本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示裝置。

背景技術(shù)：

對液晶顯示裝置進(jìn)行無邊框設(shè)計(jì)時(shí)，需要將面板直接固定在粘接介質(zhì)上，其中粘接介質(zhì)為金屬或塑料材質(zhì)，該液晶顯示裝置的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括面板101、膠帶102和粘接介質(zhì)103，面板101包括：彩色濾光片偏振片（俗稱上偏振片）1011、彩色濾光玻璃層1012、TFT玻璃層1013和FT偏振片（俗稱下偏振片）1014，各層表面間相貼合并固定相接，粘接介質(zhì)103為金屬或塑料材質(zhì)，面板101和粘接介質(zhì)103的固定方式為：在面板101的黑邊BM區(qū)域內(nèi)，在下偏振片1014的下表面的邊緣處粘接膠帶102，通過膠帶102將下偏振片1014粘接到粘接介質(zhì)103上，進(jìn)而將面板101固定到粘接介質(zhì)103上，滿足液晶顯示裝置無邊框的設(shè)計(jì)要求。

下偏振片1014的材質(zhì)為PVA材質(zhì)薄膜加涂層，其熱膨脹系數(shù)為8×10^-5/K，吸水率為0.04~0.4%，以55寸面板為例，其長度尺寸為1223.6mm，當(dāng)液晶顯示裝置工作時(shí)，面板101溫升為40℃，則面板101中下偏振片1014的熱膨脹值為3.91mm，若還考慮吸濕膨脹，則下偏振片的總膨脹值更大，變形更劇烈。

若采用上述面板101和粘接介質(zhì)103的固定方式，面板101的下偏振片1014通過膠帶102固定在粘接介質(zhì)103上，由于下偏振片1014的熱膨脹系數(shù)較大，當(dāng)溫升為40℃時(shí)，下偏振片1014膨脹3.91mm，下偏振片1014在膠帶102兩端固定作用下，由于下偏振片1014的變形量較大，會(huì)導(dǎo)致面板101產(chǎn)生拱起變形；當(dāng)溫降為40℃時(shí)，下偏振片1014收縮3.91mm，下偏振片1014在膠帶102兩端固定作用下，由于下偏振片1014的變形量較大，會(huì)導(dǎo)致面板101產(chǎn)生凹陷變形。

下偏振片1014的熱膨脹率較高，當(dāng)液晶顯示裝置的工作溫度發(fā)生變化時(shí)，下偏振片1014易產(chǎn)生較大的膨脹或收縮量，容易造成面板101漲裂或拉裂。

同時(shí)，由于下偏振片1014的表面粘接涂層的表面能較低，將下偏振片1014和粘接介質(zhì)103進(jìn)行粘接固定時(shí)，下偏振片1014和粘接介質(zhì)103之間造成開膠，面板的漲裂和開膠現(xiàn)象如圖2所示，面板101無法牢固粘接在粘接介質(zhì)103上，影響液晶顯示裝置的成像效果，也不利于液晶顯示裝置的無邊框設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，以提供一種新的面板和粘接介質(zhì)的固定方式，克服面板與粘接介質(zhì)固定時(shí)開膠和面板發(fā)生拉裂的問題。

本發(fā)明提供了一種液晶顯示裝置，包括面板、粘接層和粘接介質(zhì)，所述面板包括，玻璃層和下偏振片，所述下偏振片貼合并固定在所述玻璃層的下表面上，所述下偏振片的表面積小于所述玻璃層的表面積，所述粘接層沿所述下偏振片的外輪廓邊緣設(shè)置在所述玻璃層下表面上，所述玻璃層的下表面通過所述粘接層與所述粘接介質(zhì)表面相固定粘接。

