本實(shí)用新型涉及一種電子成像裝置中的顯影盒。

背景技術(shù)：

電子照相成像裝置是通過電子照相成像原理而將可視圖像形成在記錄介質(zhì)上的一種成像裝置，包括電子照相復(fù)印機(jī)，電子照相打印機(jī)和LED打印機(jī)等。電子照相成像裝置中通常都包括可拆卸地安裝至其中的處理盒，處理盒作為易消耗品經(jīng)常需要更換。

現(xiàn)有的處理盒中通常包括兩種，一種是一體式的，另一種是分體式的。分體式的處理盒通常由顯影盒和感光鼓盒兩部分組成，兩者通過特定的連接方式組合而成。顯影盒一般由粉倉、攪拌器，送粉輥，顯影輥，出粉刀等構(gòu)件組成，從而向感光鼓盒提供碳粉。感光鼓盒一般由廢粉倉、清潔刮刀，充電構(gòu)件、感光鼓等組成，其中感光鼓接收顯影輥提供的碳粉而顯影靜電潛像。上述電子照相成像裝置中的工作原理為：充電構(gòu)件給感光鼓表面充上一層均勻的電荷，電子成像裝置中的光掃描單元發(fā)出光照射到充電后的感光鼓表面，形成靜電潛像，顯影輥將碳粉輸送至感光鼓表面的靜電潛像區(qū)從而在感光鼓表面形成可視的碳粉圖像，電子成像裝置中的轉(zhuǎn)印單元將所述的可視碳粉圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)中，最后通過定影將可視碳粉圖像定影在記錄介質(zhì)中，最后從電子成像裝置中排出。

為了獲得高質(zhì)量的成像質(zhì)量，通常在顯影盒與感光鼓盒之間設(shè)置有迫推裝置，迫推顯影盒靠向感光鼓，使得顯影盒與感光鼓保持緊密接觸?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種顯影盒，迫推裝置1設(shè)置在殼體的后端，迫推裝置中的安裝部1a從殼體的后壁2向后凸出，與殼體一體成型。迫推部與彈性構(gòu)件置于安裝部中，當(dāng)顯影盒安裝至感光鼓盒中，迫推部與感光鼓盒中的后壁接觸，在彈性構(gòu)件的彈性作用下，迫使顯影盒中的顯影輥靠向感光鼓。但是這種結(jié)構(gòu)的迫推裝置，由于安裝部1a直接從殼體的后端凸出并與殼體一體成型，且迫推部和彈性構(gòu)件都要置于安裝部1a中，所以安裝部一般都從后壁凸出很長一段距離，從而整體增大了顯影盒的尺寸，導(dǎo)致顯影盒在包裝過程中，需要更多的包裝材料，增加包裝成本，同時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，需要更多的空間而增加了運(yùn)輸成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)顯影盒中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種顯影盒，可拆卸地安裝至感光鼓盒中，所述感光鼓盒包括設(shè)置在前端的感光鼓與設(shè)置在后端的壁部，所述顯影盒包括；

殼體，用于容納顯影劑，顯影輥，安裝在所述殼體中，用于向所述感光鼓輸送顯影劑；

迫推裝置，設(shè)置在所述殼體的后端；當(dāng)所述顯影盒安裝至所述感光鼓盒中，所述迫推裝置與所述感光鼓盒的壁部嚙合，迫推所述顯影輥靠向所述感光鼓；所述迫推裝置可在伸展?fàn)顟B(tài)和折疊狀態(tài)之間移動(dòng)。

所述迫推裝置在受到外力作用下，可從伸展?fàn)顟B(tài)旋轉(zhuǎn)至折疊狀態(tài)。

所述顯影盒還包括有一個(gè)在顯影輥軸向方向延伸的后壁，所述迫推裝置在伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，大致垂直于顯影盒的后壁，在折疊狀態(tài)時(shí)，大致平行于殼體的后壁。

所述迫推裝置包括有扭簧、安裝部、彈簧和迫推塊；扭簧安裝在殼體中，一端與安裝部抵接，另一端與殼體抵接；安裝部安裝至殼體中，可相對于殼體旋轉(zhuǎn)，彈簧的一端與安裝部抵接，另一端與迫推塊抵接；迫推塊安裝在安裝部中。

