樹(shù)脂層，可節(jié)省制作工序。本發(fā)明的彩膜基板，在顯示區(qū)域的彩色樹(shù)脂層和透明導(dǎo)電膜之間還可以形成保護(hù)膜，同樣在切割區(qū)域，在透明基板和透明導(dǎo)電膜之間還可以形成保護(hù)膜。實(shí)施例二圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的彩膜基板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，本實(shí)施例的彩膜基板包括顯示區(qū)域a'、與顯示區(qū)域a'相鄰的非顯示區(qū)域b'以及與非顯示區(qū)域 b'相鄰的切割區(qū)域c'，其中，至少在切割區(qū)域c'在彩膜基板1的透明基板5上形成有樹(shù)月旨層22。在本發(fā)明中，上述樹(shù)脂層也可以形成在部分非顯示區(qū)域的透明導(dǎo)電膜上，并且上述樹(shù)脂層的上表面高度應(yīng)該小于對(duì)盒后的彩膜基板和陣列基板之間的距離。本實(shí)施例的彩膜基板，至少在切割區(qū)域，在透明基板上形成了樹(shù)脂層，由于樹(shù)脂層具有一定彈性，因此在彩膜基板與陣列基板對(duì)盒后切割并斷裂切割區(qū)域時(shí)，可以提高斷裂的彩膜基板尖端部的緩沖性，防止周邊線路區(qū)域的鈍化層被劃傷或劃破現(xiàn)象，從而防止金屬連接線被腐蝕等現(xiàn)象。如圖5所示，在顯示區(qū)域a'，在透明基板5上依次形成有黑矩陣18、彩色樹(shù)脂19、 公共電極20以及柱狀隔墊物21 ；在非顯示區(qū)域b'，在透明基板5上依次形成有黑矩陣18、 樹(shù)脂層22和從公共電極20延伸的透明導(dǎo)電膜200 ；在切割區(qū)域c'，在透明基板上依次形成有樹(shù)脂層22和透明導(dǎo)電膜200，該樹(shù)脂層22的材料與顯示區(qū)域a'的彩色樹(shù)脂19的材料相同。上述彩色樹(shù)脂可以包括紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂和藍(lán)色樹(shù)脂，但是，還可以包括其它顏色的樹(shù)脂，如白色樹(shù)脂或黃色樹(shù)脂等。上述樹(shù)脂層優(yōu)選為紅色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層和藍(lán)色樹(shù)脂層中的任意一層或兩層以上的層疊結(jié)構(gòu)，紅色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層或藍(lán)色樹(shù)脂層的材料與彩色樹(shù)脂的紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂或藍(lán)色樹(shù)脂的材料相同，以便通過(guò)在顯示區(qū)域形成彩色樹(shù)脂的同時(shí)制作樹(shù)脂層，無(wú)需增加額外的工藝。如圖5所示，在切割區(qū)域c'，上述樹(shù)脂層22從上到下依次為藍(lán)色樹(shù)脂層222、綠色樹(shù)脂層221和紅色樹(shù)脂層220，但并不局限于此，也可以是其中的任一層，也可以是兩種以上的組合。實(shí)施例三圖6為本發(fā)明實(shí)施例三提供的彩膜基板制造方法的流程圖，如圖6所示，該制造方法包括以下步驟步驟10、將透明基板劃分為顯示區(qū)域、與顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域；步驟20、在透明基板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域形成黑矩陣；步驟30、在顯示區(qū)域，已形成黑矩陣的透明基板上形成彩色樹(shù)脂；步驟40、在顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成彩色樹(shù)脂的透明基板上形成透明導(dǎo)電膜；步驟50、在顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成透明導(dǎo)電膜的透明基板上沉積樹(shù)脂材料的柱狀隔墊物材料層；步驟60、對(duì)柱狀隔墊物材料層進(jìn)行曝光和顯影，在顯示區(qū)域形成柱狀隔墊物的同時(shí)至少在切割區(qū)域形成樹(shù)脂層。在本發(fā)明中，上述樹(shù)脂層也可以形成在部分非顯示區(qū)域的透明導(dǎo)電膜上，并且上述樹(shù)脂層的上表面高度應(yīng)該小于對(duì)盒后的彩膜基板和陣列基板之間的距離。在本實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)柱狀隔墊物材料層進(jìn)行曝光和顯影處理，在顯示區(qū)域形成柱狀隔墊物的同時(shí)至少在切割區(qū)域形成樹(shù)脂層，因此經(jīng)過(guò)相同的步驟同時(shí)形成由相同材料組成的柱狀隔墊物和樹(shù)脂層。