進(jìn)一步地，所述玻璃層包括TFT玻璃層和彩色濾光玻璃層，所述彩色濾光玻璃層置于所述TFT玻璃層的上方并與所述TFT玻璃層的表面相貼合固定。

進(jìn)一步地，所述下偏振片的表面積小于所述TFT玻璃層，在所TFT玻璃層的下表面上，沿著所述下偏振片的外輪廓邊緣設(shè)置所述粘接層，通過所述粘接層將所述TFT玻璃層和所述粘接介質(zhì)粘接固定。

進(jìn)一步地，所述TFT玻璃層和所述下偏振片的表面積均小于所述彩色濾光玻璃層，在所述彩色濾光玻璃層的下表面上，沿著所述TFT玻璃層和所述下偏振片的外輪廓邊緣設(shè)置所述粘接層，通過所述粘接層將所述彩色濾光玻璃層和所述粘接介質(zhì)粘接固定。

進(jìn)一步地，所述彩色濾光玻璃層、所述TFT玻璃層以及所述下偏振片的表面積逐漸減小，以形成塔層狀，其中，分別沿著所述TFT玻璃層和所述下偏振片的外輪廓邊緣，且在所述彩色濾光玻璃層和所述TFT玻璃層上設(shè)置所述粘接層，以實(shí)現(xiàn)與所述粘接介質(zhì)粘接固定。

進(jìn)一步地，所述下偏振片的外邊緣輪廓在所述面板的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述粘接層設(shè)置在所述面板的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)，所述粘接層與所述下偏振片的輪廓邊緣留有空隙。

可選的，所述粘接介質(zhì)可為金屬或塑料材質(zhì)。

可選的，所述粘接層為膠帶，所述粘接介質(zhì)的上表面通過所述膠帶與所述玻璃層的下表面粘接固定。

可選的，所述粘接層為粘合劑，所述粘接介質(zhì)的上表面通過所述粘接劑與所述玻璃層的下表面粘接固定。

本發(fā)明中所述面板由上至下依次包括上偏振片、彩色濾光片玻璃、TFT玻璃層和下偏振片，各部分表面依次相貼合并固定相連，下偏振片的表面積小于其上層玻璃層的表面積，沿下偏振片的邊緣輪廓，在玻璃層的下表面上設(shè)置粘接層，粘接層可為膠帶或粘接劑，粘接層可對粘接層的上下表面進(jìn)行粘合，玻璃層通過其下表面上的粘接層在面板的黑邊BM區(qū)域內(nèi)與粘接介質(zhì)表面相粘接固定，粘接介質(zhì)作為用于固定面板的部件，其材質(zhì)可為金屬或塑料，這樣可實(shí)現(xiàn)面板和粘接介質(zhì)之間的固定，滿足了液晶顯示裝置無邊框設(shè)計(jì)的要求。

在對液晶顯示裝置進(jìn)行無邊框設(shè)計(jì)時(shí)，需要將面板直接固定在粘接介質(zhì)上，而相關(guān)技術(shù)提出在下偏振片的表面邊緣安置膠帶，通過膠帶將下偏振片和粘接介質(zhì)相固定，實(shí)現(xiàn)面板和粘接介質(zhì)的固定。

但由于下偏振片有較大的熱傳導(dǎo)系數(shù)，在液晶顯示裝置正常工作時(shí)所產(chǎn)生的溫升或溫降，都會(huì)引起下偏振片較大的膨脹或收縮量，下偏振片在邊緣膠帶的固定作用下，會(huì)相應(yīng)的發(fā)生拱起變形或凹陷變形，如果考慮吸濕膨脹，下偏振片還會(huì)相應(yīng)地產(chǎn)生吸濕膨脹值，由于下偏振片和其他各層，如TFT玻璃層、彩色濾光片玻璃和上偏振片貼合為整體，共同構(gòu)成面板，所以下偏振片受溫度變化而發(fā)生的拱起變形或凹陷變形會(huì)導(dǎo)致面板發(fā)生變形、拉裂現(xiàn)象，造成膠帶和面板或粘接介質(zhì)之間開膠，影響液晶顯示裝置的成像效果，不利于液晶顯示裝置的無邊框設(shè)計(jì)。

