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      能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:2716614閱讀:322來源:國知局
      能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),殼體中設(shè)置有感應(yīng)加熱管,感應(yīng)加熱管套合有加熱輥,感應(yīng)加熱管連接有熱敏電阻,加熱輥外部設(shè)置有壓輥和恒溫器,出料板一上設(shè)置有熱輥分離爪,出料板二上設(shè)置有壓輥分離爪,熱輥分離爪和壓輥分離爪上設(shè)置有銷軸,熱輥分離爪和壓輥分離爪設(shè)置有彈簧,彈簧一端與熱輥分離爪或壓輥分離爪固定,殼體中設(shè)置有清潔輥,清潔輥上方設(shè)置有凸輪,凸輪與清潔輥接觸,凸輪中設(shè)置有撥動桿,撥動桿穿過凸輪后與壓輥分離爪接觸,出料板二上固定有出口感應(yīng)器。該定影系統(tǒng)通過改進結(jié)構(gòu),使得分離裝置能夠保持在固定的位置,不會產(chǎn)生位移,使得紙張不會出現(xiàn)卡死,保證紙張的完整,提高圖像的定影質(zhì)量。
      【專利說明】能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng),尤其是涉及一種能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]打印機是計算機的輸出設(shè)備之一,用于將計算機處理結(jié)果打印在相關(guān)介質(zhì)上。衡量打印機好壞的指標(biāo)有三項:打印分辨率,打印速度和噪聲。打印機的種類很多,按打印元件對紙是否有擊打動作,分擊打式打印機與非擊打式打印機。按打印字符結(jié)構(gòu),分全形字打印機和點陣字符打印機。按一行字在紙上形成的方式,分串式打印機與行式打印機。按所采用的技術(shù),分柱形、球形、噴墨式、熱敏式、激光式、靜電式、磁式、發(fā)光二極管式等打印機。打印機是由約翰.沃特、戴夫.唐納德發(fā)明的(他兩個合作發(fā)明了打印機)。將計算機的運算結(jié)果或中間結(jié)果以人所能識別的數(shù)字、字母、符號和圖形等,依照規(guī)定的格式印在紙上的設(shè)備。打印機正向輕、薄、短、小、低功耗、高速度和智能化方向發(fā)展。利用某種方法將顯影圖像固定在復(fù)印介質(zhì)(如紙)上的過程稱為定影。靜電復(fù)印機的定影方式有熱版定影、熱輻射定影、熱輥定影、冷壓定影和化學(xué)溶融定影等。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過程,通過轉(zhuǎn)印、分離過程轉(zhuǎn)移到復(fù)印紅上的色粉圖像,并未與復(fù)印紙融合為一體,這時的色粉圖像極被擦掉,因此須經(jīng)定影裝置對其進行固化,以形成最終的復(fù)印品。目前的靜電復(fù)印機多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式,對熱熔性色粉進行定影。定影裝置加熱的溫度和時間,以及加壓的壓力大小,對色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。