本發(fā)明涉及消音器領(lǐng)域，具體為一種可變換排氣位置的高效消音器。

背景技術(shù)：

消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動力設(shè)備(如鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐排氣口、發(fā)電機(jī)、水泵等排氣口噪音較大的設(shè)備)的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。消音器的種類很多，但究其消聲機(jī)理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消音器、抗性消音器、阻抗復(fù)合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器和有源消音器。一般的消音器對于不同氣流引起的噪音變化，不能做出相應(yīng)的改變，發(fā)揮不了消音器最大功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可變換排氣位置的高效消音器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可變換排氣位置的高效消音器，包括消音器本體，所述消音器本體的一端設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有支管，所述支管與檢測孔相通，所述支管設(shè)于蓋體上，所述蓋體與所述消音器本體可拆卸連接，所述檢測孔與檢測槽連通，檢測槽中設(shè)有壓力檢測器和溫度檢測器，檢測槽上設(shè)有壓力平衡器，所述壓力檢測器和所述溫度檢測器通過單片機(jī)與控制器連接，所述控制器與電機(jī)電性連接，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)盤連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有標(biāo)度線，所述轉(zhuǎn)盤固定在所述消音器本體的尾部，所述單片機(jī)、所述控制器和所述電機(jī)均設(shè)置在安裝槽中，所述安裝槽設(shè)于所述消音器本體中，所述安裝槽中設(shè)有若干的分隔小隔板和安裝固定孔，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干的重合孔，所述重合孔呈環(huán)形規(guī)律排列，所述消音器本體的另一端設(shè)有若干的排氣孔，所述進(jìn)氣孔的一側(cè)設(shè)有若干的整流板，所述整流板的兩側(cè)設(shè)有活動卡扣，活動卡扣與可拆卸鑲嵌于卡槽中，卡槽設(shè)置在所述消音器本體的內(nèi)壁上，所述整流板遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔的一側(cè)設(shè)有氣體過濾器。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣孔位置設(shè)有橡膠圈，橡膠圈呈環(huán)形結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述氣孔上。

進(jìn)一步的，所述排氣孔和所述重合孔的直徑大小相等。

進(jìn)一步的，所述氣體過濾器遠(yuǎn)離所述整流板的一側(cè)設(shè)有若干的導(dǎo)流管和一個導(dǎo)線管。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線管中設(shè)有若干的電線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以根據(jù)所要處理氣體聲音的不同，相應(yīng)的變化排氣孔數(shù)量和位置，達(dá)到最大程度消除噪音的效果，進(jìn)氣孔對準(zhǔn)需要消音的的機(jī)械排氣部位，設(shè)置的檢測孔與進(jìn)氣孔的支管連接，檢測孔中設(shè)置的壓力檢測器和溫度檢測器將溫度和壓力的檢測結(jié)果傳遞至單片機(jī)，單片機(jī)處理數(shù)據(jù)，分析計算出所需要的最佳排氣孔數(shù)量和位置，通過控制器控制電機(jī)，從而控制轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，消音轉(zhuǎn)盤使部分排氣孔被遮擋，部分排氣孔和重合孔對應(yīng)，氣體進(jìn)入消音器本體后通過整流板進(jìn)行整流，最后經(jīng)過氣體過濾器，過濾氣體中的雜質(zhì)，由排氣孔排出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)示圖；

