制造彎曲液晶顯示器的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制造彎曲液晶顯示器的方法和設(shè)備。該彎曲液晶顯示器制造方法包括步驟一：提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟二：將所述盒體彎曲，步驟三：使處于所述盒體的第一基板表面處的液晶和處于所述盒體的第二基板表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。通過本發(fā)明的方法制造的彎曲液晶顯示器沒有異常暗紋，顯示品質(zhì)高。
【專利說明】制造彎曲液晶顯示器的方法和設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別涉及一種制造彎曲液晶顯示器的方法和制造這種彎曲液晶顯示器的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器以其輕、薄等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為發(fā)展最為迅速的顯示裝置之一。隨著一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，比如在弧形墻壁上裝設(shè)廣告顯示器的應(yīng)用中，往往需要彎曲液晶顯示器。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將平面顯示器直接彎曲成所需要的彎曲液晶顯示器。但是，使用這種方法制造的彎曲液晶顯示器進(jìn)行顯示畫面時(shí)，會出現(xiàn)異常暗紋，這極大地影響了液晶顯示器的顯示品質(zhì)。
[0004]因此，需要一種沒有異常暗紋的彎曲液晶顯示器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明提出了一種制造彎曲液晶顯示器的方法。通過這種方法制造的彎曲液晶顯示器沒有異常暗紋，提高了其顯示品質(zhì)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提出了一種制造彎曲液晶顯示器的方法，包括步驟一:提供灌注了液晶并封裝好的盒體，步驟二:將盒體彎曲，步驟三:使盒體內(nèi)的處于第一基板內(nèi)表面處的液晶和處于第二基板內(nèi)表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的方法，首先將容納有液晶的盒體彎曲，然后再使盒體內(nèi)的液晶形成預(yù)傾角，能確保隨后第一基板內(nèi)表面處的液晶形成的預(yù)傾角和第二基板內(nèi)表面處的液晶形成的預(yù)傾角彼此相對應(yīng)。這些彼此相對應(yīng)的預(yù)傾角使得所制造的液晶顯示器在顯示時(shí)沒有異常暗紋，從而提高了液晶顯示器的顯示品質(zhì)。另外，將容納有液晶的盒體彎曲，能驅(qū)動盒體內(nèi)的液晶發(fā)生流動，從而液晶在彎曲的盒體內(nèi)均勻分布，這也有助于提高顯示品質(zhì)。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟二中，使用包括用于固定盒體的夾持件和用于彎曲盒體的彎曲件的固化機(jī)臺來彎曲盒體。在一個(gè)實(shí)施例中，彎曲件的運(yùn)動精度在0.之間。優(yōu)選地，彎曲件的運(yùn)動精度為1mm。將彎曲件的運(yùn)動精度控制為如此小，能夠避免盒體由于突然變形過大而被損壞。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，固化機(jī)臺還包括處于夾持件和彎曲件上方的頂壁，在頂壁中設(shè)置有紫外光源。這樣，在步驟三中，通過紫外線照射而使液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。在另一個(gè)實(shí)施例中，固化機(jī)臺還包括供電組件和加熱組件，其中供電組件用于在盒體內(nèi)的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角之前使其實(shí)現(xiàn)配向，加熱組件用于使液晶保持預(yù)傾角。通過在固化機(jī)臺中設(shè)置供電組件、紫外光源、加熱組件以及上文所述的夾持件和彎曲件，能夠在固化機(jī)臺中將封裝好盒體一次成型為彎曲的盒體，而不需要其他的制造步驟或其他的設(shè)備，這大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，夾持件將盒體的一對相對的側(cè)邊固定，彎曲件帶動盒體的另一對相對的側(cè)邊運(yùn)動以使得盒體背向頂壁而彎曲。盒體背向頂壁彎曲使得盒體內(nèi)部所有位置始終能受到頂壁中的紫外光源的照射而沒有被遮擋，從而保證處于第一基板的內(nèi)表面和第二基板的內(nèi)表面的所有位置處的液晶都能形成相對應(yīng)的預(yù)傾角，從而避免了異常暗紋的出現(xiàn)。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，盒體為長方形，夾持件的數(shù)量為兩個(gè)并且分別固定盒體的兩條相對的側(cè)邊，彎曲件的數(shù)量為兩個(gè)并且?guī)雍畜w的另外兩條側(cè)邊運(yùn)動以使得盒體背向頂壁而彎曲。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提出了一種實(shí)施根據(jù)上文所述的制造彎曲液晶顯示器方法的設(shè)備，該設(shè)備包括固化機(jī)臺，固化機(jī)臺包括用于固定盒體的夾持件、用于彎曲盒體的彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，其中供電組件用于使盒體內(nèi)的液晶實(shí)現(xiàn)配向，紫外光源用于使處于第一基板內(nèi)表面處的液晶和處于第二基板內(nèi)表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角，加熱組件用于使液晶保持處于預(yù)傾角。