專(zhuān)利名稱(chēng)：純鐵堆焊焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬焊接材料，具體地說(shuō)涉及一種修補(bǔ)鐵路道岔及高錳鋼件用的焊接材料。
背景技術(shù)：
道岔是鐵道線(xiàn)路的重要組成部分，是由高錳鋼整鑄而成的轍叉，又是道岔的關(guān)鍵部件，由于其存在有害空間，在火車(chē)車(chē)輪的碾壓和沖擊力作用下，極易產(chǎn)生磨損，當(dāng)轍叉磨損到一定限度后，對(duì)行車(chē)安全非常不利，必須及時(shí)更換和修復(fù)。以往在修復(fù)過(guò)程中，采用D256、D266、D276、D277和A102、A103及鎳基材料等焊條，用手工電弧焊方法施焊。使用以上焊條焊修轍叉，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)工人技術(shù)素質(zhì)要求高，而且焊接工藝復(fù)雜，這些焊條施焊后，焊層均存在不同程度的裂紋、剝落、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，即使用可焊性能好的鎳基焊條，也存在著焊層硬度低，易產(chǎn)生肥邊，不耐磨等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述缺點(diǎn)，提供一種可焊性好、抗裂性強(qiáng)、焊層耐磨性好的純鐵堆焊焊條。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下解決方案包括焊芯和藥皮，焊芯的表面壓涂有藥皮，其特征在于焊芯采用純鐵材料，藥皮由人造金紅石、大理石、金屬錳、鈦白粉、鉬鐵、錳鐵、鎳粉、金屬鉻、稀土元素、纖維素等原料配制而成。
上述的純鐵堆焊焊條，其特征在于所述藥皮的原料的重量配比是人造金紅石5-10大理石10-30 金屬錳30-50鈦 白 粉10-20 鉬鐵 5-10 錳鐵 20-40鎳粉3-8 金屬鉻2-6稀土元素1-3纖維素0.1-0.8
上述的純鐵堆焊焊條，其特征在于所述藥皮的原料的重量配比是人造金紅石8 大理石15 金屬錳40鈦 白 粉10鉬 鐵5錳 鐵30鎳粉 3 金屬鉻2稀土元素2纖維素0.5上述藥皮中各原料的主要成份及作用是人造金紅石(TiO2)穩(wěn)弧，造渣，調(diào)整熔渣的熔點(diǎn)、粘度、表面張力和流動(dòng)性，改善焊縫成型，減少飛濺。
大理石(CaCO3)造渣、造氣，提高熔渣堿度，穩(wěn)弧，脫硫，增大熔渣表面張力和界面張力。
金屬錳(Mn)用來(lái)過(guò)渡有益的合金元素或補(bǔ)償在焊接過(guò)程中合金元素的燒損，以保證焊層金屬獲得必要的化學(xué)成份及性能。
鈦白粉(TiO2)穩(wěn)弧、造渣、脫渣、增塑，改善焊條的壓涂性能，提高壓涂質(zhì)量，減少焊條的偏心度。
鉬鐵(FeMo)；滲合金，保證焊層金屬獲得必要的化學(xué)成份及性能。
錳鐵(FeMn)；降低焊層金屬中的含氧量，去除有害雜質(zhì)，提高焊層金屬性能，同時(shí)也是合金滲合劑。
鎳粉(Ni)合金劑，改善焊縫質(zhì)量，增強(qiáng)抗裂性能。
金屬鉻(Cr)合金劑，改善焊縫質(zhì)量，提高焊層耐磨性能。
稀土元素合金劑，改善焊縫質(zhì)量，提高焊層沖擊韌性。
纖維素(C.O.H)主要作用是穩(wěn)弧、造氣、增塑、脫氧、增氫，保護(hù)熔池金屬不被周?chē)諝庵械难?、氮侵入?br> 利用本發(fā)明焊條在焊接過(guò)程中要發(fā)生以下主要化學(xué)反應(yīng)
上述三個(gè)化學(xué)反應(yīng)的作用是用Fe置換出游離的Mn、Cr、Mo，在焊接部位形成Mn合金、Cr合金和Mo合金，從而提高焊層的耐磨性能，增強(qiáng)抗裂性能，改善焊縫質(zhì)量，補(bǔ)償在焊接過(guò)程中合金元素的燒損，以保證焊層金屬獲得必要的化學(xué)成份及性能。
上述兩個(gè)化學(xué)反應(yīng)的作用是將有害元素S置換出來(lái)。
本發(fā)明的制做方法是首先將藥皮中所需的各種原料分別破碎篩分，按所述的重量配比配制成干粉，然后往干粉中加水玻璃攪拌成濕粉，最后將濕粉壓涂在焊芯上烘干即可。