所述殼體上還設(shè)置有擋板，所述擋板限制所述安裝部的旋轉(zhuǎn)。

所述殼體上還設(shè)置有凸出部，用于限位所述扭簧的移動(dòng)。

所述殼體上設(shè)置有一個(gè)支撐柱，用于支撐所述安裝部和安裝所述扭簧。

所述安裝部上設(shè)置有一個(gè)限位部，抵接所述扭簧的一端以限制所述扭簧的。

本實(shí)用新型顯影盒中的迫推裝置既可以實(shí)現(xiàn)迫使顯影輥靠向感光鼓的功能，又能實(shí)現(xiàn)節(jié)約包裝材料，節(jié)省運(yùn)輸成本的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因迫推裝置固定設(shè)置在殼體后端，增大了顯影盒的整體尺寸，增加包裝成本和增加運(yùn)輸成本的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中顯影盒的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型顯影盒的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型顯影盒另一視角的示意圖；

圖4為圖3中A的迫推裝置的局部分解示圖；

圖5為迫推裝置中安裝部的示意圖；

圖6為迫推裝置中的安裝部與扭簧的裝配示意圖；

圖7為本實(shí)用新型顯影盒拆開包裝后未裝入感光鼓盒前的狀態(tài)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型顯影盒處于包裝狀態(tài)下的示意圖；

圖9為本實(shí)用新型顯影盒一起使用的感光鼓盒的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖2-8所示，本實(shí)用新型的顯影盒100，包括用于容納顯影劑的殼體，殼體的后端設(shè)置有一個(gè)的后壁21，后壁21在左右方向上延伸，后壁21還設(shè)置有一個(gè)凸出部23；顯影輥50，設(shè)置在殼體的前端，用于從殼體20中接收顯影劑并在其上攜帶顯影劑，顯影輥在軸向方向上延伸；迫推裝置10，設(shè)置有兩個(gè)，分別位于殼體后端的左、右兩側(cè)，可選擇性的，迫推裝置10也可設(shè)置為一個(gè)或者多個(gè)；在殼體后端靠近迫推裝置10處還設(shè)置有一個(gè)擋板24，擋板24與殼體一體成型，并從殼體后端向外凸出；殼體后端還設(shè)置一個(gè)支撐柱22；把手40，設(shè)置在殼體20后端的中央處，用戶可以抓持把手40而將顯影盒取出或者裝入感光鼓盒200中。本實(shí)用新型涉及的方向設(shè)置為，顯影輥的軸向方向設(shè)置為左、右方向，顯影盒安裝至感光鼓中的方向設(shè)置為前、后方向，垂直于所述左右方向和前后方向的第三方向?yàn)樯?、下方向?/p>

如圖4-6所示，本實(shí)用新型迫推裝置10包括扭簧14、安裝部13，彈簧12、迫推塊11。

扭簧14安裝在殼體安裝部13中，扭簧14的一端14b抵接殼體的凸出部23，另一端與安裝部13抵接；安裝部13安裝在支撐柱22中，安裝部13在前后方向上延伸，形成有容納彈簧12和迫推塊11的空間；彈簧12的一端置于安裝部13中，另一端與迫推塊11抵接；迫推塊11的置于安裝部13中。

如圖5-6所示，安裝部13設(shè)置為沿前、后方向延伸的大致矩形狀，在靠近殼體一端處設(shè)置有一個(gè)柱狀的安裝孔13a，安裝孔13a可插入至殼體的支撐柱22中；安裝部13中還設(shè)置有一個(gè)柱狀的限位部13b，扭簧14的一端14a可插入至限位部13b中，限位扭簧14防止扭簧14從安裝部13中脫出；安裝部13中還設(shè)置有一個(gè)中空的容納部13c，用于容納彈簧12和迫推塊11。本實(shí)用新型迫推裝置10的組裝方式為：扭簧14安裝至安裝孔13a的外圓周中，扭簧的一端14a被限位部13b限制，然后將彈簧12安裝至安裝部13中容納部13c中，最后將迫推塊11再安裝至容納部13c中，并與彈簧12的一端抵接，組裝成一個(gè)完整的迫推裝置10后，再將安裝部中的安裝孔13a插入至支撐柱22中，與顯影盒殼體構(gòu)成一個(gè)整體。此時(shí)，扭簧的一端14b抵接殼體的凸出部23并施加一個(gè)力至安裝部13，使安裝部具有逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的趨勢，但是此時(shí)安裝部13抵接殼體的擋板24，擋板24阻止安裝部13在扭簧14作用力下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而保持迫推裝置10處于伸展?fàn)顟B(tài)，并大致垂直于顯影盒的后壁21。