傳統(tǒng)的定影組件在定影時由于紙張的摩擦,容易產(chǎn)生卡紙現(xiàn)象,使得紙張出現(xiàn)損壞,使得造成設(shè)備內(nèi)部卡死的現(xiàn)象,紙張復(fù)印或者掃描的質(zhì)量達不到要求,而且在分離紙張時由于長期工作容易導(dǎo)致位移,使得分離出現(xiàn)誤差,對紙張造成破壞,甚至造成設(shè)備干涉,出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有定影組件在定影時由于紙張的摩擦,容易產(chǎn)生卡紙現(xiàn)象,而且在分離紙張時由于長期工作容易導(dǎo)致位移,使得分離出現(xiàn)誤差,對紙張造成破壞,甚至造成設(shè)備干涉,出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象的問題,設(shè)計了一種能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),該定影系統(tǒng)通過改進結(jié)構(gòu),使得分離裝置能夠保持在固定的位置,不會產(chǎn)生位移,能夠使得紙張加熱后便與分離,使得紙張不會出現(xiàn)卡死,保證紙張的完整,提高圖像的定影質(zhì)量,解決了現(xiàn)有定影組件在定影時由于紙張的摩擦,容易產(chǎn)生卡紙現(xiàn)象,而且在分離紙張時由于長期工作容易導(dǎo)致位移,使得分離出現(xiàn)誤差,對紙張造成破壞,甚至造成設(shè)備干涉,出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象的問題。
      [0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),包括內(nèi)部中空的殼體,所述殼體中設(shè)置有感應(yīng)加熱管,感應(yīng)加熱管的外壁套合有加熱輥,加熱輥的中心線與感應(yīng)加熱管的中心線重合,感應(yīng)加熱管連接有熱敏電阻,加熱輥外部設(shè)置有壓輥和恒溫器,壓輥和加熱輥之間存在縫隙,恒溫器靠近加熱輥,殼體下方設(shè)置有兩塊進料導(dǎo)板,兩塊進料導(dǎo)板沿著鉛垂線對稱設(shè)置,進料導(dǎo)板的頂端設(shè)置在殼體中且均朝向壓輥和加熱輥之間的縫隙,殼體上方設(shè)置有出料板一、出料板二和兩根出口棍,出料板一和出料板二的底端均穿過殼體設(shè)置在殼體內(nèi)部,且出料板一和出料板二固定在殼體上,出料板一的頂端和出料板二的頂端朝向兩根出口輥之間,出料板一的底端設(shè)置在加熱輥上方,出料板二的底端設(shè)置在壓輥上方,出料板一上設(shè)置有熱輥分離爪且熱輥分離爪朝向壓輥和加熱輥之間的縫隙,出料板二上設(shè)置有壓輥分離爪且壓輥分離爪朝向壓輥和加熱輥之間的縫隙,熱輥分離爪和壓輥分離爪均設(shè)置在殼體內(nèi)部,熱輥分離爪和壓輥分離爪上均設(shè)置有銷軸,銷軸穿過對應(yīng)的熱輥分離爪或壓輥分離爪后與對應(yīng)的出料板一或出料板二固定,熱輥分離爪和壓輥分離爪均能夠繞著對應(yīng)的銷軸轉(zhuǎn)動,熱輥分離爪的側(cè)壁和壓輥分離爪的側(cè)壁均設(shè)置有彈簧,彈簧一端與對應(yīng)的熱輥分離爪的側(cè)壁或壓輥分離爪的側(cè)壁固定,另一端與對應(yīng)的出料板一或出料板二固定,殼體中設(shè)置有清潔輥,壓輥設(shè)置在清潔輥和加熱棍之間,清潔棍上方設(shè)置有凸輪,凸輪與清潔棍接觸,凸輪中設(shè)置有撥動桿,撥動桿穿過凸輪后與壓棍分離爪接觸,所述出料板二上固定有出口感應(yīng)器,出口感應(yīng)器的觸頭設(shè)置在出料板一和出料板二之間,出口感應(yīng)器設(shè)置在熱輥分離爪和壓輥分離爪的上方。
      [0005]所述殼體外部設(shè)置有冷卻扇,冷卻扇固定在殼體外壁上且與殼體內(nèi)部連通。
      [0006]所述殼體上方設(shè)置有蓋板,蓋板設(shè)置在出料板一和出料板二的上方,且蓋板能夠完全覆蓋出料板一的頂端和出料板二的頂端。
