專利名稱：一種光纖切割刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光纖切割裝置，尤其涉及一種用于在光纖熔接過程中，對光纖進行切割的光纖切割刀。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)的光纖切割刀都是蓋住夾纖蓋后手動推刀切割光纖方式，切割完光纖以后刀片導(dǎo)軌不能自動回位，需要操作人員用手推動刀片導(dǎo)軌復(fù)位來切割下一根光纖，切割效率低，而且切割時容易忽略回位，影響下一步工作的進行?，F(xiàn)有光纖切割刀的頂部裝飾蓋為具有裝飾性的突起設(shè)計，但在實際操作過程中這種凸起的頂部裝飾蓋缺乏實用性。在頂部裝飾蓋的背面設(shè)置有敲槌，敲槌與頂部裝飾蓋之間設(shè)置有彈簧，刀片導(dǎo)軌設(shè)置有一處凸起。當(dāng)光纖切割刀工作時，即蓋上頂蓋時，敲槌與刀片導(dǎo)軌的凸起處碰撞，敲槌因受到刀片導(dǎo)軌凸起處的作用力向上縮回，彈簧處于壓縮狀態(tài)。推動刀片導(dǎo)軌進行光纖切割時，刀片導(dǎo)軌的凸起處會隨刀片導(dǎo)軌滑行，同時與敲槌摩擦，一直滑行至不與敲槌接觸的位置，此時敲槌會在其頂部彈簧的張力作用下向下凸起，同時卡住刀片導(dǎo)軌凸起處的邊緣。此時光纖切割完畢，推起頂蓋，敲槌不再卡住刀片導(dǎo)軌凸起處的邊緣，即可推動刀片導(dǎo)軌復(fù)位，切割刀重新處于工作狀態(tài)。從上述敲槌的使用情況可以看出，光纖切割刀敲槌的摩擦頻率極高，屬于易衰老部件，因此如何提高敲槌的耐磨性和使用壽命是領(lǐng)域內(nèi)工作人員亟需解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的光纖切割刀效率低、頂部裝飾蓋缺乏實用性以及光纖切割刀敲槌易磨損的問題而提供一種能夠使刀片導(dǎo)軌在切割后自動復(fù)位以及提高頂部裝飾蓋操作實用性和敲槌耐磨性的光纖切割刀。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、載纖槽、刀片導(dǎo)軌和固定在刀片導(dǎo)軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，載纖槽安裝在切割刀架內(nèi)，刀片導(dǎo)軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，所述自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架和刀片導(dǎo)軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。較佳地，在刀片導(dǎo)軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設(shè)置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，并且所述第三磁鐵位于所述刀片欲自動復(fù)位的位置。較佳地，所述第二磁鐵位于所述第一磁鐵隨所述刀片導(dǎo)軌運動到的位置周圍。較佳地，所述第二磁鐵的磁性強于所述第一磁鐵的磁性。一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、刀片導(dǎo)軌和固定在刀片導(dǎo)軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，刀片導(dǎo)軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，所述自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架和刀片導(dǎo)軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。較佳地，在刀片導(dǎo)軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設(shè)置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，并且所述第三磁鐵位于所述刀片欲自動復(fù)位的位置。較佳地，所述第二磁鐵位于所述第一磁鐵隨所述刀片導(dǎo)軌運動到的位置周圍。一種光纖切割刀，包括頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果I、本實用新型提供的光纖切割刀用于切割頭發(fā)一樣細的光纖，并實現(xiàn)切出來的光纖用幾百倍的放大鏡看到的端面仍是平的，這就保證了切后且平的兩根光纖在熔接機中放電熔接成功，并且本實用新型的光纖切割刀能夠使刀片導(dǎo)軌在切割光纖后自動復(fù)位，具有更高效更穩(wěn)定的切割效果。2、頂部裝飾蓋由原來裝飾性的突起結(jié)構(gòu)變成了實用的平面結(jié)構(gòu)，頂部裝飾蓋可用做一個小型的操作臺放置熔接好的光纖，大大增加了實際操作過程中的實用性。3、對敲槌部件進行了潤滑噴涂和耐磨處理，大大提高了其實際操作中的耐磨性，提高了其工作壽命，從而提高了整個光纖切割刀的使用壽命。