本實(shí)施例的彩膜基板制造方法，至少在切割區(qū)域，在透明導(dǎo)電膜上形成了樹(shù)脂層， 當(dāng)彩膜基板和陣列基板對(duì)盒后切割并斷裂切割區(qū)域時(shí)，斷裂的尖端部由樹(shù)脂層保護(hù)，因此不會(huì)劃傷或劃破陣列基板周邊線路區(qū)域的鈍化層，而且制造過(guò)程同柱狀隔墊物同時(shí)進(jìn)行， 因此無(wú)需增加額外的制造工序。實(shí)施例四圖7為本發(fā)明實(shí)施例四提供的彩膜基板制造方法的流程圖，如圖7所示，該制造方法包括以下步驟步驟11、將透明基板劃分為顯示區(qū)域、與顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域；步驟21、在透明基板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域形成黑矩陣；步驟31、通過(guò)沉積、曝光和顯影工藝，在顯示區(qū)域，已形成黑矩陣的透明基板上形成彩色樹(shù)脂，與此同時(shí)，至少在切割區(qū)域，已形成黑矩陣的透明基板上形成樹(shù)脂層，該樹(shù)脂層與彩色樹(shù)脂的材料相同；步驟41、在顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成彩色樹(shù)脂和樹(shù)脂層的透明基板上形成透明導(dǎo)電膜。在本發(fā)明中，上述樹(shù)脂層也可以形成在部分非顯示區(qū)域的透明導(dǎo)電膜上，并且上述樹(shù)脂層的上表面高度應(yīng)該小于對(duì)盒后的彩膜基板和陣列基板之間的距離。上述沉積、曝光和顯影工藝采用通常的制造彩色樹(shù)脂的方法，需要進(jìn)行多次沉積、 曝光和顯影工藝，沉積、曝光和顯影工藝的次數(shù)與彩色樹(shù)脂的顏色構(gòu)成有關(guān)。本發(fā)明的彩色樹(shù)脂可以包括紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂以及藍(lán)色樹(shù)脂，但是，還可以包括其它顏色的樹(shù)脂，如白色樹(shù)脂或黃色樹(shù)脂等。本實(shí)施例的彩膜基板制造方法，至少在切割區(qū)域，在透明基板上形成了樹(shù)脂層，由于樹(shù)脂層具有一定彈性，因此在切割并斷裂切割區(qū)域時(shí)，可以提高斷裂的彩膜基板尖端部的緩沖性，防止周邊線路區(qū)域的鈍化層被劃傷或劃破的現(xiàn)象，從而解決金屬連接線被腐蝕的問(wèn)題，而且制造過(guò)程同彩色樹(shù)脂同時(shí)進(jìn)行，因此無(wú)需增加額外的制造工序。當(dāng)上述彩色樹(shù)脂包括紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂和藍(lán)色樹(shù)脂時(shí)，通過(guò)沉積、曝光和顯影工藝形成彩色樹(shù)脂和樹(shù)脂層的步驟包括沉積紅色樹(shù)脂材料層；對(duì)紅色樹(shù)脂材料層進(jìn)行曝光和顯影處理；沉積綠色樹(shù)脂材料層；對(duì)綠色樹(shù)脂材料層進(jìn)行曝光和顯影處理；沉積藍(lán)色樹(shù)脂材料層；對(duì)藍(lán)色樹(shù)脂材料層進(jìn)行曝光和顯影處理，在顯示區(qū)域形成由紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂和藍(lán)色樹(shù)脂構(gòu)成的彩色樹(shù)脂，同時(shí)至少在切割區(qū)域形成由紅色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層和藍(lán)色樹(shù)脂層中的一層或兩層以上構(gòu)成的樹(shù)脂層。在本發(fā)明中，并不限定各個(gè)彩色樹(shù)脂材料層的沉積、曝光和顯影的前后順序，例如先進(jìn)行綠色樹(shù)脂材料層的沉積、曝光和顯影，后進(jìn)行紅色和藍(lán)色樹(shù)脂材料層的沉積、曝光及顯影。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種彩膜基板，包括顯示區(qū)域、與所述顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與所述非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域，其特征在于至少在所述切割區(qū)域，在所述彩膜基板的透明導(dǎo)電膜上形成有樹(shù)脂層，或者在所述彩膜基板的透明基板上形成有樹(shù)脂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜基板，其特征在于所述樹(shù)脂層形成在所述透明導(dǎo)電膜上，所述樹(shù)脂層的材料與所述顯示區(qū)域的柱狀隔墊物的材料相同，并且所述樹(shù)脂層的上表面高度等于或低于所述柱狀隔墊物的上表面高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩膜基板，其特征在于 