一種硬對硬真空全貼合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種硬對硬真空全貼合裝置，包括上箱體機(jī)構(gòu)、下箱體機(jī)構(gòu)、操作面板機(jī)構(gòu)、底座機(jī)構(gòu)、外框架機(jī)構(gòu)、控制面板機(jī)構(gòu)和過濾器機(jī)構(gòu)；所述外框架機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座機(jī)構(gòu)上，所述上箱體機(jī)構(gòu)、下箱體機(jī)構(gòu)、操作面板機(jī)構(gòu)、控制面板機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述底座機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作臺面，所述工作臺面上設(shè)有橫向直線滑軌，所述下箱體機(jī)構(gòu)滑動連接在所述橫向直線滑軌上；所述過濾器機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)的頂部。所述采用在真空環(huán)境下兩片硬材料正面壓合，解決了兩片材料不能彎曲、易損，壓痕等缺陷，避免了壓合過程中出現(xiàn)的氣泡、皺褶、拉伸及殘缺等不良現(xiàn)象，確保材料平面貼合精度，減少了上下料和運(yùn)動時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種硬對硬真空全貼合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種在光電產(chǎn)業(yè)剛性平板領(lǐng)域，主要針對3D屏與2D屏(LCM模組)在真空狀態(tài)下光學(xué)雙面膠(OCA)自動貼合，兼容液晶玻璃基板(cell)、電容式觸摸屏、OGS玻璃與ITO玻璃等硬性功能組件的組合。貼合工序在相對真空狀態(tài)下完成，尤其涉及3D屏貼合設(shè)備在貼合過程中所出現(xiàn)的對位精度、氣泡、良率的一種硬對硬真空全貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對3D屏與2D屏等光學(xué)組件的貼合工藝而研制。原有的貼合設(shè)備大多是用治具方式固定，人工調(diào)節(jié)校正。但是每更換一種產(chǎn)品需要配套治具，更換治具時(shí)間受操作人員熟練度影響，治具精度直接影響貼合精度和良率，人工調(diào)節(jié)校正直接影響貼合精度和效率，對操作人員要求較高。光電觸控屏更新速度快，款式更換日益頻繁，對精度和效率要求越來約高，原有的治具定位和人工對位模式已經(jīng)滿足不了快速貼合的要求。
[0003]鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種改進(jìn)貼合精度和效率裝置以克服上述缺陷，降低人工技能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種能解決貼合過程中產(chǎn)生的效率高、良率高、精度高等問題的一種硬對硬真空全貼合裝置。
[0005]為了解決上面所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種硬對硬真空全貼合裝置，包括上箱體機(jī)構(gòu)、下箱體機(jī)構(gòu)、操作面板機(jī)構(gòu)、底座機(jī)構(gòu)、外框架機(jī)構(gòu)、控制面板機(jī)構(gòu)和過濾器機(jī)構(gòu)；所述外框架機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座機(jī)構(gòu)上，內(nèi)部具有容置空間；所述上箱體機(jī)構(gòu)、下箱體機(jī)構(gòu)、操作面板機(jī)構(gòu)、控制面板機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述底座機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作臺面，所述工作臺面上設(shè)有橫向直線滑軌，所述下箱體機(jī)構(gòu)滑動連接在所述橫向直線滑軌上，位于所述工作臺面左側(cè)和中間，通過一伺服電機(jī)驅(qū)動左右運(yùn)動；所述上箱體機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺面上且位于所述工作臺面中間、所述下箱體機(jī)構(gòu)上方，屬于壓合工位；所述過濾器機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)的頂部。
