專利名稱：擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法及專用擠壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工錨板錐孔的工藝方法及專用設(shè)備。
目前加工錨板錐孔所用的工藝方法為鉆孔——粗鉸——熱處理——半精鉸——精鉸。此工藝不足之處在于1)鉸刀消耗量太大，加工成本提高；2)加工穩(wěn)定性不好，容易產(chǎn)生廢品；3)成組性差，孔口尺寸及孔口倒角統(tǒng)一性難。
本發(fā)明的目的在于提供一種能降低加工工具的消耗量及廢品率，從而降低加工成本、提高加工質(zhì)量之?dāng)D壓法加工錨板錐孔的工藝方法。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明之?dāng)D壓法加工錨板錐孔的工藝方法包括以下工藝過程按常規(guī)方法進(jìn)行1)鉆孔，2)粗鉸，3)熱處理，其特征在于在熱處理后不再精鉸，而進(jìn)行4)擠壓即利用油壓機(jī)將專用擠壓頭壓入經(jīng)熱處理后的錨板錐孔內(nèi)；本發(fā)明之?dāng)D壓加工錨板錐孔的工藝方法所用專用擠壓頭由錐孔模、倒角模、連接柄組成，錐孔模及倒角模通過螺釘固定在連接柄上，錐孔模的錐度與被加工錨板錐孔錐度一致。
作為本發(fā)明之?dāng)D壓法加工錨板錐孔的工藝方法的一種變換，可以在1)鉆孔后不進(jìn)行2)粗鉸，3)熱處理工序而直接進(jìn)行擠壓。
由于錨板的工作原理對(duì)錨板錐孔的強(qiáng)度、加工尺寸及光潔度都有很高的要求，所以采用本發(fā)明之?dāng)D壓法加工工藝有以下好處1)提高加工效率，降低加工成本2)由于擠壓時(shí)錐孔受力很大，相當(dāng)于受—預(yù)應(yīng)力，工作時(shí)受力變形很小，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。3)提高產(chǎn)品統(tǒng)一性；由于本發(fā)明之?dāng)D壓法加工錨板錐孔的工藝方法所用專用擠壓頭之錐孔模的錐度與被加工錨板錐孔錐度一致，倒角模能使加工出的錐孔具有相同的倒角，同時(shí)起到擠壓時(shí)定位作用，限制擠壓量，從而使被加工錨板錐孔尺寸嚴(yán)格一致。
以下，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之?dāng)D壓法加工錨板錐孔的工藝方法的結(jié)構(gòu)特征作進(jìn)一步說明。


圖1用本發(fā)明工藝方法加工的錨板錐孔結(jié)構(gòu)示意圖；圖2專用擠壓頭結(jié)構(gòu)示意圖3本發(fā)明工藝方法中用擠壓機(jī)擠壓擠壓頭加工錨板錐孔方法示意圖；實(shí)施例一一種擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法。包括以下工序1)鉆孔按常規(guī)方法進(jìn)行；2)粗鉸按常規(guī)方法進(jìn)行；3)熱處理按常規(guī)方法進(jìn)行；4)擠壓即利用油壓機(jī)將專用擠壓頭壓入經(jīng)熱處理后的錨板錐孔內(nèi)(參見圖3)；圖3中4—油壓機(jī)、5—專用工裝、6—專用擠壓頭、7—被加工錨板、8—工作臺(tái)。
本發(fā)明之?dāng)D壓加工錨板錐孔的工藝方法所用專用擠壓頭由錐孔模1、倒角模2、連接柄3組成，錐孔模1及倒角模2通過螺釘固定在連接柄3上，錐孔模1的錐度與被加工錨板錐孔錐度一致(參見圖2)。
本方法特點(diǎn)是擠壓力較小，易于控制，效率高。
實(shí)施例二一種擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法，是實(shí)施例一所述本發(fā)明擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法的一種變換，它取消粗鉸后的熱處理工序而直接進(jìn)行擠壓，工序簡(jiǎn)化為鉆孔—粗鉸—擠壓，其擠壓方法及所用專用擠壓頭與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三一種擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法，是實(shí)施例一所述本發(fā)明擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法的一種變換，它的特征是；在1)鉆孔后不進(jìn)行2)粗鉸，3)熱處理工序而直接進(jìn)行擠壓，工序簡(jiǎn)化為鉆孔—擠壓，其擠壓方法及所用專用擠壓頭與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例二、三方法擠壓力較大，所以可以擠壓錨板錐孔形成預(yù)應(yīng)力使錐孔表面局部強(qiáng)度增大來取代熱處理，其特點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單，成本低，但擠壓力不好控制。
權(quán)利要求
1.一種擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法，其特征在于該工藝方法包括以下工序1)鉆孔按常規(guī)方法進(jìn)行；2)粗鉸按常規(guī)方法進(jìn)行；3)熱處理按常規(guī)方法進(jìn)行；4)擠壓即利用油壓機(jī)將專用擠壓頭壓入經(jīng)熱處理后的錨板錐孔內(nèi)；
2.如權(quán)利要求1所述的擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法，其特征在于在所述的工藝方法的工序中，取消粗鉸后的熱處理工序即為鉆孔—粗鉸—擠壓。
3.如權(quán)利要求1所述的擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法，其特征在于所述的工藝方法工序中取消粗鉸、熱處理工序，即為鉆孔—擠壓。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法所用的專用擠壓頭，其特征在于該擠壓頭由錐孔模(1)、倒角模(2)、連接柄(3)組成，錐孔模(1)及倒角模(2)通過螺釘固定在連接柄(3)上，錐孔模的錐度與被加工錨板錐孔錐度一致。
全文摘要
一種擠壓法加工錨板錐孔的工藝方法,包括按常規(guī)方法進(jìn)行1)鉆孔,2)粗鉸,3)熱處理,其特征在于:在熱處理后不再精鉸,而進(jìn)行,4)擠壓:即利用油壓機(jī)將專用擠壓頭壓入經(jīng)熱處理后的錨板錐孔內(nèi);本發(fā)明之工藝方法所用專用擠壓頭由錐孔模1、倒角模2、連接柄3組成,錐孔模及倒角模通過螺釘固定在連接柄上,錐孔模1的錐度與被加工錨板錐孔錐度一致。此種方法能降低加工工具的消耗量及廢品率,從而降低加工成本、提高加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P23/04GK1371785SQ0110356
公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者楊立中, 梁來, 覃翰華, 李居澤, 楊雄文 申請(qǐng)人:柳州市建筑機(jī)械總廠