專利名稱：用于使燈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)元件互連的裝置以及相應(yīng)的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，并且尤其涉及一種用于模塊化燈結(jié)構(gòu) 的元件的連接裝置以及用于組裝所述結(jié)構(gòu)的方法。
背景技術(shù)：
正如現(xiàn)在在許多生產(chǎn)部門的具體實施中，在照明技術(shù)領(lǐng)域?qū)ν庥^ 多樣化的需求已導致越來越多地釆用模塊化解決方案，在模塊化解決 方案中，以不同的方式使用相同部件已滿足了所遇到的最大不同的需 求，同時限制了倉儲的規(guī)模。
因此，如今提供給公眾的大部分照明結(jié)構(gòu)為組裝相對少的模塊化 元件的產(chǎn)物。
需要特別引起注意的是，構(gòu)成該照明技術(shù)結(jié)構(gòu)的至少一部分元件 由玻璃制成。這種材料的特性帶來了一系列不容忽視的缺點，其大大 限制了設(shè)計者創(chuàng)新的自由度。
玻璃的易碎性意味著常常利用膠水、粘接劑或其它粘接方式將連 接至照明結(jié)構(gòu)主體的凸出部(例如燈的臂)剛性連接至其上。
上述連接技術(shù)有很多缺點。它限制了自由組合由不同材料制成的 部件的可能性，這些部件并不總是適于利用膠合方式相互連接。
此外，不得不采用的永久連接嚴重影響了燈結(jié)構(gòu)的組裝技術(shù)、它 的使用期限以及用于最終產(chǎn)品的包裝、運輸、裝卸和安裝的方法。這 在產(chǎn)品經(jīng)濟性以及具有不同外觀的模塊的數(shù)量上具有直接、顯著的影 響，對于即使在小生產(chǎn)批次中工業(yè)化制造的同 一 產(chǎn)品也是如此。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠使構(gòu)成照明主體(例如燈)的結(jié)構(gòu)元件連接起來的裝置，而無須采用焊接或粘接連接(即 永久連接)并且對期望的材料組合沒有任何限制。
本發(fā)明的另一目的在于允許使用由玻璃、水晶或類似材料制成的 部件，而不存在因易碎而帶來損壞或破碎的風險。
根據(jù)上述目的，從此處權(quán)利要求(特別是權(quán)利要求1)的內(nèi)容， 以及從直接或間接從屬于權(quán)利要求1的任一權(quán)利要求，本發(fā)明的技術(shù) 特征將變得清楚。
本發(fā)明同時涉及一種用于組裝根據(jù)本發(fā)明制成的燈的方法。


在以下參照示出本發(fā)明的優(yōu)選而非限制性實施方式的附圖的詳細
描述中，本發(fā)明的優(yōu)點將更加明了，其中
-圖l是用于將用于燈結(jié)構(gòu)的模塊化組成元件連接起來的連接裝置 的分解立體-圖2是由該裝置連接的元件中的一個元件的軸測投影-圖3是圖2的元件的第一可選實施方式的側(cè)視-圖4和圖5分別是圖2的元件的另一實施方式的縱向和橫向剖視圖。
具體實施例方式
參見附圖，圖l中，附圖標記1整體表示用于連接燈的模塊化結(jié) 構(gòu)元件3、 18的裝置，該燈包括例如燈主體18和具有圓形輪廓的伸長 形狀的結(jié)構(gòu)元件3，，該結(jié)構(gòu)元件3是例如燈的美觀和/或功能性凸出 部，例如第二主體、臂、燈座等等。該裝置1主要包括兩個固定元件 (分別標記為2和4)以及凸緣8，該凸緣8能夠被適當?shù)剡B接至燈結(jié) 構(gòu)元件3上。
在附圖中所示的示例性實施方式中，第一固定元件2的形狀為基 本上圓柱形的實心體，帶有由中間環(huán)25隔開的兩個外螺紋24和7。 其中一個螺紋(標記為24)朝向燈主體18并能夠被連接至例如制造于主體18上的配合螺紋26。連接并充分擰緊兩個螺紋24和26 允許第一固定元件2被固定到主體18上，同時第二螺紋7朝著第二固
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在所描述的示例中，第二固定元件4具有鐘形結(jié)構(gòu)(基本上是截 圓錐的鐘形結(jié)構(gòu))，并且圓柱形內(nèi)腔23沿軸向延伸穿過該第二固定元 件，該內(nèi)腔在該截錐形的一端處加寬，在該內(nèi)腔中，該第二固定元件 4具有內(nèi)螺紋5和內(nèi)臺肩6。
正如該形狀，也可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的而會不改變本 發(fā)明的創(chuàng)新特性的解決方案來改進用于將第一固定元件2連接到燈主 體18和第二固定元件4的連接部件24、 26、 7、 5。
該裝置1還包括由該燈結(jié)構(gòu)元件3支撐的凸緣8，該凸緣8在一 側(cè)上可以被連接到第二固定元件4的內(nèi)臺肩6上，而在另一側(cè)上可以 被連接到第 一 固定元件2的凸出部21的基本上為圓柱形的基面27上。
鐘形第二固定元件4的內(nèi)螺紋5與從燈主體18伸出的圓柱形第一 固定元件2的凸出部21的外螺紋7彼此匹配，使得充分擰緊兩個螺紋 5和7允許將結(jié)構(gòu)元件3與燈主體18連接。
