專利名稱：一種發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線路板散熱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
過去，開發(fā)了把發(fā)光二極管安裝在線路板上作為照明光源，尤其近幾年隨著線路板的導(dǎo)熱系數(shù)逐漸提高，發(fā)光二極管的驅(qū)動電流可以使用更大的電流。再者，為了減小照明光源的體積，對安裝在線路板上的發(fā)光二極管的集成度原來越高。然而高集成的照明光源在更大的驅(qū)動電流下，發(fā)光二極管的將會相對產(chǎn)生更多的熱量，使其因過熱而影響其它的性能的表現(xiàn)，甚至造成發(fā)光二極管的損壞。請參考圖1。為了再提高線路板的導(dǎo)熱系數(shù)，降低其熱阻，通過鑼銑的方法露出底部的鋁板并直接把發(fā)光二極管安裝在線路板的鋁板上。但由于鋁板的發(fā)光二極管安裝表面反射效果不好、不平整的缺點，在提高照明光源的亮度上仍然受到了限制。請參考圖2。為了解決以上底部鋁板反射效果不好、不平整的問題，提出了將線路板上包含的導(dǎo)電線路層及鋁板一起鍍銀的方案，但由于導(dǎo)電線路層上鍍銀后使發(fā)光二極管的所引出的金線在鍍銀導(dǎo)電線路層上的焊接存在焊接不牢固的問題。為了解決以上焊接不牢固的問題，提出了鋁板鍍銀以提高反射效果，而導(dǎo)電線路層鍍金以解決焊接不牢固問題，但由于此工藝技術(shù)較難，這種結(jié)構(gòu)的線路板未能得到廣泛的使用。因此，如何設(shè)計一種制作工藝簡單、散熱效果好的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域工程技術(shù)人員需要解決的一大難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足、提供一種制作工藝簡單、 具有良好散熱效果的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板以及與線路板中導(dǎo)電線路層電路連接的發(fā)光二極管，在線路板下表面緊貼有一散熱底板，在線路板安裝發(fā)光二極管位置開有貫穿孔，發(fā)光二極管通過貫穿孔貼于底板內(nèi)表面。作為對上述方案的改進(jìn)，所述的底板為散熱良好的片材，在底板貼發(fā)光二極管表面加工為利于光線反射的光潔面。為了保證整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性以及良好的散熱效果，線路板下表面與底板之間通過導(dǎo)熱粘接劑緊密貼合。其中，所述的線路板為鋁基板或玻璃纖維線路板。本實用新型通過增設(shè)導(dǎo)熱底板消除了現(xiàn)有技術(shù)中對線路板本身的破壞以及后續(xù)制作加工帶來的負(fù)面影響，發(fā)光二極管可直接貼于散熱底板上，使整個線路板具有更高的導(dǎo)熱系數(shù)，散熱效果極佳，同時由于散熱底板可相對線路板單獨進(jìn)行加工，底板的平整度以及光潔度更易于保證，制作工藝簡單，使發(fā)光二極管的熱量更易于傳到至底板上，并且發(fā)光二極管的光線反射效果更佳。

附圖1為現(xiàn)有一種發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為現(xiàn)有另一種發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描敘實施例一如附圖3所示，本實施例揭示的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)是針對常規(guī)發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，與常規(guī)線路板一致，該線路板1從上之下依次包括白油層12、導(dǎo)電線路層11、絕緣層13以及鋁制基板14。相對現(xiàn)有的線路板而言，本實施例中線路板最大改進(jìn)之處為在鋁制基板14底部通過導(dǎo)熱粘接劑16緊密貼有一片狀散熱底板3，該底板3的材料可為散熱良好的金屬、也可以為硅或陶瓷等。在基板14安裝發(fā)光二極管2位置開有貫穿孔15，發(fā)光二極管2通過貫穿孔15緊貼于底板3表面，發(fā)光二極管2的電源線則與導(dǎo)電線路層11內(nèi)部電路連接。為了增加底板3的反光效果，在底板3粘貼發(fā)光二極管2位置加工至光潔面。很明顯，在制作本實施例描述的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)時，可不用改變現(xiàn)有線路板1結(jié)構(gòu)，只需在線路板1安裝發(fā)光二極管位置開設(shè)貫穿孔15，再將預(yù)先加工完成的底板3緊貼于線路板1下表面，然后將發(fā)光二極管通過緊貼于底板3上、將發(fā)光二極管的電源線與導(dǎo)電線路層中相應(yīng)導(dǎo)線連接即可?？梢姡摻Y(jié)構(gòu)在制作、安裝時工藝非常方便，散熱效果好，成本也較低。實施例二 如附圖4所示，本實施例與實施例一中結(jié)構(gòu)原理一致，其不同之處為針對線路板中的玻璃纖維線路板進(jìn)行的改進(jìn)，該玻璃纖維線路板1從上至下依次包括白油層 12、導(dǎo)電線路層11和絕緣層13，與實施例中改進(jìn)方案一致，在絕緣層13下方同樣通過導(dǎo)熱粘接劑16緊貼有一散熱底板3，發(fā)光二極管2通過預(yù)設(shè)于玻璃纖維線路板1上的貫穿孔緊貼于底板3上，而發(fā)光二極管2的電源線同樣與導(dǎo)線線路層11連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例所揭示的方案同樣具有與實施例一中方案相同的優(yōu)點ο上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式。也就是說，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板(1)以及與線路板中導(dǎo)電線路層(11) 電路連接的發(fā)光二極管O)，其特征在于在線路板下表面緊貼有一散熱底板(3)，在線路板安裝發(fā)光二極管位置開有貫穿孔(15)，發(fā)光二極管通過貫穿孔貼于底板內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的底板為散熱良好的片材，在底板貼發(fā)光二極管表面加工為利于光線反射的光潔面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于線路板下表面與底板之間通過導(dǎo)熱粘接劑緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的線路板為鋁基板或玻璃纖維線路板。
專利摘要一種發(fā)光二極管線路板散熱結(jié)構(gòu)，包括線路板以及與線路板中導(dǎo)電線路層電路連接的發(fā)光二極管，在線路板下表面緊貼有一散熱底板，在線路板安裝發(fā)光二極管位置開有貫穿孔，發(fā)光二極管通過貫穿孔貼于底板內(nèi)表面。本實用新型通過增設(shè)導(dǎo)熱底板消除了現(xiàn)有技術(shù)中對線路板本身的破壞以及后續(xù)制作加工帶來的負(fù)面影響，制作工藝簡單，發(fā)光二極管可直接貼于散熱底板上，使整個基板具有更高的導(dǎo)熱系數(shù)，散熱效果極佳，同時由于散熱底板可相對線路板單獨進(jìn)行加工，底板的平整度以及光潔度更易于保證，使發(fā)光二極管的熱量更易于傳到至底板上，并且發(fā)光二極管的光線反射效果更佳。
文檔編號F21V29/00GK202109440SQ201020164188
公開日2012年1月11日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
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