這種固化機(jī)臺包括有夾持件、彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，從而能夠在固化機(jī)臺中將封裝好盒體一次成型為彎曲的盒體，而不需要其他的制造步驟或其他的設(shè)備，這大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(I)根據(jù)本發(fā)明的方法，將容納有液晶的盒體彎曲，確保隨后第一基板內(nèi)表面處的液晶形成的預(yù)傾角和第二基板內(nèi)表面處的液晶形成的預(yù)傾角彼此相對應(yīng)，使得所制造的液晶顯示器在顯示時(shí)不會有異常暗紋而提高了液晶顯不器的顯不品質(zhì)。另外，將容納有液晶的盒體彎曲時(shí)，能驅(qū)動盒體內(nèi)的液晶發(fā)生流動，從而液晶會在彎曲的盒體內(nèi)均勻分布，這也有助于提高顯示品質(zhì)。(2)在固化機(jī)臺中設(shè)置有夾持件、彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，從而能夠在固化機(jī)臺中將封裝好盒體一次成型為彎曲的盒體，而不需要其他的制造步驟或其他的設(shè)備，這大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0014]圖1是實(shí)施本發(fā)明的方法的流程圖；
[0015]圖2是根據(jù)本發(fā)明的彎曲液晶顯示器的彎曲盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2中I部分的放大視圖；
[0017]圖4是根據(jù)本發(fā)明的固化機(jī)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4的A向視圖；
[0019]圖6和7顯示了將盒體彎曲的兩種形式。
[0020]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0022]圖1顯示了實(shí)施本發(fā)明的制造彎曲液晶顯示器的方法10的流程圖，其包括以下步驟:
[0023]步驟11:提供灌注了液晶并封裝好的盒體，
[0024]步驟12:將盒體彎曲，
[0025]步驟13:使處于盒體的第一基板內(nèi)表面處的液晶和處于盒體的第二基板內(nèi)表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。
[0026]在本發(fā)明中，可以首先使用第一基板和第二基板制成盒體，并向盒體中填充液晶，然后封裝好。這里所使用的第一基板和第二基板均為厚度在0.lmm-0.7_的專用于液晶顯示領(lǐng)域的玻璃基板。這種玻璃基板具有較好的韌性，因此能夠?qū)⒂蛇@種玻璃基板制成的盒體彎曲。在一個(gè)實(shí)施例中，第一基板可為彩膜基板，第二基板可為陣列基板。對盒體內(nèi)的液晶進(jìn)行處理，能夠使液晶在盒體內(nèi)聚合并以相對于第一基板和第二基板傾斜方式存在而形成預(yù)傾角。玻璃基板和預(yù)傾角均是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的，為了簡單起見，這里不再贅述。
[0027]如圖2和圖3所示，在通過本發(fā)明的方法制造的彎曲液晶顯示器的彎曲盒體20中，在第一基板21的內(nèi)表面處的液晶形成的預(yù)傾角α I和第二基板22的內(nèi)表面處的液晶形成的預(yù)傾角α 2彼此相對應(yīng)，這就使得液晶顯示器在進(jìn)行顯示時(shí)不會出現(xiàn)異常暗紋，從而提高了液晶顯示器的顯示品質(zhì)。另外，由于液晶是一種粘性較大的流體，將灌注有液晶的盒體20彎曲能驅(qū)動盒體內(nèi)的液晶發(fā)生流動，從而使得液晶會在彎曲的盒體20內(nèi)均勻分布，這也有助于提高液晶顯示器的顯示品質(zhì)。
[0028]為了方便地將盒體20進(jìn)行彎曲，還創(chuàng)造性地提供了一種固化機(jī)臺30。圖4示意性地顯示了這種固化機(jī)臺30。固化機(jī)臺30包括夾持件31、彎曲件32、供電組件33、帶有紫外光源34的頂壁38和加熱組件35。這種固化機(jī)臺30能夠?qū)⑻畛淞艘壕Р⑶曳庋b好之后的盒體20進(jìn)行彎曲，并且形成上文所述預(yù)傾角，而不需要其他的制造步驟或其他的設(shè)備，這大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。下文將對固化機(jī)臺30的各個(gè)組件進(jìn)行詳細(xì)描述。雖然，圖4顯示為固化機(jī)臺30為箱體形式，但實(shí)際上固化機(jī)臺30也可沒有側(cè)壁而僅具有帶有紫外光源34的頂壁38。
[0029]如圖4所示，在固化機(jī)臺30的內(nèi)部還設(shè)置有操作臺36，在操作臺36內(nèi)設(shè)置有電機(jī)37。夾持件31和彎曲件32由電機(jī)37驅(qū)動，并且其操作端處于操作臺36的上方。雖然，圖4中顯示了在固化機(jī)臺30內(nèi)設(shè)置有操作臺36，但是實(shí)際上也可以不設(shè)置操作臺36，電機(jī)37也可以由其他的驅(qū)動裝置例如液壓裝置來替代。夾持件31用于固定盒體20，彎曲件32用于彎曲盒體20。
