專利名稱：涂粉工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子照相成像領(lǐng)域，尤其是一種為用于為清除感光元件上廢粉的清潔刮刀涂布潤(rùn)滑粉的工裝。
背景技術(shù)：
在電子照相成像設(shè)備內(nèi)，感光元件表面形成靜電潛像，靜電潛像經(jīng)碳粉等顯影劑顯影后轉(zhuǎn)印在紙張等介質(zhì)上形成可見圖像，未轉(zhuǎn)印至介質(zhì)而殘留在感光元件表面的廢粉需用清潔刮刀等除去。對(duì)于用非金屬材料制成的清潔刮刀的工作部分來說，清潔刮刀在安裝前需要在其工作部分上涂布潤(rùn)滑粉以減少與感光元件之間的摩擦力，避免清潔刮刀翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，影響其對(duì)感光元件的清潔能力。為向清潔刮刀的工作部分上涂布潤(rùn)滑粉，有一種方法為用棉棒或毛刷蘸上潤(rùn)滑粉在工作部分上涂抹，這種方法缺點(diǎn)為效率低、涂粉量不足且不均勻。還有一種方法是準(zhǔn)備一個(gè)長(zhǎng)形容器裝盛潤(rùn)滑粉，將清潔刮刀伸入容器內(nèi)，使工作部分上粘附上潤(rùn)滑粉，然后再輕敲 使多余的潤(rùn)滑粉掉落，這種方法缺點(diǎn)為粘粉范圍不好控制且潤(rùn)滑粉易掉落，清潔刮刀的支架部分通常也會(huì)粘附上潤(rùn)滑粉，從而導(dǎo)致對(duì)感光元件及其他元件污染，影響成像質(zhì)量，另外此種方法效率也較低。因而需要一種涂布均勻、涂粉效率高、潤(rùn)滑粉不易掉落的涂粉工裝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種涂布均勻、涂粉效率高、潤(rùn)滑粉不易掉落的涂粉工裝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案涂粉工裝包括其內(nèi)可容納潤(rùn)滑粉的容器和攜粉件，攜粉件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在容器兩端壁上的軸及隨著軸轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的攜粉部，攜粉部至少部分地與容器內(nèi)的潤(rùn)滑粉接觸。在為清潔刮刀涂粉時(shí)，在容器內(nèi)裝入潤(rùn)滑粉，使清潔刮刀的工作部分與攜粉件的攜粉部摩擦接觸，潤(rùn)滑粉即可均勻地涂布在清潔刮刀上，攜粉件具有可轉(zhuǎn)動(dòng)軸且至少部分地與潤(rùn)滑粉接觸，通過清潔刮刀的工作部分與攜粉部的摩擦帶動(dòng)攜粉部運(yùn)動(dòng)并使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，表面攜帶潤(rùn)滑粉的攜粉部運(yùn)動(dòng)以不斷提供涂布清潔刮刀的潤(rùn)滑粉。為保證清潔刮刀涂粉的均勻性，攜粉件的長(zhǎng)度優(yōu)選地大于清潔刮刀的長(zhǎng)度。通過清潔刮刀與潤(rùn)滑粉攜帶件摩擦而使清潔刮刀上涂布潤(rùn)滑粉，與現(xiàn)有方法相比，潤(rùn)滑粉涂布均勻，涂粉效率高，潤(rùn)滑粉不易掉落。較具體的方案為涂粉工裝設(shè)有限制軸只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)的限制機(jī)構(gòu)。通過限制軸只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，使攜粉件只能以一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，從而保證潤(rùn)滑粉的不斷供應(yīng)，可以連續(xù)涂布清潔刮刀。更具體的方案為限制機(jī)構(gòu)為棘輪棘爪機(jī)構(gòu)。可以理解的是，也可采用其他限制機(jī)構(gòu)來限制攜粉件使其只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，如軸端部可設(shè)置防止反向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承。另一更具體的方案為攜粉件平行地成對(duì)設(shè)置，且每對(duì)攜粉件的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。涂粉時(shí)，清潔刮刀插入兩個(gè)攜粉件之間，可同時(shí)對(duì)清潔刮刀工作部分的兩面進(jìn)行潤(rùn)滑粉的涂布，進(jìn)一步提高涂粉效率，成對(duì)設(shè)置的攜粉件的軸可轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使成對(duì)設(shè)置的攜粉件都可不斷地供應(yīng)潤(rùn)滑粉。進(jìn)一步更具體的方案為每對(duì)攜粉件之間的最小間小于待涂粉工件的厚度。清潔刮刀插入攜粉件之間時(shí)無需額外施加壓向潤(rùn)滑粉攜帶件的力，只施加向下插入的力即可實(shí)現(xiàn)清潔刮刀與攜粉件摩擦接觸，進(jìn)一步保證涂粉的均勻性，并提高涂粉效率。更進(jìn)一步的方案為容器內(nèi)設(shè)有凸起，凸起沿軸向設(shè)置，且位于每對(duì)攜粉件相鄰近部的下方。通過設(shè)置凸起，使清潔刮刀只能插入至其工作部分與攜粉件接觸，從而清潔刮刀的支架部分上不會(huì)涂上潤(rùn)滑粉。其中凸起可沿軸向連續(xù)地設(shè)置，也可間斷地設(shè)置為兩個(gè)或更多個(gè)。 另一較具體的方案為攜粉件為圓形輥，攜粉部與軸固定連接。即攜粉件為一體的，在對(duì)清潔刮刀涂布潤(rùn)滑粉時(shí)，整個(gè)攜粉件繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其中攜粉部可由多孔材料制成，也可為毛刷?？梢岳斫獾氖?，還可以采用其他具有彈性且能攜帶潤(rùn)滑粉于其上的材料。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。如圖I所示，涂粉工裝包括大致為長(zhǎng)方體的容器1，其內(nèi)具有容納潤(rùn)滑粉的槽，作為攜粉件的兩個(gè)海綿輥2、3平行設(shè)置，其軸向長(zhǎng)度大于清潔刮刀的長(zhǎng)度，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在容器I的兩端壁上，且容器I的一個(gè)端壁上設(shè)置有棘輪棘爪機(jī)構(gòu)4，清潔刮刀5的工作部分可插入海綿輥2、3之間。