      [0007]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該定影系統(tǒng)通過改進結(jié)構(gòu),使得分離裝置能夠保持在固定的位置,不會產(chǎn)生位移,能夠使得紙張加熱后便與分離,使得紙張不會出現(xiàn)卡死,保證紙張的完整,提高圖像的定影質(zhì)量,解決了現(xiàn)有定影組件在定影時由于紙張的摩擦,容易產(chǎn)生卡紙現(xiàn)象,而且在分離紙張時由于長期工作容易導(dǎo)致位移,使得分離出現(xiàn)誤差,對紙張造成破壞,甚至造成設(shè)備干涉,出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象的問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一出口棍;2—出料板一 ;3—壓棍分尚爪;4一出口感應(yīng)器;5—出料板二 ;6—凸輪;7—冷卻扇;8—清潔輥;9一壓輥;10—感應(yīng)加熱管;11—加熱棍;12—熱敏電阻;13—恒溫器;14一熱棍分尚爪;15—殼體;16—蓋板;17—撥動桿;18—彈簧;19一銷軸;20—進料導(dǎo)板。

      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合實施例及附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
      [0011]實施例1:
      如圖1所示,能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),包括內(nèi)部中空的殼體15,所述殼體15中設(shè)置有感應(yīng)加熱管10,感應(yīng)加熱管10的外壁套合有加熱輥11,加熱輥11的中心線與感應(yīng)加熱管10的中心線重合,感應(yīng)加熱管10連接有熱敏電阻12,加熱輥11外部設(shè)置有壓輥9和恒溫器13,壓輥9和加熱輥11之間存在縫隙,恒溫器13靠近加熱輥11,殼體15下方設(shè)置有兩塊進料導(dǎo)板20,兩塊進料導(dǎo)板20沿著鉛垂線對稱設(shè)置,進料導(dǎo)板20的頂端設(shè)置在殼體15中且均朝向壓棍9和加熱棍11之間的縫隙,殼體15上方設(shè)置有出料板一 2、出料板二5和兩根出口輥1,出料板一 2和出料板二 5的底端均穿過殼體15設(shè)置在殼體15內(nèi)部,且出料板一 2和出料板二 5固定在殼體15上,出料板一 2的頂端和出料板二 5的頂端朝向兩根出口輥I之間,出料板一 2的底端設(shè)置在加熱輥11上方,出料板二 5的底端設(shè)置在壓輥9上方,出料板一 2上設(shè)置有熱輥分離爪14且熱輥分離爪14朝向壓輥9和加熱輥11之間的縫隙,出料板二 5上設(shè)置有壓輥分離爪3且壓輥分離爪3朝向壓輥9和加熱輥11之間的縫隙,熱輥分離爪14和壓輥分離爪3均設(shè)置在殼體15內(nèi)部,熱輥分離爪14和壓輥分離爪3上均設(shè)置有銷軸19,銷軸19穿過對應(yīng)的熱輥分離爪14或壓輥分離爪3后與對應(yīng)的出料板一2或出料板二 5固定,熱輥分離爪14和壓輥分離爪3均能夠繞著對應(yīng)的銷軸19轉(zhuǎn)動,熱輥分離爪14的側(cè)壁和壓輥分離爪3的側(cè)壁均設(shè)置有彈簧18,彈簧18 —端與對應(yīng)的熱輥分離爪14的側(cè)壁或壓輥分離爪3的側(cè)壁固定,另一端與對應(yīng)的出料板一 2或出料板二 5固定,殼體15中設(shè)置有清潔輥8,壓輥9設(shè)置在清潔輥8和加熱輥11之間,清潔輥8上方設(shè)置有凸輪6,凸輪6與清潔棍8接觸,凸輪6中設(shè)置有撥動桿17,撥動桿17穿過凸輪6后與壓棍分離爪3接觸,所述出料板二 5上固定有出口感應(yīng)器4,出口感應(yīng)器4的觸頭設(shè)置在出料板一2和出料板二 5之間,出口感應(yīng)器4設(shè)置在熱輥分離爪14和壓輥分離爪3的上方。