圖3是本發(fā)明的工作流程示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-消音器本體；2-進(jìn)氣孔；3-支管；4-檢測孔；5-壓力檢測器；6-溫度檢測器；7-單片機(jī)；8-控制器；9-電機(jī)；10-轉(zhuǎn)盤；11-重合孔；12-排氣孔；13-整流板；14-氣體過濾器；15-導(dǎo)流管；16-導(dǎo)線管；17-安裝槽；18-蓋體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種可變換排氣位置的高效消音器，包括消音器本體1，所述消音器本體1的一端設(shè)有進(jìn)氣孔2，所述進(jìn)氣孔2上設(shè)有支管3，所述支管3與檢測孔4相通，所述支管3設(shè)于蓋體18上，所述蓋體18與所述消音器本體1可拆卸連接，所述檢測孔4與檢測槽連通，檢測槽中設(shè)有壓力檢測器5和溫度檢測器6，檢測槽上設(shè)有壓力平衡器，所述壓力檢測器5和所述溫度檢測器6通過單片機(jī)7與控制器8連接，所述控制器8與電機(jī)9電性連接，所述電機(jī)9與轉(zhuǎn)盤10連接，所述轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有標(biāo)度線，所述轉(zhuǎn)盤10固定在所述消音器本體的尾部，所述單片機(jī)7、所述控制器8和所述電機(jī)均設(shè)置在安裝槽17中，所述安裝槽17設(shè)于所述消音器本體1中，所述安裝槽17中設(shè)有若干的分隔小隔板和安裝固定孔，所述轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有若干的重合孔11，所述重合孔11呈環(huán)形規(guī)律排列，所述消音器本體1的另一端設(shè)有若干的排氣孔12，所述進(jìn)氣孔2的一側(cè)設(shè)有若干的整流板13，所述整流板13的兩側(cè)設(shè)有活動卡扣，活動卡扣與可拆卸鑲嵌于卡槽中，卡槽設(shè)置在所述消音器本體1的內(nèi)壁上，所述整流板13遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣孔2的一側(cè)設(shè)有氣體過濾器14。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣孔2位置設(shè)有橡膠圈，橡膠圈呈環(huán)形結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述氣孔2上，防止氣體引起的振動。

進(jìn)一步的，所述排氣孔12和所述重合孔11的直徑大小相等，保障氣體排出。

進(jìn)一步的，所述氣體過濾器14遠(yuǎn)離所述整流板13的一側(cè)設(shè)有若干的導(dǎo)流管15和一個導(dǎo)線管16，引導(dǎo)氣體排出。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線管16中設(shè)有若干的電線，便于安裝。

工作原理：消音器包括消音器本體1，消音器本體1的一端設(shè)有進(jìn)氣孔2，進(jìn)氣孔2上設(shè)有支管3，支管3與檢測孔4相通，支管3設(shè)于蓋體18上，蓋體18與消音器本體1可拆卸連接，檢測孔4與檢測槽連通，檢測槽中設(shè)有壓力檢測器5和溫度檢測器6，檢測槽上設(shè)有壓力平衡器，壓力檢測器5和溫度檢測器6通過單片機(jī)7與控制器8連接，控制器8與電機(jī)9電性連接，電機(jī)9與轉(zhuǎn)盤10連接，轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有標(biāo)度線，轉(zhuǎn)盤10固定在消音器本體的尾部，單片機(jī)7、控制器8和電機(jī)均設(shè)置在安裝槽17中，安裝槽17設(shè)于消音器本體1中，安裝槽17中設(shè)有若干的分隔小隔板和安裝固定孔，轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有若干的重合孔11，重合孔11呈環(huán)形規(guī)律排列，消音器本體1的另一端設(shè)有若干的排氣孔12，進(jìn)氣孔2的一側(cè)設(shè)有若干的整流板13，整流板13的兩側(cè)設(shè)有活動卡扣，活動卡扣與可拆卸鑲嵌于卡槽中，卡槽設(shè)置在消音器本體1的內(nèi)壁上，整流板13遠(yuǎn)離進(jìn)氣孔2的一側(cè)設(shè)有氣體過濾器14。具體使用時，將消音器本體1的進(jìn)氣孔2對準(zhǔn)需要消音的的機(jī)械排氣部位，檢測孔4與進(jìn)氣孔2的支管3連接，檢測孔4中設(shè)置壓力檢測器5和溫度檢測器6，將溫度和壓力的檢測結(jié)果傳遞至單片機(jī)7，單片機(jī)7處理數(shù)據(jù)，得出進(jìn)入消音器本體1氣體的溫度和造成壓力，所需要的最佳排氣孔12數(shù)量和位置，通過控制器8控制電機(jī)9，從而控制轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10上設(shè)置有若干的重合孔11，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤10時，消音器本體1末端的排氣孔12將會按照要求，部分排氣孔12被遮擋，部分排氣孔12和重合孔11對應(yīng)，氣體通過進(jìn)氣孔2進(jìn)入消音器本體1，通過整流板13進(jìn)行整流，最后經(jīng)過氣體過濾器14，過濾氣體中的雜質(zhì)，由排氣孔12排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。