[0006]所述上箱體機(jī)構(gòu)包括四根立柱、上箱體和上吸附頭；所述立柱安裝在所述工作臺面上且位于所述上箱體的四個角，所述立柱上設(shè)有縱向直線滑軌，所述上箱體滑動連接在所述縱向直線滑軌上，由一伺服電機(jī)驅(qū)動可以升降運(yùn)動；所述上箱體內(nèi)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套下端連接有所述上吸附頭，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套通過一伺服電機(jī)驅(qū)動從而帶動所述上吸附頭在所述上箱體內(nèi)升降運(yùn)動，所述上吸附頭下表面有多個均勻大小的真空吸附孔。
[0007]所述下箱體機(jī)構(gòu)包括下箱體、自動調(diào)整平臺、第一上料臺、第二上料臺和擋塊；所述下箱體位于所述下箱體機(jī)構(gòu)左側(cè)，與所述上箱體形成密閉空間；所述自動調(diào)整平臺固定于所述下箱體內(nèi)，校正壓合ΧΥΘ偏移，保證壓合精度；所述第二上料臺設(shè)置在所述自動調(diào)整平臺上方，其上表面設(shè)有多個真空吸附孔；所述擋塊設(shè)置在所述第二上料臺上表面，用于固定壓合產(chǎn)品，防止壓合過程移動；所述第一上料臺位于所述下箱體右側(cè)，與所述第二上料臺固定連接，所述第一上料平臺上表面設(shè)有多個真空吸附孔。
[0008]所述操作面板機(jī)構(gòu)包括控制第一上料臺的右操作面板機(jī)構(gòu)和控制第二上料臺的左操作面板機(jī)構(gòu)，所述右操作面板機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺面上右側(cè)，控制第一上料臺上產(chǎn)品的吸附固定，啟動下步操作和緊急急停等功能；所述左操作面板機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺面上左側(cè)，控制第二上料臺上產(chǎn)品的吸附固定，啟動下步操作和緊急急停等功能。
[0009]所述底座機(jī)構(gòu)由空心方通焊接，保證裝置穩(wěn)定性和承載能力。
[0010]所述外框架機(jī)構(gòu)為鋁型材框架，所述鋁型材框架內(nèi)嵌有保護(hù)外罩，所述鋁型材框架內(nèi)部還設(shè)有區(qū)域傳感器，保證誤操作安全問題。
[0011]所述控制面板機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上箱體機(jī)構(gòu)的上表面，其包括通過控制程序控制所述上箱體機(jī)構(gòu)和所述下箱體機(jī)構(gòu)內(nèi)真空大小的觸控面板。
[0012]所述過濾器機(jī)構(gòu)為FFU，過濾空氣中灰塵，保證產(chǎn)品無空氣雜質(zhì)污染。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:所述采用在真空環(huán)境下兩片硬材料正面壓合，解決了兩片材料不能彎曲、易損，壓痕等缺陷；所述將自動調(diào)整平臺放置與下箱體內(nèi)，貼合前自動調(diào)整對位方式，克服上下箱體合模抽真空產(chǎn)生合模壓力，確保材料平面貼合精度；所述兩片硬材料正面壓合所述真空環(huán)境貼合解決壓合過程中出現(xiàn)的氣泡、皺褶、拉伸及殘缺等不良現(xiàn)象；所述兩上料平臺連體運(yùn)動，減少上下料和運(yùn)動時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種硬對硬真空全貼合裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型一種硬對硬真空全貼合裝置的外形圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型下箱體機(jī)構(gòu)、左操作面板機(jī)構(gòu)、右操作面板機(jī)構(gòu)和工作臺面的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型控制面板機(jī)構(gòu)和下箱體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]其中:1、上箱體機(jī)構(gòu)，2、下箱體機(jī)構(gòu)，3、左操作面板機(jī)構(gòu)，4、底座機(jī)構(gòu)，5、右操作面板機(jī)構(gòu)，6、外框架機(jī)構(gòu)，7、控制面板機(jī)構(gòu)，8、FFU高效過濾器機(jī)構(gòu)，9、保護(hù)外罩，10、區(qū)域傳感器，11、上箱體，12、導(dǎo)柱導(dǎo)套，13、上吸附頭，14、直線滑軌，15、立柱，16、擋塊，17、下箱體，18、直線滑軌，19、工作臺面，20、自動調(diào)整平臺，21、伺服電機(jī)，22、第一上料臺，23、第二上料臺。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例加以詳細(xì)說明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1至圖4所示，一種硬對硬真空全貼合裝置，包括上箱體機(jī)構(gòu)1、下箱體機(jī)構(gòu)
