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      一種重氮樹脂?巖藻聚糖硫酸酯感光膠的制備方法與流程

      文檔序號:12468153閱讀:602來源:國知局

      本發(fā)明公開了一種重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠的制備方法,屬于感光膠制備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      感光膠是直接法絲網(wǎng)印刷制版必不可少的材料,它是構(gòu)成現(xiàn)代絲印技術(shù)的三要素之一。以往絲網(wǎng)印刷制作網(wǎng)版使用的感光材料,采用天然高分子可聚物如明膠、蛋白合成高聚物如聚醋酸乙烯均聚物等作為膠著劑,重鉻酸鹽或重氮化合物作為光敏劑。感光膠主要成份是膠體和感光劑,膠體涂布在載體上,形成薄膜,在紫外光照射下,感光劑與膠體分子發(fā)生復雜的光化學反應(yīng),使受光的膠體轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗芪镔|(zhì),通過顯影膠體膜保留下所需的圖案/區(qū)域。

      現(xiàn)在印染行業(yè)為提高生產(chǎn)效率,大部分采用圓網(wǎng)印花工藝,圓網(wǎng)感光膠為其采用噴蠟、噴墨及激光曝光制作花型過程中的必需原料,其質(zhì)量的好壞對印花質(zhì)量起關(guān)鍵性的作用,但是在目前技術(shù)條件下生產(chǎn)的圓網(wǎng)感光膠普遍存在曝光精細度差、曝光時間長及耐印率低的缺點,造成了印染企業(yè)在印制高精細的花型上很難有較大的提高,印染檔次低,同時曝光時間與耐印率的缺陷造成了印染企業(yè)的印染成本高、利潤低,且現(xiàn)在市售的圓網(wǎng)感光膠中大多添加了有機溶劑,造成了在制版過程中有機溶劑的揮發(fā)及焙烘的過程中刺激性煙霧的產(chǎn)生,不僅污染環(huán)境,而且對人體造成一定的傷害。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前技術(shù)條件下生產(chǎn)的圓網(wǎng)感光膠普遍存在曝光精細度差、曝光時間長及耐印率低的缺點,本發(fā)明公開了一種重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠的制備方法,屬于感光膠制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明取預(yù)處理海帶并粉碎,加去離子水超聲提取,與十六烷基三甲基溴化銨離心,使海帶中褐藻細胞壁基質(zhì)中的巖藻聚糖硫酸酯釋放出來,與氯化鈣攪拌得混合液,將冰水浴后的3-甲氧基二苯胺與硝酸鈉、鹽酸攪拌反應(yīng),加入甲醇后再加入硫代硫酸鈉,滴加硫酸溶液用無水乙醇收集有機相,萃取、減壓蒸餾后與甲氧基甲基苯基硫醚等反應(yīng),加入重氮樹脂與混合液、聚乙烯醇樹脂等混合,即得重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠,經(jīng)實例證明,所得的感光膠在曝光條件下,精度較佳且曝光時間短暫,長期使用過程中,耐印率優(yōu)良,具有廣泛的應(yīng)用前景。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

      (1)稱取100~200g海帶,并用去離子水洗凈其表面的鹽分,然后加入粉碎機中進行粉碎,得到海帶漿,并置于燒杯中,再加入400~500mL去離子水,然后置于超聲波振蕩儀中,在180~200W下超聲提取30~40min,過濾,得到濾液;

      (2)將上述濾液加入到燒杯中,再加入8~10g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌反應(yīng)30~40min,然后加入到離心機中,在4000~5000r/min下離心20~30min,收集下層沉淀,將下層雜質(zhì)加入到燒杯中,再加入100~200mL質(zhì)量分數(shù)為30%氯化鈣溶液,攪拌1~2h,得到巖藻聚糖硫酸酯混合液,備用;

      (3)稱取4~5g3-甲氧基二苯胺加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于冰水浴中,控制溫度在5~10℃,再依次加入5~8mL硝酸鈉、2~4mL質(zhì)量分數(shù)為31%鹽酸,攪拌反應(yīng)1~2h后,升溫至30~40℃,再加入20~30mL甲醇,攪拌反應(yīng)30~40min,然后升溫至60~70℃,再加入3~5g硫代硫酸鈉,然后邊攪拌邊以1~3mL/min的速度將8~12mL質(zhì)量分數(shù)為10%硫酸溶液滴加到燒瓶中,滴加完畢,攪拌反應(yīng)2~3h,反應(yīng)結(jié)束,再加入100~200mL無水乙醇,攪拌10~20min,靜置20~30min,分液,收集有機相,將有機相用100~200mL石油醚萃取,將石油醚萃取液減壓蒸餾,得到3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽;