針對液晶顯示裝置中對面板和粘接介質(zhì)的固定方式，本發(fā)明將相關(guān)技術(shù)中下偏振片和粘接介質(zhì)的粘接固定改變?yōu)椴Ａ雍驼辰咏橘|(zhì)的粘接固定。本發(fā)明通過改變下偏振片的結(jié)構(gòu)，在面板黑邊顯示BM區(qū)域內(nèi)沿下偏振片的外輪廓，安置用于粘接玻璃層和粘接介質(zhì)的粘接層，通過安置在玻璃層上的粘接層對玻璃層和粘接介質(zhì)進(jìn)行粘接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對面板和粘接介質(zhì)的粘接固定。

由于下偏振片的材質(zhì)為PVA材質(zhì)薄膜加涂層，其熱膨脹系數(shù)為8×10^-5/K，吸水率為0.04~0.4%，玻璃層的熱膨脹系數(shù)為4.5×10^-6/K，吸水率幾乎為0。玻璃層的熱膨脹系數(shù)小于下偏振片的熱膨脹系數(shù)，吸水率也遠(yuǎn)低于下偏振片的吸水率。

以55寸面板為例，其長度尺寸為1223.6mm，當(dāng)液晶顯示裝置工作時(shí)，面板溫升為40℃，則面板中下偏振片的熱膨脹值為3.91mm，而置于下偏振片上層的玻璃層的熱膨脹值0.22mm，兩者相差3.69mm，玻璃層的熱膨脹值0.22mm較小，不會(huì)引起面板的拱起變形。如果考慮吸濕膨脹，玻璃層的吸濕膨脹值也要低于下偏振片的吸濕膨脹值，降低由于吸濕膨脹而產(chǎn)生的變形。

本發(fā)明所提出的固定方式，面板的黑邊BM區(qū)域內(nèi)將面板中的玻璃層表面通過粘接層粘接固定到粘接介質(zhì)的表面，可解決因下偏振片表面和粘接介質(zhì)粘接固定，由于下偏振片的膨脹或收縮量過大而導(dǎo)致面板的變形或裂變的發(fā)生，該固定方式可使得面板牢靠地固定在粘接介質(zhì)上，面板不出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象，保證面板工作的穩(wěn)定性，不會(huì)對液晶顯示裝置的成像效果造成不良影響，利于液晶顯示裝置的無邊框設(shè)計(jì)。

進(jìn)一步地，根據(jù)本發(fā)明所提出的將玻璃層通過膠帶粘接固定到粘接介質(zhì)的固定方式，由于玻璃層的粘接表面與下偏振片的表面粘接涂層相比，玻璃層的表面具有較高的表面能，即玻璃層具有較高的表面粘合力，與相關(guān)技術(shù)中利用膠帶將下偏振片和粘接介質(zhì)的固定方式相比，可以有效的解決相關(guān)技術(shù)中下偏振片與膠帶貼合后，由于粘著力較低而出現(xiàn)脫膠、開膠的問題，使得面板能夠牢固地粘接在粘接介質(zhì)表面上，提高液晶顯示裝置的工作穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖來獲得其他的附圖。

圖1為相關(guān)技術(shù)中液晶顯示裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為相關(guān)技術(shù)中面板發(fā)生漲裂和開膠現(xiàn)象的示意圖；

圖3為實(shí)施例中液晶顯示裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例中液晶顯示裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例中玻璃層下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為變形例一中液晶顯示裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為變形例二中液晶顯示裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

101-面板 102-膠帶 103-粘接介質(zhì)

1011-上偏振片 1012-彩色濾光片玻璃 1013-TFT玻璃 1014-下偏振片

201-面板 202-粘接層 203-粘接介質(zhì)

2011-上偏振片 2012-彩色濾光片玻璃 2013-TFT玻璃 2014-下偏振片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