本實(shí)用新型涂粉工裝并不包括清潔刮刀5，圖示出清潔刮刀5是為了更清楚說明涂粉工裝的工作原理。圖2為涂粉工裝安裝有棘輪棘爪機(jī)構(gòu)一端的向視圖。如圖2所示，棘輪41、42分別固定在海綿輥2、3的端部，容器I上設(shè)置有防止棘輪41、42反向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪43、44，圖示中左側(cè)的棘輪41只能順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪43限制其逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而右側(cè)的棘輪42只能逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，棘爪44限制其順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3為涂粉工裝的主視圖，圖4為圖3的A-A剖視圖。如圖3和圖4所示，容器I內(nèi)在出粉刀5插入位置的下方設(shè)置有凸起11，海綿輥2包括軸21及其外包裹的海綿部分22即攜粉部，海綿輥3包括軸31及其外包裹的海綿部分32即攜粉部，兩海綿輥2、3之間的距離小于清潔刮刀5工作部分的厚度，即在工作部分插入海綿輥2、3之間時(shí)，海綿輥的海綿部分22、32發(fā)生彈性變形而把清潔刮刀5的工作部分夾持在中間。容器I內(nèi)容納有潤(rùn)滑粉(未示出)，海綿輥2、3與潤(rùn)滑粉接觸從而在海綿輥2、3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不斷攜帶潤(rùn)滑粉于其上。在使用本實(shí)用新型涂粉工裝為清潔刮刀5涂粉時(shí)，握持清潔刮刀5的支架部分向兩個(gè)海綿輥2、3之間插入，由于海綿輥2、3之間的距離小于清潔刮刀5工作部分的厚度，從而在清潔刮刀5向下插入的過程中，海綿輥2、3被摩擦帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，海綿輥2、3上攜帶的潤(rùn)滑粉均勻地涂布在清潔刮刀5的工作部分上。當(dāng)清潔刮刀5的工作部分全部插入時(shí)，清潔刮刀5的前端與容器I內(nèi)的凸起11接觸，清潔刮刀5無法進(jìn)一步插入，此時(shí)即可向上拔出清潔刮刀5，由于棘輪41、42被棘爪43、44限制，海綿輥2、3不會(huì)反向轉(zhuǎn)動(dòng)而保持不動(dòng)，清潔刮刀5拔出后，其工作部分上已均勻地涂布上了潤(rùn)滑粉，涂布過程完成，而清潔刮刀5的支架部分在涂布過程中未與海綿輥2、3接觸而不會(huì)粘上潤(rùn)滑粉。隨著清潔刮刀5的插入和拔出，涂布過程即可完成，而且海綿輥2、3只單向轉(zhuǎn)動(dòng)，可保證持續(xù)的潤(rùn)滑粉的供應(yīng)，操作效率高且涂布均勻，清潔刮刀5的支架部分不會(huì)粘上潤(rùn)滑粉。 以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型包括但不限于此，如海綿輥可以為成對(duì)設(shè)置的2對(duì)或更多對(duì)，海綿輥可用毛刷輥代替等，凡采用等效變換等方式的技術(shù)方案都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.涂粉工裝，包括 容器，其內(nèi)可容納潤(rùn)滑粉； 其特征在于 攜粉件，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在所述容器兩端壁上的軸及隨所述軸轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的攜粉部，所述攜粉部至少部分地與所述容器內(nèi)的所述潤(rùn)滑粉接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂粉工裝，其特征在于 限制機(jī)構(gòu)，所述限制機(jī)構(gòu)使所述軸只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂粉工裝，其特征在于 所述限制機(jī)構(gòu)為棘輪棘爪機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂粉工裝，其特征在于 所述攜粉件平行地成對(duì)設(shè)置，且每對(duì)所述攜粉件的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂粉工裝，其特征在于 每對(duì)攜粉件之間的最小間離小于待涂粉工件的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂粉工裝，其特征在于 所述容器內(nèi)設(shè)有凸起，所述凸起沿所述軸的軸向設(shè)置，且位于每對(duì)攜粉件的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂粉工裝，其特征在于 所述凸起沿軸向間斷設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂粉工裝，其特征在于 所述攜粉件為圓形輥，所述攜粉部與所述軸固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的涂粉工裝，其特征在于 所述攜粉部由多孔材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的涂粉工裝，其特征在于 所述攜粉部為毛刷。
專利摘要本實(shí)用新型的主要目的是提供一種涂布均勻、涂粉效率高、潤(rùn)滑粉不易掉落的涂粉工裝。本實(shí)用新型提供的涂粉工裝包括其內(nèi)可容納潤(rùn)滑粉的容器和攜粉件，攜粉件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在容器兩端壁上的軸及隨著軸轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的攜粉部，攜粉部至少部分地與容器內(nèi)的潤(rùn)滑粉接觸。
文檔編號(hào)G03G21/00GK202600366SQ20122015174
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者周衛(wèi) 申請(qǐng)人:珠海展望打印耗材有限公司