當(dāng)顯影盒100安裝至含有壓塊60的包裝盒內(nèi)，壓塊60壓迫安裝部13，使得安裝部13克服扭簧14的彈力，從如圖7所示的狀態(tài)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至如圖8所示的狀態(tài)，此時(shí)安裝部13平行于殼體后壁21，迫推裝置10處于折疊狀態(tài)。可選擇的，施加力至安裝部13中的也可以是其他部件，只要其可施加一個(gè)力至安裝部13，使得安裝部13可以發(fā)生旋轉(zhuǎn)即可。具有本實(shí)用新型迫推裝置的顯影盒，在包裝狀態(tài)下整體尺寸減少，可以節(jié)約包裝材料，從而在運(yùn)輸過程中，節(jié)省空間，達(dá)到節(jié)約運(yùn)輸成本的效果。

當(dāng)用戶需要使用顯影盒時(shí)，拆開包裝材料盒，壓塊60不再壓迫安裝部13，從而安裝部13在扭簧14的彈力下，發(fā)生逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并回復(fù)至如圖7所示的伸展?fàn)顟B(tài)，此時(shí)，迫推裝置垂直于殼體20的后端。

圖9所示的是與本實(shí)用新型顯影盒一起使用的感光鼓盒的示意圖，感光鼓盒200，包括設(shè)置在前端的感光鼓81，在感光鼓盒200的后端設(shè)置有一個(gè)壁部82，在感光鼓81與壁部82之間設(shè)置有一個(gè)容納顯影盒的顯影盒接收部83。

當(dāng)用戶抓持把手40，將顯影盒100安裝至感光鼓盒200中，迫推塊11與感光鼓盒中的壁部82過盈配合，彈簧12壓縮，產(chǎn)生一個(gè)彈性回復(fù)力，迫使顯影盒朝向前移動(dòng)，從而使得

顯影盒中的顯影輥50靠向感光鼓盒中的感光鼓81，使得顯影輥50與感光鼓81之間產(chǎn)生緊密配合，從而當(dāng)顯影盒100與感光鼓盒200一起安裝至影像形成裝置中時(shí)，可以形成高品質(zhì)的影像。

本實(shí)用新型顯影盒中的迫推裝置可相對于殼體旋轉(zhuǎn)，使得迫推裝置可處于伸展的第一狀態(tài)，也可以處于折疊的第二狀態(tài)。本實(shí)用新型的顯影盒在包裝后和運(yùn)輸過程中，都處于折疊狀態(tài)，這樣可以減少顯影盒的包裝尺寸，節(jié)約包裝材料，節(jié)省運(yùn)輸成本。而在打開包裝后，或者裝入感光鼓盒后，迫推裝置處于伸展?fàn)顟B(tài)。所以當(dāng)迫推裝置迫推感光鼓盒時(shí)，可實(shí)現(xiàn)迫推顯影盒中的顯影輥靠向感光鼓的功能，保持顯影輥與感光鼓之間的緊密配合，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)打印效果。

本實(shí)用新型顯影盒中的迫推裝置既可以實(shí)現(xiàn)迫使顯影輥靠向感光鼓的功能，又能實(shí)現(xiàn)節(jié)約包裝材料，節(jié)省運(yùn)輸成本的效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因迫推裝置固定設(shè)置在殼體后端，增大了顯影盒的整體尺寸，增加了顯影盒的包裝材料，導(dǎo)致顯影包裝盒的整體尺寸增大，導(dǎo)致增大顯影盒運(yùn)輸成本的問題。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。