專利名稱：一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接頭構(gòu)造，特別是涉及一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有微波設(shè)備中，磁控管接頭的連接方式使用插簧固定，容易松動，或者長時間運(yùn)行后由于插簧內(nèi)進(jìn)入灰塵，會造成接頭處接觸不良，容易引起打火，縮短磁控管壽命，甚至引發(fā)安全事故。而且，由于磁控管的兩個端子距離很近，如果處理不好有時還會引起端子間的短路，而外部高壓線常常會因?yàn)檫^度彎折造成破損，若高壓線破損就必須返工甚至更換高壓線，工作效率大大降低，經(jīng)濟(jì)上也會造成一定的損失。雖然絕緣層對高壓線有一定的保護(hù)功能，但若接頭處有火源或者外力的情況下就無法起到保護(hù)功能。因此，為了連接可靠以及出于安全考慮，提出一種改進(jìn)的接頭連接結(jié)構(gòu)是很有必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，在將磁控管接頭與高壓線的線芯直接焊接或通過插簧連接后再焊接，形成固定層，在所述的固定層外依次設(shè)有絕緣層和保護(hù)層，所述絕緣層為膠帶、熱縮管或高壓絕緣套管中任意兩層或者三層的組合；絕緣層外為保護(hù)層。所述保護(hù)層為膠帶、熱縮管或澆注絕緣材料層任意一種。所述保護(hù)層為膠帶、熱縮管或澆注絕緣材料層中的任意兩層或者三層的組合。本實(shí)用新型的有 益積極效果:本實(shí)用新型磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，含有用于固定高壓線的固定層，能夠有效防止接觸不良造成的打火現(xiàn)象，延長磁控管的使用壽命；含有用于磁控管兩個接頭之間絕緣的絕緣層，能夠有效防止發(fā)生短路現(xiàn)象，以免造成事故，同時也可以防止由于高壓線彎折角度過大造成的破損；含有防止絕緣層脫落的保護(hù)層，同時也起到絕緣的作用，可進(jìn)一步杜絕不必要事故的發(fā)生。

圖1:磁控管示意圖；圖2:本實(shí)用新型磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖(圖1中A部放大)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:參見圖1、圖2，本實(shí)用新型磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，在將磁控管接頭I與高壓線6的線芯2直接焊接或通過插簧連接后再焊接，形成固定層，其對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)在于:在所述的固定層外依次設(shè)有絕緣層3和保護(hù)層4，所述絕緣層為膠帶、熱縮管或高壓絕緣套管中任意兩層或者三層的組合；絕緣層外為保護(hù)層。圖中編號5為磁控管。[0013]所述保護(hù)層可為膠帶、熱縮管或澆注絕緣材料層任意一種。在本實(shí)用新型磁控管接頭的接線方式中，通過直接焊接和使用插簧連接后再焊接，可以使接線處牢固的連接在一起，以避免事故的發(fā)生。由于磁控管的兩個端子距離很近，如果處理不好會引起端子間的短路。因此通過在兩個端子外部加絕緣層，既可以防止端子間的短路，又可以防止因高壓線的過度彎折引起的破損現(xiàn)象。絕緣層雖然對高壓線有一定的保護(hù)功能，但若接頭處有火源或者外力的情況下就無法起到保護(hù)功能，因此在絕緣層外還需加一層保護(hù)層，將絕緣層固定在接線端子的外部保護(hù)套上，從根本上杜絕火花與外界接觸，使高壓線和磁控管成為一體，可以明顯減少故障。實(shí)施例二:參見圖1、圖2，本實(shí)施例的磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，與實(shí)施例一不同的是:所述保護(hù)層為膠帶、熱縮管或澆注絕緣材料層中的任意兩層或者三層的組合。實(shí)施例三:參見圖1、圖2，本實(shí)施例的磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)過程如下:在磁控管的接頭處用焊錫直接與高壓線焊接，保證焊接處接觸良好且接線端子間沒有短接處，兩根高壓線上個套一根約5cm的Φ 10熱縮管，套好后進(jìn)行熱縮，使熱縮管緊貼高壓線，然后在磁控管的保護(hù)套外粘一層紙膠帶(這樣澆注的時候可以更好的起到絕緣的作用)，要保證紙膠帶和外部保護(hù)套之間沒有縫隙，然后往紙膠帶和外部保護(hù)套內(nèi)加入調(diào)好的環(huán)氧樹脂，加的動作要輕緩，不要產(chǎn)生氣泡，加入的環(huán)氧樹脂要沒過裸露的高壓線3mm以上，澆注完樹脂 后，將磁控管放在干凈、安全的地方等待樹脂固化，待樹脂固化后，揭掉紙膠帶即可。