圖I為本實用新型一實施例的主視圖；圖2為本實用新型一實施例的后視圖；圖3為自動回刀機構(gòu)的原理示意圖；圖4為頂蓋打開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5為頂蓋打開狀態(tài)的另一立體結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型一實施例的俯視圖；圖7為圖6的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型。如圖1-7所示，一種光纖切割刀，包括切割刀架I、頂蓋2、載纖槽3、刀片導(dǎo)軌4和固定在刀片導(dǎo)軌4上的刀片5，頂蓋2安裝在切割刀架I上，載纖槽3安裝在切割刀架I內(nèi)，刀片導(dǎo)軌4安裝在切割刀架I外部，光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，該自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架I和刀片導(dǎo)軌4上的三塊(這里以三塊為例，但不僅限于三塊)磁性相同或相異的磁鐵；頂蓋2上設(shè)置有平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋11 ;頂部裝飾蓋11背面的敲槌15上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。在刀片導(dǎo)軌4上安裝第一磁鐵6 (磁力為4000GS，N極)，在切割刀架I上安裝第二磁鐵7 (磁力為8000GS，N極)和第三磁鐵8 (磁力為4000GS，S極)，當(dāng)?shù)谝淮盆F6隨刀片導(dǎo)軌4運動到第二磁鐵7的位置處時，會由于磁鐵的反作用力(同性相斥)而帶動刀片導(dǎo)軌4自動退回到第三磁鐵8的位置處停止(異性相吸)，實現(xiàn)刀片導(dǎo)軌4自動復(fù)位，如圖3所示。也就是說，在刀片導(dǎo)軌4上安裝第一磁鐵6，在切割刀架I分別設(shè)置至少第二磁鐵7和第三磁鐵8,第一磁鐵6與第二磁鐵7為同性磁性,第一磁鐵6與第三磁鐵8磁性相異，并且第三磁鐵8位于所述刀片5欲自動復(fù)位的位置。還需要說明的是，第二磁鐵7的個數(shù)可以是一塊，也可以是多塊，第三磁鐵8的個數(shù)可以是一塊，也可以是多塊。一般來說，第二磁鐵7位于所述第一磁鐵6隨所述刀片導(dǎo)軌剛運動到的位置周圍。為了達到較好的復(fù)位效果，第二磁鐵7的磁性強于所述第一磁鐵6的磁性。以上僅是一實例，說明之用，并非局限于本實用新型。本實用新型適用于單?；蚨嗄Ｊ⒐饫w，使用時，首先用剝纖鉗去除光纖表層的覆層，預(yù)留約30-40_，用蘸酒精的脫脂棉包住裸光纖，再將光纖擦干凈。然后將擦好的光纖放入載纖槽3中，蓋上頂蓋2，同時推動刀片導(dǎo)軌4，通過固定在刀片導(dǎo)軌4上的刀片5切割光纖，即把第一磁鐵6隨刀片導(dǎo)軌4推動到第二磁鐵7的位置處，再用手推起頂蓋2，完成一次光纖的切割。當(dāng)推起頂蓋2時，在第一磁鐵6和第二磁鐵7的反作用力(同性相斥)下，第一磁鐵6帶動刀片導(dǎo)軌4自動復(fù)位，退回到第三磁鐵8的位置處停止(異性相吸)，處于工作狀態(tài)。本實用新型光纖切割刀的頂蓋2上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋11 ;從附圖6中的俯視圖可以清晰地看出，頂部裝飾蓋11設(shè)計成了一個平面，通過附圖I、附圖2及附圖7也可以觀察到其側(cè)面形狀(最上部，一條平的線)。平面結(jié)構(gòu)的設(shè)計主要出于方便實際操作的考慮。具體工程施工中的實施方案如下工人將欲熔接的光纖切割，然后將切割好的兩根光纖熔接，而一根線纜中含有多根細小的光纖(有的型號含6根光纖，有的型號含12根光纖)，所以熔接完畢成為一根的光纖要暫時放置，等其他幾根光纖熔接完畢能夠合成為一根線纜時再進行盤纖操作。本實用新型的平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋恰恰提供了短時放置熔接好的光纖的場所，降低了熔接完畢光纖再次受損的風(fēng)險，方便了后續(xù)操作，大大提高了工作效率。頂部裝飾蓋11由原來裝飾性的突起結(jié)構(gòu)變成了實用的平面結(jié)構(gòu)，可用做一個小型的操作臺放置熔接好的光纖，大大增加了實際操作過程中的實用性。頂部裝飾蓋11背面的敲槌15上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。敲槌15設(shè)置于頂部裝飾蓋11背面，如圖4、5所示，敲槌15與頂部裝飾蓋11之間設(shè)置有彈簧，刀片導(dǎo)軌4設(shè)置有一處凸起。當(dāng)切割刀工作時，即蓋上頂蓋2時，敲槌15與刀片導(dǎo)軌4的凸起處碰撞，敲槌15因受到刀片導(dǎo)軌4凸起處的作用力向上縮回，彈簧處于壓縮狀態(tài)。推動刀片導(dǎo)軌4進行光纖切割時，刀片導(dǎo)軌4的凸起處會隨刀片導(dǎo)軌滑行，同時與敲槌15摩擦，一直滑行至不與敲槌15接觸的位置(即前述第一磁鐵6隨刀片導(dǎo)軌4滑動到的第二磁鐵7的位置)，此時敲槌15會在其頂部彈簧的張力作用下向下凸起，同時卡住刀片導(dǎo)軌4凸起處的邊緣。此時光纖切割完畢，推起頂蓋2，敲槌15不再卡住刀片導(dǎo)軌4凸起處的邊緣，在第一磁鐵6和第二磁鐵7的反作用力(同性相斥)下，第一磁鐵6帶動刀片導(dǎo)軌4自動復(fù)位，退回到第三磁鐵8的位置處停止(異性相吸)，切割刀重新處于工作狀態(tài)。由于敲槌15摩擦的頻率極高，屬于易衰老部件，所以，本實用新型對敲槌15進行了潤滑噴涂和耐磨處理，在敲槌15上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層，經(jīng)過處理的敲槌大大提高了其實際操作中的耐磨性，從而大大延長了敲槌15以及整個光纖切割刀的使用壽命。