專利名稱：鏈條鏈片的沖切模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種鏈條鏈片的沖切模具。
背景技術(shù)：
一般鏈條大致是由內(nèi)鏈片、外鏈片、鏈滾、鏈軸及襯套等元件組合構(gòu)成，有些鏈條在設(shè)計(jì)上可以省略襯套，但無論何種形式的鏈條，內(nèi)、外鏈片是鏈條設(shè)計(jì)上不可缺少的組件。而一般鏈條在設(shè)計(jì)上，其內(nèi)、外鏈片具有相同的構(gòu)造，兩者的差異只是安裝位置不同，因此無論是內(nèi)鏈片或外鏈片其制造方法都相同，本實(shí)用新型就是針對鏈條鏈片和沖切模具作改良。
參閱圖1，以往鏈條鏈片1是自一鋼板10上沖切而得，所述鋼板10包含兩個平行的基準(zhǔn)邊101，以及左右間隔并垂直銜接在兩基準(zhǔn)邊101間的一起始邊102及一終止邊103，而該鏈片1包含一彎弧的外框線11、兩相間隔的圓弧端部12，以及一位在兩圓弧端部12間的腰部13，在每一圓弧端部12上各別開設(shè)一穿孔121。
制造時利用圖中未示出的一沖切模具在鋼板10上沖切出一排排斜向的穿孔，每一排穿孔都包含偶數(shù)個穿孔121，同一排穿孔上各穿孔121的中心連線14，都和鋼板10的基準(zhǔn)邊101間構(gòu)成一個小于90度的夾角α。當(dāng)沖切模具上用來沖切鏈片1外框線11的沖片桿對應(yīng)鋼板10上設(shè)置穿孔121的位置時，就可以在鋼板10上沖切出一片片的鏈片1，沖切后位在同一中心連線14上兩相鄰穿孔121被同一鏈片1的外框線11所框繞，在兩兩相鄰的鏈片1間會殘留一段圍繞該外框線11的網(wǎng)狀廢料區(qū)15。也就是說，由一般鏈片1的制程可以瞭解，以往用來沖切鏈片1的沖切模具會具有數(shù)排斜向排列的沖孔桿，以及一排斜向排列的沖片桿，其中沖孔桿用來沖切出鏈片1的穿孔121，而沖片桿是沖切出鏈片1的外框線11。
以往鏈條鏈片1在制造上，是以傾斜于鋼板10的基準(zhǔn)邊101的方式，一排排斜向地自鋼板10上沖切出鏈片1，沖切后在兩兩鏈片1間預(yù)留該網(wǎng)狀廢料區(qū)15。上述制造方法和鏈片1的排列方式，會在鋼板10上殘留一片尺寸與未沖切前相同的網(wǎng)狀廢料，這個網(wǎng)狀廢料就算是經(jīng)過折彎，整體的體積仍然很膨松，因此該網(wǎng)狀廢料在存放、載運(yùn)上都很占空間，廢料的處理成本也較高。除此之外，網(wǎng)狀廢料區(qū)15的殘留也會造成可沖切鏈片1數(shù)量較少，增加鏈條在制造上的材料成本，這就是以往鏈條鏈片1在制造上產(chǎn)生的缺失。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在提供一種無網(wǎng)狀廢料，且廢料在存放及載運(yùn)上節(jié)省空間，并可節(jié)省材料降低成本的鏈條鏈片的沖切模具。