該裝置1還包括互連部件9和10，用于使燈的延伸結(jié)構(gòu)元件3和 凸緣8可拆卸地互連。在附圖所示的實施例中，具體地，所述互連部 件包括由與凸緣8—體形成的套筒11支撐的兩個或更多個鉤形元件9 和與鉤形元件9相匹配的基座10，而不是被制造在延伸結(jié)構(gòu)元件3的 一端12處。
鉤形元件9由撓性板構(gòu)成，該撓性板由套筒11主體制成并與套筒 11的主體一體形成，該撓性板凸出成使得鉤形元件9在被制造在套筒 ll的主體中的相應(yīng)切口 13中沿縱向懸伸(overhang)。
如圖2所示，當結(jié)構(gòu)元件3是例如管狀件時，基座10被制成穿過 該結(jié)構(gòu)元件3的側(cè)壁的孔。
在圖3、 4和5中，示出了替換圖2中的基座不同的實施方式中的 的基座10。
在圖3中，基座10可具有被制造在結(jié)構(gòu)元件3外壁上的環(huán)形凹槽14的形狀，該環(huán)形凹槽可根據(jù)需要延伸與整個圓周相等的長度，或者 作為替代該環(huán)形凹槽僅限于結(jié)構(gòu)元件3輪廓的幾段弧。
在圖4和5所示的其它備選實施方式中，作為替代，基座10被制 成沿結(jié)構(gòu)元件3輪廓分布的凹口形式。
當套筒11插在鐘形第二固定元件4的所述元件3上之后，該套筒 11被裝配在結(jié)構(gòu)元件3的端部12上，確定該鐘形第二固定元件4的 角度，使得其內(nèi)腔23的最寬部分朝向凸緣8。
當被制造成朝著燈主體18相對于結(jié)構(gòu)元件3沿縱向滑動的鐘形第 二固定元件4逐漸移動到其覆蓋套筒11的位置中時，由于該第二固定 元件4的作用，該鉤形元件9被推動，使得鉤形元件9在操作狀態(tài)下 進入該結(jié)構(gòu)元件3的基座10或14并在基座10或14中保持牢固接合， 從而阻止它們向后移動。這樣，凸緣8和結(jié)構(gòu)元件3被彼此固定并在 結(jié)構(gòu)上作為一體彼此協(xié)同操作。
在本身不適合彼此焊接或膠接的情況下或者在使用所述技術(shù)方法 很難連接在一起的任何情況下，凸緣8與相應(yīng)套筒ll和延伸結(jié)構(gòu)元件 3的結(jié)構(gòu)獨立性十分有利于使由不同材料制成的燈組成元件機械連接 在一起。如果延伸結(jié)構(gòu)元件3是由例如玻璃制成而凸緣8和套筒11由 塑料材料制成，該裝置1允許快速安全的連接，而不存在與該延伸結(jié) 構(gòu)元件3損壞的可能性相關(guān)的任何風險，盡管制成其的材料本質(zhì)上比 其它部件更易碎。
返回至圖1，需要注意的是，該連接裝置1具有在凸緣8與基本 上圓柱形的第一固定元件2之間的接合元件15和16，該接合元件15 和16被設(shè)計成阻止凸緣8和第 一 固定元件2圍繞它們共有的對稱軸線 17相對彼此4t轉(zhuǎn)。
所述接合元件15和16尤其包括彼此相對的延伸的棱形凸出元件 15和匹配的基座16。該元件15和基座16能夠通過相對于軸線17沿 縱向直接聯(lián)接而被彼此連接在一起。在圖中所示的裝置1的示例性實 施方式中，凸出元件15由凸緣8支撐，而基座16被制造在第一固定 元件2中。然而，顯然地，它們相對彼此的位置能夠互換而對裝置1的操作沒有任何影響。
該裝置1還包括連接部件19和20，適于與電線連接和斷開連接， 所述電線在一側(cè)上由燈主體is和第一固定元件2支撐，而在另一側(cè)上
由延伸結(jié)構(gòu)元件3支撐。在所示示例性實施方式中，所述連接部件包 括兩個平行六面體元件19和20，這兩個平行六面體元件19和20 #皮 容納在第一固定元件中，由于彈性搭扣部件(標記為22)的作用而相 對于軸線17沿縱向彼此連接，從而保持彼此穩(wěn)固連接。
所述連接部件19和20 (即使是電氣部件)有利于允許完全預(yù)先 組裝在燈主體18的一側(cè)上和結(jié)構(gòu)元件3的另一側(cè)上，從而所述連接部 件19和20能夠直接在燈安裝位置處進行彼此的機械和電氣連接。 用于組裝燈部件的方法可被確定地概括為以下連續(xù)步驟 -第一步驟，在該第一步驟中，將鐘形第二固定元件4插在結(jié)構(gòu)元 件3上，
-第二步驟，在該第二步驟中，將支撐凸緣8的套筒ll裝配在該 第二元件3的一端12上，該套筒11具有鉤形元件9，該鉤形元件9 被設(shè)計為相對匹配基座10或14被定位，所述匹配基座10或14被制 造在結(jié)構(gòu)元件3側(cè)壁上。
-第三步驟，在該第三步驟中，通過鐘形第二固定元件4在套筒11 被覆蓋以前沿結(jié)構(gòu)元件3的移動，鉤形元件9被插入基座11中并被保 持在該基座中，以及
-第四步驟，在該第四步驟中，第二固定元件4被檸到圓柱形的第 一固定元件2的凸出部21上。
該第三步驟和第四步驟之間，在已連接電氣元件的連接裝置19和 20之間進行彈性搭扣部件22的連接。
上述發(fā)明明顯易于進行工業(yè)應(yīng)用并且可以在幾方面做出改進和適 應(yīng)，而不脫離本發(fā)明原理的范圍。并且，本發(fā)明所有的細節(jié)可被技術(shù) 上等效的元件替換。
