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      一種不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法

      文檔序號:2737939閱讀:675來源:國知局
      專利名稱:一種不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法。
      背景技術(shù)
      碳粉的主要成分是碳,而大多數(shù)是由樹脂和碳黑、電荷劑、磁粉等組成,目前主要用途主要用于激光打印機和復(fù)印機里面添加的耗材。但目前碳粉容易出現(xiàn)高溫粘輥,儲運過程中粘連,影響碳粉流動性,或容易出現(xiàn)定影不牢和低溫粘輥等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是提供一種分散性好、不團聚、比表面積小、真實密度高、抗粘連性好,流動性好的球形碳粉的制備方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種不規(guī)則碳粉熔融熱噴霧自修復(fù)形成球形碳粉的方法,其特征在于其步驟為將三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物與丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主體樹脂、電荷控制劑、顏料、分散劑、磁性介質(zhì),粗略混合,再在同向雙螺桿擠出機上加熱至180-200°C,將樹脂融化,同時把不融成分均勻地分散到樹脂中, 冷卻凝固后再進行粗粉碎、分級,把太粗和太細的分出去、表面改性,在顆粒外包覆一些納米粉體,以增強流散性并調(diào)節(jié)起電性能,再將不規(guī)則粉體施以熱噴霧工藝,顆粒成散開飛行狀態(tài)并短暫紅外受熱,表面軟化或流動,自修復(fù)收縮成球,粉體散開飛行后期進入冷氣流渦流罐,冷卻,沉降,獲得成品球形碳粉。進一步在上述不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法中,所述的三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物是采用了 ABA型三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物。所述的顏料是重質(zhì)碳酸鈣、硅灰石、滑石粉、云母粉、高嶺土中的至少一種。所述的分散劑是聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一種或兩種。所述的磁性介質(zhì)是氧化鐵和氧化錳的混合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其步驟為, 將三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物與丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主體樹脂、電荷控制劑、顏料、分散齊 、磁性介質(zhì)組合,經(jīng)機械捏合、冷卻粉碎、過篩,在含有非離子表面活性劑的甘油-水混合溶劑中,分散攪拌,加熱至80-140°C,碳粉顆粒融化成乳膠,自修復(fù)成為初極球形形態(tài),加壓通過5微米孔徑的濾板,擠入快速攪拌的冷水,獲得成品球形碳粉。該產(chǎn)品分散性好、不團聚、比表面積小、振實密度高,外觀是球形。
      具體實施例方式本發(fā)明的主旨是相對于普通蠟粉隔離劑,所采用的側(cè)鏈結(jié)晶共聚物能夠更有效的平衡常溫防粘連和升溫快速熔融、軟化碳粉顆粒這一矛盾。側(cè)鏈結(jié)晶共聚物熔融態(tài)是既有低表面能防沾污特性,又可使碳粉在常溫保持良好分散性。下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明的
      3內(nèi)容作進一步詳述。 一種不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其步驟為,將三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物與丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主體樹脂、電荷控制劑、顏料、分散劑、磁性介質(zhì)組合,經(jīng)機械捏合、冷卻粉碎、過篩,在含有非離子表面活性劑的甘油-水混合溶劑中,分散攪拌,力口熱至80-140°C,碳粉顆粒融化成乳膠,自修復(fù)成為初極球形形態(tài),加壓通過5微米孔徑的濾板,擠入快速攪拌的冷水,獲得成品球形碳粉。所述的三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物是采用了 ABA 型三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物。所述的顏料是重質(zhì)碳酸鈣、硅灰石、滑石粉、云母粉、高嶺土中的至少一種。所述的分散劑是聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一種或兩種。所述的磁性介質(zhì)是氧化鐵和氧化錳的混合物。上述實施方式中各物質(zhì)的加入量是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的量。該球形碳粉具備分散性好、不團聚、比表面積小、真實密度高的特點。
      權(quán)利要求
      1.一種不規(guī)則碳粉熔融熱噴霧自修復(fù)形成球形碳粉的方法,其特征在于步驟為,將三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物與丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主體樹脂、電荷控制劑、顏料、分散齊U、磁性介質(zhì),粗略混合,再在同向雙螺桿擠出機上加熱至180-200°C,將樹脂融化,同時把不融成分均勻地分散到樹脂中,冷卻凝固后再進行粗粉碎、分級、表面改性,再將不規(guī)則粉體施以熱噴霧工藝,顆粒成散開飛行狀態(tài)并短暫紅外受熱,表面軟化或流動,自修復(fù)收縮成球,粉體散開飛行后期進入冷氣流渦流罐,冷卻,沉降,獲得成品球形碳粉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則碳粉熔融熱噴霧自修復(fù)形成球形碳粉的方法,其特征在于所述的三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物是采用了 ABA型三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不規(guī)則碳粉熔融熱噴霧自修復(fù)形成球形碳粉的方法,其特征在于所述的顏料是炭黑、有機黃、有機紅、有機青中的至少一種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其特征在于所述的分散劑是聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇中的一種或兩種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不規(guī)則碳粉熔融乳化形成球形碳粉的方法,其特征在于所述的磁性介質(zhì)是氧化鐵和氧化錳的混合物。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體公開了一種不規(guī)則碳粉熔融熱噴霧自修復(fù)形成球形碳粉的方法,其步驟為,將三嵌段側(cè)鏈結(jié)晶共聚物與丙烯酸丁酯/苯乙烯共聚物主體樹脂、電荷控制劑、顏料、分散劑、磁性介質(zhì),粗略混合,再在同向雙螺桿擠出機上加熱至180-200℃,將樹脂融化,同時把不融成分均勻地分散到樹脂中,冷卻凝固后再進行粗粉碎、分級、表面改性,再將不規(guī)則粉體施以熱噴霧工藝,顆粒成散開飛行狀態(tài)并短暫紅外受熱,表面軟化或流動,自修復(fù)收縮成球,粉體散開飛行后期進入冷氣流渦流罐,冷卻,沉降,獲得成品球形碳粉。該球形碳粉具備分散性好、不團聚、比表面積小、真實密度高的特點。
      文檔編號G03G9/08GK102508416SQ201110402630
      公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
      發(fā)明者陳日云 申請人:澳達樹熊涂料(惠州)有限公司
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