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種鏈條鏈片的沖切模具，可在一鋼板上沖切出多數(shù)片鏈片，該鏈片包含一外框線、兩個間隔且位在外框線內(nèi)的端部，以及一銜接在兩端部間的腰部，在每一端部上各別設(shè)有一穿孔，而該外框線上包括兩段和腰部對應(yīng)的內(nèi)弧段、四段分別對應(yīng)端部的頂?shù)锥说耐鈹U(kuò)段，以及兩對銜接在兩外擴(kuò)段外側(cè)緣間的端弧段，其中該等內(nèi)弧段的內(nèi)弧曲度和外擴(kuò)段的外弧曲度配合；而該沖切模具可切出具有上述構(gòu)造的鏈片，包含一沖模，以及一和沖模上下對應(yīng)的底模，其中該沖模具有一朝向底模的底面，在底面上具有相間隔的一進(jìn)料邊及一出料邊；其特征在于該沖模更具有自該底面往下突出并由進(jìn)料邊往出料邊排列的兩排雙列沖孔桿、兩排單列沖孔桿、一排沖片桿、一排單列廢料沖桿，以及一排雙列廢料沖桿，其中該等雙列沖孔桿的中心連線位在兩排單列沖孔桿的中心連線的中央，而該等沖片桿及單列廢料沖桿都橫向?qū)?yīng)單列沖孔桿，該等雙列廢料沖桿和雙列沖孔桿橫向?qū)?yīng)；而該底模上設(shè)有形狀和沖孔桿、沖片桿、廢料沖桿配合的數(shù)凹孔。
所述鏈條鏈片的沖切模具，其特征在于該單列廢料沖桿上朝向雙列穿孔的位置分別具有至少一擴(kuò)切面，以供沖切出鏈片的外擴(kuò)段。
所述鏈條鏈片的沖切模具，其特征在于該雙列廢料沖桿上朝向雙列穿孔的位置分別具有至少一端切面，以供沖切出鏈片的端弧段。
所述鏈條鏈片的沖切模具，其特征在于該沖模更具有自該底面突出的數(shù)導(dǎo)引桿，而該底模更具有數(shù)個可供導(dǎo)引桿伸入的導(dǎo)引孔。
綜上所述，本實(shí)用新型的鏈條鏈片的沖切模具，其結(jié)構(gòu)特征以及功效在于本實(shí)用新型可自一鋼板上沖切出多數(shù)片鏈片，該沖模具有自該底面往下突出并由進(jìn)料邊往出料邊排列的兩排雙列沖孔桿、兩排單列沖孔桿、一排沖片桿、一排單列廢料沖桿，以及一排雙列廢料沖桿，其中該等雙列沖孔桿的中心連線位在兩排單列沖孔桿的中心連線的中央，而該等沖片桿和單列廢料沖桿都橫向?qū)?yīng)單列沖孔桿，該等雙列廢料沖桿并和雙列沖孔桿橫向?qū)?yīng)。而該底模上設(shè)有形狀和各沖孔桿、沖片桿、廢料沖桿配合的數(shù)凹孔。
借上述沖孔桿、沖片桿、廢料沖桿和凹孔位置的配合，可在沖切出單列鏈片和雙列鏈片的同時，將位在兩兩相鄰鏈片間的廢料一并沖切成小片斷；本實(shí)用新型具有沖切時無網(wǎng)狀廢料、廢料存放及運(yùn)送節(jié)省空間，以及節(jié)省材料降低成本的功效。
下面通過較佳實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型鏈條鏈片的沖切模具進(jìn)行詳細(xì)說明

圖1A、1B、1C是現(xiàn)有鏈條鏈片的加工流程簡圖，說明一般鏈條鏈片由一鋼板沖切成鏈片的過程。
圖2是一立體分解圖，說明本實(shí)用新型沖切模具的一較佳實(shí)施例和一鋼板的對應(yīng)關(guān)系。
圖3是一鏈條鏈片的側(cè)視圖，該鏈片是以本實(shí)用新型該較佳實(shí)施例的沖切模具制得。
圖4是一鋼板的加工平面圖，說明該較佳實(shí)施例開始對鋼板進(jìn)行沖孔加工時的狀態(tài)。
圖5是一類似圖4的加工平面圖，說明該較佳實(shí)施例對鋼板進(jìn)行第二次沖孔的狀態(tài)。
圖6是一類似圖4的加工平面圖，說明該較佳實(shí)施例對鋼板進(jìn)行單列鏈片沖切加工時的狀態(tài)。
圖7是一類似圖4的加工平面圖，圖中顯示該較佳實(shí)施例對鋼板進(jìn)行沖切單列廢料及沖斷雙列鏈片時的狀態(tài)。
圖8是一立體分解圖，說明利用該較佳實(shí)施例沖切出鏈片和廢料時的狀態(tài)。
