專利名稱：可轉(zhuǎn)位銑削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用的可轉(zhuǎn)位銑削刀具。
背景技術(shù)：
目前金屬加工行業(yè)數(shù)控機(jī)床中大量使用國外進(jìn)口的可轉(zhuǎn)位銑削刀具，該刀具包括刀體與刀片，刀片為回轉(zhuǎn)體，刀片的定位部分為八棱錐錐面，刀體與所述刀片的錐面相吻合。這種可轉(zhuǎn)位銑削刀具，對刀片及刀體相吻合的定位面加工精度要求相當(dāng)高，如果精度達(dá)不到，使刀體與刀片的定位面吻合不夠好，刀片在切削過程中就會產(chǎn)生滑動和轉(zhuǎn)動，這樣就容易產(chǎn)生挖刀、打刀的現(xiàn)象，而國內(nèi)目前加工這樣的刀具通常難以達(dá)到所需的精度，一般要靠進(jìn)口。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述可轉(zhuǎn)位銑削刀具定位面加工難以達(dá)到精度要求的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀具定位精度高，且加工容易成本低的可轉(zhuǎn)位銑削刀具。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)位銑削刀具仍包括刀體、刀片，刀片為一回轉(zhuǎn)體，具有與刀體相互配合的側(cè)面，其特征在于該側(cè)面包括靠刀刃端的圓錐面、定位用的凸齒、凸齒所座落的基面，其中基面為圓錐面，基面的錐度不小于圓錐面的錐度，基面及其上的凸齒軸向高度不小于圓錐面的軸向高度。
作為本實(shí)用新型的一個實(shí)施方式，凸齒的齒形最好為圓柱形，其直徑為2-4mm。
作為本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式，所述圓錐面的錐度為5°-12°，高度占刀片厚度的20％-50％，所述基面的錐度為12°-20°，高度為刀片厚度的50％-70％。
由于本實(shí)用新型刀片在刀體上的定位采用的是二者相互嚙合的齒及圓錐面狀的基面，使刀片的定位非常準(zhǔn)確，且刀體易于加工，成本下降。發(fā)明人通過反復(fù)試驗(yàn)，結(jié)果表明本實(shí)用新型使刀片在刀體中的定位精度很高，刀片在切削過程中不會產(chǎn)生滑動和轉(zhuǎn)動，由此使加工的穩(wěn)定性好，刀片壽命長，其效果基本達(dá)到進(jìn)口刀具效果，因而可替代昂貴的進(jìn)口刀具。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型刀片的立體示意圖。
圖3是圖2的主視圖。
具體實(shí)施方式
從圖1可以看出，本實(shí)用新型銑削刀具包括刀體1、刀片2，刀片2是回轉(zhuǎn)體如圖2所示，刀片2具有與刀體1相互配合的側(cè)面3，該側(cè)面3包括靠刀刃端的圓錐面4，定位用的凸齒5，凸齒5所座落的基面6，其中基面6也為圓錐面，它的錐度不小于圓錐面4的錐度，在本實(shí)施方式中，圓錐面4的錐度為5°-12°，高度占刀片厚度的20％-50％，基面6的錐度為12°-20°，高度占刀片厚度的50％-70％，凸齒5采用圓柱形，直徑在2-4mm范圍選取。
通過圖1可以看出，刀體1上具有凹齒7、凹錐面8，二者與刀片2上的凸齒5及基面6相配合，刀體1上還具有帶底平面9及安裝孔10的安裝座。將刀片2安裝到刀體1上時，采用一個刀墊11、一個具有外螺紋和內(nèi)螺紋的中間螺釘12、一個有外螺紋的緊固螺釘13，將刀片2安裝到刀體1上，利用刀片2的底面15、圓錐面4、凸齒5、基面6，通過刀墊11與刀體1中的凹齒7及凹錐面8定位。安裝時先通過中間螺釘12與刀體1上的安裝孔10相配合，將刀墊11壓緊在刀體1安裝座的底平面9上，然后通過緊固螺釘13穿過刀片2中心通孔14與中間螺釘12的配合，將刀片2安裝到刀體1上，安裝時應(yīng)保證刀片2與刀體1相配合的面完全吻合、貼緊、壓實(shí)。這樣既保證了刀片在刀體1中的定位精度，同時可防止切削過程中刀片2產(chǎn)生滑動和轉(zhuǎn)動，使刀片壽命提高。當(dāng)?shù)镀?的刀刃出現(xiàn)磨損或損壞時，松開緊固螺釘13，將刀片2轉(zhuǎn)換位置，使刀片2的另一組凸齒5與刀體1的凹齒7相吻合，擰緊緊固螺釘13，實(shí)現(xiàn)刀片2的轉(zhuǎn)位利用。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)位銑削刀具，包括刀體(1)、刀片(2)，刀片(2)為一回轉(zhuǎn)體，具有與刀體(1)相互配合的側(cè)面(3)，其特征在于該側(cè)面(3)包括靠刀刃端的圓錐面(4)、定位用的凸齒(5)、凸齒(5)所座落的基面(6)，其中基面(6)為圓錐面，其錐度不小于圓錐面(4)的錐度，基面(6)及其上的凸齒(5)軸向高度不小于圓錐面(4)的軸向高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)位銑削刀具，其特征在于凸齒(5)的齒形為圓柱形，其直徑為2-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的可轉(zhuǎn)位銑削刀具，其特征在于所述圓錐面(4)的錐度為5°-12°，高度占刀片(2)厚度的20％-50％，所述基面(6)的錐度為12°-20°，高度為刀片(2)厚度的50％-70％。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用的可轉(zhuǎn)位銑削刀具。本實(shí)用新型包括刀體、刀片，刀片為一回轉(zhuǎn)體，具有與刀體相互配合的側(cè)面，其特點(diǎn)是該側(cè)面包括靠刀刃端的圓錐面、定位用的凸齒、凸齒所座落的基面，其中基面為圓錐面，基面的錐度不小于圓錐面的錐度，基面及其上的凸齒軸向高度不小于圓錐面的軸向高度。由于本實(shí)用新型刀片在刀體上的定位采用的是二者相互嚙合的齒及圓錐面狀的基面，使刀片的定位非常準(zhǔn)確，刀片在切削過程中不會產(chǎn)生滑動和轉(zhuǎn)動，由此使加工的穩(wěn)定性好，且刀體易于加工，刀片壽命長，其效果基本達(dá)到進(jìn)口刀具效果，因而可替代昂貴的進(jìn)口刀具。
文檔編號B23C5/16GK2661348SQ0324862
公開日2004年12月8日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者何云, 吳川, 王翀, 黃威武 申請人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司