專利名稱:一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng),包括基礎(chǔ)梁、支座、旋轉(zhuǎn)組裝架,基礎(chǔ)梁由四根橫梁成方形焊接,每根橫梁由斜撐連接加固,其中一根橫梁上焊接有固定旋轉(zhuǎn)組裝架的閉鎖裝置,支座分布在上述基礎(chǔ)梁的四角處,且上端部穿裝有轉(zhuǎn)軸組件;上支座上方支撐旋轉(zhuǎn)組裝架,每個(gè)轉(zhuǎn)盤中間分別安裝有安裝梁,每個(gè)安裝梁上均對(duì)稱安裝有橫向滾輪組件,上下安裝梁之間安裝有五個(gè)縱向滾輪組件。采用上述技術(shù)方案,在實(shí)際罐式集裝箱端框焊接時(shí)只需將端框滑動(dòng)到焊接組裝系統(tǒng)時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)將正面和背面的焊道焊滿,焊滿后根據(jù)滾軸滑向下一工序,從而減輕了焊接人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也能夠保證每個(gè)焊接點(diǎn)的焊接質(zhì)量,另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、安全牢固可靠,能夠快速實(shí)現(xiàn)端框的焊接,同時(shí)也為罐式集裝箱自動(dòng)生產(chǎn)線奠定基礎(chǔ)。
【專利說(shuō)明】一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于罐式集裝箱制造【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今的罐式集裝箱生產(chǎn)中,生產(chǎn)工裝能夠很好的提高工作效率和完成工作質(zhì)量,也可以家底勞動(dòng)強(qiáng)度,例如罐式集裝箱端框的焊接,在目前都是采用人工和吊車配合翻轉(zhuǎn)焊接,此方法費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且焊接質(zhì)量難以達(dá)到,并且作為先進(jìn)的流水線工作也很難提升工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)梁、支座、旋轉(zhuǎn)組裝架,所述基礎(chǔ)梁由四根橫梁成方形焊接,每根橫梁由斜撐連接加固,其中一根橫梁上焊接有固定旋轉(zhuǎn)組裝架的閉鎖裝置,所述的閉鎖裝置包括鎖閉插銷和鎖閉筒,所述的鎖閉插銷插裝在鎖閉筒內(nèi)。
[0006]所述支座分布在上述基礎(chǔ)梁的四角處,所述的支座由支架和轉(zhuǎn)軸組成,其中支架焊接在基礎(chǔ)梁上的四角處,所述支架上端部穿裝有轉(zhuǎn)軸組件,所述的轉(zhuǎn)軸組件包括穿裝在上述支架上的支撐軸、所述支撐軸上通過(guò)支撐軸承安裝有轉(zhuǎn)軸,所述支撐軸的兩端設(shè)有鎖銷;
[0007]上述的四個(gè)支座上方支撐旋轉(zhuǎn)組裝架,所述旋轉(zhuǎn)組裝架主要包括位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤,所述兩側(cè)轉(zhuǎn)盤的上下左右連接有四根支撐梁,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有兩個(gè)站立平臺(tái),兩個(gè)站立平臺(tái)分別安裝在上下兩個(gè)支撐梁之間,所述站立平臺(tái)由五根橫向方管和八根豎向方管連接,其中周圍的四根方管與轉(zhuǎn)盤焊接固定,所述站立平臺(tái)上還鋪設(shè)有有花紋鐵板,并與橫向方管和豎向方管焊接;
[0008]所述每個(gè)轉(zhuǎn)盤中間分別焊接有連接板,所述連接板的上下位置分別安裝有安裝梁,所述的每個(gè)安裝梁上均對(duì)稱安裝有一組上下對(duì)應(yīng)的橫向滾輪組件,所述滾輪組件包括滾輪,所述滾輪通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺母組件安裝在安裝梁上;所述上下安裝梁之間安裝有五個(gè)縱向滾輪組件,每個(gè)縱向滾輪組件均包括連接上下安裝梁的安裝板,兩個(gè)安裝板之間安裝有縱向滾輪,所述縱向滾輪安裝在滾輪軸上。
