本實(shí)用新型涉及一種燈具掛裝結(jié)構(gòu)，用于燈具底盤的安裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燈具底盤安裝過程為：首先將4個安裝螺絲鎖在掛板上，然后將燈具掛板安裝固定在墻頂，當(dāng)燈具接好線后，把底盤的4個安裝孔對準(zhǔn)4個安裝螺絲，再把螺帽鎖緊在安裝螺絲上，即固定好燈具。

當(dāng)需要拆燈維修時，需要先把4個螺帽全部拆下，拆線后再把底盤取下，當(dāng)燈具的底盤較大時，那么4個安裝孔對準(zhǔn)就很難同步對齊，需要安裝人員要托著底盤，完成鎖螺帽，安裝難度大。在拆卸時，需要把4個螺帽全部折下后，再把燈具取下來，也非常的不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用提供一種燈具掛裝結(jié)構(gòu)，使底盤的拆裝操作更簡單，難度更低，燈具的實(shí)用性能更強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：燈具掛裝結(jié)構(gòu)，包括框架形狀的掛板和底盤，掛板的左側(cè)板和右側(cè)板均為條形凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述掛板的左側(cè)板和右側(cè)板上均開有間隔分布的缺口，所述的底盤上裝有與缺口相對應(yīng)的插片，所述的插片沿橫向插入缺口中，且抵在掛板左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面，插片底面具有向下突起的限位突緣，所述的限位突緣插入掛板左側(cè)板和右側(cè)板的凹槽中，限制插片從缺口中滑出，使底盤掛在掛板上。

優(yōu)選的，所述的缺口與插片相接觸的面為凸起和平面交替分布的波浪面，插片與所述的波浪面中的平面接觸。

優(yōu)選的，所述的限位突緣為從插片底面向下凸出的長方形突塊，所述的限位突緣與掛板左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面接觸。

優(yōu)選的，所述的插片呈 “7”字形狀，插片的頭部沿橫向插入缺口中，根部抵在掛板左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面，限位突緣靠近插片的根部，插片底面為從頭部到根部逐漸向下傾斜的斜面，插片頭部的邊角均采用圓角過渡結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的插片通過與底盤貼合固定的固定板裝在底盤上，且插片與固定板為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的掛板的左側(cè)板和右側(cè)板上均開有兩個間隔分布的缺口。

本實(shí)用新型的拆裝原理是：安裝底盤時，上抬底盤，使插片的高度稍高于缺口所在的高度，然后平推底盤，使插片沿橫向插入缺口中，當(dāng)插片抵在掛板左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面，松開底盤，底盤自然下深，插片底面的限位突緣插入掛板左側(cè)板和右側(cè)板的凹槽中，當(dāng)?shù)妆P欲滑動時，限位突緣與掛板左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面接觸，限制插片從缺口中滑出，從而阻止底盤脫落。拆卸底盤時，只要稍向上抬底盤，使插片的稍高于缺口的高度，然后平推底盤即可。

本實(shí)用新型的燈具掛裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，通過插片與缺口插入配合的方式，將底盤掛在掛板上，底盤的拆裝操作簡單而且方便，減化了底盤的拆裝過程，降低了底盤的拆裝難度，燈具的實(shí)用性能更強(qiáng)。插片底部的限位突緣對底盤的滑動進(jìn)行限制，可有效防止底盤滑落，提高底盤安裝的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的燈具掛裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖3為掛板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A處的放大示意圖。

圖5為插片裝在底盤上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為插片與固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖6所示，燈具掛裝結(jié)構(gòu)，包括框架形狀的掛板1和底盤2，掛板1的左側(cè)板和右側(cè)板均為條形凹槽結(jié)構(gòu)，在所述掛板1的左側(cè)板和右側(cè)板上均開有兩個間隔分布的缺口11，所述的底盤2上裝有與缺口11相對應(yīng)的插片21，所述的插片21沿橫向插入缺口11中，且抵在掛板1左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面，插片21底面具有向下突起的限位突緣211，所述的限位突緣211插入掛板1左側(cè)板和右側(cè)板的凹槽中，限制插片21從缺口11中滑出，使底盤2掛在掛板1上。

從圖1中可以看出，底盤2的插片21全部卡入掛板1的缺口11中，使底盤2掛在掛板1下方，安裝時，上抬底盤2，使插片21的高度稍高于缺口11所在的高度，然后平推底盤2，使插片21沿橫向插入缺口11中，當(dāng)插片21抵在掛板1左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面，無法繼續(xù)推動底盤2，松開底盤2，底盤2自然下深，插片21底面的限位突緣211插入掛板左側(cè)板和右側(cè)板的凹槽中，當(dāng)?shù)妆P2欲滑動時，限位突緣211與掛板1左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面接觸，限制插片21從缺口11中滑出，從而阻止底盤脫落。拆卸底盤時，只要稍向上抬底盤，使插片的稍高于缺口的高度，然后平推底盤即可。

其中，如圖4所示，所述的缺口11與插片21相接觸的面為凸起和平面交替分布的波浪面111，插片21與所述的波浪面111中的平面接觸，防止插片21沿缺口11寬度方向移動，從而定位底盤2的位置。

其中，如圖2和圖6所示，所述的限位突緣211為從插片21底面向下凸出的長方形突塊，所述的限位突緣211與掛板1左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面接觸，插片21抵在掛板1左側(cè)板和右側(cè)板側(cè)面，即可阻止插片21沿橫向移動，保證底盤2在安裝后不發(fā)生晃動。

如圖6所示，述的插片21呈 “7”字形狀，插片21的頭部沿橫向插入缺口11中，根部抵在掛板1左側(cè)板和右側(cè)板的側(cè)面，限位突緣211靠近插片21的根部，插片21底面為從頭部到根部逐漸向下傾斜的斜面，插片21頭部的邊角均采用圓角過渡結(jié)構(gòu)，使平推底盤2時，插片21與缺口11不發(fā)生碰撞。所述的插片21通過與底盤2貼合固定的固定板22裝在底盤2上，且插片21與固定板22為一體成型結(jié)構(gòu)，插片21與底盤2之間的安裝結(jié)構(gòu)更牢固，可有效防止插片21在負(fù)重期間與底盤2發(fā)生脫離。

以上所述的燈具掛裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，通過插片21與缺口11插入配合的方式，將底盤2掛在掛板1上，底盤2的拆裝操作簡單而且方便，減化了底盤2的拆裝過程，降低了底盤2的拆裝難度，燈具的實(shí)用性能更強(qiáng)。插片21底部的限位突緣211對底盤2的滑動進(jìn)行限制，可有效防止底盤滑落，提高底盤安裝的可靠性。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行完整描述，需要說明的是所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，使基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。