權(quán)利要求
1、一種用于使被包括在燈結(jié)構(gòu)中的第一結(jié)構(gòu)元件(18)和第二結(jié)構(gòu)元件(3)連接起來的裝置，其特征在于，該裝置包括第一固定元件(2)，該第一固定元件(2)與所述第一結(jié)構(gòu)元件(18)連接并具有連接部件(7)；第二固定元件(4)，該第二固定元件(4)被裝配在所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)上，所述第二固定元件(4)的端部中的一個端部具有連接部件(5)和臺肩(6)，所述連接部件(5)與所述第一固定元件(2)的所述連接部件(7)相匹配；凸緣(8)，該凸緣(8)由所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)支撐并且能夠被連接到所述第二固定元件(4)的所述臺肩(6)上；所述裝置(1)還包括互連部件(9、10)，用于使所述凸緣(8)與所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)互連，所述互連部件(9、10)通過使所述固定元件(2、4)彼此連接而在操作狀態(tài)下被接合并被穩(wěn)固地保持。
2、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述用于使所述凸緣(8) 與所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)互連的互聯(lián)部件(9、 10)包括至少一 個鉤形元件(9)和至少一個基座(10)，所述至少一個鉤形元件(9) 和至少一個基座(10 )彼此相匹配并能夠相互接合，所述鉤形元件(9 ) 和所述基座(10)可選地一個位于所述凸緣(8)上而另一個位于所述 第二結(jié)構(gòu)元件(3)上。
3、 如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，該裝置包括與所述凸 緣(8)和相應(yīng)的所述互連裝置(9、 10) —體形成的套筒(11),所 述套筒(11)被設(shè)計成裝配在所述第二結(jié)構(gòu)元件(3 )上。
4、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述套筒(11)能夠 被連接到所述第二結(jié)構(gòu)元件(3 )的一個端部(12 )上并具有至少一個 切口 (13),在該切口中，至少所述鉤形元件(9)凸出成使得所述鉤 形元件(9)以沿橫向于所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)的軸線(31)的方向 懸伸，所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)至少具有用于接納相應(yīng)的所述鉤形元件(9) 的所述基座(10)。
5、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，至少所述第二結(jié)構(gòu)元 件(3)的形狀為管形， 一個或每個所述基座(10)包括穿過所述第二 結(jié)構(gòu)元件(3)外壁的至少一個孔。
6、 如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于， 一個或每個所述基座 (10)包括被制造在所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)外壁上的至少一個凹槽 (14)。
7、 如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述凹槽(14)沿所 述第二結(jié)構(gòu)元件(3)的輪廓的至少一段弧延伸。
8、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述凸緣(8)和所 述第一固定元件(2)具有用于實現(xiàn)相互接合的接合部件(15、 16)， 所述接合部件(15、 16)被設(shè)計成阻止所述凸緣(8)和所述第一固定 元件(2)圍繞所述凸緣(8)和所述第一固定元件(2)共同的對稱軸 線(17)相對彼此旋轉(zhuǎn)。
9、 如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述接合部件(15、 16)包括凸出元件(15)和相匹配的基座(16)，所述凸出元件(15) 和所述基座(16 )彼此相對，并且可選地一個設(shè)置在所述凸緣(8 )上， 而另一個設(shè)置在所述第一固定元件(2)上。
10、 如前述任意一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述第 一結(jié)構(gòu)元件(18)包括與所述第一固定元件(2)直接連接的燈主體， 所述燈主體和所述第一固定元件(2)輸送電線。