為解決在背景技術(shù)所提到的問題，本發(fā)明通過改變下偏振片的結(jié)構(gòu)，將面板和粘接介質(zhì)的固定方式由相關(guān)技術(shù)中下偏振片和粘接介質(zhì)的粘接固定改變?yōu)椴Ａ雍驼辰咏橘|(zhì)的粘接固定，由于玻璃層與下偏振片的材質(zhì)不同，玻璃層的熱膨脹系數(shù)小于下偏振片的熱膨脹系數(shù)，吸水率也遠(yuǎn)低于下偏振片的吸水率，由于液晶顯示裝置在正常工作中所發(fā)生的溫度變化，玻璃層的形變量要小于下偏振片的形變量，若考慮到吸濕膨脹，玻璃層的吸濕膨脹值也要低于下偏振片的吸濕膨脹值，在粘接層的固定作用下，玻璃層能夠產(chǎn)生較小的形變量，降低對面板變形、拉裂的影響，可解決因下偏振片表面和粘接介質(zhì)相粘接固定，由于下偏振片的膨脹或收縮量過大而導(dǎo)致面板的變形或裂變，使得面板牢靠地固定在粘接介質(zhì)上，不發(fā)生變形或拉裂現(xiàn)象，利于液晶顯示裝置的無邊框設(shè)計(jì)。

具體的，本申請中所提供的液晶顯示裝置，包括面板、粘接層和粘接介質(zhì)，所述面板包括，玻璃層和下偏振片，所述下偏振片貼合并固定在所述玻璃層的下表面上，所述下偏振片的表面積小于所述玻璃層的表面積，所述粘接層沿所述下偏振片外輪廓邊緣設(shè)置在所述玻璃層表面上，所述玻璃層的下表面通過所述粘接層與所述粘接介質(zhì)表面相固定粘接。

本實(shí)施例中提供一種液晶顯示裝置，所提供液晶顯示裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，液晶顯示裝置在M區(qū)域沿A向的局部放大剖視圖如圖4所示。本實(shí)施例中所提到的液晶顯示裝置包括有：面板201、粘接層202和粘接介質(zhì)203，其中面板201中由上至下依次包括上偏振片2011、彩色濾光片玻璃2012、TFT玻璃層2013和下偏振片2014，面板201中的各層表面依次相貼合并粘接固定，形成整體結(jié)構(gòu)。

具體的，上偏振片2011和下偏振片2014的材質(zhì)為PVA材質(zhì)薄膜加涂層，彩色濾光片玻璃2012和TFT玻璃層2013的材質(zhì)為光學(xué)級(jí)玻璃，由于面板201中各層的材質(zhì)不同，物理性質(zhì)也存在較大差異，特別是材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)和吸水率的不同。

為不影響液晶顯示裝置的成像效果，確保面板201能夠均勻穩(wěn)定地發(fā)光，在面板201的黑邊顯示區(qū)域（BM區(qū)域）內(nèi)完成對面板201和粘接介質(zhì)203的固定。下偏振片2014的表面積小于TFT玻璃層2013的表面積，下偏振片2014的輪廓外邊緣在面板的黑邊顯示BM區(qū)域內(nèi)。這樣，在面板201的黑邊顯示區(qū)域（BM區(qū)域）內(nèi)，沿著下偏振片的外輪廓邊緣，TFT玻璃層2013上留有空間用以安置粘接層202，粘接層202沿著下偏振片2014的外邊緣輪廓設(shè)置在TFT玻璃層2013上，TFT玻璃層2013的下表面的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。

通過TFT玻璃層2013表面上的粘接層202，在面板201的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)（BM區(qū)域）將TFT玻璃層2013的底面和粘接介質(zhì)203的頂面粘接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)面板201和粘接介質(zhì)203的粘接固定。

可選地，粘接層202可選為用于雙面粘接的膠帶，在面板的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)，將膠帶沿下偏振片2014的外輪廓邊緣設(shè)置在TFT玻璃層2013的下表面上，為使得面板201能夠牢靠的固定在粘接介質(zhì)203的表面上，解決在下偏振片2014的外輪廓邊緣局部設(shè)置膠帶，通過膠帶的雙面粘接作用，將面板201和粘接介質(zhì)203進(jìn)行粘接固定。