[0034]當(dāng)然，本實用新型也并非僅局限于這一類型的一種光纖切割刀，一般來說，它只要包括切割刀架、頂蓋、刀片導(dǎo)軌和固定在刀片導(dǎo)軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，刀片導(dǎo)軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，所述自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架和刀片導(dǎo)軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。一種實現(xiàn)方案為在刀片導(dǎo)軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設(shè)置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，并且所述第三磁鐵位于所述刀片欲自動復(fù)位的位置。第二磁鐵位于所述第一磁鐵隨所述刀片導(dǎo)軌運動到的位置周圍。只要是在光纖切割刀中利用磁鐵來實現(xiàn)自動復(fù)位都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。只要是光纖切割刀的頂部裝飾蓋為平面結(jié)構(gòu)都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。只要是光纖切割刀的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能 思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、載纖槽、刀片導(dǎo)軌和固定在刀片導(dǎo)軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，載纖槽安裝在切割刀架內(nèi)，刀片導(dǎo)軌安裝在切割刀架外部，其特征在于，所述光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，所述自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架和刀片導(dǎo)軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。
2.如權(quán)利要求I所述的光纖切割刀，其特征在于，在刀片導(dǎo)軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設(shè)置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，并且所述第三磁鐵位于所述刀片欲自動復(fù)位的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖切割刀，其特征在于，所述第二磁鐵位于所述第一磁鐵隨所述刀片導(dǎo)軌運動到的位置周圍。
4.如權(quán)利要求2所述的光纖切割刀，其特征在于，所述第二磁鐵的磁性強于所述第一磁鐵的磁性。
5.—種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、刀片導(dǎo)軌和固定在刀片導(dǎo)軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，刀片導(dǎo)軌安裝在切割刀架外部，其特征在于，所述光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，所述自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架和刀片導(dǎo)軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。
6.如權(quán)利要求5所述的光纖切割刀,其特征在于,在刀片導(dǎo)軌上安裝第一磁鐵,在切割刀架分別設(shè)置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，并且所述第三磁鐵位于所述刀片欲自動復(fù)位的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的光纖切割刀，其特征在于，所述第二磁鐵位于所述第一磁鐵隨所述刀片導(dǎo)軌運動到的位置周圍。
8.一種光纖切割刀，包括頂蓋，其特征在于，所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、載纖槽、刀片導(dǎo)軌和固定在刀片導(dǎo)軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，載纖槽安裝在切割刀架內(nèi)，刀片導(dǎo)軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設(shè)置自動回刀機構(gòu)，所述自動回刀機構(gòu)為分別設(shè)置在切割刀架和刀片導(dǎo)軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設(shè)置平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設(shè)置潤滑噴涂層或耐磨層。本實用新型的光纖切割刀能夠使刀片導(dǎo)軌在切割光纖后自動復(fù)位，具有更高效更穩(wěn)定的切割效果。平面結(jié)構(gòu)的頂部裝飾蓋增加了實際操作過程中的實用性。潤滑噴涂處理提高了敲槌的耐磨性，提高了敲槌及整個光纖切割刀的使用壽命。
文檔編號G02B6/25GK202502269SQ20122005445
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者趙陽日 申請人:一諾儀器(威海)有限公司