【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明及空氣動力噪聲控制領(lǐng)域,尤其是一種全微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)消聲器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中消聲器在通風(fēng)系統(tǒng)中多有應(yīng)用,對于氣流噪聲有著很好的消聲作用,而傳統(tǒng)的消聲器多由金屬穿孔板作為護(hù)面材料,內(nèi)部填充玻璃纖維等吸聲材料。雖然傳統(tǒng)方式能夠起到降低氣流噪聲的作用,但是其存在吸聲材料失效的風(fēng)險和吸聲材料逸出對環(huán)境造成二次污染的缺點(diǎn)。
因此,為避免上述技術(shù)問題,確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的消聲器,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種全微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)消聲器。
為了達(dá)到上述之目的,本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案:全微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)消聲器,由微穿孔左內(nèi)層、微穿孔右內(nèi)層、微穿孔上內(nèi)層和微穿孔下內(nèi)層組成封閉式的空腔一,所述空腔內(nèi)設(shè)有多層微穿孔消聲片,所述微穿孔左內(nèi)層、微穿孔右內(nèi)層、微穿孔上內(nèi)層與微穿孔下內(nèi)層相鄰處通過連接角鐵固定,所述微穿孔左內(nèi)層、微穿孔右內(nèi)層、微穿孔上內(nèi)層和微穿孔下內(nèi)層的表面分別設(shè)置有消聲器左外殼、消聲器右外殼、消聲器上外殼和消聲器下外殼,所述空腔的兩端設(shè)有法蘭。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述微穿孔左內(nèi)層、微穿孔右內(nèi)層、微穿孔上內(nèi)層和微穿孔下內(nèi)層均采用中空結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述消聲器左外殼、消聲器右外殼、消聲器上外殼和消聲器下外殼均采用中空結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用多層全微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)進(jìn)行降噪,與傳統(tǒng)的填充吸聲材料的消聲器相比,不填充任何吸聲材料,可以且避免了吸聲材料的纖維泄露問題,能夠適用于潔凈度要求高的場所以及其它特殊要求的場所,如超高溫、超低溫、高風(fēng)壓風(fēng)速等場所的消聲降噪。另外,為了提高消聲器的消聲效果,根據(jù)空腔的大小,可以在空腔內(nèi)增加相應(yīng)數(shù)量的多層微穿孔消聲片,均分空腔,達(dá)到更大效果的消聲。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,安裝方便,使用壽命長,能有效替代傳統(tǒng)的通風(fēng)消聲器。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A向剖視圖;
圖3是圖1的B-B向剖視圖;
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
【具體實施方式】
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。
在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。
請參閱說明書附圖1至圖3所示,本發(fā)明為全微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)消聲器,由微穿孔左內(nèi)層1、微穿孔右內(nèi)層2、微穿孔上內(nèi)層3和微穿孔下內(nèi)層4組成封閉式的空腔一5,所述空腔5內(nèi)設(shè)有多層微穿孔消聲片6,所述微穿孔左內(nèi)層1、微穿孔右內(nèi)層2、微穿孔上內(nèi)層3與微穿孔下內(nèi)層4相鄰處通過連接角鐵7固定,所述微穿孔左內(nèi)層1、微穿孔右內(nèi)層2、微穿孔上內(nèi)層3和微穿孔下內(nèi)層4的表面分別設(shè)置有消聲器左外殼8、消聲器右外殼9、消聲器上外殼10和消聲器下外殼11,所述空腔5的兩端設(shè)有法蘭12。本發(fā)明采用多層全微穿孔吸聲結(jié)構(gòu)進(jìn)行降噪,另外,為了提高消聲器的消聲效果,根據(jù)空腔的大小,可以在空腔內(nèi)增加相應(yīng)數(shù)量的多層微穿孔消聲片,均分空腔,達(dá)到更大效果的消聲。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,安裝方便,使用壽命長,能有效替代傳統(tǒng)的通風(fēng)消聲器。
需要說明的是,本發(fā)明所述微穿孔左內(nèi)層1、微穿孔右內(nèi)層2、微穿孔上內(nèi)層3和微穿孔下內(nèi)層4均采用中空結(jié)構(gòu)。
還需要說明的是,本發(fā)明所述消聲器左外殼8、消聲器右外殼9、消聲器上外殼10和消聲器下外殼11均采用中空結(jié)構(gòu)。
但是,上述的具體實施方式只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對本專利包括范圍的限制;只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。