技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及定影裝置，其包括柔性筒狀旋轉(zhuǎn)部件，并用于將形成在記錄材料上的圖像定影在記錄材料上。

背景技術(shù)：

在安裝于采用電子照相記錄系統(tǒng)的成像設(shè)備上并使用柔性旋轉(zhuǎn)部件的定影裝置中，在旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)部件在母線方向的橫向偏移是一個(gè)問題。為了限制該橫向偏移，用于限制旋轉(zhuǎn)部件橫向偏移的限制部件有時(shí)設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)部件端面對(duì)向的位置。日本專利特開平2011-248285公開了包括這種限制部件的定影裝置。

然而，近來的成像設(shè)備存在高速化和節(jié)能化的要求。該要求導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度增大，以及在旋轉(zhuǎn)部件接觸橫向偏移限制部件時(shí)導(dǎo)致施加給旋轉(zhuǎn)部件端面的壓力增大。此外，為了限制旋轉(zhuǎn)部件的熱容量，要減小旋轉(zhuǎn)部件的厚度和直徑。因此，施加給旋轉(zhuǎn)部件端面的單位面積的壓力增大。此外，近來的成像設(shè)備具有長(zhǎng)壽命化的要求。這導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部件端面滑動(dòng)摩擦橫向偏移限制部件的時(shí)間增大。因此，隨著成像設(shè)備需要的性能提高，旋轉(zhuǎn)部件的端面變得容易被刮擦，旋轉(zhuǎn)部件的耐久性變得不足。因此，需要對(duì)限制旋轉(zhuǎn)部件橫向偏移的機(jī)構(gòu)進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

考慮到上述問題做出本發(fā)明，本發(fā)明提供了一種能夠抑制柔性旋轉(zhuǎn)部件耐久性降低的定影裝置。

為此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種定影裝置，包括：

柔性筒狀旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件在與已形成有圖像的記錄材料接觸的同時(shí)旋轉(zhuǎn)；和

內(nèi)表面對(duì)向部，該內(nèi)表面對(duì)向部在旋轉(zhuǎn)部件母線方向的端部處與旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)表面對(duì)向，

其中，相應(yīng)于旋轉(zhuǎn)部件在母線方向的橫向偏移，內(nèi)表面對(duì)向部朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種定影裝置，包括：

柔性筒狀旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件在與已形成有圖像的記錄材料接觸的同時(shí)旋轉(zhuǎn)；和

可動(dòng)部件，其與旋轉(zhuǎn)部件母線方向的旋轉(zhuǎn)部件端面對(duì)向，該可動(dòng)部件包括內(nèi)表面對(duì)向部和端面對(duì)向部，該內(nèi)表面對(duì)向部在旋轉(zhuǎn)部件母線方向的端部處與旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)表面對(duì)向，端面對(duì)向部與旋轉(zhuǎn)部件的端面對(duì)向，

其中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件沿母線方向橫向偏移并推動(dòng)端面對(duì)向部時(shí)，旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)部件推動(dòng)端面對(duì)向部的力作用下朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種定影裝置，包括：

柔性筒狀旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件在與已形成有圖像的記錄材料接觸的同時(shí)旋轉(zhuǎn)；和

外表面對(duì)向部，其在旋轉(zhuǎn)部件母線方向的端部處與旋轉(zhuǎn)部件的外表面對(duì)向，

其中，外表面對(duì)向部相應(yīng)于旋轉(zhuǎn)部件在母線方向的橫向偏移而朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)。

從下面參考附圖對(duì)示例性實(shí)施例的描述，本發(fā)明的其他特征將變得明顯。

附圖說明

圖1是成像設(shè)備的剖視圖。

圖2是定影裝置的剖視圖。

圖3A和3B分別是定影裝置內(nèi)部部分的透視圖和剖視圖。

圖4A和4B分別是根據(jù)第一實(shí)施例的校正機(jī)構(gòu)的透視圖和剖視圖。

圖5A和5B分別是可動(dòng)部件的透視圖和保持部件的透視圖。

圖6是校正機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖7A和7B是校正機(jī)構(gòu)的操作的說明圖。

圖8A和8B示出了施加給帶的力。

圖9示出了施加給可動(dòng)部件的力。

圖10A和10B分別是根據(jù)第二實(shí)施例的可動(dòng)部件的透視圖和保持部件的透視圖。

圖11是校正機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖12A和12B是校正機(jī)構(gòu)的操作的說明圖。

圖13是根據(jù)第三實(shí)施例的定影裝置的透視圖。

圖14A和14B分別是可動(dòng)部件的透視圖和保持部件的透視圖。

圖15A是連桿部件的透視圖，圖15B是校正機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖16A和16B是校正機(jī)構(gòu)的操作的說明圖。

圖17A和17B分別是根據(jù)第四實(shí)施例的校正機(jī)構(gòu)的透視圖和俯視圖。

圖18A和18B是校正機(jī)構(gòu)的操作的說明圖。

圖19是根據(jù)第五實(shí)施例的校正機(jī)構(gòu)的透視圖。

圖20A和20B分別是根據(jù)第六實(shí)施例的校正機(jī)構(gòu)的透視圖和剖視圖。

圖21A和21B分別是可動(dòng)部件的透視圖和保持部件的透視圖。

圖22是校正機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖23A和23B是校正機(jī)構(gòu)的操作的說明圖。

圖24A至24D都示出了施加給帶的力。

圖25示出了限制可動(dòng)部件的定向的機(jī)構(gòu)。

圖26示出了第六實(shí)施例的變例。

圖27示出了第七實(shí)施例。

圖28示出了第七實(shí)施例的變例。

圖29示出了第七實(shí)施例的另一個(gè)變例。

圖30A和30B分別是根據(jù)第八實(shí)施例的校正機(jī)構(gòu)的透視圖和剖視圖。

圖31A是可動(dòng)部件的透視圖，圖31B是保持部件的透視圖，圖31C和31D示出了保持部件。

圖32是校正機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖33A和33B是校正機(jī)構(gòu)的操作的說明圖。

圖34A和34B示出了施加給帶的力。

圖35示出了限制可動(dòng)部件的定向的機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

第一實(shí)施例

圖1是采用電子照相記錄系統(tǒng)的打印機(jī)(成像設(shè)備)100的剖視圖，其上安裝有定影裝置1。全色調(diào)色劑圖像是通過在成像部101重疊四種顏色的調(diào)色劑圖像形成的，該全色調(diào)色劑圖像由轉(zhuǎn)印部102轉(zhuǎn)印到從給送單元給送的記錄材料P上。轉(zhuǎn)印到記錄材料P上的調(diào)色劑圖像在定影裝置1被加熱定影到記錄材料上。已經(jīng)定影了調(diào)色劑圖像的記錄材料P被排出到輸出托盤103。在雙面打印中，在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印并定影到記錄材料的第一面后，記錄材料被轉(zhuǎn)向和輸送到雙面輸送路徑104，使得通過與在第一面形成圖像已執(zhí)行的操作相似的操作，在記錄材料的第二面形成圖像。這些成像操作是已知的，下面不再詳細(xì)地描述。

圖2是定影裝置1的示意性剖視圖。圖3A是定影裝置內(nèi)部的透視圖。圖3B是從記錄材料排出側(cè)來看定影裝置時(shí)定影裝置內(nèi)部的剖視圖。箭頭S表示記錄材料P的輸送方向，虛線X表示在縱向方向定影裝置的中心。在根據(jù)本實(shí)施例的定影裝置中，虛線X是記錄材料P的輸送基準(zhǔn)。不管尺寸如何，記錄材料P是在寬度方向的中心與虛線X對(duì)齊的條件下輸送。

定影裝置1例如包括加熱單元2、與加熱單元2一起形成定影夾持部的輥3、以及輸送已經(jīng)定影有圖像的記錄材料的輸送輥4。加熱單元2包括柔性筒狀旋轉(zhuǎn)部件(筒狀帶、筒狀薄膜)9(下文將其稱為“帶9”)和通過接觸帶9的內(nèi)表面來加熱帶的加熱器5。加熱單元2還包括例如加熱器支座6和支架8。加熱器支座6保持加熱器5。支架8設(shè)置用于維持加熱單元5的剛性。在本實(shí)施例中，加熱器5、加熱器支座6和支架8形成沿帶的母線方向接觸帶9的內(nèi)表面的支撐單元。帶9的內(nèi)表面處沒有設(shè)置張緊輥。因此，帶9不被張緊。輥3具有橡膠層，并與支撐單元一起形成定影夾持部N，且?guī)?布置在其間。定影夾持部N夾持輸送記錄材料。輥3由馬達(dá)(未示出)通過齒輪61驅(qū)動(dòng)。帶9隨著輥3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