[0009]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案,即在實(shí)際工程中將裝配完的端框進(jìn)行焊接時(shí),只需將端框滑動(dòng)到此工位,將閉鎖裝置固定,從而固定了旋轉(zhuǎn)組裝架和端框的位置,進(jìn)行正面和反面的焊接,從而減輕了焊接人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也能夠保證每個(gè)焊接點(diǎn)的焊接質(zhì)量,另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、安全可靠,能夠快速實(shí)現(xiàn)端框的焊接組裝,同時(shí)也為罐式集裝箱自動(dòng)生產(chǎn)線奠定基礎(chǔ),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)焊接后可以直接滾動(dòng)到輸送輥裝置上,通過(guò)輸送輥直接輸送到下一個(gè)工序,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
[0012]圖2是圖1的俯視圖;
[0013]圖3是側(cè)視圖;
[0014]圖4是橫向滾輪組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5是轉(zhuǎn)軸組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖6是縱向滾輪組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖7是站立平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、基礎(chǔ)梁;1-1、橫梁;1-2、斜撐;1-3、閉鎖裝置;1_30、鎖閉插銷;1_31、鎖閉筒;2、支座;2-1、支架'2-2 ;轉(zhuǎn)軸組件;2-2-1、支撐軸;2_2_2、轉(zhuǎn)軸;2_2_3、鎖銷;3、旋轉(zhuǎn)組裝架;3-1、轉(zhuǎn)盤;3-2、支撐梁;3-3、站立平臺(tái);3-3-1、橫向方管;3_3_2、豎向方管;3-3-3、花紋鐵板;3-4、連接板;3-5、安裝梁;3_6、橫向滾輪組件;3_6_1、滾輪;3_6_2、轉(zhuǎn)軸;3-6_3、螺母組件;3_7、縱向滾輪組件;3_7_1、安裝板;3_7_2、縱向滾輪;3_7_3、滾輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖7,一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)梁1、支座2、旋轉(zhuǎn)組裝架3,所述基礎(chǔ)梁由四根橫梁1-1成方形焊接,每根橫梁由斜撐1-2連接加固,其中一根橫梁上焊接有固定旋轉(zhuǎn)組裝架的閉鎖裝置1-3,所述的閉鎖裝置包括鎖閉插銷1-30和鎖閉筒1-31,所述的鎖閉插銷插裝在鎖閉筒內(nèi)。
[0021]所述支座2分布在上述基礎(chǔ)梁I的四角處,所述的支座由支架2-1和轉(zhuǎn)軸2-2組成,其中支架2-1焊接在基礎(chǔ)梁上的四角處,所述支架2-1上端部穿裝有轉(zhuǎn)軸組件2-2,所述的轉(zhuǎn)軸組件包括穿裝在上述支架上的支撐軸2-2-1、所述支撐軸上通過(guò)支撐軸承安裝有轉(zhuǎn)軸2-2-2,所述支撐軸的兩端設(shè)有鎖銷2-2-3 ;
[0022]上述的四個(gè)支座上方支撐旋轉(zhuǎn)組裝架3,所述旋轉(zhuǎn)組裝架主要包括位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤3-1,所述兩側(cè)轉(zhuǎn)盤的上下左右連接有四根支撐梁3-2,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有兩個(gè)站立平臺(tái)3-3,兩個(gè)站立平臺(tái)分別安裝在上下兩個(gè)支撐梁之間,所述站立平臺(tái)由五根橫向方管3-3-1和八根豎向方管3-3-2連接,其中周圍的四根方管與轉(zhuǎn)盤3-1焊接固定,所述站立平臺(tái)上還鋪設(shè)有有花紋鐵板3-3-3,并與橫向方管和豎向方管焊接;
