專利名稱：基板、液晶顯示面板、液晶顯示裝置及密封膠涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種基板、液晶顯示面板、液晶顯示裝置及密封膠涂布方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置包括液晶面板，液晶面板的生產(chǎn)都是在大面板組上按預(yù)定尺寸進行切割形成，大面板組由內(nèi)含薄膜晶體管(TFT)的陣列基板和具有多個彩色濾光片的濾光基板貼合而成，貼合之前需要在其中一塊基板上涂布密封膠(sealant)，涂布形成若干個四邊形區(qū)域，該區(qū)域為液晶面板的顯示區(qū)域，形狀大小和所需切割的液晶面板的尺寸相適應(yīng)，在所述區(qū)域內(nèi)滴注液晶，然后將兩塊基板進行熱壓貼合，貼合后沿密封膠周邊進行切割，形成所需要尺寸的液晶面板。現(xiàn)有技術(shù)的涂布過程起始于顯示區(qū)域的其中一條邊框上，涂布終止的時候會越過起始位置，形成交接區(qū)段，以確保密封性。由于加工精度難于控制，交接區(qū)段上的膠量往往過多，壓合后，容易有材料間相互污染的問題，比如對液晶的污染，影響顯示品質(zhì)；另外，交接區(qū)段膠量過多而造成壓合后所需的膠材線寬難控制。美國專利US7，408，614公開了一種密封圖形結(jié)構(gòu)和及其形成方法，如圖1所示，涂布的時候先從區(qū)域外開始涂布，形成起始區(qū)段；然后向內(nèi)彎進顯示區(qū)域的一邊開始正式的涂布作業(yè)，終止的時候由內(nèi)向外彎出延伸涂布，形成終止區(qū)段，起始區(qū)段和終止區(qū)段交叉形成交接區(qū)段，由于重疊面積小，因此可以有效防止交接區(qū)段堆積過量的密封膠，但是該方法中起始區(qū)段和終止區(qū)段都是往外彎曲，因此交接區(qū)段會偏離所在的邊框，使得交接區(qū)段所在的邊框?qū)挾让黠@大于顯示區(qū)域其它三個邊框的寬度，仍然存在壓合后所需的膠材線寬難控制的問題；另外交接區(qū)段在邊框上，裁剪的時候不容易把交接區(qū)段部位裁剪平整。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封交接區(qū)段容易加工平整、膠材線寬容易控制的用于液晶顯示面板的基板、液晶顯示面板、液晶顯示裝置及加工液晶顯示裝置時使用的密封方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種用于液晶顯示面板的基板，包括由密封膠包圍形成的四邊形顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域周邊的密封膠的起始端點和終止端點重疊形成交接區(qū)段，其中所述交接區(qū)段位于所述顯示區(qū)域的角位置。所述密封膠的起始端點和終止端點在所述角位置外繼續(xù)延伸分別形成有起始區(qū)段及終止區(qū)段，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段的重疊區(qū)域形成交接區(qū)段。這樣的設(shè)計使得無需刻意控制涂布作業(yè)的精度，可以在保證顯示區(qū)域可靠密封的同時，也不會導(dǎo)致交接區(qū)段膠量過多。所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為互相垂直的直線段。 所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為弧線段。
所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向內(nèi)彎曲的一側(cè)相互對置。所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向外彎曲的一側(cè)相互對置。一種液晶顯示面板，包括基板，所述的基板包括由密封膠包圍形成的四邊形顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域周邊的密封膠的起始端點和終止端點重疊形成交接區(qū)段，其特征在于所述交接區(qū)段位于所述顯示區(qū)域的角位置。一種液晶顯示裝置，所述的液晶顯示裝置使用了上述液晶顯示面板。一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，包括以下步驟:A、在要涂布的基板上預(yù)設(shè)的顯示區(qū)域的其中一個角位置開始，圍繞顯示區(qū)域涂布密封膠，并在角位置終