如圖3A所示，用于安裝輥3的兩個(gè)軸承的U形凹部設(shè)置在定影裝置的框架13中。分別設(shè)置在輥3的兩個(gè)軸端部的兩個(gè)軸承保持在凹部中。校正帶9傾斜的校正機(jī)構(gòu)(也可以稱為“移動(dòng)機(jī)構(gòu)”)10L和10R設(shè)置在支撐單元的相應(yīng)端部。通過在這些位置布置校正機(jī)構(gòu)，校正機(jī)構(gòu)10L和10R與帶9的兩端面對(duì)向。校正機(jī)構(gòu)10L和10R每一個(gè)都具有保持部件12(在后面描述)。通過在框架13的U形凹部(參見圖4A)設(shè)置保持部件12的凹槽12f，加熱單元2與輥3一樣由框架13保持。壓縮彈簧7(第一推壓部件)向保持部件12的頂面12c(參見圖4A)施加壓力。彈簧7施加的壓力經(jīng)保持部件12、支架8和加熱器支座6把加熱器5朝輥3推壓。這導(dǎo)致輥3的橡膠層被壓縮，且支撐單元和輥3形成定影夾持部N，帶9布置在其間。承載了調(diào)色劑圖像的記錄材料P在接觸帶9的同時(shí)被夾持輸送到定影夾持部N。在此期間，調(diào)色劑圖像由加熱器5經(jīng)由帶9加熱，然后定影到記錄材料P上。

根據(jù)本實(shí)施例的帶9包括耐熱樹脂(更加具體地是聚酰亞胺)構(gòu)成的基層、氟碳樹脂構(gòu)成的表面層和形成在基層和表面層之間的橡膠層(硅橡膠層)。基層的材料可以是金屬，如不銹鋼或鎳。如果不需要，可以省略橡膠層。

如圖3B所示，加熱器5在定影裝置的縱向方向(也就是說帶9的母線方向)是伸長(zhǎng)的。加熱器5是陶瓷加熱器，其中，發(fā)熱電阻印刷在陶瓷基板上。電力通過連接器62供給到加熱器5以提供電力。加熱器5的溫度由溫度檢測(cè)元件(未示出)監(jiān)控?？刂乒┙o到加熱器5的電力，以把溫度檢測(cè)元件檢測(cè)到的溫度保持在目標(biāo)溫度。通過模塑耐熱樹脂如液晶聚合物(LCP)或聚苯硫醚(PPS)來形成加熱器支座6。加熱器支座6具有用于裝配加熱器5的凹槽。通過將加熱器5裝配在凹槽上，在縱向方向保持加熱器5。支架8的橫截面為U形，其由金屬(在本實(shí)施例中為鐵)構(gòu)成。支架8在縱向方向接觸支座6，并加強(qiáng)支座6。

接著，參考圖4A至8B描述用于校正帶9的橫向偏移的校正機(jī)構(gòu)10R和校正機(jī)構(gòu)10L。校正機(jī)構(gòu)10R的形狀和校正機(jī)構(gòu)10L的形狀相對(duì)于記錄材料P的輸送基準(zhǔn)X大體上軸向?qū)ΨQ。因此，僅描述校正機(jī)構(gòu)10R，不描述校正機(jī)構(gòu)10L。

圖4A是校正機(jī)構(gòu)10R的透視圖。圖4B是從記錄材料輸送方向上游側(cè)來看時(shí)校正機(jī)構(gòu)10R的剖視圖。圖5A是可動(dòng)部件11(在后面描述)的透視圖。圖5B是保持可動(dòng)部件11的保持部件12的透視圖。圖6示出了從圖4B中箭頭VI方向來看時(shí)的校正機(jī)構(gòu)10R。圖7A和7B以及圖8A和8B示出了通過校正機(jī)構(gòu)校正帶定向的機(jī)構(gòu)。

校正機(jī)構(gòu)10R包括可動(dòng)部件11、保持可動(dòng)部件11的保持部件12和推壓可動(dòng)部件11的壓縮彈簧(第二推壓部件)14。如上所述地，保持部件12裝配在定影裝置的框架13的U形凹部上。這大體上確定了保持部件12在加熱器縱向方向的位置以及保持部件12在記錄材料輸送方向的位置。由于保持部件12被彈簧7朝輥3推壓，因此保持部件12處于大體上固定的狀態(tài)。

可動(dòng)部件11是與保持部件12可動(dòng)地接合的部件?？蓜?dòng)部件11與設(shè)置在支架8縱向端部的切除部接觸。在保持部件12和可動(dòng)部件11的頂部之間形成微小間隙。如圖4A所示，可動(dòng)部件11具有與帶9的端面對(duì)向的端面對(duì)向部11a。當(dāng)帶9在其母線方向橫向偏移時(shí)，帶9的端面碰上端面對(duì)向部11a?？蓜?dòng)部件11具有與帶9的端部?jī)?nèi)表面對(duì)向的內(nèi)表面對(duì)向部11c。在帶9的內(nèi)表面和內(nèi)表面對(duì)向部11c之間形成微小間隙。內(nèi)表面對(duì)向部11c具有在帶9旋轉(zhuǎn)時(shí)引導(dǎo)帶9的內(nèi)表面的功能。

如圖5A所示，可動(dòng)部件11具有相對(duì)于加熱器的縱向方向傾斜延伸的凸部11b。如圖5B所示，保持部件12具有相對(duì)于加熱器的縱向方向傾斜延伸的凹部(引導(dǎo)部)12b。當(dāng)可動(dòng)部件11和保持部件12組合時(shí)，可動(dòng)部件11的凸部11b裝配在保持部件12的凹部12b中。由于這種結(jié)構(gòu)，可動(dòng)部件11沿保持部件12的凹部12b可滑動(dòng)地保持。附圖標(biāo)記14表示壓縮彈簧，用于把可動(dòng)部件11推壓遠(yuǎn)離保持部件12的支承面12a。

接著，參考圖6至8B描述校正機(jī)構(gòu)10的操作。圖6和7A均示出了校正機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，其中，帶9的端面不接觸端面對(duì)向部11a。當(dāng)帶9隨輥3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶9在沿帶旋轉(zhuǎn)方向處于加熱器5上游的區(qū)域接觸可動(dòng)部件11的內(nèi)表面對(duì)向部11c。相反地，在沿帶旋轉(zhuǎn)方向處于加熱器5下游的區(qū)域，帶9與可動(dòng)部件11的內(nèi)表面對(duì)向部11c分離。

當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部11a時(shí)，被彈簧14推壓的可動(dòng)部件11定位在離保持部件12的支承面12a最遠(yuǎn)的位置。此時(shí)，即使可動(dòng)部件11的凸部11b碰上保持部件12的第一止擋部12d并被彈簧14推壓時(shí)，也能通過限制可動(dòng)部件11的移動(dòng)來定位可動(dòng)部件11。

如圖7A所示，當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部11a時(shí)，帶9的端面和可動(dòng)部件11的端面對(duì)向部11a之間距離為D1。從保持部件12的支承面12a到可動(dòng)部件11的端面對(duì)向部11a的距離為D2。

圖7B示出了一種狀態(tài)，其中，由于帶9在箭頭M1方向的橫向偏移導(dǎo)致帶9的端面接觸端面對(duì)向部11a，且?guī)?抵抗彈簧14的推壓力沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件11。

