成像設備的制作方法

文檔序號：11152953閱讀：452來源：國知局

本發(fā)明涉及一種成像設備，特別是一種具有活動式掃描模塊的成像設備。

背景技術：

目前市面上的打印機的機種，若根據(jù)光源區(qū)分，大致上可分為鐳射和發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，LED)打印機。相較之下，由于光源的采用不同，LED光源具有較長的使用壽命及較低的耗電量。且LED光源產(chǎn)生的熱量低，散熱組件的配置可相對減少，以降低機器運作的噪音。此外，LED打印機無需設置復雜的光學結構，不僅耐用度及可靠度提升，其所需要的產(chǎn)品體積較激光打印機較小，在產(chǎn)品設計上能夠收納更多復合式的功能。因此，相較于激光打印機，LED打印機逐漸成為趨勢。

但在打印技術上，由于光源的差異，LED打印機的LED掃描頭需設置于較貼近感光鼓的位置，以利LED掃描頭對焦，例如，在實際的使用情況，LED掃描頭與感光鼓兩者之間的距離需介于0.5mm(毫米)～1mm。然而，由于貼近設置的LED掃描頭易干擾到墨粉盒的組裝而有誤撞擊感光鼓的風險。在此情況下，為了避免在更換墨粉盒時，連接于墨粉盒上的感光鼓會誤撞擊LED掃描頭而導致感光鼓受損，本領域技術人員通常會在LED打印機中設置防護機構。

防護機構例如為連桿機構或安全鎖。首先，以連桿為例，本領域技術人員一般會于前門與成像模塊之間設置連桿機構，當使用者打開前門要替換墨粉盒時，連桿機構會隨著前門的開啟而連動將LED掃描頭抬起，以驅使LED掃描頭遠離感光鼓適當距離，確保使用者在抽出成像模塊的過程中不會使感光鼓碰撞LED掃描頭，但該連桿機構的設計，其所需延伸的距離較長，且其作動上需使用多個連桿連動，機構設計繁瑣，除了會造成組裝的困難，更增加了制造的成本。再者，以安全鎖為例，本領域技術人員會在前門處設置安全鎖，當使用者要替換墨粉盒時，需在將前門開啟后，再將安全鎖打開以連帶將LED掃描頭抬起，但該安全鎖的設計卻增加了操作的步驟，反而造成使用者的負擔。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種成像設備，以此提升成像模塊的組裝效率與安全性。

根據(jù)本發(fā)明的實施例所提供的一種成像設備，包括殼體、至少一個旋轉件、掃描模塊和成像模塊。殼體具有容置空間及位于該容置空間相對兩側的下壁面和上壁面。至少一個旋轉件包括受推部、樞接部及聯(lián)接部。樞接部樞接于殼體上并鄰近于上壁面。樞接部銜接于受推部與聯(lián)接部。掃描模塊聯(lián)接于聯(lián)接部，并與至少一個旋轉件連動而具有較遠離上壁面的掃描位置與較靠近上壁面的抬起位置。成像模塊可旋轉地并可抽離地位于容置空間內，且成像模塊介于掃描模塊與下壁面之間。成像模塊包括彼此相連接的碳粉載體和感光組件。碳粉載體具有至少一個推抵面。至少一個推抵面面向上壁面，并對應于受推部。成像模塊可相對于殼體轉動而允許碳粉載體相對靠近或遠離上壁面。當碳粉載體相對遠離上壁面時，掃描模塊位于掃描位置而鄰近于感光組件。當碳粉載體相對靠近上壁面時，碳粉載體的至少一個推抵面抵壓旋轉件的受推部，以使掃描模塊與至少一個旋轉件連動而位于抬起位置，并相對遠離感光組件。

根據(jù)上述本發(fā)明所揭示的成像設備，由于掃描模塊裝設于樞設于殼體的旋轉件上，使得當成像模塊相對于殼體旋轉時，碳粉載體即可以其推抵面抵壓旋轉件的受推部，以連動地將掃描模塊抬起而相對遠離感光組件。