      (4)避光下,將上述3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至50~60℃,再依次加入100~200mL無水乙醇、3~5g甲氧基甲基苯基硫醚,攪拌反應(yīng)2~3h,反應(yīng)結(jié)束,用100~200mL二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液減壓蒸餾,得到重氮樹脂;

      (5)避光下,稱取3~5g重氮樹脂加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至80~90℃,再依次加入50~60mL步驟(2)備用的巖藻聚糖硫酸酯混合液、2~4g十二烷基硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2~3h,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液;

      (6)避光下,將上述重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液加入到燒杯中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至85~95℃,再依次加入10~20g聚乙烯醇樹脂、2~4g十二烷基苯磺酸鈉,磁力攪拌1~2h,得到乳液,再依次加入2~4g檸檬酸、3~5g二苯甲酮、3~5檸檬酸鐵銨,繼續(xù)攪拌30~40min,再加入2~4g甲基藍,攪拌2~3h,然后自然冷卻至室溫,避光保存,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠。

      本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明制得的重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠與去離子水按體積比列為10:4~10:3攪拌混合,涂覆于亞麻紗材料表面,厚度為31~45μm,在溫度為20~30℃,光照強度為6~10×104lux,曝光時間為12~24h的條件下曝光,然后用25℃純凈水浸泡顯影,顯影后放入50~60℃條件下干燥,加入2~3g蘭白油進行固化,經(jīng)實例證明,亞麻紗的顯影率為80~90%,耐印率為90~95%。

      本發(fā)明的有益效果是:

      (1)原料易于獲取,綠色環(huán)保,經(jīng)濟實用,且適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用;

      (2)所得的感光膠比通常的感光膠粘度較低,在織染品上涂布更均勻,涂布后無斑點產(chǎn)生,同時有效地避免了現(xiàn)有的感光膠曝光精細度差、曝光時間長的缺陷。

      具體實施方式

      首先稱取100~200g海帶,并用去離子水洗凈其表面的鹽分,然后加入粉碎機中進行粉碎,得到海帶漿,并置于燒杯中,再加入400~500mL去離子水,然后置于超聲波振蕩儀中,在180~200W下超聲提取30~40min,過濾,得到濾液;將上述濾液加入到燒杯中,再加入8~10g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌反應(yīng)30~40min,然后加入到離心機中,在4000~5000r/min下離心20~30min,收集下層沉淀,將下層雜質(zhì)加入到燒杯中,再加入100~200mL質(zhì)量分數(shù)為30%氯化鈣溶液,攪拌1~2h,得到巖藻聚糖硫酸酯混合液,備用;稱取4~5g3-甲氧基二苯胺加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于冰水浴中,控制溫度在5~10℃,再依次加入5~8mL硝酸鈉、2~4mL質(zhì)量分數(shù)為31%鹽酸,攪拌反應(yīng)1~2h后,升溫至30~40℃,再加入20~30mL甲醇,攪拌反應(yīng)30~40min,然后升溫至60~70℃,再加入3~5g硫代硫酸鈉,然后邊攪拌邊以1~3mL/min的速度將8~12mL質(zhì)量分數(shù)為10%硫酸溶液滴加到燒瓶中,滴加完畢,攪拌反應(yīng)2~3h,反應(yīng)結(jié)束,再加入100~200mL無水乙醇,攪拌10~20min,靜置20~30min,分液,收集有機相,將有機相用100~200mL石油醚萃取,將石油醚萃取液減壓蒸餾,得到3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽;避光下,將上述3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至50~60℃,再依次加入100~200mL無水乙醇、3~5g甲氧基甲基苯基硫醚,攪拌反應(yīng)2~3h,反應(yīng)結(jié)束,用100~200mL二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液減壓蒸餾,得到重氮樹脂;避光下,稱取3~5g重氮樹脂加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至80~90℃,再依次加入50~60mL備用的巖藻聚糖硫酸酯混合液、2~4g十二烷基硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2~3h,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液;避光下,將上述重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液加入到燒杯中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至85~95℃,再依次加入10~20g聚乙烯醇樹脂、2~4g十二烷基苯磺酸鈉,磁力攪拌1~2h,得到乳液,再依次加入2~4g檸檬酸、3~5g二苯甲酮、3~5檸檬酸鐵銨,繼續(xù)攪拌30~40min,再加入2~4g甲基藍,攪拌2~3h,然后自然冷卻至室溫,避光保存,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠。