例如，當(dāng)因例如輥3和帶9彼此失準(zhǔn)而導(dǎo)致帶9朝可動(dòng)部件11橫向偏移時(shí)，帶9的端面接觸可動(dòng)部件11。當(dāng)帶9進(jìn)一步橫向偏移時(shí)，帶9抵抗彈簧14的推壓力沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件，使得可動(dòng)部件11移動(dòng)。由于可動(dòng)部件11的凸部11b沿保持部件12的凹部12b移動(dòng)，因此可動(dòng)部件11沿箭頭M2方向移動(dòng)。當(dāng)凸部11b碰到凹部12b的第二止擋部12g時(shí)，可動(dòng)部件11停止移動(dòng)。此時(shí)，如圖7B所示，從保持部件12的支承面12a到可動(dòng)部件11的端面對(duì)向部11a的距離為D3(<D2)。與圖7A的狀態(tài)相比，可動(dòng)部件11朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)了距離D4。

如上所述地，當(dāng)帶9旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶9的內(nèi)表面接觸可動(dòng)部件11的內(nèi)表面對(duì)向部11c。因此，如圖7B所示當(dāng)可動(dòng)部件11朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)時(shí)，內(nèi)表面對(duì)向部11c推動(dòng)帶9的內(nèi)表面，使得在校正機(jī)構(gòu)10R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。相反地，由于在加熱器縱向方向與校正機(jī)構(gòu)10R對(duì)置的校正機(jī)構(gòu)10L未被帶9的端面推動(dòng)，因此校正機(jī)構(gòu)10L的可動(dòng)部件不移動(dòng)。

當(dāng)帶9的橫向偏移的移動(dòng)方向是相反方向時(shí)，即在帶碰到校正機(jī)構(gòu)10L時(shí)，僅僅校正機(jī)構(gòu)10L中的可動(dòng)部件朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。該移動(dòng)導(dǎo)致在校正機(jī)構(gòu)10L側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。

通過這種方式，當(dāng)帶9沿加熱器的縱向方向(即帶的母線方向)橫向偏移并碰到校正機(jī)構(gòu)10R和10L中的一個(gè)時(shí)，僅處于橫向偏移方向下游側(cè)的帶9的端部接受朝向記錄材料輸送方向上游側(cè)的力。由于該原理，帶9相對(duì)于輥3的對(duì)齊狀態(tài)改變，帶的定向被校正，帶遠(yuǎn)離可動(dòng)部件(即沿與圖7B所示箭頭M1方向相反的方向)移動(dòng)，使得施加給帶9的端面的力受到限制。這樣能夠限制帶的斷裂。如上所述地，可動(dòng)部件11被彈簧14推壓。因此，當(dāng)帶9從圖7B示出的狀態(tài)沿與箭頭M1方向相反的方向移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)部件11被推回到圖7A示出的位置或者被推回到圖7A和7B示出的位置之間的位置。

接著，參考圖8A和8B進(jìn)一步描述減小施加給帶9的端面的應(yīng)力的原理。圖8A和8B示出了從帶9側(cè)來看時(shí)的加熱單元2和輥3。圖8A示出了帶橫向偏移的狀態(tài)。圖8B示出了帶不再橫向偏移的狀態(tài)。

一般地，由于輥3和帶9彼此失準(zhǔn)，導(dǎo)致帶9沿母線方向橫向偏移。圖8A示出了輥3和帶9彼此失準(zhǔn)的狀態(tài)。也就是說，圖8A示出了一種狀態(tài)，其中，在校正機(jī)構(gòu)10R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的下游側(cè)傾斜，以及在校正機(jī)構(gòu)10L側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)傾斜。如圖8A所示，由于輥3的旋轉(zhuǎn)，力F被施加給帶9。力F能夠分解為沿帶9母線方向的力F1和沿垂直于母線方向的方向的力F2。帶9因力F1而朝校正機(jī)構(gòu)10R橫向偏移。當(dāng)帶9接觸并推動(dòng)校正機(jī)構(gòu)10R的可動(dòng)部件11時(shí)，可動(dòng)部件11被引導(dǎo)到保持部件12，并朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。如圖8B所示，根據(jù)上述原理，可動(dòng)部件11的移動(dòng)可校正帶9的定向。由于輥3和帶9不再失準(zhǔn)，力F和帶9的母線方向之間的角度被改變。結(jié)果，力F1減小，使得施加給帶9的端面的應(yīng)力也減小。

力F1的大小隨著可動(dòng)部件11的移動(dòng)量而改變。圖9示出了對(duì)應(yīng)于可動(dòng)部件11在加熱器縱向方向的移動(dòng)量在通過帶9推動(dòng)可動(dòng)部件11的力和通過彈簧14推動(dòng)可動(dòng)部件11的力之間的關(guān)系。如圖9所示，當(dāng)帶9開始推動(dòng)可動(dòng)部件11時(shí)，帶的一個(gè)端部被可動(dòng)部件的內(nèi)表面對(duì)向部11c推動(dòng)，使得它們逐漸變得對(duì)齊。也就是說，由于可動(dòng)部件朝記錄材料輸送方向上游側(cè)的移動(dòng)量隨著可動(dòng)部件移動(dòng)量的增大而增大，因此帶定向(傾斜)的校正量增大，從而減小了力F1。當(dāng)可動(dòng)部件的移動(dòng)量增大時(shí)，彈簧14推動(dòng)可動(dòng)部件11的力逐漸增大。如果在帶9開始推動(dòng)可動(dòng)部件11時(shí)的力較小，即如果力F1較小，則在達(dá)到最大移動(dòng)量(D2-D3)之前，可動(dòng)部件11停止在力F1和彈簧14的力處于平衡的位置(狀態(tài)1)。如果在帶9開始推動(dòng)可動(dòng)部件11時(shí)的力較大，即當(dāng)力F1較大，則在力F1和彈簧14的力處于平衡之前達(dá)到最大移動(dòng)量(D2-D3)，可動(dòng)部件11停止在達(dá)到最大移動(dòng)量的位置(狀態(tài)2)。在帶內(nèi)表面和內(nèi)表面對(duì)向部11c之間形成間隙，使得即使在可動(dòng)部件11移動(dòng)了最大移動(dòng)量(D2-D3)的狀態(tài)，也保持內(nèi)表面對(duì)向部11c和帶內(nèi)表面之間的接觸狀態(tài)。也就是說，在帶內(nèi)表面和內(nèi)表面對(duì)向部11c之間形成間隙，使得即使在可動(dòng)部件11已朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)了距離D4的狀態(tài)下，也保持內(nèi)表面對(duì)向部11c和帶內(nèi)表面之間的接觸狀態(tài)。

如上所述地，由于能夠減小向帶9的端面施加的應(yīng)力，因此能夠抑制帶9的端面的磨損。

盡管在本實(shí)施例中校正機(jī)構(gòu)設(shè)置在帶的兩個(gè)相對(duì)端部，但是上述校正機(jī)構(gòu)可以僅設(shè)置在帶橫向偏移朝向的一側(cè)，帶橫向偏移的方向預(yù)先設(shè)定為一個(gè)方向。此外，在本實(shí)施例中，帶長(zhǎng)度假定為小于兩個(gè)可動(dòng)部件之間的跨度。然而，帶長(zhǎng)度可以與兩個(gè)可動(dòng)部件之間的間隔大致相同，也就是說，帶的兩端可以始終接觸兩個(gè)可動(dòng)部件。此外，盡管描述了內(nèi)表面對(duì)向部和端面對(duì)向部形成為作為可動(dòng)部件的一個(gè)部件的結(jié)構(gòu)，但是內(nèi)表面對(duì)向部和端面對(duì)向部可以是分別的部件。這可應(yīng)用于下面描述的其他實(shí)施例。

第二實(shí)施例

接著描述根據(jù)第二實(shí)施例的定影裝置，主要集中在與第一實(shí)施例的不同之處。圖10A是可動(dòng)部件21的透視圖。圖10B是保持可動(dòng)部件21的保持部件22的透視圖。此外，圖11示出了在從與圖4B示出箭頭VI方向相同的方向來看時(shí)的校正機(jī)構(gòu)20R，它是兩個(gè)校正機(jī)構(gòu)中的一個(gè)。圖12A和12B均示出了通過校正機(jī)構(gòu)20R校正帶9的定向的機(jī)理。