從上可知，與傳統(tǒng)上通過連桿機構帶動掃描模塊的設計相比，本發(fā)明的成像設備通過旋轉件來帶動掃描模塊的設計在結構上更為精簡，不僅簡化了組裝流程，更能節(jié)省制造成本。此外，與傳統(tǒng)上透過安全鎖固定掃描模塊的設計相比，安全鎖的設計使得抽取成像模塊的作業(yè)需分為兩段式操作，而本發(fā)明的成像設備通過旋轉件來帶動掃描模塊的設計僅需一段式操作，在操作上更為連貫且流暢，進而可提升替換及組裝成像模塊的作業(yè)效率。

以上關于本發(fā)明內容的說明及以下實施方式的說明是用于示范與解釋本發(fā)明的原理，并且提供本發(fā)明的專利申請范圍更進一步的解釋。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像設備的示意圖。

圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像設備的爆炸圖。

圖3為圖2的掃描模塊與感光組件的局部放大圖。

圖4為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像設備的側視圖。

圖5A～5B為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像模塊被抽離容置空間的動作示意圖。

具體實施方式

以下僅以實施例說明本發(fā)明可能的情況，并進一步詳細說明本發(fā)明的觀點，但非以任何觀點限制本發(fā)明的范疇，對此事先說明。

需注意的是，本發(fā)明的附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構。因此，在附圖中僅標示與本發(fā)明有關的組件，且所顯示的組件并非以實際實施時的數(shù)目、形狀、尺寸比例等加以繪制，其實際實施時的規(guī)格尺寸實為一種選擇性的設計，且其組件布局形態(tài)可能更為復雜，對此事先說明。

請參閱圖1～4。圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像設備的示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像設備的爆炸圖。圖3為圖2的掃描模塊與感光組件的局部放大圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像設備的側視圖。

本實施例提供一種成像設備1，例如可應用于打印機。成像設備1包括殼體10、兩個旋轉件20、掃描模塊30和成像模塊40。

具體地說，殼體10包括承載板110、兩個側板120和蓋板130。兩個側板120分別組裝于承載板110相對的兩側。蓋板130組裝于兩個側板120之間，并與承載板110相對設置。因此，承載板110、兩個側板120和蓋板130可共同圍繞出容置空間S1，以作為容納成像模塊40的空間。

接著，請參照圖1～3。需先聲明的是，為求簡潔及便于說明的目的，圖2與圖3將省去其中的側板120，并將圖2中部分的組件旋轉90度。在本實施例中，容置空間S1的相對兩側具有下壁面110s和上壁面130s。具體的說，下壁面110s是指承載板110上面對蓋板130的表面，上壁面130s是指蓋板130上面對承載板110的表面。更具體的說，承載板110包括底板111和兩個側壁113，兩個側壁113連接于底板111相對的兩側，下壁面110s位于底板111上。每一側壁113上面對上壁面130s的表面形成有第一凹槽110a1和第二凹槽110a2，以后續(xù)用于定位成像模塊40。由圖3可看出，第一凹槽110a1和第二凹槽110a2位于下壁面110s上方。

此外，殼體10的容置空間S1還具有取放開口10a，位于容置空間S1的一側。具體的說，取放開口10a介于上壁面130s和下壁面110s之間，以作為后續(xù)將成像模塊40裝入容置空間S1的出入口。

每一旋轉件20包括樞接部210、聯(lián)接部220和受推部230。樞接部210銜接受推部230與聯(lián)接部220。且樞接部210樞接于殼體10的側板120上，并鄰近于上壁面130s，也就是，旋轉件20相對遠離下壁面110s。

進一步地，在本實施例中，受推部230、樞接部210與聯(lián)接部220彼此相連且形狀例如呈倒U字型。并且，受推部230與聯(lián)接部220均突出于上壁面130s。聯(lián)接部220與受推部230可利用樞接部210的樞轉帶動而在容置空間S1中運動。

請一起參見圖2和3，掃描模塊30包括組裝座310和掃描頭320。組裝座310以其的相對兩端聯(lián)接于前述旋轉件20的兩個聯(lián)接部220之間，也可以說，前述旋轉件20的聯(lián)接部220是分別聯(lián)接于掃描模塊30的相對兩端。掃描頭320裝設于組裝座310上，以后續(xù)用于掃描成像模塊40。在本實施例中，掃描頭320為發(fā)光二極管打印頭(Light Emitting Diode Print Head，LPH)。