可選地，粘接層202也可選用為粘合劑，通過粘合劑將面板201和粘接介質(zhì)203進(jìn)行粘接固定。優(yōu)選粘合劑進(jìn)行粘接，粘合劑作為一種既簡單又可靠的粘接方法，廣泛用于塑料自身粘接及非塑料的粘接。

本發(fā)明通過改變下偏振片2014的結(jié)構(gòu)，在面板201的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)降低下偏振片2014的所占空間，由于下偏振片2014的上表面與TFT玻璃層2013的下表面相貼合，這樣在面板201的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)，在TFT玻璃層2013的下表面上能夠預(yù)留出空間用以放置粘接層202，粘接層202沿著下偏振片2014的外輪廓邊緣均勻的設(shè)置在TFT玻璃層2013上，通過設(shè)置在TFT玻璃層2013上的粘接層202對TFT玻璃層2013和粘接介質(zhì)203進(jìn)行粘接固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對面板201和粘接介質(zhì)203的粘接固定。

由于TFT玻璃層2013的熱膨脹系數(shù)為4.5×10^-6/K，吸水率幾乎為0，而下偏振片2014的材質(zhì)為PVA材質(zhì)薄膜加涂層，其熱膨脹系數(shù)為8×10^-5/K，吸水率為0.04~0.4%，TFT玻璃層的熱膨脹系數(shù)小于下偏振片的熱膨脹系數(shù)，吸水率也遠(yuǎn)低于下偏振片的吸水率。

以背景技術(shù)中所提到的為例，當(dāng)面板尺寸為55寸的液晶顯示裝置工作時(shí)，面板溫升為40℃，下偏振片2014的熱膨脹值為3.91mm，而TFT玻璃層2013的熱膨脹值0.22mm，兩者相差3.69mm，TFT玻璃層的熱膨脹值0.22mm較小，在粘接層202的固定作用下，不會(huì)引起面板201的拱起變形。若考慮吸濕膨脹，TFT玻璃層2013的吸濕膨脹值也要低于下偏振片2014的吸濕膨脹值，降低由于吸濕膨脹而產(chǎn)生的變形。

針對面板和粘接介質(zhì)的固定方式，本申請將相關(guān)技術(shù)中下偏振片和粘接介質(zhì)的粘接固定改變?yōu)門FT玻璃層和粘接介質(zhì)的粘接固定。與下偏振片的材質(zhì)PVA相比，TFT玻璃層的玻璃材質(zhì)具有更低的熱膨脹系數(shù)和吸水率，因此，當(dāng)液晶顯示裝置在工作中而產(chǎn)生溫度變化時(shí)，TFT玻璃層受溫變而產(chǎn)生的變形量小于下偏振片的變形量，如膨脹量或收縮量，在周邊粘接層的固定作用下，TFT玻璃層的較小形變量不會(huì)引起面板的拉裂或拱起變形的發(fā)生。

根據(jù)本實(shí)施例中所提出的面板和粘接介質(zhì)的固定方式，提出另一種面板和粘接介質(zhì)的固定方式作為變形例一。變形例一中所提到的液晶顯示裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示。

通過改變TFT玻璃層2013和下偏振片2014的結(jié)構(gòu)，在面板201的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)降低TFT玻璃層2013和下偏振片2014的所占空間，使得TFT玻璃層2013和下偏振片2014的表面積都小于彩色濾光玻璃層2012，在彩色濾光玻璃層2012的下表面上，沿著TFT玻璃層2013和下偏振片2014的外輪廓邊緣，設(shè)置粘接層202，通過粘接層202彩色濾光玻璃層2012和粘接介質(zhì)203粘接固定，在面板201的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)，完成對面板201和粘接介質(zhì)203的粘接固定。