2、左操作面板機(jī)構(gòu)3、底座機(jī)構(gòu)4、右操作面板機(jī)構(gòu)5、外框架機(jī)構(gòu)6、控制面板機(jī)構(gòu)7、FFU高效過濾器機(jī)構(gòu)8 ;所述外框架機(jī)構(gòu)6設(shè)置在所述底座機(jī)構(gòu)4上，內(nèi)部具有容置空間；所述上箱體機(jī)構(gòu)1、下箱體機(jī)構(gòu)2、左操作面板機(jī)構(gòu)3、右操作面板機(jī)構(gòu)5、控制面板機(jī)構(gòu)7均設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)6內(nèi)部，所述底座機(jī)構(gòu)4上設(shè)有工作臺面19，所述工作臺面19上設(shè)有橫向直線滑軌18，所述下箱體機(jī)構(gòu)2滑動連接在所述橫向直線滑軌18上，位于所述工作臺面19的左側(cè)和中間，通過伺服電機(jī)21驅(qū)動左右運(yùn)動；所述上箱體機(jī)構(gòu)I固定在所述工作臺面19上且位于所述工作臺面19的中間、所述下箱體機(jī)構(gòu)2的上方，屬于壓合工位；所述FFU高效過濾器機(jī)構(gòu)8設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)6的頂部，用于濾空氣中灰塵，保證產(chǎn)品無空氣雜質(zhì)污染。
[0021]所述上箱體機(jī)構(gòu)I包括四根立柱15、上箱體11和上吸附頭13 ;所述立柱15安裝在所述工作臺面19上且位于所述上箱體11的四個角，所述立柱15上設(shè)有縱向直線滑軌14，所述上箱體11位于上箱體機(jī)構(gòu)I中間，滑動連接在所述縱向直線滑軌14上，由一伺服電機(jī)驅(qū)動可以升降運(yùn)動；所述上箱體11內(nèi)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo)套12，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套12下端連接有所述上吸附頭13，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套12通過一伺服電機(jī)驅(qū)動從而帶動所述上吸附頭13在所述上箱體11內(nèi)升降運(yùn)動，所述上吸附頭13下表面有多個均勻大小的真空吸附孔。
[0022]所述下箱體機(jī)構(gòu)2包括下箱體17、第一上料臺22、第二上料臺23、自動調(diào)整平臺20和擋塊16 ;所述下箱體17位于所述下箱體機(jī)構(gòu)2左側(cè)，與所述上箱體11形成密閉空間；所述自動調(diào)整平臺20固定于所述下箱體17內(nèi)，校正壓合XY Θ偏移，貼合前自動調(diào)整對位方式，克服上下箱體合模抽真空產(chǎn)生合模壓力，確保材料平面貼合精度；所述第二上料臺23設(shè)置在所述自動調(diào)整平臺20上方，其上表面設(shè)有多個真空吸附孔；所述擋塊16設(shè)置在所述第二上料臺23上表面，用于固定壓合產(chǎn)品，防止壓合過程移動；所述第一上料臺22位于所述下箱體17右側(cè)，與所述第二上料臺23固定連接，所述第一上料平臺22上表面設(shè)有多個真空吸附孔。
[0023]所述左操作面板機(jī)構(gòu)3固定在所述工作臺面19上左側(cè)，控制第二上料臺23上產(chǎn)品的吸附固定，啟動下步操作和緊急急停等功能；所述右操作面板機(jī)構(gòu)5固定在所述工作臺面19上右側(cè)，控制第一上料臺22上產(chǎn)品的吸附固定，啟動下步操作和緊急急停等功能。
[0024]所述底座機(jī)構(gòu)4由空心方通焊接，保證裝置穩(wěn)定性和承載能力。
[0025]所述外框架機(jī)構(gòu)6為鋁型材框架，所述鋁型材框架內(nèi)嵌有保護(hù)外罩9，所述鋁型材框架內(nèi)部還設(shè)有區(qū)域傳感器10，保證誤操作安全問題。
[0026]所述控制面板機(jī)構(gòu)7設(shè)置在所述上箱體機(jī)構(gòu)I的上表面，其包括通過控制程序控制所述上箱體機(jī)構(gòu)I和所述下箱體機(jī)構(gòu)2內(nèi)真空大小的觸控面板。
[0027]本實(shí)用新型的操作方法，一種硬對硬真空全貼合裝置的貼合方法，開啟裝置電源并進(jìn)行了空氣凈化后，包括如下步驟:
[0028]( I )放置產(chǎn)品:將產(chǎn)品放于第一上料臺上，啟動右操作面板機(jī)構(gòu)吸附功能，固定產(chǎn)品，啟動下步操作；下箱體機(jī)構(gòu)左移動，第一上料臺移動至貼合工位；上吸附頭向下移動抓取第一上料臺上的產(chǎn)品。
[0029]將對應(yīng)貼合產(chǎn)品靠擋塊放于第二上料臺，啟動左操作面板機(jī)構(gòu)吸附功能，固定產(chǎn)品，放直廣品完成。
[0030](II)校正壓合，下循環(huán)壓合上料:啟動左操作面板機(jī)構(gòu)下步操作；下箱體機(jī)構(gòu)右移動至貼合工位，上箱體向下移動與下箱體形成密閉空間，負(fù)壓風(fēng)機(jī)將密閉空間形成真空環(huán)境；自動調(diào)整平臺調(diào)整第二上料臺位置，上吸附頭向下移動，與第一上料臺上的產(chǎn)品壓合；密閉空間破真空，上吸附頭向上移動，上箱體向上移動，校正壓合完成。