具體實(shí)施方式參閱圖2、3，本實(shí)用新型鏈條鏈片2是借由一沖切模具3連續(xù)間歇式自一鋼板20上沖切而得，上述鋼板20包含兩個平行的基準(zhǔn)邊201，以及左右間隔并銜接在兩基準(zhǔn)邊201間的一起始邊202、一終止邊203，其中起始邊202和終止邊203平行。而該鏈片2包含一弧彎的外框線21、兩個左右間隔并位在外框線21內(nèi)的端部22，以及一寬度縮小并且銜接在兩端部22間的腰部23，在每一端部22上各別設(shè)置一穿孔221，而該外框線21具有兩段和腰部23對應(yīng)且上下內(nèi)凹的內(nèi)弧段211、四段各別和內(nèi)弧段211接連且對應(yīng)端部22的外擴(kuò)段212，以及兩段銜接在同側(cè)兩外擴(kuò)段212間的端弧段213，其中該內(nèi)弧段211的內(nèi)弧曲度與外擴(kuò)段212的外弧曲度配合。
本實(shí)用新型的沖切模具3包含一位在上方的沖模4以及一位在下方的底模5，其中該沖模4具有一面向底模5的底面41，該底面41位在長度方向上具有彼此平行的一進(jìn)料邊411、一出料邊412，以及兩條垂直銜接在進(jìn)料邊411及出料邊412間的側(cè)邊413，以下所述的“列”是指和側(cè)邊413平行者，而所述的“排”是指和側(cè)邊413垂直。而該沖模4更具有自底面41往下突出并由進(jìn)料邊411往出料邊412排列的兩排雙列沖孔桿42、兩排單列沖孔桿43、一排沖片桿44、一排單列廢料沖桿45、一排雙列廢料沖桿46，以及多數(shù)分布在底面41并往下突出的導(dǎo)引桿47。
其中該等沖孔桿42、43都是用來成型同一鏈片2的兩穿孔221，上述兩排雙列沖孔桿42是左右對應(yīng)，兩左右并列的沖孔桿42上的桿體的中心連線421并平行于底面41的側(cè)邊413，而兩排單列沖孔桿43上桿體的中心連線431也和側(cè)邊413平行，其中，中心連線421并位在兩條相鄰的中心連線431的中央。而該等沖片桿44是等間距地由其中一側(cè)邊413往另一側(cè)邊413平行地排列，并和單列沖孔桿43呈水平設(shè)置，功用在于沖切出鏈片2的外框線211，每一鏈片沖桿44的面積都可涵蓋兩排左右相鄰的單列沖孔桿43。
而該等廢料沖桿45、46都是用來沖斷鋼板20上的廢料，使原本呈網(wǎng)狀的廢料能夠被沖斷成一段段小小的片段，其中單列廢料沖桿45和單列沖孔桿43左右對應(yīng)位在同一直線上，每一單列廢料沖桿45上都包括一個或兩個朝向一雙列穿孔221的擴(kuò)切面451，上述擴(kuò)切面451是用來沖切出雙列鏈片2的外擴(kuò)段212。而該等雙列廢料沖桿46是等距地排列在兩側(cè)邊413間，每一個雙列廢料沖桿46各別包括兩個各別朝向雙列穿孔221的端切面461，該等端切面461是用來沖切出雙列鏈片2的端弧段213。
而該底模5的形狀和沖模4相配合，也就是該底模5的一頂面51上設(shè)有和沖孔桿42、43對應(yīng)的數(shù)第一凹孔52、和沖片桿44對應(yīng)的數(shù)第二凹孔53、和單列廢料沖桿45對應(yīng)的數(shù)第三凹孔54，和雙列廢料沖桿46對應(yīng)的數(shù)第四凹孔55，以及和導(dǎo)引桿47上下對應(yīng)的數(shù)導(dǎo)引孔56。