加熱輥11及其壓輥9都是需要轉(zhuǎn)動才能使紙張正常得到定影。所以驅(qū)動定影部位的電機來帶動,在機器的后面有一個主電機,并且有一系列的齒輪(圖中為畫出),通過動力傳送,帶動定影部位。機器在復(fù)印或者打印機之前,首先需要有一個預(yù)熱時間,這個預(yù)熱時間主要是定影部位中的加熱輥11需要到達機器預(yù)期設(shè)定的溫度,只有達到這個溫度以后,機器才能開始正常復(fù)印。紙張通過導(dǎo)料板20導(dǎo)入到殼體15中進行工作,一般當(dāng)紙張走到定影加熱輥11和壓輥9之間時,這兩個輥就形成一種相互的壓力,加上加熱輥11的高溫,能夠把紙張上的碳粉溶解到紙張上,并且固定起來。當(dāng)紙張通過加熱輥11和壓輥9之間時,清潔輥8隨之轉(zhuǎn)動,使得凸輪6轉(zhuǎn)動,從而使得撥動桿17將壓輥分離爪3撥動,壓輥分離爪3繞著銷軸19輕微轉(zhuǎn)動將壓輥9和紙張分離開,避免壓輥9與紙張的卡緊,熱輥分離爪14也繞著銷軸19輕微轉(zhuǎn)動分離開紙張與加熱輥11,避免紙張粘貼在加熱輥11上造成紙張發(fā)脆甚至烤焦,使得定影的質(zhì)量得到保證,但是在長期的分離過程中,熱輥分離爪14和壓輥分離爪3由于擠壓等作用產(chǎn)生局部位移,這就導(dǎo)致了分離的準(zhǔn)確性受到影響,有的時候位移位置太大,甚至干涉到壓輥9或者加熱輥11的運行,設(shè)置分離時接觸位置變化容易破壞紙張的完整性,本方案通過設(shè)置彈簧18限定位置,熱輥分離爪14和壓輥分離爪3在受到擠壓后能夠在彈簧18的作用下回復(fù)原位,保證下一次分離時不會位移,使得紙張分離準(zhǔn)確,紙張在熱輥分離爪14和壓輥分離爪3之間的縫隙通過,最終通過兩根出口輥I完全整個定影工序,恒溫器13使得加熱輥11能夠保持在恒定的溫度,使得紙張定影的溫度能夠保持在設(shè)定的溫度,熱敏電阻12根據(jù)殼體15中的溫度來確定感應(yīng)加熱管10需要加熱的溫度,以保證加熱輥11實現(xiàn)合適的溫度,定影效果更好,出口感應(yīng)器4是對出口紙張進行監(jiān)測,以證明設(shè)備工作的正常,紙張進入到出料板一 2和出料板二 5之間后就通過與出口感應(yīng)器4的接觸或者擠壓,使得出口感應(yīng)器4感受到紙張的出現(xiàn),證明組件的這個工序工作正常。該定影系統(tǒng)通過改進結(jié)構(gòu),使得分離裝置能夠保持在固定的位置,不會產(chǎn)生位移,能夠使得紙張加熱后便與分離,使得紙張不會出現(xiàn)卡死,保證紙張的完整,提高圖像的定影質(zhì)量,解決了現(xiàn)有定影組件在定影時由于紙張的摩擦,容易產(chǎn)生卡紙現(xiàn)象,而且在分離紙張時由于長期工作容易導(dǎo)致位移,使得分離出現(xiàn)誤差,對紙張造成破壞,甚至造成設(shè)備干涉,出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象的問題。
      [0012]所述殼體15外部設(shè)置有冷卻扇7,冷卻扇7固定在殼體15外壁上且與殼體15內(nèi)部連通。殼體15中由于感應(yīng)加熱管10的加熱使得溫度升高,為了保持內(nèi)部熱量便于散發(fā),設(shè)置冷卻扇7作為內(nèi)部空氣流通的動力,使得空氣流通加快。
      [0013]所述殼體15上方設(shè)置有蓋板16,蓋板16設(shè)置在出料板一 2和出料板二 5的上方,且蓋板16能夠完全覆蓋出料板一 2的頂端和出料板二 5的頂端。由于出料板一 2和出料板二 5的頂端是伸出殼體15的,則容易被灰塵等進入,造成紙張在其內(nèi)部容易卡死,甚至被灰塵等弄臟,采用蓋板16遮擋住灰塵,保護紙張的干凈。
