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      整體式壓葉輪模具的制作方法

      文檔序號:3165097閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:整體式壓葉輪模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種整體式壓葉輪模具,用于模壓加工柴油機增壓器上的壓氣機葉輪,屬于機械部件制造模具技術(shù)領(lǐng)域。
      技術(shù)背景增壓器是柴油機的一個重要部件,而壓葉輪又是該部件的關(guān)鍵另件。增壓器利用柴油機排出的廢氣能量,通過渦輪轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)的機械能帶動壓氣機葉輪高速運轉(zhuǎn)。壓氣機將新鮮空氣壓入柴油機氣缸,增壓柴油機的沖氣量,可供更多的柴油完全燃燒。這樣不僅可提高柴油機的功率,還可大大減少廢氣中有害物質(zhì)的排出,減少了大氣的污染。
      本實用新型作出以前,在已有技術(shù)中,用于模壓加工柴油機上增壓器的關(guān)鍵部件壓葉輪的模具,通常是采用拼塊式壓葉輪模具復(fù)制的硅橡膠輪模。該種拼塊式模具壓出的壓氣機葉輪型線不準確;各葉片相對位置不精確,相對葉厚不均勻;葉片間會產(chǎn)生分型線,容易形成鑄造披峰,修整工作量大。
      技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,合理,制造成本低;模壓加工的壓氣機葉輪具有高精度的葉輪型線,各葉片相對位置精確,相對葉厚均勻;葉片尖、葉片間沒有分型線,不會產(chǎn)生鑄造披峰的整體式壓葉輪模具。
      本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的其主要采用在外體1中裝有型腔鑲體2、型腔鑲體2中制有葉體型腔3,葉體型腔3中裝有葉片型腔4形成一體。


      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)A向視圖
      具體實施方式
      下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型采用不銹鋼材料制作,在外體1內(nèi)安裝(套)有型腔鑲體2,型腔鑲體2中制有葉體型腔3,葉體型腔3中裝有葉片型腔4后,四個部件鑄模形成一個整體。葉片型腔4為8-16片。
      本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理,制造成本低,視覺效果好;模壓加工的壓氣機葉輪型線準確;各葉片相對位置精確,葉片相對葉厚均勻;葉片尖、葉片間沒有分型線,不會產(chǎn)生鑄造披峰,能減少修整工作量;葉輪動平衡性能好,能提高增壓器的功率。
      權(quán)利要求1.一種整體式壓葉輪模具,其特征是在外體(1)中裝有型腔鑲體(2),型腔鑲體(2)中制有葉體型腔(3),葉體型腔(3)中裝有葉片型腔(4)形成一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式壓葉輪模具,其特征在于所述的葉片型腔(4)為8-16片。
      專利摘要本實用新型涉及一種整體式壓葉輪模具,用于模壓加工柴油機增壓器上的壓氣機葉輪,屬于機械部件制造模具技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用在外體中裝有型腔鑲體,型腔鑲體中制有葉體型腔,葉體型腔中裝有葉片型腔形成一體。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,合理,制造成本低,視覺效果好;模壓的壓氣機葉輪型線準確;各葉片相對位置精確,葉片相對葉厚均勻;葉片尖、葉片間沒有分型線,不會產(chǎn)生鑄造披峰,能減少修整工作量,葉輪動平衡性能好,能提高增壓器的效率。
      文檔編號B21D53/78GK2542363SQ0222040
      公開日2003年4月2日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月30日
      發(fā)明者張永安 申請人:無錫市南長區(qū)永興機械制造廠
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