專利名稱：與插入的管端構(gòu)成擠壓連接的管配件或附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的管配件或附件。這種管配件或附件包括一個(gè)用于安裝管端的接管，為了構(gòu)成擠壓連接，接管與此管借助擠壓工具冷變形。
為了能識(shí)別擠壓部位尚未經(jīng)擠壓，擠壓部位應(yīng)故意能泄漏，直到它確定地被擠壓為止。
因此本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種達(dá)到上述效果的管配件或附件。
此目的借助一種具有權(quán)利要求1特征的管配件或附件達(dá)到。若在環(huán)形凸起上設(shè)一個(gè)或多個(gè)鼓突，借助鼓突在兩個(gè)管狀構(gòu)件之間形成一個(gè)不密封部位，則擠壓過(guò)程不可能因未被察覺(jué)而遺忘，因?yàn)樵跇?gòu)件內(nèi)的流體會(huì)向外流出。只有通過(guò)擠壓鼓突才以這樣的方式壓縮變形，即使之取消不密封性。如此構(gòu)成的連接裝置只有最少量的構(gòu)件。此外，帶鼓突的管配件或附件能易于生產(chǎn)，因?yàn)楣耐豢赏ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單的沖壓成形過(guò)程制在可變形的端段中。因此，為了形成不密封性無(wú)需昂貴的設(shè)備。
按本發(fā)明的一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì)，在鼓突區(qū)域內(nèi)，在密封圈與端段的壁之間存在一個(gè)間距。由此保證，即使在管狀構(gòu)件內(nèi)部處于最低壓力也能察覺(jué)有缺陷的擠壓。
優(yōu)選地，鼓突相對(duì)于凸起沿徑向向外成形。由此，在擠壓時(shí)鼓突可被向里壓縮，所以在鼓突的區(qū)域內(nèi)端段緊密地貼靠在密封圈上。這就允許使用目前應(yīng)用于構(gòu)成擠壓連接的標(biāo)準(zhǔn)工具。此外，在未擠壓狀態(tài)密封圈保持其環(huán)形，所以在內(nèi)部的環(huán)形構(gòu)件可沒(méi)有困難地插入管配件或附件中。
作為替換形式，鼓突也可以相對(duì)于凸起沿徑向向內(nèi)成形。這種鼓突的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)致密封圈變形，當(dāng)只要從內(nèi)部觀察管子時(shí)便也能看出這種變形。此外，在插入內(nèi)管的情況下會(huì)感覺(jué)到一個(gè)輕微的阻力，這種阻力使得使用者不會(huì)忘記施加擠壓過(guò)程。
借助沖頭能方便地制成鼓突，此沖頭例如有一球形段。由此同樣形成球形的鼓突，并避免可能引起損傷的銳邊。
下面參見(jiàn)附圖借助兩種實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。其中

圖1A按本發(fā)明用于構(gòu)成連接裝置的管配件或附件第一種實(shí)施例在未擠壓狀態(tài)的透視剖切圖；圖1B 圖1A所示管配件或附件的透視圖；圖1C 圖1A所示管配件或附件的透視剖切圖；圖2 圖1A所示連接裝置橫剖面圖；圖3 圖2所示連接裝置擠壓后的橫剖面圖；圖4 沿圖2中線A-B的剖面圖；圖5 沿圖3中線A-B的剖面圖；圖6 沿圖2中線A-C的剖面圖；圖7 沿圖3中線A-C的剖面圖；圖8 按第二種實(shí)施例的管狀構(gòu)件透視剖切圖；圖9 按圖8的管狀構(gòu)件橫剖面圖；圖10 沿圖9中線A-B的剖面圖；以及圖11 沿圖9中線A-C的剖面圖。
用金屬，優(yōu)選地用銅、紅青銅、不銹鋼或鋼制的管配件或附件1包括一個(gè)端段2，它的壁厚小于其余的管狀構(gòu)件1。在此端段2上設(shè)計(jì)有環(huán)形凸起3，一個(gè)外段4連接在凸起上。外段4用于管6起初的導(dǎo)引，管6插入管狀構(gòu)件1內(nèi)。管6一直插到上擋5，它設(shè)計(jì)在端段2與管狀構(gòu)件1具有增大的壁厚的部分之間的過(guò)渡處。
在環(huán)形凸起3內(nèi)貼靠著密封圈7，它具有小的間隙或輕壓配合地貼靠在凸起3內(nèi)或管6上。在凸起3上設(shè)計(jì)一鼓突8，所以在密封圈7與鼓突8之間形成一間距9。因?yàn)楣?具有小間隙地插入管配件或附件1的端段2內(nèi)以及在端段與管6之間設(shè)計(jì)了一個(gè)小的間隙10，所以在管狀構(gòu)件內(nèi)亦即在管6內(nèi)的流體、空氣或氣體，可經(jīng)鼓突8內(nèi)的間隙10流到外面。因此若在互相插套后可能忘了擠壓，則在充填流體、空氣或氣體后立即能察覺(jué)到這一點(diǎn)。