      [0014]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),其特征在于:包括內(nèi)部中空的殼體(15),所述殼體(15 )中設(shè)置有感應(yīng)加熱管(10 ),感應(yīng)加熱管(10 )的外壁套合有加熱輥(11),加熱輥(11)的中心線與感應(yīng)加熱管(10)的中心線重合,感應(yīng)加熱管(10)連接有熱敏電阻(12),力口熱輥(11)外部設(shè)置有壓輥(9)和恒溫器(13),壓輥(9)和加熱輥(11)之間存在縫隙,恒溫器(13)靠近加熱輥(11),殼體(15)下方設(shè)置有兩塊進料導(dǎo)板(20),兩塊進料導(dǎo)板(20)沿著鉛垂線對稱設(shè)置,進料導(dǎo)板(20)的頂端設(shè)置在殼體(15)中且均朝向壓輥(9)和加熱輥(11)之間的縫隙,殼體(15 )上方設(shè)置有出料板一(2 )、出料板二( 5 )和兩根出口輥(I),出料板一(2)和出料板二(5)的底端均穿過殼體(15)設(shè)置在殼體(15)內(nèi)部,且出料板一(2)和出料板二(5)固定在殼體(15)上,出料板一(2)的頂端和出料板二(5)的頂端朝向兩根出口輥(I)之間,出料板一(2 )的底端設(shè)置在加熱輥(11)上方,出料板二( 5 )的底端設(shè)置在壓輥(9)上方,出料板一(2)上設(shè)置有熱輥分離爪(14)且熱輥分離爪(14)朝向壓輥(9)和加熱輥(11)之間的縫隙,出料板二(5)上設(shè)置有壓輥分離爪(3)且壓輥分離爪(3)朝向壓輥(9)和加熱輥(11)之間的縫隙,熱輥分離爪(14)和壓輥分離爪(3)均設(shè)置在殼體(15)內(nèi)部,熱輥分離爪(14)和壓輥分離爪(3)上均設(shè)置有銷軸(19),銷軸(19)穿過對應(yīng)的熱輥分離爪(14)或壓輥分離爪(3)后與對應(yīng)的出料板一(2)或出料板二( 5)固定,熱輥分離爪(14)和壓輥分離爪(3)均能夠繞著對應(yīng)的銷軸(19)轉(zhuǎn)動,熱輥分離爪(14)的側(cè)壁和壓輥分離爪(3)的側(cè)壁均設(shè)置有彈簧(18),彈簧(18)—端與對應(yīng)的熱輥分離爪(14)的側(cè)壁或壓輥分離爪(3 )的側(cè)壁固定,另一端與對應(yīng)的出料板一(2 )或出料板二( 5 )固定,殼體(15 )中設(shè)置有清潔輥(8),壓輥(9)設(shè)置在清潔輥(8)和加熱輥(11)之間,清潔輥(8)上方設(shè)置有凸輪(6),凸輪(6)與清潔輥(8)接觸,凸輪(6)中設(shè)置有撥動桿(17),撥動桿(17)穿過凸輪(6)后與壓輥分離爪(3)接觸,所述出料板二(5)上固定有出口感應(yīng)器(4),出口感應(yīng)器(4)的觸頭設(shè)置在出料板一(2)和出料板二(5)之間,出口感應(yīng)器(4)設(shè)置在熱輥分離爪(14)和壓棍分尚爪(3)的上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),其特征在于:所述殼體(15)外部設(shè)置有冷卻扇(7),冷卻扇(7)固定在殼體(15)外壁上且與殼體(15)內(nèi)部連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠提高紙張分離準(zhǔn)確性的定影系統(tǒng),其特征在于:所述殼體(15)上方設(shè)置有蓋板(16),蓋板(16)設(shè)置在出料板一(2)和出料板二(5)的上方,且蓋板(16)能夠完全覆蓋出料板一(2)的頂端和出料板二(5)的頂端。
      【文檔編號】G03G15/20GK104317179SQ201410651146
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
      【發(fā)明者】陳洪良 申請人:成都西華升騰科技有限公司
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