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      一種印制電路板激光成像設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10171670閱讀:891來(lái)源:國(guó)知局
      一種印制電路板激光成像設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及印制電路板制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種印制電路板激光成像設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圖像轉(zhuǎn)移是印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,實(shí)現(xiàn)印制電路板的圖像轉(zhuǎn)移技術(shù)工業(yè)上又叫印制電路板成像技術(shù)。隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,特別是高密度、高精度多層板和HID、BUM板的出現(xiàn),傳統(tǒng)的底片成像技術(shù)逐漸暴露出精度、分辨率較差和成品率低下等缺點(diǎn)。
      [0003]激光直接成像直接利用數(shù)據(jù)流驅(qū)動(dòng)設(shè)備印制電路板上進(jìn)行圖形成像。然后再進(jìn)行堿性蝕刻除去激光刻蝕后裸露出的銅,最后進(jìn)行去膜除去剩下的光致抗蝕劑,即得到所需的銅導(dǎo)體圖形了。激光直接成像與傳統(tǒng)的底片成像技術(shù)相比有以下優(yōu)勢(shì):第一、激光直接成像技術(shù)僅需鍍光致抗蝕膜、激光成像、堿性刻蝕、去膜四個(gè)步驟,其工藝過(guò)程簡(jiǎn)化了 60%左右;第二、激光的精確控制及數(shù)據(jù)直接驅(qū)動(dòng),避免了底片制作過(guò)程中誤差,消除了底片成像時(shí)產(chǎn)生的尺寸偏差問(wèn)題,保證了圖形轉(zhuǎn)移的精度;第三、激光直接成像技術(shù)無(wú)需使用底片,提高了產(chǎn)品的合格率,也降低了成本。所以激光成像技術(shù)取代底片成像技術(shù)已成為趨勢(shì)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了克服印制電路板傳統(tǒng)的底片成像技術(shù)在圖像轉(zhuǎn)移時(shí)存在的精度、分辨率差,廣量、合格率低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種印制電路板激光成像設(shè)備,精確、尚效的完成圖像轉(zhuǎn)移。
      [0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:
      [0006]一種印制電路板激光成像設(shè)備,其特征在于:包括底架,所述的底架的中部安裝有橫梁,所述的橫梁上安裝有激光加工頭與加工頭調(diào)節(jié)器,所述的底架上在所述的激光加工頭的正下方安裝有X-Y加工平臺(tái),以及用來(lái)控制所述的激光加工頭與所述的X-Y加工平臺(tái)的控制單元。
      [0007]所述的底架包括有底部的MC尼龍支腿墊板,所述的MC尼龍支腿墊板上安放有金屬框架,所述的金屬框架上固定有水平的用于安裝所述的X-Y加工平臺(tái)的花崗巖面板。
      [0008]所述的金屬框架內(nèi)設(shè)有用于安裝電氣柜的固定座,所述的固定座設(shè)有一排豎直方向的固定孔,所述的電氣柜利用螺栓、固定螺母高度可調(diào)的安裝在所述的固定座上。
      [0009]所述的固定螺母采用方型螺母,所述的固定螺母外部包裹有螺母安裝座,所述的固定螺母安裝座設(shè)有兩個(gè)可插入所述的固定孔并折彎的卡扣部。
      [0010]所述的激光加工頭包括用于發(fā)生激光的紫外線激光器、用于處理激光的一體化光路、用于掃描印刷的掃描振鏡、以及用于定位的CCD攝像頭。
      [0011]所述的加工頭調(diào)節(jié)器包括有與所述的橫梁固定的光杠固定座、用于安裝所述的激光加工頭的加工頭安裝板;所述的光杠固定座上固定安裝有兩根豎直方向的光桿,所述的光杠固定座上可旋轉(zhuǎn)安裝有一根豎直方向的螺桿,所述的螺桿的上端設(shè)有用于支撐所述的螺桿的軸承、用于精確旋轉(zhuǎn)所述的螺桿的帶刻度手輪;所述的加工頭安裝板上安裝有滑臺(tái)面板,所述的滑臺(tái)面板上固定安裝有兩組分別與所述的兩根光桿形成兩組直線滑動(dòng)副的直線軸承,所述的滑臺(tái)面板上固定有與所述的螺桿形成絲桿螺紋副的銅螺母。
      [0012]所述的X-Y加工平臺(tái)包括水平安裝在所述的底架上的第一直線滑臺(tái),所述的第一直線滑臺(tái)上可滑動(dòng)安裝有第一滑塊,所述的第一滑塊上固定有與所述的第一直線滑臺(tái)垂直的第二直線滑臺(tái),所述的第二直線滑臺(tái)上可滑動(dòng)安裝有第二滑塊,所述的第二滑塊上安裝有用于放置工件的大面板。
      [0013]所述的第一直線滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有光柵尺。
      [0014]所述的第一直線滑臺(tái)與所述的第一滑塊、所述的第二直線滑臺(tái)與所述的第二滑塊之間均設(shè)有滾珠絲桿副,所述的滾珠絲桿副采用步進(jìn)電機(jī)做動(dòng)力。
