本實(shí)用新型涉及一種安裝到電子成像裝置中的顯影盒，尤其涉及顯影盒的齒輪系。

背景技術(shù)：

電子照相成像裝置是通過電子照相成像原理而將可視圖像形成在記錄介質(zhì)上的一種成像裝置，包括電子照相復(fù)印機(jī)，電子照相打印機(jī)和LED打印機(jī)等。電子裝置成像裝置中通常都包括可拆卸地安裝至其中的處理盒，處理盒作為易消耗品經(jīng)常需要更換。

現(xiàn)有的處理盒中通常包括兩種，一種是一體式的，另一種是分體式的。分體式的處理盒通常由顯影盒和感光鼓盒兩部分組成，兩者通過特定的連接方式組合而成。顯影盒一般由粉倉、攪拌器，送粉輥，顯影輥，齒輪系等構(gòu)件組成，從而向感光鼓盒提供顯影劑。感光鼓盒一般由廢粉倉、清潔刮刀，充電構(gòu)件、感光鼓等組成，其中感光鼓接收顯影輥提供的顯影劑而顯影靜電潛像。上述電子照相成像裝置中的工作原理為：充電構(gòu)件給感光鼓表面沖上一層均勻的電荷，電子成像裝置中的光掃描單元發(fā)出光照射到充電后的感光鼓表面，形成靜電潛像，顯影輥將顯影劑輸送至感光鼓表面的靜電潛像區(qū)從而在感光鼓表面形成可視的顯影劑圖像，電子成像裝置中的轉(zhuǎn)印單元將所述的可視顯影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)中，最后通過定影將可視顯影劑圖像定影在記錄介質(zhì)中，最后從電子成像裝置中排出。

處理盒中各種類型的旋轉(zhuǎn)體例如送粉輥、顯影輥、感光鼓等組件通過旋轉(zhuǎn)來輸送、承載、接收顯影劑來完成處理盒的顯影過程的，而這些旋轉(zhuǎn)體組件的旋轉(zhuǎn)通常是通過齒輪系來帶動的。

中國專利公開號CN102109797A公開了一種顯影盒，所述顯影盒包括：顯影輥及帶動其旋轉(zhuǎn)的顯影輥齒輪，送粉輥及帶動其旋轉(zhuǎn)的送粉輥齒輪，顯影盒具有通過連結(jié)構(gòu)件連結(jié)到電子成像裝置的電動機(jī)的輸入齒輪，并因此通過該連結(jié)構(gòu)件使驅(qū)動力從外部電動機(jī)傳輸?shù)捷斎臊X輪。顯影輥齒輪和送粉輥齒輪均與該輸入齒輪相嚙合。來自電動機(jī)的驅(qū)動力被從連接構(gòu)件輸入到輸入齒輪，并且從輸入齒輪同時傳輸?shù)斤@影輥齒輪和送粉輥齒輪。因此，顯影輥和送粉輥被同時旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動。在該顯影盒中，當(dāng)新的顯影盒被使用時，在送粉輥和顯影輥之間的輥隙處沒有顯影劑。因此，由于沒有顯影劑來減少在送粉輥和顯影輥之間的輥隙處的摩擦力，所以在將要開始旋轉(zhuǎn)時施加到送粉輥的負(fù)荷比在正常旋轉(zhuǎn)期間(即，在輥隙處存在顯影劑的狀態(tài))的高。因此，需要提供一種顯影盒，使得送粉輥在顯影輥旋轉(zhuǎn)之前旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決了現(xiàn)有技術(shù)中顯影輥和送粉輥同時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致送粉輥齒輪的新盒初始負(fù)荷過大的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種顯影盒，包括：

殼體，包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，殼體內(nèi)部存儲有顯影劑；

顯影輥，可旋轉(zhuǎn)的支撐于殼體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上并承載顯影劑；

送粉輥，包括送粉輥軸，可旋轉(zhuǎn)的支撐于殼體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上并向顯影輥提供顯影劑；

齒輪系，安裝于殼體的第一側(cè)壁上，包括：

輸入齒輪，接收來自顯影盒外部的驅(qū)動力；

顯影輥齒輪，帶動顯影輥旋轉(zhuǎn)；

送粉輥齒輪，帶動送粉輥旋轉(zhuǎn)；

顯影盒的齒輪系還包括第一中間齒輪和第二中間齒輪，第一中間齒輪與送粉輥齒輪同軸轉(zhuǎn)動,顯影輥齒輪不與輸入齒輪直接嚙合，也不與送粉輥齒輪嚙合，輸入齒輪接收來自外部的驅(qū)動力可經(jīng)第一中間齒輪和第二中間齒輪將驅(qū)動力傳遞至顯影輥齒輪。

送粉輥軸包括非圓柱形軸部分和圓柱形軸部分，送粉輥齒輪和第一中間齒輪分別安裝到非圓柱形軸部分和圓柱形軸部分，第一中間齒輪與送粉輥齒輪同時接收來自輸入齒輪的驅(qū)動力。

