本實用新型涉及一種導光板的結構領域，尤其涉及一種PC擴散導光板。

背景技術：

目前，導光板一般包括底面及與底面相對之出光面，底面上一般都布有散射點將光線向各個方向散射，以使得光線可以均勻分布于整個導光板內(nèi)。然而，由于光線向各個方向散射，因此當光線從出光面射出時，正向出射的光線會相應減少，從而減少了導光板的正向亮度。

另外，現(xiàn)有的導光板為了達到符合要求的透光效果，一般需要厚度較厚的導光板，這樣就無法改良成更薄的導光板；而為了使導光板變的輕薄，常用的方法是采用高速射出成型機，這樣可以制造出更加輕薄且其它特性符合要求的導光板。然而高速射出成型機的價格較昂貴，這會顯著增加導光板的制造成本，如何使用一般的射出成型機來制造更輕薄的導光板，是目前亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種PC擴散導光板，該PC擴散導光板在入光面設置磨砂層，在出光面上設置有異形紋路的微結構和透光膜漆層的結合，以改變光線射出出光面的角度，從而可有效提升導光板的正向亮度，也能有效減少導光板的整體厚度。且導光板正面的出光面是均勻的面光源，也可以有效地消除光源模組在對應發(fā)光組件排列處產(chǎn)生明顯亮塊的問題，從而提供具有均勻光強度的平面光源，令光均勻度及各角度的出光效率可達最佳化。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種PC擴散導光板，包括PC擴散板體，于PC擴散板體的兩個端面分別設有入光面和出光面，所述的入光面為磨砂層，出光面的表面凸出有異性紋路形成高低不等的端面，異形紋路的高度高于磨砂層的粒徑，磨砂層的粒徑為150nm-600nm。

進一步的，所述的PC擴散板體的厚度為1.5mm-2.2mm。

進一步的，所述的出光面的表面還覆蓋有一層透光膜漆層。

綜上所述，本實用新型的PC擴散導光板在入光面設置磨砂層，在出光面上設置有異形紋路的微結構和透光膜漆層的結合，以改變光線射出出光面的角度，從而可有效提升導光板的正向亮度。且導光板正面的出光面是均勻的面光源，也可以有效地消除光源模組在對應發(fā)光組件排列處產(chǎn)生明顯亮塊的問題，從而提供具有均勻光強度的平面光源，令光均勻度及各角度的出光效率可達最佳化。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的一種PC擴散導光板的正面圖；

圖2是本實用新型實施例1的一種PC擴散導光板的背面圖；

圖3是本實用新型實施例1的一種PC擴散導光板的結構局部放大圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種PC擴散導光板，如圖1、圖2和圖3所示，包括PC擴散板體1，于PC擴散板體的兩個端面分別設有入光面2和出光面3，所述的入光面為磨砂層，出光面的表面凸出有異性紋路4形成高低不等的端面，異形紋路的高度高于磨砂層的粒徑，磨砂層的粒徑為150nm-600nm。

該PC擴散板體的厚度為1.5mm-2.2mm。

該出光面的表面還覆蓋有一層透光膜漆層5。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內(nèi)。