從上述藥皮中各原料的主要作用及焊接過(guò)程可得出，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、堆焊工藝簡(jiǎn)單。由于使用現(xiàn)有的堆焊焊條補(bǔ)焊轍叉叉心時(shí)，需要將叉心浸泡在水中，并且邊焊邊敲進(jìn)行應(yīng)力放散，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而使用本焊條進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)不必將轍叉叉心放入水槽中，也不用再敲擊放散應(yīng)力，所以使用本發(fā)明堆焊時(shí)工藝簡(jiǎn)單，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較低，并且對(duì)工人的素質(zhì)要求低。
2、抗裂性能好。
3、焊層耐磨性增強(qiáng)。
4、煙塵量小。使用本發(fā)明堆焊時(shí)金屬的燒損率小，故而煙塵量小。
四

圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
1——焊芯2——藥皮五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明的焊芯1采用純鐵DT4，藥皮2由人造金紅石、大理石、金屬錳、鈦白粉、鉬鐵、錳鐵、鎳粉、金屬鉻、稀土元素、纖維素等原料配制而成，藥皮中各原料的重量配比是人造金紅石8 大理石15 金屬錳40鈦 白 粉10鉬 鐵5錳 鐵30鎳粉 3 金屬鉻2稀土元素2
纖 維 素0.5將上述重量配比的原料破碎篩分并配制成干粉，然后往干粉中加水玻璃攪拌成濕粉，最后將濕粉壓涂在焊芯上烘干即可。
實(shí)施例2本發(fā)明的焊芯采用純鐵DT4，藥皮中各原料的重量配比是人造金紅石5大理石10 金屬錳30鈦 白 粉10 鉬 鐵5錳 鐵20鎳粉 3金屬鉻2稀土元素1纖 維 素0.1其制做方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3本發(fā)明的焊芯采用純鐵DT4，藥皮中各原料的重量配比是人造金紅石10大理石30 金屬錳50鈦 白 粉20鉬 鐵10 錳 鐵40鎳粉 8 金屬鉻6稀土元素3纖 維 素0.8其制做方法同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種純鐵堆焊焊條，包括焊芯和藥皮，焊芯的表面壓涂有藥皮，其特征在于焊芯采用純鐵材料，藥皮由人造金紅石、大理石、金屬錳、鈦白粉、鉬鐵、錳鐵、鎳粉、金屬鉻、稀土元素、纖維素等原料配制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鐵堆焊焊條，其特征在于所述藥皮的原料的重量配比是人造金紅石5-10大理石10-30 金屬錳30-50鈦 白 粉10-20 鉬 鐵5-10 錳 鐵20-40鎳粉 3-8 金屬鉻2-6稀土元素1-3纖 維 素0.1-0.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鐵堆焊焊條，其特征在于所述藥皮的原料的重量配比是人造金紅石8大理石15 金屬錳40鈦 白 粉10 鉬 鐵5錳 鐵30鎳粉 3金屬鉻2稀土元素2纖 維 素0.5。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種純鐵堆焊焊條,其焊芯采用純鐵材料,焊芯的表面壓涂有藥皮,藥皮由人造金紅石、大理石、金屬錳、鈦白粉、鉬鐵、錳鐵、鎳粉、金屬鉻、稀土元素、纖維素等原料按比例配制而成。本發(fā)明施焊工藝簡(jiǎn)單,可焊性能好,抗裂性強(qiáng),焊層耐磨強(qiáng)度高,是一種較理想的鐵路道岔及高錳鋼件用的堆焊焊條。
文檔編號(hào)B23K9/04GK1338351SQ01132760
公開(kāi)日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2001年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月6日
發(fā)明者柏閿輝, 馮寶財(cái), 樊潔君, 郭安盛, 柳增勝, 武愛(ài)卿, 閻永強(qiáng) 申請(qǐng)人:太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司