[0030]盒體20通常為面狀的長方形，夾持件31的數(shù)量為兩個(gè)并且相對設(shè)置，彎曲件32的數(shù)量也為兩個(gè)并且也相對設(shè)置。在實(shí)際生產(chǎn)中，兩個(gè)夾持件31分別固定盒體20的兩條相對的側(cè)邊，兩個(gè)彎曲件32夾持住盒體20的另外兩條側(cè)邊的中心，如圖5所示。在電機(jī)37的驅(qū)動下，兩個(gè)彎曲件32遠(yuǎn)離頂壁38 (或紫外光源34)而運(yùn)動，而兩個(gè)夾持件31保持不動(如圖6中的箭頭所示)，從而使盒體20背向頂壁38 (或紫外光源34)而彎曲。還可以將兩個(gè)彎曲件32朝向頂壁38(或紫外光源34)而運(yùn)動，而兩個(gè)夾持件31保持不動(如圖7中的箭頭所示)，以使得盒體20背向頂壁38 (或紫外光源34)而彎曲。
[0031]為了防止盒體20彎曲速度過快而損壞，因此將彎曲件32的運(yùn)動精度控制在0.之間，優(yōu)選地,運(yùn)動精度為1mm。
[0032]在將盒體20彎曲之后，給盒體20的第一基板21和第二基板22之間施加直流電壓或交流電壓。在電壓作用下，盒體20內(nèi)的液晶緩慢地發(fā)生配向，同時(shí)會移動到第一基板21的內(nèi)表面和第二基板22的內(nèi)表面處。在一個(gè)實(shí)施例中,所施加的電壓為30V。施加方式為，從OV逐漸升壓到30V，這用時(shí)15秒到I分鐘；然后將30V的電壓保持30秒到10分鐘。[0033]接著，使用來自紫外光源34的紫外光對盒體20進(jìn)行照射，使得已發(fā)生配向的液晶在第一基板21的內(nèi)表面和第二基板22的內(nèi)表面處發(fā)生聚合反應(yīng)，并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。在一個(gè)實(shí)施例中，使用紫外線照射的時(shí)間為30秒到10分鐘。由于盒體20為背向紫外光源34彎曲，因此盒體20的所有區(qū)域都能受到紫外光的照射而沒有被遮擋，從而保證在第一基板21的內(nèi)表面和第二基板22的內(nèi)表面的所有位置處的液晶都能形成相對應(yīng)的預(yù)傾角，從而避免了在使用液晶顯示器進(jìn)行顯示時(shí)出現(xiàn)異常暗紋。
[0034]隨后，使用加熱組件35對盒體20進(jìn)行加熱，以使得即使在撤除電壓之后，所聚合的液晶仍保持該預(yù)傾角。加熱組件35可為任何能夠發(fā)熱器件，例如電阻絲、紅外加熱器等。在一個(gè)實(shí)施例中，對盒體20的加熱溫度為40°C，加熱時(shí)間為30秒到10分鐘。
[0035]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種制造彎曲液晶顯示器的方法，包括， 步驟一:提供灌注了液晶并封裝好的盒體， 步驟二:將所述盒體彎曲， 步驟三:使所述彎曲盒體內(nèi)的處于第一基板內(nèi)表面處的液晶和處于第二基板內(nèi)表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟三中，通過紫外線照射而使所述液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步驟二中，使用包括用于固定所述盒體的夾持件和用于彎曲所述盒體的彎曲件的固化機(jī)臺來彎曲所述盒體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述固化機(jī)臺還包括處于所述夾持件和彎曲件上方的頂壁，在所述頂壁中設(shè)置有紫外光源。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述夾持件將所述盒體的一對相對的側(cè)邊固定，所述彎曲件帶動所述盒體的另一對相對的側(cè)邊運(yùn)動以使得所述盒體背向所述頂壁而彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述盒體為長方形，所述夾持件的數(shù)量為兩個(gè)并且分別固定所述盒體的兩條相對的側(cè)邊，所述彎曲件的數(shù)量為兩個(gè)并且?guī)铀龊畜w的另外兩條側(cè)邊運(yùn)動以使得所述盒體背向所述頂壁而彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述彎曲件的運(yùn)動精度在0.5mm-2mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述彎曲件的運(yùn)動精度為1mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3到8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述固化機(jī)臺還包括供電組件和加熱組件，其中所述供電組件用于在所述盒體內(nèi)的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角之前使其實(shí)現(xiàn)配向，所述加熱組件用于使液晶保持所述預(yù)傾角。
10.一種實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項(xiàng)所述的制造彎曲液晶顯示器方法的設(shè)備，所述設(shè)備包括固化機(jī)臺，所述固化機(jī)臺包括用于固定所述盒體的夾持件、用于彎曲所述盒體的彎曲件、供電組件、紫外光源和加熱組件，其中所述供電組件用于使所述盒體內(nèi)的液晶實(shí)現(xiàn)配向，所述紫外光源用于使處于所述第一基板表面處的液晶和處于所述第二基板表面處的液晶各自聚合并形成彼此對應(yīng)的預(yù)傾角，所述加熱組件用于使所述液晶保持所述預(yù)傾角。
【文檔編號】G02F1/13GK103984140SQ201410169755
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】鄭華 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司