由圖2可見(jiàn)，在擠壓前鼓突8從端段2伸出。只有用擠壓工具11擠壓后，鼓突8被壓縮以及在管狀構(gòu)件1與管6之間構(gòu)成密封連接。圖3表示了連接部位的最終輪廓。
由圖4(未擠壓狀態(tài))和圖5(已擠壓狀態(tài))可以看出在擠壓工具11作用下鼓突8的變形。借助擠壓工具消除了鼓突8與密封圈7之間的間隙9并附加地將密封圈7緊壓在管6上。由于擠壓過(guò)程的不可逆性，所以構(gòu)成的擠壓連接也適用于高壓。
圖6(未擠壓狀態(tài))和圖7(已擠壓狀態(tài))中表示了在鼓突8之外的擠壓過(guò)程。在這些地方密封圈7也與端段2及管6一起變形，從而構(gòu)成密封連接。
圖8表示按本發(fā)明的管狀構(gòu)件1第二種實(shí)施形式。在管狀構(gòu)件1薄壁的端段2設(shè)計(jì)一環(huán)形凸起3，其中安裝一密封圈7。在凸起3上成形一鼓突8′，它將密封圈7沿徑向向里壓。由圖9可見(jiàn)，在鼓突8′兩側(cè)的凸起3與密封圈7之間形成間隙9′。在圖10和11中表示了在凸起3內(nèi)密封圈7的形狀。在擠壓端段2時(shí)，在鼓突8′旁的區(qū)域沿徑向向內(nèi)壓并永久變形，所以消除了密封圈7與凸起3之間的間隙9′。因此通過(guò)擠壓構(gòu)成了管狀構(gòu)件1與管6之間的密封連接。
在圖示的實(shí)施例中每個(gè)管狀構(gòu)件只設(shè)一個(gè)鼓突8、8′。但也可以在凸起3上設(shè)計(jì)兩個(gè)或更多個(gè)鼓突8、8′。此外，鼓突8、8′可有其他的形狀來(lái)取代球形結(jié)構(gòu)。
按另一個(gè)實(shí)施例在內(nèi)管上設(shè)計(jì)環(huán)形凸起，一個(gè)管狀構(gòu)件套在此內(nèi)管上。在這種情況下在內(nèi)管上設(shè)至少一個(gè)用于造成不密封部位的鼓突。
權(quán)利要求
1.尤其用于與管狀構(gòu)件(6)連接的管配件或附件(1)，包括一個(gè)端段(2)，為了構(gòu)成連接端段可擠壓并有一環(huán)形凸起(3)，凸起內(nèi)裝一密封圈(7)，其特征為在凸起(3)上設(shè)至少一個(gè)鼓突(8、8′)。
2.按照權(quán)利要求1所述的管配件或附件，其特征為在鼓突(8、8′)區(qū)域內(nèi)，在密封圈(7)與端段(2)的壁之間存在一個(gè)間距(9、9′)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的管配件或附件，其特征為鼓突(8)相對(duì)于凸起(3)沿徑向向外成形。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的管配件或附件，其特征為鼓突(8′)相對(duì)于凸起(3)沿徑向向內(nèi)成形。
5.按照前列諸權(quán)利要求1至4之一所述的管配件或附件，其特征為鼓突(8、8′)的形狀有球段或截錐、棱錐、掏槽、縫隙、鉆尖形。
6.在管配件或附件與管狀構(gòu)件(1、6)之間的連接裝置，它們通過(guò)密封圈(7)互相密封固定，其特征為設(shè)計(jì)按照前列諸權(quán)利要求之一所述的管配件或附件(1、6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尤其用于與管狀構(gòu)件(6)連接的管配件或附件(1),它包括一個(gè)為了構(gòu)成連接可擠壓的端段(2)。端段(2)上有一環(huán)形凸起(3),凸起內(nèi)裝一密封圈(7)。按本發(fā)明在凸起(3)上設(shè)一鼓突(8、8′)。通過(guò)鼓突(8、8′)在密封圈(7)與端段(2)的壁之間形成一個(gè)間距,流體可通過(guò)此間距在管狀構(gòu)件(1、6)之間流動(dòng)。只有此未密封的部位擠壓后才構(gòu)成一個(gè)密封的連接裝置。由此避免無(wú)意中遺忘掉實(shí)施擠壓過(guò)程。
文檔編號(hào)B21D39/04GK1347487SQ00806477
公開(kāi)日2002年5月1日 申請(qǐng)日期2000年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月21日
發(fā)明者沃爾特·菲根納 申請(qǐng)人:弗蘭茨－菲根納二世兩合公司