[0023]所述每個(gè)轉(zhuǎn)盤中間分別焊接有連接板3-4,所述連接板的上下位置分別安裝有安裝梁3-5,所述的每個(gè)安裝梁上均對(duì)稱安裝有一組上下對(duì)應(yīng)的橫向滾輪組件3-6,所述滾輪組件包括滾輪3-6-1,所述滾輪通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸3-6-2上,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺母組件3-6-3安裝在安裝梁3-5上;所述上下安裝梁之間安裝有五個(gè)縱向滾輪組件3-7,每個(gè)縱向滾輪組件均包括連接上下安裝梁的安裝板3-7-1,兩個(gè)安裝板之間安裝有縱向滾輪3-7-2,所述縱向滾輪安裝在滾輪軸3-7-3上。
[0024]采用上述技術(shù)方案,即在實(shí)際工程中將裝配完的端框進(jìn)行焊接時(shí),只需將端框滑動(dòng)到此工位,將閉鎖裝置固定,從而固定了旋轉(zhuǎn)組裝架和端框的位置,進(jìn)行正面和反面的焊接,從而減輕了焊接人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也能夠保證每個(gè)焊接點(diǎn)的焊接質(zhì)量,另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、安全可靠,能夠快速實(shí)現(xiàn)端框的焊接組裝,同時(shí)也為罐式集裝箱自動(dòng)生產(chǎn)線奠定基礎(chǔ),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)焊接后可以直接滾動(dòng)到輸送輥裝置上,通過(guò)輸送輥直接輸送到下一個(gè)工序,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0025]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改,等同變化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式罐式集裝箱端框焊接組裝系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)梁、支座、旋轉(zhuǎn)組裝架,所述基礎(chǔ)梁由四根橫梁成方形焊接,每根橫梁由斜撐連接加固,其中一根橫梁上焊接有固定旋轉(zhuǎn)組裝架的閉鎖裝置,所述的閉鎖裝置包括鎖閉插銷和鎖閉筒,所述的鎖閉插銷插裝在鎖閉筒內(nèi); 所述支座分布在上述基礎(chǔ)梁的四角處,所述的支座由支架和轉(zhuǎn)軸組成,其中支架焊接在基礎(chǔ)梁上的四角處,所述支架上端部穿裝有轉(zhuǎn)軸組件,所述的轉(zhuǎn)軸組件包括穿裝在上述支架上的支撐軸、所述支撐軸上通過(guò)支撐軸承安裝有轉(zhuǎn)軸,所述支撐軸的兩端設(shè)有鎖銷;上述的四個(gè)支座上方支撐旋轉(zhuǎn)組裝架,所述旋轉(zhuǎn)組裝架主要包括位于兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤,所述兩側(cè)轉(zhuǎn)盤的上下左右連接有四根支撐梁,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有兩個(gè)站立平臺(tái),兩個(gè)站立平臺(tái)分別安裝在上下兩個(gè)支撐梁之間,所述站立平臺(tái)由五根橫向方管和八根豎向方管連接,其中周圍的四根方管與轉(zhuǎn)盤焊接固定,所述站立平臺(tái)上還鋪設(shè)有有花紋鐵板,并與橫向方管和豎向方管焊接; 所述每個(gè)轉(zhuǎn)盤中間分別焊接有連接板,所述連接板的上下位置分別安裝有安裝梁,所述的每個(gè)安裝梁上均對(duì)稱安裝有一組上下對(duì)應(yīng)的橫向滾輪組件,所述滾輪組件包括滾輪,所述滾輪通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)螺母組件安裝在安裝梁上;所述上下安裝梁之間安裝有五個(gè)縱向滾輪組件,每個(gè)縱向滾輪組件均包括連接上下安裝梁的安裝板,兩個(gè)安裝板之間安裝有縱向滾輪,所述縱向滾輪安裝在滾輪軸上。
【文檔編號(hào)】B23K37-047GK204295205SQ201420622352
【發(fā)明者】顏偉明, 程鋒, 李久龍, 徐志文, 張新 [申請(qǐng)人]天津新華昌運(yùn)輸設(shè)備有限公司