實(shí)施例四:參見圖1、圖2，本實(shí)施例的磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)過程如下:先將高壓線和插簧壓接后再焊接，焊接要飽滿，焊接后在高壓線和插簧的外部纏上電膠帶，做好絕緣，然后將插簧插在磁控管的插頭上，在磁控管保護(hù)套的外部纏一層膠帶，保證膠帶和外部保護(hù)套之間沒有縫隙，然后往膠帶和外部保護(hù)套內(nèi)加入有機(jī)硅樹脂，力口的動作要輕緩，不要產(chǎn)生氣泡，加入的有機(jī)硅樹脂要沒過裸露的高壓線3_以上，澆注完樹脂后，將磁控管放在干凈、安全的地方等待樹脂固化，待樹脂固化后，揭掉紙膠帶即可。實(shí)施例五:參見圖1、圖2，本實(shí)施例的磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)過程如下:將高壓線和磁控管接頭直接焊接，焊接要飽滿且兩個接頭之間沒有短接處，然后在高壓線的外部套上高壓絕緣套管，再用熱縮管熱縮固定，然后再在磁控管接頭的保護(hù)套外纏一層紙膠帶，紙膠帶要沒過高壓線的裸露處3_，然后往紙膠帶和保護(hù)套內(nèi)加入絕緣澆注材料，待絕緣材料固化后，揭掉紙膠帶即可。本實(shí)用新型磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，具體實(shí)現(xiàn)過程中，纏膠帶的層數(shù)在一層以上，長度在兩公分以上。使用熱縮管或絕緣套管時，熱縮管或絕緣套管的層數(shù)在一層以上，長度在兩公分以上。熱縮管和絕緣套管的規(guī)格能滿足要求即可，如Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ 16
坐寸ο保護(hù)層澆注的材料可以是環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂、馬來酰亞胺樹脂等。澆注的深度在能沒住接線端子，不使電線裸露的情況下不限上限。因?yàn)榇趴毓芡獠勘Ｗo(hù)套太淺，澆注時可以先在保護(hù)套外粘一層膠帶，然后再澆注，防止絕緣不佳。
權(quán)利要求1.一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，在將磁控管接頭與高壓線的線芯直接焊接或通過插簧連接后再焊接，形成固定層，其特征是:在所述的固定層外依次設(shè)有絕緣層和保護(hù)層，所述絕緣層為膠帶、熱縮管或高壓絕緣套管中任意兩層或者三層的組合；絕緣層外為保護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述保護(hù)層為膠帶、熱縮管或澆注絕緣材料層任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述保護(hù)層為膠帶、熱縮管或澆注絕緣材料層中的任意兩層或者三層的組合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接頭構(gòu)造，特別是涉及一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)。一種磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，在將磁控管接頭與高壓線的線芯直接焊接或通過插簧連接后再焊接，形成固定層，在所述的固定層外依次設(shè)有絕緣層和保護(hù)層，所述絕緣層為膠帶、熱縮管或高壓絕緣套管中任意兩層或者三層的組合；絕緣層外為保護(hù)層。本實(shí)用新型磁控管接頭的連接結(jié)構(gòu)，含有用于固定高壓線的固定層，能夠有效防止接觸不良造成的打火現(xiàn)象，延長磁控管的使用壽命；含有用于磁控管兩個接頭之間絕緣的絕緣層，能夠有效防止發(fā)生短路現(xiàn)象，以免造成事故，同時也可以防止由于高壓線彎折角度過大造成的破損；含有防止絕緣層脫落的保護(hù)層，同時也起到絕緣的作用，可進(jìn)一步杜絕不必要事故的發(fā)生。
文檔編號H01J23/14GK203118898SQ20122073128
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者張西茂, 梅懷帥, 周帥華 申請人:河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司