送粉輥齒輪接收輸入齒輪的驅(qū)動力帶動送粉輥旋轉(zhuǎn)，第一中間齒輪接收輸入齒輪的驅(qū)動力通過第二中間齒輪傳遞到顯影輥齒輪。

非圓柱形軸部分被設(shè)置為D形軸部分。

第一中間齒輪相對于送粉輥齒輪被設(shè)置更靠近第一側(cè)壁。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，顯影輥齒輪不與送粉輥齒輪嚙合，而是與中間齒輪齒輪嚙合并接收中間齒輪的驅(qū)動力帶動顯影輥旋轉(zhuǎn)，送粉輥齒輪與中間齒輪同軸并且與中間齒輪一起旋轉(zhuǎn)，所以送粉輥會在送粉輥齒輪的帶動相對于顯影輥先轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中顯影輥和送粉輥同時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致送粉輥齒輪的新盒初始負(fù)荷過大的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例顯影盒齒輪端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例顯影盒齒輪端的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的，技術(shù)方案和技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型顯影盒的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一個較佳實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動而獲得的其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，是本實(shí)用新型顯影盒1的結(jié)構(gòu)示意圖，顯影盒1包括：殼體11，包括第一側(cè)壁11a和第二側(cè)壁11b，殼體11內(nèi)部儲存有顯影劑；顯影輥12，包括顯影輥軸12a，顯影輥軸12a可旋轉(zhuǎn)的支撐于殼體11的第一側(cè)壁11a和第二側(cè)壁11b上，顯影輥軸12a帶動顯影輥12的輥體旋并承載顯影劑；送粉輥（未示出），包括送粉輥軸15（見圖3），可旋轉(zhuǎn)的支撐于殼體11的第一側(cè)壁11a和第二側(cè)壁11b上，送粉輥軸15帶動送粉輥（未示出）的輥體旋轉(zhuǎn)并向顯影輥12輸送顯影劑；護(hù)蓋13，安裝到殼體11的第一側(cè)壁11a上；齒輪系14，安裝到殼體11的第一側(cè)壁11a上，護(hù)蓋13保護(hù)并固定安裝到第一側(cè)壁11a上的齒輪系14。顯影盒1安裝有齒輪系14的一端設(shè)定為顯影盒1的齒輪端。

如圖2所示，是本實(shí)用新型顯影盒1齒輪端的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2中可以看出，齒輪系14包括：輸入齒輪146，接收來自顯影盒1外部的驅(qū)動力；送粉輥齒輪147，安裝到送粉輥軸15上，直接與輸入齒輪146嚙合，接收輸入齒輪146上的驅(qū)動力并帶動送粉輥旋轉(zhuǎn)；顯影輥齒輪141，安裝到顯影輥軸12a上，接收驅(qū)動力并帶動顯影輥12旋轉(zhuǎn)；中間齒輪，中間齒輪與輸入齒輪146和顯影輥齒輪141嚙合，并將輸入齒輪146的驅(qū)動力傳遞到顯影輥齒輪141上，具體地，中間齒輪包括第一中間齒輪148，第二中間齒輪142和第三中間齒輪143，第一中間齒輪148與送粉輥齒輪147同軸旋轉(zhuǎn)，同樣與輸入齒輪146直接嚙合，第二中間齒輪142接收來自第一中間齒輪148的驅(qū)動力，第三中間齒輪143，與輸入齒輪146嚙合并接收來自輸入齒輪146的驅(qū)動力；攪拌架齒輪144，與第三中間齒輪143直接嚙合，帶動攪拌架（未示出）旋轉(zhuǎn)，攪拌殼體11內(nèi)的顯影劑；檢測齒輪145，與攪拌架齒輪144嚙合，用來檢測顯影盒1是否是新盒。

如圖3所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例顯影盒1齒輪端的分解圖，由圖3可以看出，送粉輥齒輪147和第一中間齒輪148同軸的安裝到送粉輥軸15上送粉輥軸15包括圓柱形軸部分152和非圓柱形軸部分151，送粉輥齒輪147安裝到送粉輥軸的非圓柱形軸部分151上，直接與輸入齒輪146嚙合，接收輸入齒輪146的驅(qū)動力并帶動送粉輥軸15旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型實(shí)施例中非圓柱形軸部分151設(shè)置為D形軸，也可以采用其他任何可以實(shí)現(xiàn)相同功能的其他非圓柱形軸部分，以上替換或修改都不脫離本實(shí)用新型的精神范圍，第一中間齒輪148安裝到送粉輥軸15的圓柱形軸部分152上，同樣直接與輸入齒輪146嚙合，接收輸入齒輪146的驅(qū)動力并將驅(qū)動力傳遞到第二中間齒輪142上，第二中間齒輪142與第一中間齒輪148和顯影輥齒輪141嚙合，將第一中間齒輪148的驅(qū)動力傳遞到顯影輥齒輪141，為了安裝方面，其中第一中間齒輪148相對于送粉輥齒輪147被設(shè)置到更靠近殼體11的第一側(cè)壁11a，D形軸部分151更遠(yuǎn)離殼體11的第一側(cè)壁11a。綜上可知，第二中間齒輪142不與送粉輥齒輪147嚙合，因此顯影輥齒輪141也不會跟送粉輥齒輪147存在嚙合傳動關(guān)系。

由圖1至圖3可知，顯影輥齒輪14通過嚙合及傳動關(guān)系接收來自輸入齒輪146上的驅(qū)動力，而不與送粉輥齒輪147嚙合，送粉輥齒輪147在顯影輥齒輪141之前旋轉(zhuǎn)，因此解決了現(xiàn)有技術(shù)中顯影輥和送粉輥同時旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致送粉輥齒輪的新盒初始負(fù)荷過大的技術(shù)問題，而且此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，容易實(shí)現(xiàn)。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。