校正機(jī)構(gòu)20R包括可動(dòng)部件21、保持可動(dòng)部件21的保持部件22、推壓可動(dòng)部件21的拉簧24和連桿部件25。

可動(dòng)部件21包括端面對(duì)向部21a、凸部21b和內(nèi)表面對(duì)向部21c。在帶9橫向偏移時(shí)，端面對(duì)向部21a碰到帶的端面。內(nèi)表面對(duì)向部21c在帶的母線方向與帶的內(nèi)表面對(duì)向。此外，可動(dòng)部件21包括凸部21d和拉簧24的支撐部21e。凸部21d可旋轉(zhuǎn)地保持連桿部件25(在后面描述)。

保持可動(dòng)部件21的保持部件22具有表面22a和凹部22b。表面22a大體上平行于可動(dòng)部件21的端面對(duì)向部21a。凹部22b引導(dǎo)可動(dòng)部件21的凸部21b。保持部件22還具有凸部22d、拉簧24的支撐部22e以及凹槽22f。凸部22d用作連桿部件25的旋轉(zhuǎn)中心。凹槽22f設(shè)置成用于將保持部件22裝配在裝置框架13的U形凹部上。連桿部件25安裝成連接凸部21d和凸部22d。

接著，描述校正機(jī)構(gòu)20R的操作。如圖12A所示,當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部21a時(shí)，帶9的端面和可動(dòng)部件21的端面對(duì)向部21a之間的距離為D1。從保持部件22的表面22a到可動(dòng)部件21的端面對(duì)向部21a的距離為D2。

圖12B示出了一種狀態(tài)，其中，由于帶9在箭頭M1方向的橫向偏移導(dǎo)致帶9的端面接觸端面對(duì)向部21a，且?guī)?抵抗彈簧24的推壓力沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件21。當(dāng)帶9推動(dòng)可動(dòng)部件21時(shí)，凸部21b在由凹部22b引導(dǎo)的同時(shí)沿箭頭M3方向移動(dòng)。在該移動(dòng)過程中，連桿部件25圍繞凸部22d旋轉(zhuǎn)。通過連桿部件25的作用，可動(dòng)部件21平行于箭頭M3方向移動(dòng)，但不從圖12A示出的狀態(tài)改變其定向。接著，當(dāng)凸部21b已經(jīng)移動(dòng)到凹部22b的端部時(shí)，可動(dòng)部件21停止移動(dòng)。此時(shí)，如圖12B所示，從保持部件22的表面22a到可動(dòng)部件21的端面對(duì)向部21a的距離為D3(<D2)。與圖12A示出的狀態(tài)相比，可動(dòng)部件21朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)了距離D4。

當(dāng)可動(dòng)部件21朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)時(shí)，內(nèi)表面對(duì)向部21c推動(dòng)帶9的內(nèi)表面，結(jié)果，在校正機(jī)構(gòu)20R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。相反地，由于在加熱器縱向方向與校正機(jī)構(gòu)20R對(duì)置的校正機(jī)構(gòu)20L(未示出)未被帶9的端面推動(dòng)，因此校正機(jī)構(gòu)20L的可動(dòng)部件不移動(dòng)。

如上所述地，當(dāng)可動(dòng)部件移動(dòng)時(shí)，基于與第一實(shí)施例所用的相同原理，帶9相對(duì)于輥3的對(duì)齊改變，校正了帶的定向。這使帶移離可動(dòng)部件(也就是說，沿與圖12B示出的箭頭M1方向相反的方向)，從而限制了施加給帶9的端面的力。這樣能夠限制帶的斷裂。

第三實(shí)施例

接著描述根據(jù)第三實(shí)施例的定影裝置，主要集中在與第一、第二實(shí)施例的不同之處。圖13是定影裝置的透視圖。圖14A是可動(dòng)部件31的透視圖。圖14B是保持可動(dòng)部件31的保持部件32的透視圖。此外，圖15A是連桿部件36(在后面描述)的端部的透視圖。圖15B示出了從與圖4B所示箭頭VI方向相同的方向來看時(shí)的校正機(jī)構(gòu)30R，它是兩個(gè)校正機(jī)構(gòu)中的一個(gè)。圖16A和16B均示出了通過校正機(jī)構(gòu)30R和30L校正帶9的定向的機(jī)理。

校正機(jī)構(gòu)30R和30L每一個(gè)都包括可動(dòng)部件31和保持可動(dòng)部件31的保持部件32。連接兩個(gè)可動(dòng)部件31的連桿部件36設(shè)置在校正機(jī)構(gòu)30R和30L上。

每個(gè)可動(dòng)部件31包括端面對(duì)向部31a、凸部31b和內(nèi)表面對(duì)向部31c。在帶9橫向偏移時(shí)，每個(gè)端面對(duì)向部31a碰到帶的端面。每個(gè)內(nèi)表面對(duì)向部31c在帶的母線方向與帶的內(nèi)表面對(duì)向。此外，每個(gè)可動(dòng)部件31具有用于可旋轉(zhuǎn)地保持連桿部件36(在后面描述)的孔31d。

保持相應(yīng)可動(dòng)部件31的每個(gè)保持部件32具有表面32a和凹部32b。每個(gè)表面32a大體上平行于相應(yīng)可動(dòng)部件31的端面對(duì)向部31a。每個(gè)凹部32b引導(dǎo)可動(dòng)部件31的相應(yīng)凸部31b。每個(gè)保持部件32還具有凹槽32f，用于將相應(yīng)的保持部件32裝配在裝置框架13的U形凹部上。

根據(jù)第三實(shí)施例的裝置包括連接校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件和校正機(jī)構(gòu)30L的可動(dòng)部件的連桿部件36。連桿部件36包括插入到校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件的孔31d中的軸36R和插入到和校正機(jī)構(gòu)30L的可動(dòng)部件的孔31d中的軸36L。

接著，描述校正機(jī)構(gòu)30R和校正機(jī)構(gòu)30L的操作。如圖16A所示，當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部31a時(shí)，帶9的每一端面和其相對(duì)應(yīng)可動(dòng)部件31的端面對(duì)向部31a之間的距離為D1。從每一保持部件32的表面32a到其相對(duì)應(yīng)可動(dòng)部件31的端面對(duì)向部31a的距離為D2。

圖16B示出了一種狀態(tài)，其中，由于帶9在箭頭M1方向的橫向偏移導(dǎo)致帶9的端面接觸校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件的端面對(duì)向部31a，且?guī)?沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件31。當(dāng)帶9推動(dòng)可動(dòng)部件31時(shí)，校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件沿箭頭M4方向移動(dòng)，同時(shí)凸部31b由凹部32b引導(dǎo)。校正機(jī)構(gòu)30L的可動(dòng)部件和校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件通過連桿部件36連接。兩個(gè)可動(dòng)部件隨彼此的移動(dòng)而移動(dòng)。因此，當(dāng)校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件沿箭頭M4方向移動(dòng)時(shí)，校正機(jī)構(gòu)30L的可動(dòng)部件沿箭頭M5方向移動(dòng)。也就是說，當(dāng)校正機(jī)構(gòu)30R的可動(dòng)部件朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)時(shí)，校正機(jī)構(gòu)30L的可動(dòng)部件朝記錄材料輸送方向下游移動(dòng)。

在圖16B中，距離D3是在凸部31b已經(jīng)移動(dòng)到凹部32b的端部時(shí)從表面32a到端面對(duì)向部31a的距離。此時(shí)，在記錄材料輸送方向上兩個(gè)可動(dòng)部件的移動(dòng)距離都是D4。當(dāng)帶9朝校正機(jī)構(gòu)30L橫向偏移時(shí)，在記錄材料輸送方向上兩個(gè)可動(dòng)部件的移動(dòng)方向與圖16B示出的方向相反。

由于上述結(jié)構(gòu)，與僅移動(dòng)兩個(gè)可動(dòng)部件中的一個(gè)的結(jié)構(gòu)相比，增大了帶9在帶橫向偏移校正方向的傾斜，從而提高了校正帶橫向偏移的能力。

第四實(shí)施例

接著描述根據(jù)第四實(shí)施例的定影裝置，主要集中在與第一至第三實(shí)施例的不同之處。

根據(jù)第四實(shí)施例的校正機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)帶9橫向偏移的傳感器46，并根據(jù)傳感器46的輸出利用馬達(dá)(驅(qū)動(dòng)部)的動(dòng)力朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)可動(dòng)部件。