      實例1

      首先稱取100g海帶,并用去離子水洗凈其表面的鹽分,然后加入粉碎機中進行粉碎,得到海帶漿,并置于燒杯中,再加入400mL去離子水,然后置于超聲波振蕩儀中,在180W下超聲提取30min,過濾,得到濾液;將上述濾液加入到燒杯中,再加入8g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌反應(yīng)30min,然后加入到離心機中,在4000r/min下離心20min,收集下層沉淀,將下層雜質(zhì)加入到燒杯中,再加入100mL質(zhì)量分數(shù)為30%氯化鈣溶液,攪拌1h,得到巖藻聚糖硫酸酯混合液,備用;稱取4g3-甲氧基二苯胺加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于冰水浴中,控制溫度在5℃,再依次加入5mL硝酸鈉、2mL質(zhì)量分數(shù)為31%鹽酸,攪拌反應(yīng)1h后,升溫至30℃,再加入20mL甲醇,攪拌反應(yīng)30min,然后升溫至60℃,再加入3g硫代硫酸鈉,然后邊攪拌邊以1mL/min的速度將8mL質(zhì)量分數(shù)為10%硫酸溶液滴加到燒瓶中,滴加完畢,攪拌反應(yīng)2h,反應(yīng)結(jié)束,再加入100mL無水乙醇,攪拌10min,靜置20min,分液,收集有機相,將有機相用100mL石油醚萃取,將石油醚萃取液減壓蒸餾,得到3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽;避光下,將上述3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至50℃,再依次加入100mL無水乙醇、3g甲氧基甲基苯基硫醚,攪拌反應(yīng)2h,反應(yīng)結(jié)束,用100mL二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液減壓蒸餾,得到重氮樹脂;避光下,稱取3g重氮樹脂加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至80℃,再依次加入50mL備用的巖藻聚糖硫酸酯混合液、2g十二烷基硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2h,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液;避光下,將上述重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液加入到燒杯中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至85℃,再依次加入10g聚乙烯醇樹脂、2g十二烷基苯磺酸鈉,磁力攪拌1h,得到乳液,再依次加入2g檸檬酸、3g二苯甲酮、3g檸檬酸鐵銨,繼續(xù)攪拌30min,再加入2g甲基藍,攪拌2h,然后自然冷卻至室溫,避光保存,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠。

      本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明制得的重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠與去離子水按體積比列為10:4攪拌混合,涂覆于亞麻紗材料表面,厚度為31μm,在溫度為20℃,光照強度為6×104lux,曝光時間為12h的條件下曝光,然后用25℃純凈水浸泡顯影,顯影后放入50℃條件下干燥,加入2g蘭白油進行固化,經(jīng)實例證明,亞麻紗的顯影率為80%,耐印率為90%。

      實例2

      首先稱取150g海帶,并用去離子水洗凈其表面的鹽分,然后加入粉碎機中進行粉碎,得到海帶漿,并置于燒杯中,再加入450mL去離子水,然后置于超聲波振蕩儀中,在190W下超聲提取35min,過濾,得到濾液;將上述濾液加入到燒杯中,再加入9g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌反應(yīng)35min,然后加入到離心機中,在4500r/min下離心25min,收集下層沉淀,將下層雜質(zhì)加入到燒杯中,再加入150mL質(zhì)量分數(shù)為30%氯化鈣溶液,攪拌1.5h,得到巖藻聚糖硫酸酯混合液,備用;稱取4.5g3-甲氧基二苯胺加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于冰水浴中,控制溫度在7℃,再依次加入7mL硝酸鈉、3mL質(zhì)量分數(shù)為31%鹽酸,攪拌反應(yīng)1.5h后,升溫至35℃,再加入25mL甲醇,攪拌反應(yīng)35min,然后升溫至65℃,再加入4g硫代硫酸鈉,然后邊攪拌邊以2mL/min的速度將10mL質(zhì)量分數(shù)為10%硫酸溶液滴加到燒瓶中,滴加完畢,攪拌反應(yīng)2.5h,反應(yīng)結(jié)束,再加入150mL無水乙醇,攪拌15min,靜置25min,分液,收集有機相,將有機相用150mL石油醚萃取,將石油醚萃取液減壓蒸餾,得到3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽;避光下,將上述3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至55℃,再依次加入150mL無水乙醇、4g甲氧基甲基苯基硫醚,攪拌反應(yīng)2.5h,反應(yīng)結(jié)束,用150mL二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液減壓蒸餾,得到重氮樹脂;避光下,稱取4g重氮樹脂加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至85℃,再依次加入55mL備用的巖藻聚糖硫酸酯混合液、3g十二烷基硫酸鈉,攪拌反應(yīng)2.5h,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液;避光下,將上述重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液加入到燒杯中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至90℃,再依次加入15g聚乙烯醇樹脂、3g十二烷基苯磺酸鈉,磁力攪拌1.5h,得到乳液,再依次加入3g檸檬酸、4g二苯甲酮、4g檸檬酸鐵銨,繼續(xù)攪拌35min,再加入3g甲基藍,攪拌2.5h,然后自然冷卻至室溫,避光保存,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠。