因此，裝設于旋轉件20的聯(lián)接部220的掃描模塊30，可與旋轉件20的連動而在容置空間S1中運動。舉例來說，旋轉件20可帶動掃描模塊30遠離或接近上壁面130s，使得掃描模塊30具有較遠離上壁面110s的掃描位置和較靠近上壁面130s的抬起位置。

可理解的是，在本實施例中，每一旋轉件20設置有彈性件(未圖示)，例如可以但不限于拉伸彈簧或扭簧，以用于旋轉件20旋轉后的復位，但并非局限于此。例如，在其他實施例中，旋轉件20可利用自身重力的牽引而復位。

此外，如圖3所示，在本實施例中，組裝座310具有兩個第一定位部311，分別位于組裝座310的相對兩端，以用于后續(xù)將掃描模塊30定位于成像模塊40。在本實施例中，第一定位部311為凸塊，但并非局限于此。

成像模塊40可旋轉地并可抽離地位于容置空間S1中。就相對位置而言，成像模塊40位于上壁面130s和下壁面110s之間，以及位于兩個側板120之間。具體的說，成像模塊40位于掃描模塊30和下壁面110s之間。

成像模塊40包括碳粉載體410和感光組件420，感光組件420樞接于碳粉載體410。

進一步地，碳粉載體410包括兩個掣動架411和碳粉盒413。兩個掣動架411分別組裝于碳粉盒413的相對兩側。每一掣動架411上具有第一凸出部4111，從掣動架411朝側板120的方向突出。兩個第一凸出部4111分別可拆卸地設置于前述的兩個第一凹槽110a1。此外，每一掣動架411具有推抵面411s，推抵面411s為連續(xù)的表面，且對應于前述旋轉件 20的受推部230。更具體地，推抵面411s面對上壁面130s并朝下壁面110s的方向延伸。在本實施例中，碳粉盒413中裝設有多個墨粉盒(未圖示)。

感光組件420設置在兩個掣動架411之間，且與碳粉盒413彼此相對，也可以說，這些掣動架411分別位于感光組件420的相對兩端，且碳粉盒413與感光組件420聯(lián)接于其中一個掣動架411的同一側。

更具體的說，如圖3，感光組件420包括罩體421和感光鼓(Photoconductive Drum)423。

罩體421具有兩個第二凸出部4211和兩個第二定位部4213。兩個第二凸出部4211分別位于罩體421的相對兩端，且分別穿透并凸出于兩個掣動架411。兩個第二凸出部4211分別可轉動地位于前述的兩個第二凹槽110a2中。

兩個第二定位部4213分別位于罩體421的相對兩端，且與前述組裝座310上的第一定位部311匹配。如圖4，當掃描模塊30位于掃描位置時，第一定位部311設置在第二定位部4213中。在本實施例中，第二定位部4213為凹槽，但并非局限于此。例如，在其他實施例中，第一定位部311為凹槽，而第二定位部4213為突塊。

感光鼓423樞設于罩體421上，使得感光鼓423可相對于罩體421進行轉動。在本實施例中，感光鼓423呈柱狀，罩體421覆蓋感光鼓423外圍，例如覆蓋感光鼓423部分的環(huán)形曲面和感光鼓423相對的兩側。

此外，如圖3所示，罩體421上具有頂面421s，是指罩體421上面對上壁面130s的表面。并且，在本實施例中，罩體421上還具有開槽421a，形成于頂面421s，當掃描模塊30位于掃描位置時，如圖4，掃描模塊30的掃描頭320可經(jīng)由開槽421a進入罩體421內而接近并對焦感光鼓423。在實際情況中，當掃描模塊30位于掃描位置而對焦于感光鼓423時，掃描頭320與感光鼓423之間的距離約為0.5mm(毫米)～1mm。