參圖4、5，本實(shí)用新型的沖切模具3在進(jìn)行鏈片2的沖切加工時具有沖孔、沖切單列鏈片2、沖切單列廢料，以及沖斷成型雙列鏈片等步驟，在進(jìn)行一段加工行程之后，前述各步驟將會同步進(jìn)行。也就是說，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的底模5是安裝在固定位置，而該沖模4是可上下往復(fù)作動地靠向或遠(yuǎn)離該底模5，加工時該鋼板20的起始邊202是以一段預(yù)定行程連續(xù)間歇性地由沖模4的進(jìn)料邊411往出料邊412移送。當(dāng)鋼板20移進(jìn)一段預(yù)定的行程且沖模4進(jìn)行第一次的沖壓動作時，由于沖模4上接近進(jìn)料邊411的位置是兩排雙列沖孔桿42，因此會在鋼板20上沖切出兩排和鋼板20行進(jìn)方向平行的穿孔221，上述預(yù)定行程是兩排穿孔221間距離的2倍。當(dāng)鋼板20第二次移進(jìn)上述預(yù)定行程時，沖模4上的四排沖孔桿42、43都會對應(yīng)鋼板20，并且在鋼板20上沖切出四排的穿孔221。以此類推，隨著鋼板20一次次的進(jìn)料動作，可以在一次次的沖切動作中，同時在鋼板20上沖切出兩排單列穿孔221以及兩排雙列穿孔221。
參閱圖2、6、7，當(dāng)鋼板20持續(xù)間歇性地進(jìn)料，且沖片桿44對應(yīng)首先往出料端412移進(jìn)的單列穿孔221時，隨著該沖模4的下壓，除了可沖切出前述兩排單列穿孔221及兩排雙列穿孔221外，也同時會沖切出五片各別涵蓋兩個單列穿孔221的單列鏈片2，以此類推，隨著鋼板20的再次間歇性的進(jìn)料，在鋼板20上會再度沖切出第二排的單列鏈片2，當(dāng)單列鏈片2一排排的被沖切時，在兩個左右相鄰的單列鏈片2間就殘留下一段單列廢料24。當(dāng)前述單列廢料24隨著鋼板20繼續(xù)的往沖模4的出料端412移進(jìn)，并和沖模4上的單列廢料沖桿45對應(yīng)時，該等單列廢料24就會被沖斷。值得進(jìn)一步說明的是，由于該等單列廢料沖桿45的擴(kuò)切面451是相對設(shè)置朝向雙列穿孔221，因此在沖切后會構(gòu)成四條長條狀并水平于基準(zhǔn)邊201的雙列單元，每一雙列單元設(shè)置的位置和雙列穿孔221對應(yīng)，在兩個雙列穿孔221和另外兩個雙列穿孔221間會形成一段雙列廢料25。也就是說，此處所謂的雙列單元是由一段段間隔的雙列廢料25，以及一片片尚未被沖切的雙列鏈片2連結(jié)而成。
參閱圖2、7、8，當(dāng)鋼板20繼續(xù)往沖模4的出料端412移送，使得雙列廢料25對應(yīng)于沖模4的雙列廢料沖桿46時，借由該等雙列廢料沖桿46的沖切，除了可沖切出四個直線排列的雙列鏈片2外，每一鏈片2左右兩端更因?yàn)殡p列廢料沖桿46上的端弧面461，而形成兩個銜接在兩同側(cè)外擴(kuò)段212間的端弧段213。也就是說，當(dāng)鋼板20進(jìn)料到起始的兩對穿孔221間的空隙對應(yīng)到雙列廢料沖桿46時，在一次的沖切動作可以同時沖切出五片單列鏈片2、四片雙列鏈片2，同時將原本呈網(wǎng)狀的廢料沖切成五段單列廢料24及四段雙列廢料25，借此達(dá)到無網(wǎng)狀廢料的目的。