      [0015]所述的第一直線滑臺(tái)與所述的第二直線滑臺(tái)的兩端均設(shè)有橡膠防撞塊。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0017]本實(shí)用新型,X-Y加工平臺(tái)與CCD攝像頭配合完成待加工電路板的定位,加工頭調(diào)節(jié)器上下調(diào)節(jié)激光加工頭完成激光焦點(diǎn)的調(diào)節(jié),控制單元控制掃描振鏡完成電路板線路的成像。具有過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、化學(xué)污染小、設(shè)備成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
      [0019]圖2是本實(shí)用新型底架的示意圖。
      [0020]圖3是本實(shí)用新型固定螺母與螺母安裝座的示意圖。
      [0021]圖4是本實(shí)用新型激光加工頭的示意圖。
      [0022]圖5是本實(shí)用新型加工頭調(diào)節(jié)器的示意圖。
      [0023]圖6是本實(shí)用新型X-Y加工平臺(tái)的示意圖。
      [0024]底架1、橫梁2、激光加工頭3、加工頭調(diào)節(jié)器4、Χ_Υ加工平臺(tái)5、MC尼龍支腿墊板11,金屬框架12、花崗巖面板13、固定座14、螺母15、螺母安裝座16、紫外線激光器31、用于處理激光的一體化光路32、用于掃描印刷的掃描振鏡33、以及用于定位的CCD攝像頭34、光杠固定座41、加工頭安裝板42、光桿43、螺桿44,軸承45、帶刻度手輪46、滑臺(tái)面板47、直線軸承48、銅螺母49、第一直線滑臺(tái)51、第一滑塊52、第二直線滑臺(tái)53、第二滑塊54、大面板55、光柵尺56、滾珠絲桿副57、橡膠防撞塊58。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0026]如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種印制電路板激光成像設(shè)備:包括底架1,所述的底架1的中部安裝有橫梁2,所述的橫梁2上安裝有激光加工頭3與加工頭調(diào)節(jié)器4,所述的底架1上在所述的激光加工頭3的正下方安裝有Χ-Υ加工平臺(tái)5,以及用來(lái)控制所述的激光加工頭3與所述的Χ-Υ加工平臺(tái)5的控制單元。
      [0027]本實(shí)施例通過(guò)移動(dòng)Χ-Υ加工平臺(tái)5完成待加工電路板的定位,加工頭調(diào)節(jié)器4上下調(diào)節(jié)激光加工頭3完成激光焦點(diǎn)的調(diào)節(jié),控制單??刂萍す饧庸ゎ^3完成電路板線路的成像。本實(shí)用新型具有過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、化學(xué)污染小、設(shè)備成本低等優(yōu)點(diǎn),為今后集成程度更高、精度要求更高的HID、BUM板的加工制造提供技術(shù)支持。
      [0028]如圖2所示,本實(shí)施例提供了一種印制電路板激光成像設(shè)備的底架1的結(jié)構(gòu):所述的底架1包括有底部的MC尼龍支腿墊板11,所述的MC尼龍支腿墊板11上安放有金屬框架12,所述的金屬框架12上固定有水平的用于安裝所述的X-Y加工平臺(tái)5的花崗巖面板13。
      [0029]本實(shí)施例中MC尼龍支腿墊板11具有緩沖減震效果;金屬框架12由六根80mm的方鋼,四根60mm的方鋼,七根50mm的方鋼焊接成立體框架,輕便牢固;花崗巖面板13具有硬度高、耐磨損的特點(diǎn),特別適于用于安放所述的X-Y加工平臺(tái)5。本實(shí)用新型的底架1能有效保證X-Y加工平臺(tái)5的穩(wěn)定性,進(jìn)而保證圖形轉(zhuǎn)移的精度。
      [0030]如圖2所示,本實(shí)施例提供了一種印制電路板激光成像設(shè)備的電氣柜的固定座14的結(jié)構(gòu):所述的金屬框架12內(nèi)設(shè)有用于安裝電氣柜的固定座14,所述的固定座14設(shè)有一排豎直方向的固定孔,所述的電氣柜利用螺栓、螺母15高度可調(diào)的安裝在所述的固定座14上。
      [0031]本實(shí)施例的一排豎直方向的固定孔,可以將電氣柜安放在不同的高度。本實(shí)用新型,可以根據(jù)實(shí)際接線情況上下調(diào)整螺母15的位置達(dá)到自己的安裝要求。
      [0032]如圖3所示,本實(shí)施例提供了一種印制電路板激光成像設(shè)備的電氣柜的螺母安裝座16的結(jié)構(gòu):所述的固定螺母15采用方型螺母,所述的固定螺母15外部包裹有螺母安裝座16,所述的螺母安裝座16設(shè)有兩個(gè)可插入所述的固定孔并折彎的卡扣部。
      [0033]本實(shí)施例的螺母安裝座16與固定螺母15裝配后,卡扣部穿過(guò)固定孔并折彎,起到固定的作用。本實(shí)用新型可保證搬運(yùn)、使用過(guò)程中固定螺母無(wú)法脫落,確保電氣柜的穩(wěn)定,防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)整機(jī)發(fā)生晃動(dòng)。
      [0034]如圖4所示,本實(shí)施例提供了一種印制電路板激光成像設(shè)備的激光加工頭3的結(jié)構(gòu):所述的激光加工頭3包括用于發(fā)生激光的紫外線激光器31、用于處理激光的一體化光路32、用于掃描印刷的掃描振鏡33、以及用于定位的CCD攝像頭34。
      [0035]本實(shí)施例中,由紫外線激光器31發(fā)出的激光通過(guò)光纖進(jìn)入一體化光路32部分完成整形、均勻、擴(kuò)束準(zhǔn)直,最后進(jìn)入掃描振鏡33,由計(jì)算機(jī)軟件控制掃描振鏡按預(yù)定路徑進(jìn)行加工,CCD攝像頭34通過(guò)固定板與掃描振鏡11固定在
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