圖17A是校正機(jī)構(gòu)40L的透視圖。圖17B示出了從校正機(jī)構(gòu)40L上方來看時(shí)的校正機(jī)構(gòu)40L。布置在相對(duì)側(cè)的校正機(jī)構(gòu)40R也具有相同的結(jié)構(gòu)。圖18A和18B示出了校正機(jī)構(gòu)的操作。

光傳感器46布置在可動(dòng)部件41的上方。傳感器46檢測(cè)可動(dòng)部件41在帶母線方向的移動(dòng)。當(dāng)帶9沒有接觸可動(dòng)部件41且可動(dòng)部件沒有移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)部件41處于圖18A示出的位置，來自設(shè)置在傳感器46處的光源的反射光不被傳感器反射。然而，當(dāng)可動(dòng)部件41因帶9的橫向偏移而沿帶母線方向移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)部件41移動(dòng)到圖18B示出的位置，來自光源的反射光被傳感器46檢測(cè)到。根據(jù)該輸出，馬達(dá)(未示出)使與齒輪41hG(該齒輪41hG設(shè)置在可動(dòng)部件41的齒條41h上)接合的齒輪40RG旋轉(zhuǎn)，以沿箭頭M6方向移動(dòng)可動(dòng)部件41，即朝記錄材料輸送方向上游移動(dòng)可動(dòng)部件。

基于與第一實(shí)施例所用的相同原理，這導(dǎo)致帶9相對(duì)于輥3的對(duì)齊改變，并校正帶的定向。這使帶移離可動(dòng)部件，從而限制了施加給帶9的端面的力。

在第四實(shí)施例中，可以在帶的端面接觸可動(dòng)部件的端面對(duì)向部之前沿箭頭M6方向移動(dòng)可動(dòng)部件。

第五實(shí)施例

接著描述根據(jù)第五實(shí)施例的定影裝置，主要集中在與第一至第四實(shí)施例的不同之處。

根據(jù)第五實(shí)施例的可動(dòng)部件與其他實(shí)施例的不同之處在于，可動(dòng)部件的朝記錄材料輸送方向上游推動(dòng)帶以校正帶定向的部分與帶的外表面對(duì)向。圖19是根據(jù)第五實(shí)施例的裝置的校正機(jī)構(gòu)50R的透視圖。校正機(jī)構(gòu)50R包括可動(dòng)部件51和保持部件52?？蓜?dòng)部件51包括與帶端部的外表面對(duì)向的外表面對(duì)向部51j。當(dāng)帶橫向偏移并推動(dòng)可動(dòng)部件時(shí)，可動(dòng)部件的外表面對(duì)向部51j利用該推動(dòng)引起的力而朝記錄材料輸送方向的上游側(cè)推壓帶的端部?；谂c第一實(shí)施例所用的相同原理，這導(dǎo)致帶9相對(duì)于輥3的對(duì)齊改變，并校正帶的定向。這使帶遠(yuǎn)離可動(dòng)部件移動(dòng)，從而限制了施加給帶9的端面的力。

第六實(shí)施例

接著，參考圖20A至24D描述根據(jù)第六實(shí)施例用于校正帶9的傾斜的校正機(jī)構(gòu)110R和110L。校正機(jī)構(gòu)110R和校正機(jī)構(gòu)110L的形狀相對(duì)于記錄材料P的輸送基準(zhǔn)X大體上軸向?qū)ΨQ。因此，通過主要描述校正機(jī)構(gòu)110R和部分地描述校正機(jī)構(gòu)110L，來描述校正機(jī)構(gòu)110R和110L。

圖20A是校正機(jī)構(gòu)110L的透視圖。圖20B是從記錄材料輸送方向上游側(cè)來看時(shí)校正機(jī)構(gòu)110R的剖視圖。圖21A是可動(dòng)部件111(下面描述)的透視圖。圖21B是保持可動(dòng)部件111的保持部件112的透視圖。此外，圖22示出了從圖20B中箭頭XXII方向來看時(shí)的校正機(jī)構(gòu)110R。圖23A和23B以及圖24A至24D示出了通過校正機(jī)構(gòu)校正帶定向的機(jī)理。

校正機(jī)構(gòu)110R包括可動(dòng)部件111、保持可動(dòng)部件111的保持部件112和推壓可動(dòng)部件111的壓縮彈簧(推壓部件)14。如上所述地，保持部件112裝配在定影裝置框架13的U形凹部上。這大體上確定了保持部件112在加熱器縱向方向的位置以及保持部件112在記錄材料輸送方向的位置。由于保持部件112被彈簧7朝輥3推壓，因此保持部件112處于大體上固定的狀態(tài)。

可動(dòng)部件111是與保持部件112可動(dòng)地接合的部件?？蓜?dòng)部件111與設(shè)置在支架8縱向方向端部的切除部接觸。在保持部件112和可動(dòng)部件111的頂部之間形成微小間隙。如圖20A所示，可動(dòng)部件111具有與帶9的端面對(duì)向的端面對(duì)向部111a。當(dāng)帶9在其母線方向橫向偏移時(shí)，帶9的端面碰到端面對(duì)向部111a?？蓜?dòng)部件111具有與帶9的端部?jī)?nèi)表面對(duì)向的內(nèi)表面對(duì)向部111c。在帶9的內(nèi)表面和內(nèi)表面對(duì)向部111c之間形成微小間隙。內(nèi)表面對(duì)向部111c具有在帶旋轉(zhuǎn)時(shí)引導(dǎo)帶9的內(nèi)表面的功能。

如圖21A所示，可動(dòng)部件111具有相對(duì)于加熱器的縱向方向傾斜延伸的凸部111b。如圖21B所示，保持部件112具有相對(duì)于加熱器的縱向方向傾斜延伸的凹部(引導(dǎo)部)112b。當(dāng)可動(dòng)部件111和保持部件112組合時(shí)，可動(dòng)部件111的凸部111b裝配在保持部件112的凹部112b中。由于這種結(jié)構(gòu)，可動(dòng)部件111沿保持部件112的凹部112b可滑動(dòng)地保持。附圖標(biāo)記14表示壓縮彈簧，其推壓可動(dòng)部件111遠(yuǎn)離保持部件112的支承面112a。

接著，參考圖22至24D描述校正機(jī)構(gòu)110的操作。圖22和23A均示出了校正機(jī)構(gòu)的一種狀態(tài)，其中，帶9的端面不接觸端面對(duì)向部111a。當(dāng)帶9隨輥3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶9在沿帶旋轉(zhuǎn)方向處于加熱器5上游的區(qū)域接觸可動(dòng)部件111的內(nèi)表面對(duì)向部111c。相反地，在帶旋轉(zhuǎn)方向處于加熱器5下游的區(qū)域，帶9與可動(dòng)部件111的內(nèi)表面對(duì)向部111c分離。

當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部111a時(shí)，被彈簧14推壓的可動(dòng)部件111定位在離保持部件112的支承面112a最遠(yuǎn)的位置。此時(shí)，即使可動(dòng)部件111的凸部111b碰到保持部件112的第一止擋部112d并被彈簧14推壓時(shí)，通過限制可動(dòng)部件111的移動(dòng)也定位了可動(dòng)部件111。

如圖23A所示，當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部111a時(shí)，帶9的端面和可動(dòng)部件111的端面對(duì)向部111a之間距離為D1。從保持部件112的支承面112a到可動(dòng)部件111的端面對(duì)向部111a的距離為D2。

圖23B示出了一種狀態(tài)，其中，由于帶9在箭頭M1方向的橫向偏移導(dǎo)致帶9的端面接觸端面對(duì)向部111a，且?guī)?抵抗彈簧14的推壓力沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件111。

例如，當(dāng)因例如輥3和帶9彼此失準(zhǔn)而導(dǎo)致帶9朝可動(dòng)部件111橫向偏移時(shí)，帶9的端面接觸可動(dòng)部件111。當(dāng)帶9進(jìn)一步橫向偏移時(shí)，帶9抵抗彈簧14的推壓力沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件，從而可動(dòng)部件111通過利用帶橫向偏移的力而移動(dòng)。由于可動(dòng)部件111的凸部111b沿保持部件112的凹部112b移動(dòng)，因此可動(dòng)部件111沿箭頭M2方向移動(dòng)。當(dāng)凸部111b碰到凹部112b的第二止擋部112g時(shí)，可動(dòng)部件111停止移動(dòng)。此時(shí)，如圖23B所示，從保持部件112的支承面112a到可動(dòng)部件111的端面對(duì)向部111a的距離為D3(<D2)。與圖23A的狀態(tài)相比，可動(dòng)部件111朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)了距離D4。