      本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明制得的重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠與去離子水按體積比列為20:7攪拌混合,涂覆于亞麻紗材料表面,厚度為38μm,在溫度為25℃,光照強度為8×104lux,曝光時間為18h的條件下曝光,然后用25℃純凈水浸泡顯影,顯影后放入55℃條件下干燥,加入2.5g蘭白油進行固化,經(jīng)實例證明,亞麻紗的顯影率為85%,耐印率為93%。

      實例3

      首先稱取200g海帶,并用去離子水洗凈其表面的鹽分,然后加入粉碎機中進行粉碎,得到海帶漿,并置于燒杯中,再加入500mL去離子水,然后置于超聲波振蕩儀中,在200W下超聲提取40min,過濾,得到濾液;將上述濾液加入到燒杯中,再加入10g十六烷基三甲基溴化銨,攪拌反應(yīng)40min,然后加入到離心機中,在5000r/min下離心30min,收集下層沉淀,將下層雜質(zhì)加入到燒杯中,再加入200mL質(zhì)量分數(shù)為30%氯化鈣溶液,攪拌2h,得到巖藻聚糖硫酸酯混合液,備用;稱取5g3-甲氧基二苯胺加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于冰水浴中,控制溫度在10℃,再依次加入8mL硝酸鈉、4mL質(zhì)量分數(shù)為31%鹽酸,攪拌反應(yīng)2h后,升溫至40℃,再加入30mL甲醇,攪拌反應(yīng)40min,然后升溫至70℃,再加入5g硫代硫酸鈉,然后邊攪拌邊以3mL/min的速度將12mL質(zhì)量分數(shù)為10%硫酸溶液滴加到燒瓶中,滴加完畢,攪拌反應(yīng)3h,反應(yīng)結(jié)束,再加入200mL無水乙醇,攪拌20min,靜置30min,分液,收集有機相,將有機相用200mL石油醚萃取,將石油醚萃取液減壓蒸餾,得到3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽;避光下,將上述3-甲氧基二苯胺-4-重氮鹽加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至60℃,再依次加入200mL無水乙醇、5g甲氧基甲基苯基硫醚,攪拌反應(yīng)3h,反應(yīng)結(jié)束,用200mL二氯甲烷萃取,將二氯甲烷萃取液減壓蒸餾,得到重氮樹脂;避光下,稱取5g重氮樹脂加入到帶有溫度計和回流裝置的三口燒瓶中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至90℃,再依次加入60mL備用的巖藻聚糖硫酸酯混合液、4g十二烷基硫酸鈉,攪拌反應(yīng)3h,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液;避光下,將上述重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯混合液加入到燒杯中,將燒瓶置于水浴鍋中,升溫至95℃,再依次加入20g聚乙烯醇樹脂、4g十二烷基苯磺酸鈉,磁力攪拌2h,得到乳液,再依次加入4g檸檬酸、5g二苯甲酮、5g檸檬酸鐵銨,繼續(xù)攪拌40min,再加入4g甲基藍,攪拌3h,然后自然冷卻至室溫,避光保存,得到重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠。

      本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明制得的重氮樹脂-巖藻聚糖硫酸酯感光膠與去離子水按體積比列為10:3攪拌混合,涂覆于亞麻紗材料表面,厚度為45μm,在溫度為30℃,光照強度為10×104lux,曝光時間為24h的條件下曝光,然后用25℃純凈水浸泡顯影,顯影后放入60℃條件下干燥,加入3g蘭白油進行固化,經(jīng)實例證明,亞麻紗的顯影率為90%,耐印率為95%。

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