接著，請參閱圖4以及圖5A～5B。圖5A～5B為根據(jù)本發(fā)明的實施例的成像模塊被抽離于容置空間的動作示意圖。

由圖的視角來看，用戶可接續(xù)圖4中成像模塊40設置于殼體10上的狀態(tài)，沿箭頭A所指示的方向將碳粉盒413向上抬起，如圖5A所示?？衫斫獾氖牵捎诔上衲K40的第二凸出部4211樞設于承載板110上的第二凹槽110a2，因此，在抬起碳粉盒413時，成像模塊40可以以第二凸出部4211為樞轉中心相對于殼體10轉動，以允許感光組件420維持在抵靠承載板110、碳粉載體410的位置，以及允許碳粉載體410傾斜而相對靠近上壁面 130s。當碳粉載體410傾斜時，掣動架411會一并被抬升成傾斜狀，以使掣動架411上的推抵面411s推抵旋轉件20上的受推部230而帶動旋轉件20旋轉，并進而連動掃描模塊30從掃描位置向上抬起至抬起位置，以驅使掃描模塊30相對遠離感光組件420，避免掃描模塊30防礙成像模塊40的抽離。也就是說，通過推抵旋轉件20以將掃描模塊30向上抬起的方式，可使得掃描模塊30的掃描頭320移離感光鼓423，并從罩體421的開槽421a上抬而抽離出感光組件420。

接著，如圖5B所示，將成像模塊40沿箭頭B所指示的方向抽離容置空間S1。從上述可知，由于掃描模塊30位于抬起位置時，能加大掃描模塊30與下壁面110s的間距，所以能夠允許使用者更輕易且更安全地將成像模塊40抽離容置空間S1。

雖然，本實施例是以將成像模塊40抽離容置空間S1為例，但可理解的是，在將成像模塊40放置進入容置空間S1的過程中，推抵面411s同樣可持續(xù)地推抵受推部230，以連動掃描模塊30抬升至抬起位置，避免誤撞擊感光組件420的情形。

此外，由于推抵面411s是連續(xù)表面，因此在成像模塊40抽離容置空間S1的過程中，可使得旋轉件20的受推部230持續(xù)地抵接于推抵面411s，避免成像模塊40在抽離的過程中掃描模塊30回復至掃描位置而誤撞擊感光組件420。

并且，可理解的是，推抵面411s的長度并非用于限制本發(fā)明，只要在成像模塊40被抽離或放置于容置空間S1的過程中，持續(xù)地抵接受推部230，以使掃描頭320保持相對遠離感光組件420而不允許掃描頭320誤碰撞感光鼓423的設計，均屬于本發(fā)明的范疇。

另外，前述組裝座310上的第一定位部311與罩體421上的第二定位部4213的數(shù)量與外型均為選用，只要是可將組裝座310對準裝設罩體421，以使得掃描頭320對焦于感光鼓423的設計，均屬于本發(fā)明的范疇。例如，在其他實施例中，第一定位部311與第二定位部4213的數(shù)量可均為一個。

再者，旋轉件20與掣動架411的數(shù)量也為選用，例如，在其他實施例中，可僅在成像模塊40的一側設置一個掣動架411。在此情況下，旋轉件20的數(shù)量為一個。

綜上所述，本發(fā)明的成像設備，由于掃描模塊裝設于樞設于殼體的旋轉件上，使得當成像模塊相對殼體旋轉時，碳粉載體即可以其推抵面抵壓旋轉件的受推部，以連動將掃描模塊抬起而相對遠離感光組件。

且相較于傳統(tǒng)上通過連桿機構帶動掃描模塊的設計，本發(fā)明的成像設備通過旋轉件來帶動掃描模塊的設計在結構上更為精簡，不僅簡化了組裝流程，更能節(jié)省制造成本。此外，相較于傳統(tǒng)上通過安全鎖固定掃描模塊的設計，其安全鎖的設計使得抽取成像模塊的作業(yè)分為兩段式操作，而本發(fā)明的成像設備通過旋轉件來帶動掃描模塊的設計僅需一段式操作，在操作上更為連貫且流暢，進而可提升替換及組裝成像模塊的作業(yè)效率。

雖然本發(fā)明的實施例如上所述，然并非用以限定本發(fā)明，任何本領域技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，都可以根據(jù)本發(fā)明申請范圍所述的形狀、構造、特征及數(shù)量做出一些改變，因此本發(fā)明的專利保護范圍以權利要求書所界定的范圍為準。

【符號說明】

1 成像設備

10 殼體

10a 取放開口

20 旋轉件

30 掃描模塊

40 成像模塊

110 承載板

110a1 第一凹槽

110a2 第二凹槽

110s 下壁面