如上所述地，當(dāng)帶9旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶9的內(nèi)表面接觸可動(dòng)部件111的內(nèi)表面對(duì)向部111c。因此，如圖23B所示當(dāng)可動(dòng)部件111朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)時(shí)，內(nèi)表面對(duì)向部111c推動(dòng)帶9的內(nèi)表面，使得在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。相反地，由于在加熱器縱向方向與校正機(jī)構(gòu)110R對(duì)向定位的校正機(jī)構(gòu)110L未被帶9的端面推動(dòng)，因此校正機(jī)構(gòu)110L的可動(dòng)部件不移動(dòng)。

當(dāng)帶9橫向偏移的移動(dòng)方向是相反方向時(shí)，也就是說，在帶碰到校正機(jī)構(gòu)110L時(shí)，僅僅校正機(jī)構(gòu)110L中的可動(dòng)部件朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。該移動(dòng)導(dǎo)致在校正機(jī)構(gòu)110L側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。

通過這種方式，當(dāng)帶9沿加熱器的縱向方向(即帶的母線方向)橫向偏移并碰到校正機(jī)構(gòu)110R和110L中的一個(gè)時(shí)，僅處于橫向偏移方向下游側(cè)的帶9的端部接受朝向記錄材料輸送方向上游側(cè)的力。由于該原理，帶9相對(duì)于輥3的對(duì)齊改變，帶的定向被校正，帶遠(yuǎn)離可動(dòng)部件(即沿與圖23B所示箭頭M1方向相反的方向)移動(dòng)，使得施加給帶9的端面的力受到限制。這樣能夠限制帶的斷裂。如上所述地，可動(dòng)部件111被彈簧14推壓。因此，當(dāng)帶9從圖23B示出的狀態(tài)沿與箭頭M1方向相反的方向移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)部件111被推回到圖23A示出的位置或者被推回到圖23A和23B示出的位置之間的位置。

接著，參考圖24A至24C進(jìn)一步描述減小施加給帶9的端面的應(yīng)力的原理。圖24A至24C均示出了從帶9側(cè)來看時(shí)的加熱單元2和輥3。圖24A示出了帶橫向偏移的狀態(tài)。圖24B示出了帶不再橫向偏移的狀態(tài)。圖24C示出了帶9的傾斜已經(jīng)被校正的狀態(tài)。

一般地，由于輥3和帶9彼此失準(zhǔn)，導(dǎo)致帶9沿母線方向橫向偏移。圖24A示出了輥3和帶9彼此失準(zhǔn)的狀態(tài)。也就是說，圖24A示出了一種狀態(tài)，其中，在校正機(jī)構(gòu)110L側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的下游側(cè)傾斜，以及在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)傾斜。如圖24A所示，由于輥3的旋轉(zhuǎn)，力F被施加給帶9。力F能夠分解為沿帶9母線方向的力F1和沿垂直于母線方向的方向的力F2。帶9因力F1而朝校正機(jī)構(gòu)110L橫向偏移。當(dāng)帶9接觸并推動(dòng)校正機(jī)構(gòu)110L的可動(dòng)部件111時(shí)(圖24B)，可動(dòng)部件111被引導(dǎo)到保持部件112，并朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。如圖24C所示，根據(jù)上述原理，可動(dòng)部件111的移動(dòng)可校正帶9的定向。由于輥3和帶9不再失準(zhǔn)，力F和帶9的母線方向之間的角度被改變。結(jié)果，力F1減小(F1到F1′)，使得施加給帶9的端面的應(yīng)力也減小。

如上所述地，由于能夠減小向帶9的端面施加的應(yīng)力，因此能夠抑制帶9的端面的磨損。

當(dāng)加壓輥3在縱向方向的輥部中心位置和片材S寬度方向的中心位置彼此偏移時(shí)，因加壓輥3的旋轉(zhuǎn)而施加給帶9的輸送力在帶9的兩個(gè)端部變得不均勻。例如，如圖24D所示當(dāng)片材S朝校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)移位時(shí),加壓輥3直接接觸帶9的區(qū)域在校正機(jī)構(gòu)110L側(cè)比在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)長(zhǎng)。加壓輥3和帶9之間的摩擦力比紙和帶9之間的摩擦力大。因此，由加壓輥3產(chǎn)生的帶9的旋轉(zhuǎn)力為使得在校正機(jī)構(gòu)110L處的旋轉(zhuǎn)力Ff比在校正機(jī)構(gòu)110R處的旋轉(zhuǎn)力Fr大。結(jié)果，在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)的帶端部的旋轉(zhuǎn)被延遲。因此，在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)的帶端部通過力T而朝片材輸送方向的上游側(cè)移動(dòng)。此時(shí)，在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)的帶端部朝片材輸送方向的上游側(cè)推動(dòng)可動(dòng)部件111。如圖25所示，被推動(dòng)的可動(dòng)部件111趨于沿箭頭W方向圍繞凹部112b和凸部111b之間的接觸點(diǎn)P旋轉(zhuǎn)并開始傾斜。當(dāng)力T超過了使可動(dòng)部件111移位的力T_極限時(shí)，可動(dòng)部件111傾斜，結(jié)果，可動(dòng)部件111的陰影部Y朝片材輸送方向的上游側(cè)移位。如圖24A所示，帶9與加壓輥的旋轉(zhuǎn)軸線(交替的長(zhǎng)短點(diǎn)劃線)失準(zhǔn)。因此，為了防止可動(dòng)部件傾斜，設(shè)置了傾斜限制機(jī)構(gòu)，以限制可動(dòng)部件(內(nèi)表面對(duì)向部)的傾斜。更加具體地，第一接合部111h設(shè)置在可動(dòng)部件111的端面對(duì)向部111a上，第二接合部112h設(shè)置在保持部件112上。也就是說，傾斜限制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在端面對(duì)向部上的第一接合部和設(shè)置在保持部件上的第二接合部，該第二接合部與第一接合部接合。

當(dāng)可動(dòng)部件111開始傾斜時(shí)，第一接合部111h和第二接合部112h彼此接觸。結(jié)果，進(jìn)一步防止了可動(dòng)部件111傾斜。在由于第一接合部111h和第二接合部112h彼此接觸而限制了可動(dòng)部件傾斜的狀態(tài)下，可動(dòng)部件的凸部111b和保持部件的凹部(引導(dǎo)部)112b在點(diǎn)P彼此接觸，該點(diǎn)P是可動(dòng)部件在箭頭W方向的旋轉(zhuǎn)中心。然而，在箭頭W方向，在其他部分(即圖25中點(diǎn)Q附近的部分)處，凸部和凹部彼此分離。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，傾斜限制機(jī)構(gòu)能夠使當(dāng)朝輸送方向上游側(cè)推動(dòng)可動(dòng)部件的部分Y時(shí)可動(dòng)部件移位的力T_極限增大1.8倍。盡管在第六實(shí)施例中兩個(gè)接合部的接觸面成形為與片材輸送方向平行，但是接觸面可以成形為相對(duì)輸送方向傾斜。這樣能夠在不使可動(dòng)部件111傾斜的條件下繼續(xù)保持帶9的對(duì)齊，以及在減小施加給帶端面的應(yīng)力的同時(shí)繼續(xù)限制帶的橫向偏移。

在本實(shí)施例中，能夠在由于片材S從其寬度方向正常位置偏移的情況下進(jìn)行輸送而導(dǎo)致從加壓輥3傳遞給帶9的旋轉(zhuǎn)力F在縱向方向變得不均勻以及產(chǎn)生趨于將處于未橫向偏移一側(cè)的帶端面朝片材輸送方向上游側(cè)移動(dòng)的力T時(shí)提供優(yōu)點(diǎn)。