止。 優(yōu)選的，所述步驟A中涂布時從顯示區(qū)域外開始，然后抵達所述角位置，形成起始區(qū)段；涂布終止時回到所述角位置后繼續(xù)往外延伸，形成終止區(qū)段，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段的重疊區(qū)域形成交接區(qū)段。無需刻意控制涂布作業(yè)的精度，可以在保證顯示區(qū)域可靠密封的同時，也不會導(dǎo)致交接區(qū)段膠量過多。優(yōu)選的，所述步驟A中，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為互相垂直的直線段。此為一種具體實施方式
。優(yōu)選的，所述步驟A中，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為弧線段。此為另一種具體實施方式
。優(yōu)選的，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向內(nèi)彎曲的一側(cè)相互對置。此為一種具體實施方式
。優(yōu)選的，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向外彎曲的一側(cè)相互對置。此為一種具體實施方式
。本發(fā)明由于使密封膠的涂布接點剛好在角落上，涂布接點剛好在角落上，使得在進行裁切時便能直接將多余的密封膠材料一并裁切掉；另外也可避免密封膠在壓合后，因交接點涂布量過厚而造成材料的擠壓污染，并可減少多次切割工時。密封交接區(qū)段在顯示區(qū)域的角位置，不會偏離顯示區(qū)域，解決了線寬難于控制的問題；并且交接區(qū)段位于角位置，在顯示區(qū)域其中兩條邊框的交接處，在沿顯示區(qū)域邊框進行裁切的時候該交接區(qū)段可以接受兩次切割，提高了交接區(qū)段的平整程度。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)顯示區(qū)域和密封膠交接區(qū)段的示意圖；圖2是本發(fā)明顯示區(qū)域和密封膠交接區(qū)段示意圖；圖3是本發(fā)明實施例一密封膠交接區(qū)段放大示意圖；圖4是本發(fā)明實施例二密封膠交接區(qū)段放大示意圖；圖5是本發(fā)明實施例三密封膠交接區(qū)段放大示意圖；其中1、陣列基板；2、顯示區(qū)域；3、起始區(qū)段；4、終止區(qū)段；5、交接區(qū)段。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明實施例中所述的用于液晶顯示面板的基板包括由密封膠包圍形成的四邊形顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域周 邊的密封膠的起始端點和終止端點重疊形成交接區(qū)段，所述交接區(qū)段位于所述顯示區(qū)域的任意一個角位置。所述基板可以僅包括一個顯示區(qū)域，基板整體形成一個顯示區(qū)域，供液晶顯示裝置使用；也可以包括有多個顯示區(qū)域，進行裁切后， 用于制作液晶顯示裝置的液晶顯示面板。所述密封膠的起始端點和終止端點在所述角位置外繼續(xù)延伸分別形成有起始區(qū)段及終止區(qū)段，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段的重疊區(qū)域形成交接區(qū)段。這樣的設(shè)計使得無需刻意控制涂布作業(yè)的精度，可以在保證顯示區(qū)域可靠密封的同時，也不會導(dǎo)致交接區(qū)段膠量過多，延伸形成的起始區(qū)段及終止區(qū)段在后續(xù)的裁切工序中會被切除。上述加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，包括以下步驟A、在要涂布的基板上預(yù)設(shè)的顯示區(qū)域的其中一個角位置開始，圍繞顯示區(qū)域涂布密封膠，并在角位置終止。下面選擇陣列基板作為涂布基板為例子，結(jié)合具體實施例進一步闡釋所述液晶顯示裝置的密封膠涂布方法實施例一如圖2和3所示，按所需液晶面板的尺寸在陣列基板上限定多個顯示區(qū)域，然后從顯示區(qū)域其中一個角位置開始進行密封膠涂布作業(yè)，為了更好地確保形成完整密封的顯示區(qū)域，可以選擇在遠離顯示區(qū)域的位置開始涂布，以直線方式從角位置進入顯示區(qū)域的一邊開始涂布作業(yè)，涂布終止時從該角位置直線延伸涂布到顯示區(qū)域外。