進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,包括支架和設(shè)置在支架上的支撐底座和加工座板,在支撐底座上設(shè)有夾位塊,夾位塊通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸連接在支撐底座的側(cè)部,在夾位塊上設(shè)有與支撐底座鎖位固定的鎖緊銷桿,在加工座板內(nèi)設(shè)有加工刀具安裝孔,在加工刀具安裝孔的中心設(shè)有鉆具固定軸盤,在加工刀具安裝孔上還設(shè)有攻絲刀具固定軸管,在加工座板內(nèi)還設(shè)有控制腔,控制腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒盤與鉆具固定軸盤的外圓邊相連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)控制齒盤與攻絲刀具固定軸管的內(nèi)圓邊相連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單快捷,大大提高了螺紋孔的加工效率與加工精度,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng),實(shí)用性好。
【專利說(shuō)明】
進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于汽缸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽缸是發(fā)動(dòng)機(jī)中較為重要的結(jié)構(gòu),汽缸進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)一般都設(shè)有連接螺紋孔,現(xiàn)有技術(shù)加工進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的螺紋孔大多先鉆孔后再進(jìn)行攻牙,其需要來(lái)回更換加工設(shè)備或加工刀具,從而影響影響螺紋孔的加工效率,且而多次裝卸汽缸也會(huì)影響加工的精度,故而適用性和實(shí)用性受到限制,難以滿足市場(chǎng)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,包括支架和設(shè)置在所述支架上的支撐底座和加工座板,在所述支撐底座上設(shè)有夾位塊,所述夾位塊通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸連接在所述支撐底座的側(cè)部,在所述夾位塊上設(shè)有與所述支撐底座鎖位固定的鎖緊銷桿,在所述加工座板內(nèi)設(shè)有加工刀具安裝孔,在所述加工刀具安裝孔的中心設(shè)有鉆具固定軸盤,在所述加工刀具安裝孔上還設(shè)有攻絲刀具固定軸管,所述攻絲刀具固定軸管以所述鉆具固定軸盤為中心且同心設(shè)置,在所述加工座板內(nèi)還設(shè)有控制腔,所述控制腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒盤與所述鉆具固定軸盤的外圓邊相連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)控制齒盤與所述攻絲刀具固定軸管的內(nèi)圓邊相連接。
[0005]在所述鉆具固定軸盤的外圓邊上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤相配合的內(nèi)齒邊。
[0006]在所述攻絲刀具固定軸管的內(nèi)圓邊上設(shè)有與所述控制齒盤相配合的內(nèi)齒邊。
[0007]在所述加工座板與所述支架之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)氣缸。
[0008]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單快捷,將鉆具與攻牙刀具安裝在同一個(gè)加工座板上,并且將攻牙刀具設(shè)置在鉆具的外側(cè)且以鉆具為中心同心設(shè)置,故而可有在完成鉆孔后緊接完成攻絲操作,大大提高了螺紋孔的加工效率與加工精度,大大減少了裝卸汽缸的機(jī)率,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng),實(shí)用性好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011](實(shí)施例1)
[0012]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】,其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1,一種進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,包括支架I和設(shè)置在所述支架I上的支撐底座2和加工座板3,在所述支撐底座2上設(shè)有夾位塊4,所述夾位塊4通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸5連接在所述支撐底座2的側(cè)部,在所述夾位塊3上設(shè)有與所述支撐底座2鎖位固定的鎖緊銷桿6,在所述加工座板3內(nèi)設(shè)有加工刀具安裝孔7,在所述加工刀具安裝孔7的中心設(shè)有鉆具固定軸盤8,在所述加工刀具安裝孔7上還設(shè)有攻絲刀具固定軸管9,所述攻絲刀具固定軸管9以所述鉆具固定軸盤8為中心且同心設(shè)置,在所述加工座板3內(nèi)還設(shè)有控制腔10,所述控制腔10內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒盤12與所述鉆具固定軸盤8的外圓邊相連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11通過(guò)控制齒盤13與所述攻絲刀具固定軸管9的內(nèi)圓邊相連接。
[0014]在所述鉆具固定軸盤8的外圓邊上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤12相配合的內(nèi)齒邊14。
[0015]在所述攻絲刀具固定軸管9的內(nèi)圓邊上設(shè)有與所述控制齒盤13相配合的內(nèi)齒邊15ο
[0016]在所述加工座板3與所述支架之I間設(shè)有升降調(diào)節(jié)氣缸16。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單快捷,將鉆具與攻牙刀具安裝在同一個(gè)加工座板上,并且將攻牙刀具設(shè)置在鉆具的外側(cè)且以鉆具為中心同心設(shè)置,故而可有在完成鉆孔后緊接完成攻絲操作,大大提高了螺紋孔的加工效率與加工精度,大大減少了裝卸汽缸的機(jī)率,使用穩(wěn)定性好,適用性強(qiáng),實(shí)用性好。
[0018]顯然,本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,包括支架和設(shè)置在所述支架上的支撐底座和加工座板,其特征在于:在所述支撐底座上設(shè)有夾位塊,所述夾位塊通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸連接在所述支撐底座的側(cè)部,在所述夾位塊上設(shè)有與所述支撐底座鎖位固定的鎖緊銷桿,在所述加工座板內(nèi)設(shè)有加工刀具安裝孔,在所述加工刀具安裝孔的中心設(shè)有鉆具固定軸盤,在所述加工刀具安裝孔上還設(shè)有攻絲刀具固定軸管,所述攻絲刀具固定軸管以所述鉆具固定軸盤為中心且同心設(shè)置,在所述加工座板內(nèi)還設(shè)有控制腔,所述控制腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒盤與所述鉆具固定軸盤的外圓邊相連接,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)控制齒盤與所述攻絲刀具固定軸管的內(nèi)圓邊相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,其特征在于:在所述鉆具固定軸盤的外圓邊上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)齒盤相配合的內(nèi)齒邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,其特征在于:在所述攻絲刀具固定軸管的內(nèi)圓邊上設(shè)有與所述控制齒盤相配合的內(nèi)齒邊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)排氣螺紋孔加工裝置,其特征在于:在所述加工座板與所述支架之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)氣缸。
【文檔編號(hào)】B23P23/02GK205496966SQ201521041219
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
【發(fā)明人】劉偉, 劉海波
【申請(qǐng)人】重慶恒創(chuàng)汽車零部件制造有限公司