由以上說明可知，本實(shí)用新型使鏈片2的內(nèi)弧段211的內(nèi)弧曲度和外擴(kuò)段212外弧曲度配合的設(shè)計(jì)，不僅在沖切時可以讓兩列相鄰的鏈片2間完全沒有空隙和廢料，借由沖模4上各廢料沖桿45、46的設(shè)計(jì)，更可將原本呈網(wǎng)狀連結(jié)的板材沖斷呈小面積的單列廢料24和雙列廢料25，上述設(shè)計(jì)由于小段的廢料24、25所占體積很小，因此在廢料的載運(yùn)和處理上都較網(wǎng)狀廢料來得方便，其材料成本和廢料處理成本也可更為節(jié)省，故本實(shí)用新型的沖切模具3不僅新穎，更具有沖切時無網(wǎng)狀廢料、廢料存放及運(yùn)送省空間，以及節(jié)省材料成本等功效。
權(quán)利要求1.一種鏈條鏈片的沖切模具，該鏈片包含一外框線、兩個間隔且位在該外框線內(nèi)的端部，以及一銜接在該兩端部間的腰部，在該各端部上分別設(shè)有一穿孔，而該外框線上包括兩段和該腰部對應(yīng)的內(nèi)弧段、四段分別對應(yīng)該端部的頂?shù)锥说耐鈹U(kuò)段，以及兩對銜接在該兩外擴(kuò)段外側(cè)緣間的端弧段，該各內(nèi)弧段的內(nèi)弧曲度和該外擴(kuò)段的外弧曲度配合；該沖切模具，包含一沖模，以及一和該沖模上下對應(yīng)的底模，該沖模具有一朝向該底模的底面，在該底面上具有相間隔的一進(jìn)料邊及一出料邊；其特征在于該沖模還具有自該底面往下突出并由該進(jìn)料邊往該出料邊排列的兩排雙列沖孔桿、兩排單列沖孔桿、一排沖片桿、一排單列廢料沖桿，以及一排雙列廢料沖桿，該各雙列沖孔桿的中心連線位在該兩排單列沖孔桿的中心連線的中央，而該各沖片桿及單列廢料沖桿都橫向?qū)?yīng)該單列沖孔桿，該各雙列廢料沖桿和該雙列沖孔桿橫向?qū)?yīng)；該底模上設(shè)有形狀和該沖孔桿、沖片桿、廢料沖桿配合的數(shù)凹孔。
2.如權(quán)利要求1所述鏈條鏈片的沖切模具，其特征在于該單列廢料沖桿上朝向該雙列穿孔的位置分別具有至少一擴(kuò)切面。
3.如權(quán)利要求1所述鏈條鏈片的沖切模具，其特征在于該雙列廢料沖桿上朝向該雙列穿孔的位置分別具有至少一端切面。
4.如權(quán)利要求1所述鏈條鏈片的沖切模具，其特征在于該沖模還具有自該底面突出的數(shù)導(dǎo)引桿，而該底模還具有數(shù)個供該導(dǎo)引桿伸入的導(dǎo)引孔。
專利摘要一種鏈條鏈片的沖切模具，可在一鋼板上沖切出多數(shù)片鏈片；該沖切模具，包含一沖模，以及一底模，該沖模具有一朝向該底模的底面，在該底面上具有一進(jìn)料邊及一出料邊；該沖模還具有自該底面往下突出并由該進(jìn)料邊往該出料邊排列的兩排雙列沖孔桿、兩排單列沖孔桿、一排沖片桿、一排單列廢料沖桿，以及一排雙列廢料沖桿，該各雙列沖孔桿的中心連線位在該兩排單列沖孔桿的中心連線的中央，而該各沖片桿及單列廢料沖桿都橫向?qū)?yīng)該單列沖孔桿，該各雙列廢料沖桿和該雙列沖孔桿橫向?qū)?yīng)；該底模上設(shè)有形狀和該沖孔桿、沖片桿、廢料沖桿配合的數(shù)凹孔。本實(shí)用新型于制造鏈片過程中無網(wǎng)狀廢料產(chǎn)生，可節(jié)省廢料存放及載運(yùn)的成本。
文檔編號B21L9/00GK2576377SQ0225440
公開日2003年10月1日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月23日
發(fā)明者吳能家 申請人:桂盟企業(yè)股份有限公司