涂布作業(yè)的起始位置和所述角位置之間形成起始區(qū)段；涂布作業(yè)的終止位置和所述角位置之間形成終止區(qū)段，兩者之間互相垂直。起始區(qū)段和終止區(qū)段在所述角位置處交叉，形成所述的交接區(qū)段。使用時先將液晶注入所述顯示區(qū)域，然后再蓋上濾光基板進行熱貼合，最后沿顯示區(qū)域邊框進行切割形成所述液晶顯示裝置的面板。切割時緊貼顯示區(qū)域邊框，可以將密封膠的起始區(qū)段和終止區(qū)段一并切除，無需額外增加切割工序就能得到平整的液晶面板。實施例二 如圖2和4所示，按所需液晶面板的尺寸在陣列基板上限定多個顯示區(qū)域，然后從顯示區(qū)域其中一個角位置開始進行密封膠涂布作業(yè)，為了更好地確保形成完整密封的顯示區(qū)域，可以選擇在遠離顯示區(qū)域的位置開始涂布，以弧線方式從角位置進入顯示區(qū)域的一邊開始涂布作業(yè)，涂布終止時從該角位置以弧線方式延伸涂布到顯示區(qū)域外。 涂布作業(yè)的起始位置和所述角位置之間形成起始區(qū)段；涂布作業(yè)的終止位置和所述角位置之間形成終止區(qū)段，兩者向內(nèi)彎曲的一側(cè)相互對置。起始區(qū)段和終止區(qū)段在所述角位置處交叉，形成所述的交接區(qū)段。使用時先將液晶注入所述顯示區(qū)域，然后再蓋上濾光基板進行熱貼合，最后沿顯示區(qū)域邊框進行切割形成所述液晶顯示裝置的面板。切割時緊貼顯示區(qū)域邊框，可以將密封膠的起始區(qū)段和終止區(qū)段一并切除，無需額外增加切割工序就能得到平整的液晶面板。實施例三如圖2和5所示，按所需液晶面板的尺寸在陣列基板上限定多個顯示區(qū)域，然后從顯示區(qū)域其中一個角位置開始進行密封膠涂布作業(yè)，為了更好地確保形成完整密封的顯示區(qū)域，可以選擇在遠離顯示區(qū)域的位置開始涂布，以弧線方式從角位置進入顯示區(qū)域的一邊開始涂布作業(yè)，涂布終止時從該角位置以弧線方式延伸涂布到顯示區(qū)域外。 涂布作業(yè)的起始位置和所述角位置之間形成起始區(qū)段；涂布作業(yè)的終止位置和所述角位置之間形成終止區(qū)段，兩者向外彎曲的一側(cè)相互對置。起始區(qū)段和終止區(qū)段在所述角位置處交叉，形成所述的交接區(qū)段。使用時先將液晶注入所述顯示區(qū)域，然后再蓋上濾光基板進行熱貼合，最后沿顯示區(qū)域邊框進行切割形成所述液晶顯示裝置的面板。切割時緊貼顯示區(qū)域邊框，可以將密封膠的起始區(qū)段和終止區(qū)段一并切除，無需額外增加切割工序就能得到平整的液晶面板。以上實施方式也可用在濾光基板上，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段的形狀和相互位置不局限于上述形式，凡是涂布從顯示區(qū)域外開始并從顯示區(qū)域任意一個角位置導(dǎo)入顯示區(qū)域的一邊進行涂布作業(yè)、涂布終止時從該角位置延伸到顯示區(qū)域外的實施方案，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明由于涂布接點剛好在角落上，使得cell裁切時便能直接將多余的sealant材料一并裁切掉；另外也可避免sealant在壓合后，因交接點涂布量過厚而造成材料的擠壓污染。并可減少多次切割工時。密封交接區(qū)段在顯示區(qū)域的角位置，不會偏離顯示區(qū)域，解決了線寬難于控制的問題；并且交接區(qū)段位于角位置，在顯示區(qū)域其中兩條邊框的交接處，在沿顯示區(qū)域邊框進行裁切的時候該交接區(qū)段可以接受兩次切割，提高了交接區(qū)段的平整程度。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍
權(quán)利要求
1.一種用于液晶顯示面板的基板，包括由密封膠包圍形成的四邊形顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域周邊的密封膠的起始端點和終止端點重疊形成交接區(qū)段，其特征在于所述交接區(qū)段位于所述顯示區(qū)域的角位置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于液晶顯示面板的基板，其特征在于所述密封膠的起始端點和終止端點在所述角位置外繼續(xù)延伸分別形成有起始區(qū)段及終止區(qū)段，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段的重疊區(qū)域形成交接區(qū)段。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于液晶顯示面板的基板，其特征在于所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為互相垂直的直線段。
