本發(fā)明屬于光學(xué)領(lǐng)域，涉及光柵貼合技術(shù)。

背景技術(shù)：

光柵貼合是將軟性的光柵膜通過光學(xué)膠(固態(tài)光學(xué)膠，如oca或液態(tài)光學(xué)膠loca)貼合在玻璃或面板上，實(shí)現(xiàn)3d顯示所需的高精度角度對(duì)位貼合，精準(zhǔn)的角度及位置精度貼合能確保產(chǎn)品參數(shù)一致性，為大批量生產(chǎn)作保障。

在現(xiàn)有的貼合工藝中為實(shí)現(xiàn)高精度貼合最常用的方式是使用圖像傳感器(ccd)對(duì)位系統(tǒng)，通過光柵特定對(duì)位標(biāo)記進(jìn)行影像識(shí)別、平臺(tái)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)高精度的對(duì)位功能，然后通過光學(xué)膠進(jìn)行貼合。參見圖1所示。

使用以上系統(tǒng)，需要高分辨率ccd、高精度移動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)以及與其對(duì)應(yīng)大的影像處理系統(tǒng)，系統(tǒng)價(jià)格昂貴、精度也隨控制方式不一；同時(shí)也有一個(gè)很大的問題在于膜材上的對(duì)位mark，需要提前對(duì)mark進(jìn)行準(zhǔn)確制作，由于光柵膜具有伸縮特性，因此由于在貼合過程中重力、環(huán)境溫度等因素引起的膜伸縮將大大影響對(duì)位精度；大大降低了生產(chǎn)的可執(zhí)行性。

貼合工藝常用的另一技術(shù)方式是采用光學(xué)對(duì)位方式(配合使用液態(tài)光學(xué)膠)，在面板上涂布液態(tài)光學(xué)膠(loca)，通過光學(xué)效果確認(rèn)與液態(tài)光學(xué)膠的流動(dòng)性進(jìn)行對(duì)位，實(shí)現(xiàn)高精度對(duì)位。參見圖2所示。

該方式存在邊緣膠量無法控制，出現(xiàn)漏膠、多膠等不良，大大降低良率。

綜上，光柵對(duì)位貼合的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題主要如下：

1、ccd、高精度移動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)以及與其對(duì)應(yīng)大的影像處理系統(tǒng)的價(jià)格昂貴。

2、膜材上制作高精度、高識(shí)別度mark困難，無法保證膜面對(duì)位標(biāo)志。

3、loca貼合膠量無法控制，容易出現(xiàn)漏膠，少膠的不良，大大影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種光柵對(duì)位貼合方法。適用于各種形式的軟性材料高精度貼合，無需采用昂貴的ccd對(duì)位系統(tǒng)，保證貼合精度的同時(shí)，能更好的解決loca漏膠、缺膠的不良，大大提高生產(chǎn)的可操作性與降低產(chǎn)品不良。

本發(fā)明所述光柵對(duì)位貼合方法，該方法為：首先在玻璃面板上粘貼緩沖膜，然后將光柵膜通過液態(tài)粘合劑貼合在所述緩沖膜上。

優(yōu)選地，緩沖膜為帶基材固態(tài)粘合劑的光學(xué)薄膜。

優(yōu)選地，緩沖膜的面積大于玻璃面板的面積。

優(yōu)選地，光柵膜的面積大于玻璃面板的面積。

優(yōu)選地，該方法還包括以下步驟：

液態(tài)光學(xué)膠固化后，切割緩沖膜、光柵膜超過玻璃面板的多余部分。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明技術(shù)基于光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度對(duì)位，大大降低設(shè)備成本；

2、通過增加緩沖層，確保生產(chǎn)過程中不漏膠，不缺膠，提高生產(chǎn)良率；

3、貼合角度精度可達(dá)0.05°以內(nèi)。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)中涉及的采用cdd對(duì)位方式的光柵膜貼合原理圖；

圖2是背景技術(shù)中涉及的采用光學(xué)對(duì)位方式的光柵膜貼合原理圖；

圖3～圖5是本發(fā)明所述光柵對(duì)位貼合方法的原理圖；

其中

圖3是玻璃面板貼合緩沖膜的原理圖，(a)為俯視圖；(b)為主視圖；

圖4是進(jìn)一步貼光柵膜原理圖；

圖5是切割成型后的產(chǎn)品原理圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

本發(fā)明方法采用的對(duì)位方式光學(xué)對(duì)位方式，使用粘合劑是固態(tài)光學(xué)膠與液體光學(xué)膠組合使用，同時(shí)增加一層緩沖結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例：參見圖3～圖5進(jìn)行說明。

本發(fā)明方法包括以下步驟：

步驟一、在玻璃面板100的表面貼合緩沖膜101，所述緩沖膜101為帶基材固態(tài)粘合劑的光學(xué)薄膜；

二者之間采用的是固態(tài)光學(xué)膠固定。

緩沖膜101的面積大于玻璃面板100的面積，緩沖膜101將玻璃面板100全覆蓋，并有延伸邊沿，以便于后期裁剪。

步驟二、在緩沖膜101上通過液體光學(xué)膠102貼合光柵膜103，通過液體光學(xué)膠的流動(dòng)性以及光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)調(diào)整光柵膜103的對(duì)位，實(shí)現(xiàn)光柵高精準(zhǔn)度貼合。

采用光學(xué)對(duì)位技術(shù)成本低。

光柵膜103的尺寸與緩沖膜相當(dāng)，即光柵膜103的面積大于玻璃面板100的面積。

步驟三、液態(tài)光學(xué)膠102固化后，切割緩沖膜101、光柵膜103超過玻璃面板100的多余部分，制作出貼合光柵后的光學(xué)元件。

基于上述分析，可見本實(shí)施例光柵對(duì)位貼合方法可帶來如下有益效果：在現(xiàn)有光學(xué)對(duì)位技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過增加緩沖膜，確保生產(chǎn)過程中不漏膠，不缺膠，提高生產(chǎn)良率。

雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
光柵對(duì)位貼合方法，屬于光學(xué)領(lǐng)域，本發(fā)明為解決光柵貼合存在的系統(tǒng)價(jià)格昂貴、膜材制作高精度mark困難，以及采用光學(xué)對(duì)位方式易出現(xiàn)漏膠、少膠的問題。本發(fā)明方法包括以下步驟：步驟一、在玻璃面板的表面貼合緩沖膜，所述緩沖膜為帶基材固態(tài)粘合劑的光學(xué)薄膜；緩沖膜的面積大于玻璃面板的面積，緩沖膜將玻璃面板全覆蓋，并有延伸邊沿，以便于后期裁剪。步驟二、在緩沖膜上通過液體光學(xué)膠貼合光柵膜，通過液體光學(xué)膠的流動(dòng)性以及光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)調(diào)整光柵膜的對(duì)位，實(shí)現(xiàn)光柵高精準(zhǔn)度貼合。步驟三、液態(tài)光學(xué)膠固化后，切割緩沖膜、光柵膜超過玻璃面板的多余部分，制作出貼合光柵后的光學(xué)元件。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇;顧開宇;張文龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波維真顯示科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.04