第一接合部和第二接合部可以具有圖26示出的形狀。在圖26中，肋狀部(第二接合部)212h設(shè)置在校正機(jī)構(gòu)210R的保持部件212上,凸部(第一接合部)211h設(shè)置在可動(dòng)部件211上，凸部211h由肋狀部212h保持。即使這種形狀也能夠可靠地防止在帶未橫向偏移的一側(cè)的可動(dòng)部件通過來自帶的推力而朝片材輸送方向的上游側(cè)移位。在圖26中，由于附圖標(biāo)記211b、212b和212d表示的是與圖22示出的凸部111b、凹部112b和止擋部112d具有相同功能的部件，因此不再對(duì)其進(jìn)行描述。

第七實(shí)施例

接著，參考圖27至29描述本發(fā)明的第七實(shí)施例。與第六實(shí)施例相同的描述沒有給出。盡管在第六實(shí)施例中保持部件限制可動(dòng)部件的傾斜，但在第七實(shí)施例中是保持部件之外的部分限制可動(dòng)部件的傾斜。

在圖27示出的示例中,凸部(第一接合部)311h設(shè)置在可動(dòng)部件311上，與凸部311h接合的凹槽(第二接合部)308h設(shè)置在加壓支架308上。在圖27中，當(dāng)帶9朝與校正機(jī)構(gòu)310R對(duì)置的校正機(jī)構(gòu)310L橫向偏移時(shí)，校正機(jī)構(gòu)310R中的可動(dòng)部件311被推壓部件14推壓并碰到加壓支架308，從而凸部311h和凹槽308h彼此接合。

如第六實(shí)施例一樣，當(dāng)使帶9和加壓輥3失準(zhǔn)的力起作用時(shí)，朝片材輸送方向的上游側(cè)推動(dòng)校正機(jī)構(gòu)310R中的可動(dòng)部件311。被推動(dòng)的可動(dòng)部件311趨于圍繞滑動(dòng)肋狀部311b和引導(dǎo)部312b之間的接觸點(diǎn)P沿箭頭W方向傾斜。這里，可動(dòng)部件311的凸部311h和加壓支架308的凹槽308h彼此接合，以防止可動(dòng)部件311傾斜。

在圖28示出的示例中，凸部(第二接合部)408h設(shè)置在加壓支架408的沿片材輸送方向下游側(cè)的側(cè)面，使該凸部408h接觸可動(dòng)部件411的抵接部(第一接合部)411h，以防止可動(dòng)部件411傾斜。

在圖29示出的示例中，凸部(第二接合部)506h設(shè)置在加熱器支座506(其保持陶瓷加熱器505)的沿片材輸送方向下游側(cè)的側(cè)面，使該凸部506h接觸可動(dòng)部件511的抵接部(第一接合部)511h，以防止可動(dòng)部件511傾斜。在圖27至29中，由于附圖標(biāo)記311b、312b、411b、412b、511b和512b表示的是具有與圖22示出的凸部111b和凹部112b相同功能的部件，因此沒有對(duì)其進(jìn)行描述。

第八實(shí)施例

接著，參考圖30A至34B描述根據(jù)第八實(shí)施例的用于校正帶9的傾斜的校正機(jī)構(gòu)610R和610L。校正機(jī)構(gòu)610R的形狀和校正機(jī)構(gòu)610L的形狀相對(duì)于記錄材料P的輸送基準(zhǔn)X大體上軸向?qū)ΨQ。因此，通過主要描述校正機(jī)構(gòu)610R和部分地描述校正機(jī)構(gòu)610L，來描述校正機(jī)構(gòu)610R和610L。

圖30A是校正機(jī)構(gòu)610L的透視圖。圖30B是從記錄材料輸送方向下游側(cè)來看時(shí)校正機(jī)構(gòu)610L的剖視圖。圖31A是可動(dòng)部件611(下面描述)的透視圖。圖31B至31D是保持可動(dòng)部件611的保持部件612的透視圖、前視圖和沿線XXXID截開的剖視圖。此外，圖32示出了從圖30B中箭頭XXXII方向來看時(shí)的校正機(jī)構(gòu)610L。圖33A至34B均示出了通過校正機(jī)構(gòu)校正帶的定向的機(jī)理。

校正機(jī)構(gòu)610L包括可動(dòng)部件(限制部件)611、保持可動(dòng)部件611的保持部件612和推壓可動(dòng)部件611的壓縮彈簧(推壓部件)614(614a、614b)。如上所述地，保持部件612裝配在定影裝置的框架13的U形凹部上。這大體上確定了保持部件612在加熱器縱向方向的位置以及保持部件612在記錄材料輸送方向的位置。由于保持部件612被彈簧7朝輥3推壓，保持部件612處于大體上固定的狀態(tài)。

可動(dòng)部件611是與保持部件612可動(dòng)地接合的部件?？蓜?dòng)部件611與設(shè)置在支架8縱向端部的切除部接觸。在保持部件612和可動(dòng)部件611的頂部之間形成微小間隙。如圖30A所示，可動(dòng)部件611具有與帶9的端面對(duì)向的端面對(duì)向部611a。當(dāng)帶9在其母線方向橫向偏移時(shí)，帶9的端面碰到端面對(duì)向部611a?？蓜?dòng)部件611具有與帶9的端部?jī)?nèi)表面對(duì)向的內(nèi)表面對(duì)向部611c。在帶9的內(nèi)表面和內(nèi)表面對(duì)向部611c之間形成微小間隙。內(nèi)表面對(duì)向部611c具有在帶旋轉(zhuǎn)時(shí)引導(dǎo)帶9的內(nèi)表面的功能。

如圖31A所示，可動(dòng)部件611具有相對(duì)于加熱器的縱向方向傾斜延伸的凸部611b。如圖31B至31D所示，保持部件612具有相對(duì)于加熱器的縱向方向傾斜延伸的凹部(引導(dǎo)部)612b。當(dāng)可動(dòng)部件611和保持部件612組合時(shí)，可動(dòng)部件611的凸部611b裝配在保持部件612的凹部612b中。由于這種結(jié)構(gòu)，可動(dòng)部件611沿保持部件612的凹部612b可滑動(dòng)地保持。

附圖標(biāo)記614a和614b表示壓縮彈簧(推壓部件)，其推壓可動(dòng)部件611遠(yuǎn)離保持部件612的支承面612a(即朝帶的端面推壓可動(dòng)部件611)。在本實(shí)施例中有多個(gè)推壓部件。使用螺旋彈簧作為推壓部件。在可動(dòng)部件611未被帶9推動(dòng)時(shí)，螺旋彈簧614a和614b布置在處于可動(dòng)部件611的與帶端面接觸的區(qū)域CA(參見圖32)之外的區(qū)域。在后面將描述，螺旋彈簧布置成使得至少處于螺旋彈簧中心的位置614X定位在區(qū)域CA之外。安裝螺旋彈簧的彈簧保持座612a設(shè)置在保持部件612上。

接著，參考圖32至34B描述校正機(jī)構(gòu)610的操作。圖32和33A均示出了校正機(jī)構(gòu)的一種狀態(tài)，其中，帶9的端面不接觸端面對(duì)向部611a。當(dāng)帶9隨輥3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶9在沿帶旋轉(zhuǎn)方向處于加熱器5上游的區(qū)域接觸可動(dòng)部件611的內(nèi)表面對(duì)向部611c。相反地，在沿帶旋轉(zhuǎn)方向處于加熱器5下游的區(qū)域，帶9與可動(dòng)部件611的內(nèi)表面對(duì)向部611c分離。

當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部611a時(shí)，被彈簧614a和614b推壓的可動(dòng)部件611定位在離保持部件612的彈簧保持座612a最遠(yuǎn)的位置。此時(shí)，可動(dòng)部件611碰到設(shè)置于保持部件612上的止擋部(未示出)，使得即使可動(dòng)部件611被彈簧614a和614b推壓，也可以限制可動(dòng)部件611的移動(dòng)，結(jié)果可動(dòng)部件611被定位。

如圖33A所示，當(dāng)帶9的端面不接觸端面對(duì)向部611a時(shí)，帶9的端面和可動(dòng)部件611的端面對(duì)向部611a之間距離為D1。從保持部件612的保持座612a到可動(dòng)部件611的端面對(duì)向部611a的距離為D2。

圖33B示出了由于帶9在箭頭M1方向的橫向偏移導(dǎo)致帶9的端面接觸端面對(duì)向部611a且?guī)?抵抗彈簧614a和614b的推壓力而沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件111的狀態(tài)。