4.如權(quán)利要求2所述的一種用于液晶顯示面板的基板，其特征在于所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為弧線段。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于液晶顯示面板的基板，其特征在于所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向內(nèi)彎曲的一側(cè)相互對置。
6.如權(quán)利要求4所述的一種用于液晶顯示面板的基板，其特征在于所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向外彎曲的一側(cè)相互對置。
7.一種液晶顯示面板，包括基板，其特征在于所述的基板包括由密封膠包圍形成的四邊形顯示區(qū)域，所述顯示區(qū)域周邊的密封膠的起始端點和終止端點重疊形成交接區(qū)段，其特征在于所述交接區(qū)段位于所述顯示區(qū)域的角位置。
8.一種液晶顯示裝置，其特征在于所述的液晶顯示裝置使用了如權(quán)利要求7所述的液晶顯示面板。
9.一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，包括以下步驟A、在要涂布的基板上預(yù)設(shè)的顯示區(qū)域的其中一個角位置開始，圍繞顯示區(qū)域涂布密封膠，并在角位置終止。
10.如權(quán)利要求9所述的一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，其特征在于所述步驟A中涂布時從顯示區(qū)域外開始，然后抵達所述角位置，形成起始區(qū)段；涂布終止時回到所述角位置后繼續(xù)往外延伸，形成終止區(qū)段，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段的重疊區(qū)域形成交接區(qū)段。
11.如權(quán)利要求10所述的一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，其特征在于所述步驟A中，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為互相垂直的直線段。
12.如權(quán)利要求10所述的一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，其特征在于所述步驟A中，所述起始區(qū)段和終止區(qū)段為弧線段。
13.如權(quán)利要求12所述的一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，其特征在于所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向內(nèi)彎曲的一側(cè)相互對置。
14.如權(quán)利要求12所述的一種加工液晶顯示裝置時使用的密封膠涂布方法，其特征在于所述起始區(qū)段和終止區(qū)段向外彎曲的一側(cè)相互對置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種基板、液晶顯示面板、液晶顯示裝置及密封膠涂布方法，所述液晶顯示面板的基板包括由密封膠包圍形成的四邊形顯示區(qū)域，顯示區(qū)域周邊的密封膠的起始端點和終止端點重疊形成交接區(qū)段，其中所述交接區(qū)段位于所述顯示區(qū)域的角位置。由于涂布接點剛好在角落上，涂布接點剛好在角落上，使得在進行裁切時便能直接將多余的密封膠材料一并裁切掉；另外也可避免密封膠在壓合后，因交接點涂布量過厚而造成材料的擠壓污染，并可減少多次切割工時。密封交接區(qū)段在顯示區(qū)域的角位置，不會偏離顯示區(qū)域，解決了線寬難于控制的問題。
文檔編號G02F1/1341GK102262321SQ20111024928
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者李春良, 李芝嫻 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司