[0031]同時(shí)，將下循環(huán)壓合產(chǎn)品放于第一上料臺，啟動右操作面板機(jī)構(gòu)吸附功能，固定產(chǎn)品，啟動下步操作；下箱體機(jī)構(gòu)向左移動，第一上料臺移動至貼合工位；上吸附頭向下移動抓取第一上料臺上的產(chǎn)品，下循環(huán)壓合上料完成。
[0032](III)取料，下循環(huán)壓合啟動:人工取下第二上料臺成品，取料完成。
[0033]將下循環(huán)壓合對應(yīng)貼合產(chǎn)品靠擋塊放于第二上料臺上，啟動左操作面板機(jī)構(gòu)的吸附功能，固定產(chǎn)品，下循環(huán)壓合產(chǎn)品放置完成；啟動左操作面板機(jī)構(gòu)下步操作，進(jìn)入下循環(huán)壓合。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，包括上箱體機(jī)構(gòu)、下箱體機(jī)構(gòu)、操作面板機(jī)構(gòu)、底座機(jī)構(gòu)、外框架機(jī)構(gòu)、控制面板機(jī)構(gòu)和過濾器機(jī)構(gòu)；所述外框架機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座機(jī)構(gòu)上，內(nèi)部具有容置空間；所述上箱體機(jī)構(gòu)、下箱體機(jī)構(gòu)、操作面板機(jī)構(gòu)、控制面板機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)內(nèi)部，所述底座機(jī)構(gòu)上設(shè)有工作臺面，所述工作臺面上設(shè)有橫向直線滑軌，所述下箱體機(jī)構(gòu)滑動連接在所述橫向直線滑軌上，所述上箱體機(jī)構(gòu)固定在所述工作臺面上且位于所述下箱體機(jī)構(gòu)上方；所述過濾器機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外框架機(jī)構(gòu)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，所述上箱體機(jī)構(gòu)包括四根立柱、上箱體和上吸附頭；所述立柱安裝在所述工作臺面上且位于所述上箱體的四個角，所述立柱上設(shè)有縱向直線滑軌，所述上箱體滑動連接在所述縱向直線滑軌上；所述上箱體內(nèi)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套下端連接有所述上吸附頭，所述導(dǎo)柱導(dǎo)套帶動所述上吸附頭在所述上箱體內(nèi)升降運(yùn)動，所述上吸附頭下表面有多個真空吸附孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，所述下箱體機(jī)構(gòu)包括下箱體、自動調(diào)整平臺、第一上料臺、第二上料臺和擋塊；所述自動調(diào)整平臺固定于所述下箱體內(nèi)，所述第二上料臺設(shè)置在所述自動調(diào)整平臺上方，所述擋塊設(shè)置在所述第二上料臺上表面，所述第二上料臺上表面設(shè)有多個真空吸附孔；所述第一上料臺固定連接在所述第二上料臺的右側(cè)，所述第一上料平臺上表面設(shè)有多個真空吸附孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，所述操作面板機(jī)構(gòu)包括控制第一上料臺的右操作面板機(jī)構(gòu)和控制第二上料臺的左操作面板機(jī)構(gòu)，所述右操作面板機(jī)構(gòu)和所述左操作面板機(jī)構(gòu)均固定在所述工作臺面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，所述外框架機(jī)構(gòu)為鋁型材框架，所述鋁型材框架內(nèi)嵌有保護(hù)外罩，所述鋁型材框架內(nèi)部還設(shè)有區(qū)域傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，所述控制面板機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上箱體機(jī)構(gòu)的上表面，其包括通過控制程序控制所述上箱體機(jī)構(gòu)和所述下箱體機(jī)構(gòu)內(nèi)真空大小的觸控面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬對硬真空全貼合裝置，其特征在于，所述過濾器機(jī)構(gòu)為FFU。
【文檔編號】B32B37/10GK203623096SQ201320860058
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】鄭春曉 申請人:深圳市極而峰工業(yè)設(shè)備有限公司