專利名稱：一種氣瓶加工機床及其所使用的上卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬工件加工機床，特別是涉及一種用于加工氣瓶類工件的機床，并且還涉及一種該機床所使用的上卸料裝置。
背景技術(shù)：
目前用于加工氣瓶類工件的機床包括床座、床身、推進裝置、支撐架、刀架、刀架進給裝置、動力刀頭等部分。其工作時，工件固定不動，由動力刀頭轉(zhuǎn)動加工工件。這種機床用于加工氣瓶類工件的瓶口時，需要在多次裝夾和定位的基礎(chǔ)上分工序?qū)ζ靠谕鈭A、端面、內(nèi)孔、螺紋進行加工，所以其存在操作工序復雜的缺點；同時，多次定位很容易產(chǎn)生加工的瓶口質(zhì)量較差和螺紋精度不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述機床在加工氣瓶類工件的瓶口時存在的缺點，本實用新型提供的機床，能夠簡化操作工序、提高瓶口的加工質(zhì)量；同時，提供了一種該機床使用的上卸料裝置。
本實用新型的一種氣瓶加工機床，包括刀架、刀架進給裝置、主軸箱、主軸、卡盤，所述的主軸內(nèi)設(shè)有通徑，所述的卡盤為回轉(zhuǎn)式卡盤，且該卡盤設(shè)置于所述的主軸的前端，所述卡盤的前端還設(shè)有定位塊。在所述的主軸內(nèi)設(shè)置通徑的作用是作為氣瓶類工件的承載加工工位。設(shè)置所述回轉(zhuǎn)式卡盤的作用是緊固加工工件，使其與主軸形成剛性體。所述卡盤前端設(shè)置的定位塊的作用是對加工工件前端的前伸部分進行定位。所述的回轉(zhuǎn)式卡盤可以為氣動式，也可以為液壓式。
上述的一種氣瓶加工機床所使用的上卸料裝置，包括料架和翻轉(zhuǎn)卸料裝置，所述的料架的后端設(shè)有推料缸，該推料缸的缸桿前端設(shè)有真空吸盤。設(shè)置所述推料缸的作用是將工件推入上述的主軸通徑內(nèi)，或拉出主軸通徑內(nèi)的工件。所述的真空吸盤的作用是吸緊工件，便于推料缸推拉工件。所述的推料缸可以為氣缸，也可以為液壓缸。翻轉(zhuǎn)卸料裝置可以為氣動機構(gòu)、液壓機構(gòu)或機械結(jié)構(gòu)。
由于通過所述設(shè)有通徑的主軸、前置的回轉(zhuǎn)式卡盤和定位塊，能夠?qū)ぜ眠M行精確定位，使主軸和加工件形成剛性體，從而保證工件隨主軸轉(zhuǎn)動，刀架上的刀頭不需要轉(zhuǎn)動就可對工件進行加工，提高了加工精度，并且只要更換所需要的工作刀頭和調(diào)整刀架的工作位置即可完成各加工階段的工序，所以本實用新型達到了簡化操作工序、提高瓶口加工質(zhì)量的目的。
本實用新型的有益效果是操作簡單、加工的工件質(zhì)量高。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示A向主軸前端放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的實施例所使用的上卸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、刀架，2、刀架進給裝置，3、卡盤，4、主軸箱，5、主軸，6、通徑，7、定位塊，8、料架，9、翻轉(zhuǎn)卸料裝置，10、推料缸，11、推料缸，12、真空吸盤，13、導軸，14、導向套，15、連接件。
具體實施方式
如
圖1，圖2所示，一種氣瓶加工機床，包括刀架1、刀架進給裝置2、主軸箱4、主軸5、卡盤3，所述的主軸5內(nèi)設(shè)有通徑6，所述的卡盤3為回轉(zhuǎn)式卡盤，且該卡盤3設(shè)置于所述的主軸5的前端，所述卡盤3的前端還設(shè)有定位塊7。所述的卡盤3為氣動回轉(zhuǎn)式卡盤。因為氣動回轉(zhuǎn)式卡盤具有設(shè)計裝配方便，便于維護的優(yōu)點。所述的刀架進給裝置2為X/Z向進給絲杠預拉伸結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的刀架進給裝置具有進給精度和絲杠剛性高的優(yōu)點。
如圖3所示的上述氣瓶加工機床所使用的上卸料裝置，包括料8架和翻轉(zhuǎn)卸料裝置9，所述的料架8的后端設(shè)有推料缸10、11，所述的推料缸11的缸桿前端設(shè)有真空吸盤12。推料缸10、11為兩個串聯(lián)的氣缸組成，其連接件15與導向套14相連，在所述的料架8外側(cè)設(shè)有與導向套14相應(yīng)的導軸13。通過兩個串聯(lián)的氣缸解決了因氣缸桿過長，導致下垂的問題。設(shè)置所述導向套14和導軸13的目的是保證推料缸10、11的缸桿推動工件沿直線運動。翻轉(zhuǎn)卸料裝置9為液壓缸。
權(quán)利要求1.一種氣瓶加工機床，包括刀架、刀架進給裝置、主軸箱、主軸、卡盤，其特征在于所述的主軸內(nèi)設(shè)有通徑，所述的卡盤為同轉(zhuǎn)式卡盤，且該卡盤設(shè)置于所述的主軸的前端，所述卡盤的前端還設(shè)有定位塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣瓶加工機床，其特征在于所述的卡盤為氣動回轉(zhuǎn)式卡盤。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種氣瓶加工機床，其特征在于所述的刀架進給裝置為X/Z向進給絲杠預拉伸結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氣瓶加工機床所使用的上卸料裝置，包括料架和翻轉(zhuǎn)卸料裝置，其特征在于所述的料架的后端設(shè)有推料缸，該推料缸的缸桿前端設(shè)有真空吸盤。
5.如權(quán)利要求4所述的一種氣瓶加工機床所使用的上卸料裝置，其特征在于所述的推料缸由兩個串聯(lián)的氣缸組成，其連接件與導向套相連，在所述的料架外側(cè)設(shè)有與所述的導向套相應(yīng)的導軸。
專利摘要本實用新型涉及一種用于加工氣瓶類工件的機床和這種機床所使用的上卸料裝置。一種氣瓶加工機床，解決了現(xiàn)有機床在加工氣瓶類工件的瓶口時存在的操作工序復雜、加工的瓶口質(zhì)量較差和螺紋精度不高的問題。它包括刀架、刀架進給裝置、主軸箱、主軸、卡盤，所述的主軸內(nèi)設(shè)有通徑，所述的卡盤為回轉(zhuǎn)式卡盤，且該卡盤設(shè)置于所述的主軸的前端，所述卡盤的前端還設(shè)有定位塊。同時，為了解決這種機床的上卸料問題，本實用新型提供的上卸料裝置包括料架和翻轉(zhuǎn)卸料裝置，所述的料架的后端設(shè)有推料缸，該推料缸的缸桿前端設(shè)有真空吸盤。本實用新型主要用于加工氣瓶類工件的瓶口。
文檔編號B23B5/00GK2693382SQ20032010688
公開日2005年4月20日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者畢衛(wèi)民, 白錦紅, 田孝開, 王東五, 李志剛, 王永平 申請人:濟南一機床集團有限公司