所述樹(shù)脂層為感光性樹(shù)脂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩膜基板，其特征在于所述樹(shù)脂層形成在所述透明基板上，所述樹(shù)脂層的材料與所述顯示區(qū)域的彩色樹(shù)脂的材料相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彩膜基板，其特征在于所述樹(shù)脂層為紅色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層和藍(lán)色樹(shù)脂層中的任意一層或兩層以上的層疊結(jié)構(gòu)，所述紅色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層或藍(lán)色樹(shù)脂層的材料與所述彩色樹(shù)脂的紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂或藍(lán)色樹(shù)脂的材料相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彩膜基板，其特征在于所述樹(shù)脂層從上到下依次為所述藍(lán)色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層和紅色樹(shù)脂層。
7.一種彩膜基板的制造方法，其特征在于，包括將透明基板劃分為顯示區(qū)域、與所述顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與所述非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域；在所述透明基板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域形成黑矩陣； 在所述顯示區(qū)域，已形成所述黑矩陣的透明基板上形成彩色樹(shù)脂； 在所述顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成所述彩色樹(shù)脂的透明基板上形成透明導(dǎo)電膜；在所述顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成所述透明導(dǎo)電膜的透明基板上沉積樹(shù)脂材料的柱狀隔墊物材料層；對(duì)所述柱狀隔墊物材料層進(jìn)行曝光和顯影，在所述顯示區(qū)域形成柱狀隔墊物的同時(shí)至少在所述切割區(qū)域形成樹(shù)脂層。
8.一種彩膜基板的制造方法，其特征在于，包括將透明基板劃分為顯示區(qū)域、與所述顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與所述非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域；在所述透明基板的顯示區(qū)域和非顯示區(qū)域形成黑矩陣；通過(guò)沉積、曝光和顯影工藝，在所述顯示區(qū)域，已形成所述黑矩陣的透明基板上形成彩色樹(shù)脂，與此同時(shí)，至少在所述切割區(qū)域，已形成所述黑矩陣的透明基板上形成樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層與所述彩色樹(shù)脂的材料相同；在所述顯示區(qū)域、非顯示區(qū)域以及切割區(qū)域，已形成所述彩色樹(shù)脂和樹(shù)脂層的透明基板上形成透明導(dǎo)電膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彩膜基板的制造方法，其特征在于，所述通過(guò)沉積、曝光和顯影工藝形成彩色樹(shù)脂和樹(shù)脂層的步驟包括 沉積紅色樹(shù)脂材料層；對(duì)所述紅色樹(shù)脂材料層進(jìn)行曝光和顯影處理； 沉積綠色樹(shù)脂材料層；對(duì)所述綠色樹(shù)脂材料層進(jìn)行曝光和顯影處理； 沉積藍(lán)色樹(shù)脂材料層；對(duì)所述藍(lán)色樹(shù)脂材料層進(jìn)行曝光和顯影處理，在所述顯示區(qū)域形成由紅色樹(shù)脂、綠色樹(shù)脂和藍(lán)色樹(shù)脂構(gòu)成的彩色樹(shù)脂，同時(shí)至少在所述切割區(qū)域形成由紅色樹(shù)脂層、綠色樹(shù)脂層和藍(lán)色樹(shù)脂層中的一層或兩層以上構(gòu)成的樹(shù)脂層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種彩膜基板及其制造方法，該彩膜基板包括顯示區(qū)域、與顯示區(qū)域相鄰的非顯示區(qū)域以及與非顯示區(qū)域相鄰的切割區(qū)域，其中，至少在切割區(qū)域，在彩膜基板的透明導(dǎo)電膜上形成有樹(shù)脂層，或者在彩膜基板的透明基板上形成有樹(shù)脂層。本發(fā)明通過(guò)在切割區(qū)域形成樹(shù)脂層，防止了斷裂的彩膜基板尖端部劃傷或劃破陣列基板的周邊線路區(qū)域的鈍化層的現(xiàn)象，從而解決了鈍化層下部的金屬連接線被腐蝕等問(wèn)題，而且不增加彩膜基板的制造工序。
文檔編號(hào)G03F7/00GK102193236SQ20101011707
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者玄明花, 金成浩, 高永益 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司