11、 如前述任意一項權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述第 二結(jié)構(gòu)元件(3)為燈座結(jié)構(gòu)的一部分。
12、 如權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述第二結(jié)構(gòu)元件 (3)由易碎材料制成。
13、 如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述第二結(jié)構(gòu)元件 (3)由玻璃材料制成。
14、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述套筒(11)由 塑料材料制成。
15、 如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，該裝置包括連接部件(19、 20),所述連接部件(19， 20)被設(shè)計成使分別由所述第一 結(jié)構(gòu)元件(18 )和所述笫二結(jié)構(gòu)元件(3 )支撐的電線連接和斷開連接。
16、 一種用于組裝均為燈結(jié)構(gòu)部件的第一結(jié)構(gòu)元件(18)和第二 結(jié)構(gòu)元件(3)的方法，其中，與所述第一結(jié)構(gòu)元件(18)連接的第一 固定元件(2)具有從該第一固定元件(2)凸出的凸出部(21)，該 凸出部(21)具有連接部件(7)，以及所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)被設(shè) 計成與所述第一結(jié)構(gòu)元件(18)連接，該方法的特征在于，該方法包 括第一組裝步驟，在該第一組裝步驟中，將第二固定元件(4)裝配在 所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)上；第二步驟，在該第二步驟中，將支撐凸緣(8)的套筒(11)裝配在所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)的一個端部(12) 上，所述套筒(11)具有至少一個鉤形元件(9),該至少一個鉤形元 件(9)被設(shè)計成相對被制造在所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)的側(cè)壁上的匹 配基座(IO、 14)定位；第三步驟，在該第三步驟中，利用所述第二 固定元件(4)將所述鉤形元件(9)插入所述基座(10、 14)中并將 所述鉤形元件(9)穩(wěn)固地保持在所述基座(10、 14)中，所述第二固 定元件(4)在所述套筒(11)被至少部分覆蓋以前沿所述第二結(jié)構(gòu)元 件(3)移動；以及第四步驟，在該第四步驟中，使所述第二固定元件(4)連接到所述第一結(jié)構(gòu)元件(18)的所述凸出部(21)上。
17、 如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，該方法包括在第三 步驟和第四步驟之間的中間步驟，在該中間步驟中，使連接部件(19、 20)連接，所述連接部件(19、 20)被容納到所述第一固定元件(2) 中并被設(shè)計成使分別由所述第一結(jié)構(gòu)元件(18)和所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)支撐的電線連接和斷開連接。
18、 如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，所述連接部件(19、 20)以搭扣方式彈性連接。
全文摘要
一種用于使被包括在燈結(jié)構(gòu)中的第一結(jié)構(gòu)元件(18)和第二結(jié)構(gòu)元件(3)連接起來的裝置，其特征在于，該裝置包括第一固定元件(2)，該第一固定元件(2)與所述第一結(jié)構(gòu)元件(18)連接并具有連接部件(7)；第二固定元件(4)，該第二固定元件(4)能與所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)連接，所述第二固定元件(4)的端部中的一個端部具有連接部件(5)和臺肩(6)，所述連接部件(5)與所述第一固定元件(2)的所述連接部件(7)相匹配；凸緣(8)，該凸緣(8)由所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)支撐并且能夠被連接到所述第二固定元件(4)的所述臺肩(6)上。所述裝置(1)還包括互連部件(9、10)，用于使所述凸緣(8)與所述第二結(jié)構(gòu)元件(3)互連，所述互連部件(9、10)在操作狀態(tài)下通過使所述固定元件(2、4)彼此連接而被接合并被穩(wěn)固地保持。
文檔編號F21V17/10GK101625107SQ200910008339
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者C·扎諾蒂 申請人:馬泰奧扎諾蒂照明系列無限合伙及兩合公司