例如，當(dāng)因輥3和帶9彼此失準(zhǔn)而導(dǎo)致帶9朝可動(dòng)部件611橫向偏移時(shí)，帶9的端面接觸可動(dòng)部件611。當(dāng)帶9進(jìn)一步橫向偏移時(shí)，帶9抵抗彈簧614a和614b的推壓力而沿箭頭M1方向推動(dòng)可動(dòng)部件，從而可動(dòng)部件611利用帶橫向偏移的力而移動(dòng)。

由于可動(dòng)部件611的凸部611b沿保持部件612的凹部612b移動(dòng)，因此可動(dòng)部件611沿箭頭M2方向移動(dòng)。當(dāng)凸部611b碰到凹部612b的端部時(shí)，可動(dòng)部件611停止移動(dòng)。此時(shí)，如圖33B所示，從保持部件612的保持座612a到可動(dòng)部件611的端面對(duì)向部611a的距離為D3(<D2)。與圖33A的狀態(tài)相比，可動(dòng)部件611朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)了距離D4。

如上所述地，當(dāng)帶9旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶9的內(nèi)表面接觸可動(dòng)部件611的內(nèi)表面對(duì)向部611c。因此，如圖33B所示當(dāng)可動(dòng)部件611朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)時(shí)，內(nèi)表面對(duì)向部611c推動(dòng)帶9的內(nèi)表面，使得在校正機(jī)構(gòu)610L側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。相反地，由于在加熱器縱向方向與校正機(jī)構(gòu)610L相對(duì)定位的校正機(jī)構(gòu)610R未被帶9的端面推動(dòng)，因此校正機(jī)構(gòu)610R的可動(dòng)部件不移動(dòng)。

當(dāng)帶9的橫向偏移的移動(dòng)方向是相反方向時(shí)，也就是說，在帶碰到校正機(jī)構(gòu)610R時(shí)，僅僅校正機(jī)構(gòu)610R中的可動(dòng)部件朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。該移動(dòng)導(dǎo)致在校正機(jī)構(gòu)110R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。

通過這種方式，當(dāng)帶9沿加熱器的縱向方向(即帶的母線方向)橫向偏移并碰到校正機(jī)構(gòu)610R和610L中的一個(gè)時(shí)，僅處于橫向偏移方向下游側(cè)的帶9的端部接受朝向記錄材料輸送方向上游側(cè)的力。由于該原理，帶9相對(duì)于輥3的對(duì)齊改變，帶的定向被校正，帶遠(yuǎn)離可動(dòng)部件(即沿與圖33B所示箭頭M1方向相反的方向)移動(dòng)，使得施加給帶9的端面的力受到限制。這樣能夠限制帶的斷裂。如上所述地，可動(dòng)部件611被彈簧614a和614b推壓。因此，當(dāng)帶9從圖33B示出的狀態(tài)沿與箭頭M1方向相反的方向移動(dòng)時(shí)，可動(dòng)部件611被推回到圖33A示出的位置或者被推回到圖33A和33B示出的位置之間的位置。

接著，參考圖34A和34B進(jìn)一步描述減小施加給帶9的端面的應(yīng)力的原理。圖34A和34B均示出了從帶9側(cè)來看時(shí)的加熱單元2和輥3。圖34A示出了帶橫向偏移的狀態(tài)。圖34B示出了帶的定向已經(jīng)被校正的狀態(tài)。

一般地，因輥3和帶9彼此失準(zhǔn)而導(dǎo)致帶9沿母線方向橫向偏移。圖34A示出了輥3和帶9彼此失準(zhǔn)的狀態(tài)。也就是說，圖34A示出了一種狀態(tài)，其中，在校正機(jī)構(gòu)610R側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的下游側(cè)傾斜，以及在校正機(jī)構(gòu)610L側(cè)的帶端部朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)傾斜。如圖34A所示，由于輥3的旋轉(zhuǎn)，力F被施加給帶9。力F能夠分解為沿帶9母線方向的力F1和沿垂直于母線方向的方向的力F2。帶9因力F1而朝校正機(jī)構(gòu)610R橫向偏移。當(dāng)帶9接觸并推動(dòng)校正機(jī)構(gòu)610R的可動(dòng)部件611時(shí)，可動(dòng)部件611被引導(dǎo)到保持部件612并朝記錄材料輸送方向S的上游側(cè)移動(dòng)。如圖34B所示，根據(jù)上述原理，可動(dòng)部件611的移動(dòng)可校正帶9的定向。由于輥3和帶9不再失準(zhǔn)，力F和帶9的母線方向之間的角度被改變。結(jié)果，力F1減小，使得施加給帶9的端面的應(yīng)力也減小。

如上所述地，由于能夠減小向帶9的端面施加的應(yīng)力，因此能夠抑制帶9的端面的磨損。

當(dāng)帶9因帶9和輥3彼此失準(zhǔn)而橫向偏移時(shí)，處于已經(jīng)橫向偏移側(cè)的帶端部向片材輸送方向下游傾斜。之后，如圖35所示，當(dāng)帶9碰到可動(dòng)部件611的端面對(duì)向部611a時(shí)，帶9碰到處于片材輸送方向上游側(cè)的端面對(duì)向部611a的區(qū)域。當(dāng)帶9已碰到端面對(duì)向部611a時(shí)，可動(dòng)部件611受到使凸部611b(沿圖35示出的箭頭RO方向)旋轉(zhuǎn)的力，從而在點(diǎn)Q碰到凹部612b，凸部611b的點(diǎn)Q作為支點(diǎn)。因此，可動(dòng)部件的凸部611b和保持部件的凹部612b被卡住，結(jié)果防止了可動(dòng)部件順暢地移動(dòng)。

相反地，在本實(shí)施例中，當(dāng)可動(dòng)部件611未被帶9推動(dòng)時(shí)，螺旋彈簧614a和614b整體布置在處于可動(dòng)部件611的與帶端面接觸的區(qū)域CA(參見圖32)之外的區(qū)域。因此，對(duì)于沿箭頭RO方向的力矩，彈簧614a的力CF變成抗力，用于減小施加給每個(gè)點(diǎn)P和Q的力。這允許可動(dòng)部件611沿保持部件612的凹部612b順暢地移動(dòng)。螺旋彈簧僅需要布置成使得螺旋彈簧中心的位置614X處于區(qū)域CA之外。

當(dāng)帶9橫向偏移時(shí)，彈簧614a的力用作與沿箭頭RO方向的力矩相對(duì)抗的力。這是因?yàn)閺椈?14a布置在端面對(duì)向部處帶接觸區(qū)域CA之外(即，朝片材輸送方向的上游側(cè))。因彈簧614a的壓縮而產(chǎn)生的抗力的大小與因帶9橫向偏移而產(chǎn)生的用于推動(dòng)端面對(duì)向部611a的力的大小相同。到彈簧614a的距離L2比從支點(diǎn)P到端面對(duì)向部611a接觸帶9的點(diǎn)的距離L1大。因此，力CF有效地作用進(jìn)而抵消沿箭頭RO方向的力矩。

如果帶9沿與圖35示出的傾斜方向相反的方向傾斜，則彈簧614b類似于彈簧614a那樣地作用，并提供抵抗沿與箭頭RO方向相反方向的力矩的抗力，從而順暢地引導(dǎo)和移動(dòng)可動(dòng)部件611。

在本實(shí)施例中盡管校正機(jī)構(gòu)設(shè)置在帶的兩端，但是上述校正機(jī)構(gòu)可以僅設(shè)置在帶橫向偏移朝向的一側(cè)，帶橫向偏移的方向預(yù)先設(shè)定為一個(gè)方向。此外，在本實(shí)施例中，帶的長(zhǎng)度假定為比兩個(gè)可動(dòng)部件之間的跨度小。然而，帶的長(zhǎng)度可以與兩個(gè)可動(dòng)部件之間的跨度大致相同，也就是說，帶的兩端可以始終接觸兩個(gè)可動(dòng)部件。

盡管已經(jīng)參考示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解本發(fā)明不限于所公開的示例性實(shí)施例。隨附權(quán)利要求的范圍應(yīng)給予最寬泛的解釋，以涵蓋所有修改、等同的結(jié)構(gòu)和功能。