彩色濾光玻璃層2012的材質(zhì)為玻璃，與TFT玻璃層2013的材質(zhì)相同，因此具有相同的物理屬性，特別是熱膨脹率和吸水率。對于變形例一中所提到的固定方式，當(dāng)液晶顯示裝置在工作中產(chǎn)生溫度變化時(shí)，彩色濾光玻璃層2012因溫度變化而產(chǎn)生的形變量與TFT玻璃層2013的形變量相同，都要小于下偏振片2014的形變量，在粘接層202的固定作用下，彩色濾光玻璃層2012的較小形變量將不會(huì)引起面板的拉裂或拱起變形的發(fā)生。

根據(jù)本實(shí)施例中所提出的面板和粘接介質(zhì)的固定方式，提出另一種面板和粘接介質(zhì)的固定方式作為變形例二。變形例二中所提到的液晶顯示裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖如圖7所示。

在變形例二中，改變TFT玻璃層2013和下偏振片2014的尺寸大小，使得彩色濾光玻璃層2012、TFT玻璃層2013和下偏振片2014的表面積依次減小，形成塔層狀，最下方的下偏振片2014的表面積最小，下偏振片2014的邊緣輪廓在面板201的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)，分別沿著TFT玻璃層2013和下偏振片2014的外輪廓邊緣，在彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013的階梯面上設(shè)置粘接層202，通過粘接層202將彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013與粘接介質(zhì)203相粘接固定，以實(shí)現(xiàn)面板201與粘接介質(zhì)203的固定。

該變形例通過分別在彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013的表面上設(shè)置粘接層202，通過粘接層202將彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013同時(shí)粘接固定到粘接介質(zhì)203上，實(shí)現(xiàn)面板201與粘接介質(zhì)203的固定。彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013的材質(zhì)均為玻璃，當(dāng)液晶顯示裝置在工作中產(chǎn)生溫度變化時(shí)，彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013因溫度變化而產(chǎn)生的形變量相同，都要小于下偏振片2014的形變量，在粘接層202的固定作用下，彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013的較小形變量將不會(huì)引起面板的拉裂或拱起變形的發(fā)生。

與前述變形例中粘接層只與單一層面相粘接的固定方式相比，在該變形例中，粘接層202分別與彩色濾光玻璃層2012和TFT玻璃層2013相粘接，可具有更穩(wěn)固的粘接作用，可解決粘接介質(zhì)與下偏振片粘接時(shí)脫膠或開膠的問題。

與相關(guān)技術(shù)相比，本申請實(shí)施例所提出的技術(shù)方案的有益效果至少包括：本發(fā)明所提出面板和粘接介質(zhì)的固定方式，在面板的黑邊顯示區(qū)域內(nèi)，將面板中的玻璃層表面通過粘接層粘接固定到粘接介質(zhì)的表面，該固定方式可解決下偏振片表面和粘接介質(zhì)相粘接固定時(shí)，由于下偏振片的膨脹或收縮量過大，在粘接層的固定作用下，導(dǎo)致面板的變形或裂變的發(fā)生，使面板牢靠地固定在粘接介質(zhì)上，不發(fā)生變形或拉裂現(xiàn)象，保證面板工作的穩(wěn)定性，解決對液晶顯示裝置的成像效果造成不良影響，利于液晶顯示裝置的無邊框設(shè)計(jì)。

以及進(jìn)一步的技術(shù)效果還包括：本發(fā)明中采用將玻璃層的表面與粘接介質(zhì)的表面粘接固定，下偏振片的表面粘接涂層相比，玻璃層的表面具有較高的表面能，即玻璃層具有較高的表面粘合力，與相關(guān)技術(shù)中利用膠帶將下偏振片和粘接介質(zhì)的固定方式相比，可以有效地解決相關(guān)技術(shù)中下偏振片與膠帶貼合后，由于粘著力較低而出現(xiàn)脫膠、開膠的問題，使得面板能夠牢固地粘接在粘接介質(zhì)表面上。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。